專利名稱：用于加熱釬焊爐中的孔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中的部件，具體地說(shuō)是一種用于 加熱釬焊爐中的孔板。二、 背景技術(shù)間歇式氣體保護(hù)釬焊爐是將鋁換熱器各零部件進(jìn)行有效連接的一種設(shè)備。是 利用鋁釬料A1-Si的合金熔點(diǎn)低于部件Al金屬材料熔點(diǎn)的這一特性進(jìn)行焊接的?，F(xiàn)有的釬焊爐，多采用連續(xù)式，這種結(jié)構(gòu)形式的釬焊爐裝機(jī)容量大，適用于進(jìn)行 大批量工件的處理。但是靈活性差，對(duì)不同規(guī)格和品種的工件則難以滿足要求， 更換工件規(guī)格和品種時(shí)，對(duì)各參數(shù)的調(diào)整難度大，調(diào)整周期長(zhǎng)。而歇式氣體保護(hù) 釬焊爐克服了連續(xù)式釬焊爐的缺點(diǎn)，靈活性強(qiáng)，可滿足不同規(guī)格和品種的工件加 工要求，對(duì)各區(qū)域的釬焊參數(shù)調(diào)整方便，溫度動(dòng)態(tài)反應(yīng)快，工件加工應(yīng)用范圍廣。 由于工件加工質(zhì)量的好壞主要由加熱釬焊爐內(nèi)的工藝參數(shù)決定，因而操作 時(shí)，首先根據(jù)不同工件的加工要求確定加熱釬焊爐內(nèi)的工藝參數(shù)，再由加熱釬焊 爐內(nèi)的工藝參數(shù)確定其他區(qū)域的參數(shù)，并通過(guò)控制傳動(dòng)帶來(lái)調(diào)整工件停留在相應(yīng) 區(qū)域的時(shí)間。實(shí)際使用中，加熱釬焊爐的進(jìn)料端與溫度相對(duì)較高的預(yù)熱凈化區(qū)連 接，而加熱釬焊爐的出料端與溫度相對(duì)較低的冷卻區(qū)連接，因而在加熱釬焊爐的 兩端容易產(chǎn)生較大的溫度差；而且制造方式的不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致超過(guò)工件兩端的溫度差 異允許范圍。釬焊處理要求在溫度均勻的氛圍下完成，這就對(duì)加熱釬焊爐內(nèi)的溫 度和保護(hù)氣體氛圍提出了較高的要求，普通的加熱方式已不能滿足要求。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中的孔板，該孔板 可使工件在溫度和保護(hù)氣體氣氛相對(duì)均勻穩(wěn)定的狀態(tài)下實(shí)施焊接，工件焊接質(zhì)量 得到良好改善。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的-一種用于加熱釬焊爐中的孔板，其特征在于帶有通孔的平板設(shè)置在加熱釬 焊爐內(nèi)，平板位于工件與電加熱器之間并位于工件上方位置，平板設(shè)置在與工件 移動(dòng)方向平行的平面內(nèi)；由加熱釬焊爐上方內(nèi)熱循環(huán)攪拌裝置向下產(chǎn)生的正壓熱 氣流經(jīng)過(guò)管狀電加熱器調(diào)溫后通過(guò)通孔進(jìn)行分流，使工件在焊接時(shí)溫度和保護(hù)氣 體氣氛均勻穩(wěn)定。本實(shí)用新型在平板的一面設(shè)有用來(lái)提高平板強(qiáng)度的加強(qiáng)筋，且平板的無(wú)筋平
面朝著管狀電加熱器方向和內(nèi)熱循環(huán)攪拌裝置的正氣壓方向?？装宓哪康氖怯脕?lái)使溫度和保護(hù)氣體氣氛相對(duì)均勻穩(wěn)定，使一個(gè)有方向性的氣流團(tuán)首先經(jīng)過(guò)分割、制造出相對(duì)均勻的氣體分流層，而后產(chǎn)生出一個(gè)紊流層再到達(dá)工件的表面。所述通孔均勻布置在平板上，通過(guò)調(diào)溫的氣流經(jīng)過(guò)通孔后對(duì)工件進(jìn)行熱交換和實(shí)施氣體保護(hù)。所述平板的面積與加熱釬焊爐的焊接室相適配，所述通孔的數(shù)量與焊接室內(nèi)工件所在區(qū)域相適配。這樣氣體分流層可以覆蓋整個(gè)焊接室，對(duì)不同規(guī)格、品種和數(shù)量的工件均產(chǎn)生作用。本實(shí)用新型通過(guò)孔板產(chǎn)生均勻的氣體分流層，用來(lái)使整個(gè)焊接室內(nèi)的溫度和保護(hù)氣體氣氛相對(duì)均勻穩(wěn)定，可使工件在溫度和保護(hù)氣體氣氛相對(duì)均勻穩(wěn)定的狀態(tài)下實(shí)施焊接，工件焊接質(zhì)量好。避免了因溫度和保護(hù)氣體氣氛不均勻而造成的工件焊接質(zhì)量差的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品合格率。四、
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實(shí)施方式
一種本實(shí)用新型所述的用于加熱釬焊爐中的孔板，帶有通孔1的平板2設(shè)置 在加熱釬焊爐內(nèi)，平板2位于工件3與電加熱器4之間并位于工件3上方位置， 平板2設(shè)置在與工件3移動(dòng)方向平行的平面內(nèi)；由加熱釬焊爐上方內(nèi)熱循環(huán)攪拌 裝置5向下產(chǎn)生的正壓熱氣流經(jīng)過(guò)管狀電加熱器4調(diào)溫后通過(guò)通孔1進(jìn)行分流， 使工^牛3在輝接時(shí)溫度和保護(hù)氣體氣氛均勻穩(wěn)定。在平板2的一面設(shè)有用來(lái)提高平板強(qiáng)度的加強(qiáng)筋，且平板2的無(wú)筋平面朝著 管狀電加熱器4方向和內(nèi)熱循環(huán)攪拌裝置5的正氣壓方向。由加熱釬焊爐上方內(nèi) 熱循環(huán)攪拌裝置5向下產(chǎn)生的正壓熱氣流經(jīng)過(guò)管狀電加熱器4調(diào)溫后通過(guò)通孔1 進(jìn)行分流，使工件3在焊接時(shí)得到相對(duì)均勻穩(wěn)定的溫度和保護(hù)氣氛。平板2的面積與加熱釬焊爐的焊接室相適配，通孔1的數(shù)量與焊接室內(nèi)工件 3所在區(qū)域相適配。這樣氣體分流層可以覆蓋整個(gè)焊接室，對(duì)不同規(guī)格、品種和 數(shù)量的工件均產(chǎn)生作用。由于焊接室內(nèi)的最高溫度可達(dá)700°C，孔板應(yīng)由耐溫不銹鋼制成，要求有一 定的抗蠕變性能，加強(qiáng)筋可提高平板的強(qiáng)度。本實(shí)用新型通過(guò)孔板產(chǎn)生均勻的氣 體分流層，在焊接時(shí)用來(lái)使工件溫度和保護(hù)氣體氣氛相對(duì)均勻穩(wěn)定，避免了因溫 度和保護(hù)氣體氣氛不均勻而造成的工件焊接質(zhì)量差的問(wèn)題，工件焊接質(zhì)量得到良 好改善，提高了產(chǎn)品合格率。
權(quán)利要求1、一種用于加熱釬焊爐中的孔板，其特征在于帶有通孔(1)的平板(2)設(shè)置在加熱釬焊爐內(nèi)，平板(2)位于工件(3)與電加熱器(4)之間并位于工件(3)上方位置，平板(2)設(shè)置在與工件(3)移動(dòng)方向平行的平面內(nèi)；在平板(2)的通孔(1)上方設(shè)有在焊接時(shí)使工件(3)溫度和保護(hù)氣體氣氛均勻的內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加熱釬焊爐中的孔板，其特征在于；所述通 孔(1)均勻布置在平板(2)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加熱釬焊爐中的孔板，其特征在于；所述平 板(2)的面積與加熱釬焊爐的焊接室相適配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加熱釬焊爐中的孔板，其特征在于；所述通 孔(1)的數(shù)量與焊接室內(nèi)工件(3)所在區(qū)域相適配。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加熱釬焊爐中的孔板，帶有通孔的平板設(shè)置在加熱釬焊爐內(nèi)，平板位于工件與電加熱器之間并位于工件上方位置，平板設(shè)置在與工件移動(dòng)方向平行的平面內(nèi)；由加熱釬焊爐上方內(nèi)熱循環(huán)攪拌裝置向下產(chǎn)生的正壓熱氣流經(jīng)過(guò)管狀電加熱器調(diào)溫后通過(guò)通孔進(jìn)行分流，使工件在焊接時(shí)溫度和保護(hù)氣體氣氛均勻穩(wěn)定。本實(shí)用新型可使工件在溫度和保護(hù)氣體氣氛均勻的狀態(tài)下實(shí)施焊接，工件焊接質(zhì)量得到良好改善。
文檔編號(hào)B23K3/00GK201040331SQ20072003667
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
發(fā)明者吳文杰, 林梓森 申請(qǐng)人:鹽城市康杰機(jī)械制造有限公司