專利名稱：間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的水冷室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐，具體地說是一種間歇式氣體保 護(hù)釬焊爐的水冷室。二、 背景技術(shù)間歇式氣體保護(hù)釬焊爐是將鋁換熱器各零部件進(jìn)行有效連接的一種設(shè)備。是利用鋁釬料Al-Si的合金熔點(diǎn)低于部件Al金屬材料熔點(diǎn)的這一特性進(jìn)行焊接的。 現(xiàn)有的釬焊爐，多采用連續(xù)式，這種結(jié)構(gòu)形式的釬焊爐裝機(jī)容量大，適用于進(jìn)行 大批量工件的處理。但是靈活性差，對(duì)不同規(guī)格和品種的工件則難以滿足要求， 更換工件規(guī)格和品種時(shí)，對(duì)各參數(shù)的調(diào)整難度大，調(diào)整周期長(zhǎng)。而歇式氣體保護(hù) 釬焊爐克服了連續(xù)式釬焊爐的缺點(diǎn)，靈活性強(qiáng)，可滿足不同規(guī)格和品種的工件加 工要求，對(duì)各區(qū)域的釬焊參數(shù)調(diào)整方便，溫度動(dòng)態(tài)反應(yīng)快，工件加工應(yīng)用范圍廣。 工件在釬焊爐內(nèi)焊接后便進(jìn)入冷卻區(qū)域。工件在釬焊爐內(nèi)焊接后的溫度在 580-650'C，最高可達(dá)700'C，在冷卻區(qū)域要求工件溫度降至30CTC以下，使工件 降溫釬料結(jié)晶固化，形成釬焊接頭，冷卻質(zhì)量的好壞直接影響到工件的加工質(zhì)量； 而且要求在保護(hù)氣體氣氛中完成。間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的冷卻區(qū)分為水冷卻室 和風(fēng)冷室兩部分，水冷卻室與加熱釬焊區(qū)連接。這就對(duì)水冷室內(nèi)的水冷裝置提出 了較高的要求。傳統(tǒng)的水冷裝置已不能滿足要求。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的水冷卻室的水冷裝 置，該水冷裝置冷卻速度可調(diào)，冷卻保護(hù)氣氛效果好，冷卻后工件質(zhì)量好。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的水冷室，在水冷室上設(shè)有冷卻進(jìn)水口和溢流 口，其特征在于所述水冷室的雙層不銹鋼金屬壁構(gòu)成冷卻水套，冷卻水套的金 屬內(nèi)壁與水冷室內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換；增強(qiáng)冷卻水套內(nèi)熱氣體對(duì)流換熱的內(nèi)循 環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在水冷室的頂部，且內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)的葉輪位于冷卻水套內(nèi)的工件上方； 對(duì)工件進(jìn)行氣冷并補(bǔ)償保護(hù)氣體氣氛的冷保護(hù)氣體氣幕設(shè)置在水冷室靠近釬焊 區(qū)的氣動(dòng)門內(nèi)側(cè)入口處。水冷室的入口與加熱釬焊爐的出口連接，因此，冷保護(hù) 氣體氣幕設(shè)置在水冷卻室與加熱釬焊爐之間。本實(shí)用新型中，為進(jìn)一步提高冷卻效率，在水冷室內(nèi)設(shè)有用來提高冷卻效率
的管狀換熱器組件。并且管狀換熱器組件是可裝卸式的。為控制冷卻水分配，本實(shí)用新型在水冷室上設(shè)有冷卻水分配流量計(jì)。 內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)是為提高熱交換效率而設(shè)置，針對(duì)不同的工件，水冷工藝有不同的要求，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)有根據(jù)工件的冷卻要求全程定時(shí)開閉裝置。本實(shí)用新型中，工件在水冷室內(nèi)以保護(hù)氣氛為主要載體與水冷套的金屬壁進(jìn)行熱交換過程，輔以內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)來提高熱交換效率，使工件降溫釬料結(jié)晶固化，形成釬焊接頭，工件溫度降至300。C以下時(shí)，便可進(jìn)入到空氣中進(jìn)行風(fēng)冷卻。本實(shí)用新型中水冷室由雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)組成，爐腔從中穿過形成冷卻水套， 水冷室內(nèi)的水冷裝置由三個(gè)部分組成。第一部分為水套室內(nèi)壁的靜置對(duì)流換熱；第二部為水冷卻室內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)與水冷管式熱交換器組合，增強(qiáng)換熱；第三部分 為冷的氣體氣幕補(bǔ)償氣氛。水冷室為封閉式水池，在水冷室上設(shè)有一個(gè)冷卻進(jìn)水口和一個(gè)溢流口，組成 供排水路。工件在水冷室內(nèi)以保護(hù)氣體氣氛為主要載體與水冷套的金屬壁進(jìn)行熱 交換過程，輔以內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)與水冷管式熱交換器組合件來提高熱交換效率，使工件迅速降溫，釬料結(jié)晶固化，形成釬焊接頭，工件溫度降至300'C以下時(shí)，便可進(jìn)入到空氣中進(jìn)行風(fēng)冷卻。本實(shí)用新型這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是提高了換熱效果，縮短了冷卻時(shí)間，冷卻系 統(tǒng)還能使降溫曲線變得可調(diào)，冷卻保護(hù)氣氛效果好，冷卻后工件質(zhì)量好；而且在工件運(yùn)行出爐時(shí)，能自動(dòng)補(bǔ)償爐內(nèi)的保護(hù)氣體壓差，首先是冷保護(hù)氣體氣幕對(duì)工 件氣冷，爾后自動(dòng)延時(shí)減少保護(hù)氣體調(diào)節(jié)供應(yīng)，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)可根據(jù)工件的冷卻要 求全程定時(shí)開閉。保證了工件的冷卻環(huán)境氣氛和工件出爐時(shí)的溫度要求。四、
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。五具體實(shí)施方式
一種本實(shí)用新型所述的間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的水冷室，其中，保護(hù)氣體采 用氮?dú)?，在水冷?上設(shè)有冷卻進(jìn)水口 41和溢流口 42，由水冷室4的雙層不銹 鋼金屬壁構(gòu)成冷卻水套1。在水冷室4內(nèi)設(shè)有用來提髙冷卻效率的管狀換熱器組 件5。冷卻水套1的金屬壁與水冷室4內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換；增強(qiáng)冷卻水套1 內(nèi)熱氣體對(duì)流換熱的內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)2設(shè)置在水冷室4的頂部，且內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)2的葉 輪位于冷卻水套l內(nèi)的工件上方；對(duì)工件進(jìn)行氣冷并補(bǔ)償保護(hù)氣體氣氛的冷保護(hù) 氣體氣幕3設(shè)置在水冷室靠近釬焊區(qū)的氣動(dòng)門內(nèi)側(cè)入口處。為控制冷卻水分配， 水冷卻室4上設(shè)有冷卻水分配流量計(jì)43。內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)2是為提高熱交換效率而設(shè) 置，針對(duì)不同的工件6 ，水冷工藝有不同的要求，因此，冷卻水各路流量可調(diào)， 內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)2設(shè)有根據(jù)工件的冷卻要求全程定時(shí)開閉裝置。水冷室由雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)組成半封閉式水池，爐腔從中穿過形成冷卻水套， 水冷卻室出口端裝有金屬氣幕簾7和氣動(dòng)門8，氣動(dòng)門8可根據(jù)運(yùn)行要求自動(dòng)開 閉，氣動(dòng)門8外側(cè)裝有集氣罩9，集氣罩9接入間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的排氣管 路中。工件6在釬焊爐內(nèi)焊接后便通過氣動(dòng)門進(jìn)入水冷室4。工件6在釬焊爐內(nèi)焊 接后的溫度在580-650'C，最高可達(dá)70(TC，在水冷室4內(nèi)要求工件6溫度降至 30(TC以下，使工件6降溫釬料結(jié)晶固化，形成釬焊接頭。在工件6運(yùn)行出爐時(shí)， 氮?dú)夤┙o系統(tǒng)能自動(dòng)改變爐內(nèi)的氮?dú)夤?yīng)量來改變爐內(nèi)氮?dú)鈮翰畹耐瑫r(shí)，首先是 冷氮?dú)鈿饽?對(duì)工件6氣冷，并且冷氮?dú)鈿饽?能自動(dòng)補(bǔ)償爐內(nèi)的壓差，爾后自 動(dòng)延時(shí)減少氮?dú)庹{(diào)節(jié)供應(yīng)。內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)2可根據(jù)工件的冷卻要求全程定時(shí)開閉， 保證了工件的冷卻環(huán)境氣氛和工件出爐時(shí)的溫度要求。工件6在水冷室內(nèi)以氮?dú)鈿夥諡橹饕d體與冷卻水套1的金屬壁進(jìn)行熱交 換，同時(shí)管狀換熱器組件5也使熱氮?dú)庋杆倮鋮s，輔以內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)2來提高熱交 換效率，使工件6降溫，釬料結(jié)晶固化，形成釬焊接頭。工件溫度降至30(TC以 下后，便進(jìn)入到空氣中進(jìn)行風(fēng)冷卻。冷卻水循環(huán)量為4 8 ra3/h，軟化水水溫為10 25°C,水質(zhì)要求參照 GB10067.1-88標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型提高了換熱效果，縮短了冷卻時(shí)間，使降溫曲線變得可調(diào)，冷卻 保護(hù)氣氛效果好，水冷管狀換熱器組件設(shè)計(jì)對(duì)內(nèi)循環(huán)冷卻風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流壓頭， 有很好的分散作用，冷卻后工件質(zhì)量好；而且在工件運(yùn)行出爐時(shí)，能自動(dòng)補(bǔ)償爐 內(nèi)的保護(hù)氣體壓差。保證了工件的冷卻環(huán)境氣氛和工件出爐時(shí)的溫度要求。
權(quán)利要求1、一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的水冷室，在水冷室(4)上設(shè)有冷卻進(jìn)水口(41)和溢流口(42)，其特征在于所述水冷室(4)的雙層不銹鋼金屬壁構(gòu)成冷卻水套(1)，冷卻水套(1)的金屬內(nèi)壁與水冷室(4)內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換；增強(qiáng)冷卻水套(1)內(nèi)熱氣體對(duì)流換熱的內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)設(shè)置在水冷室(4)的頂部，且內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)的葉輪位于冷卻水套(1)內(nèi)的工件上方；對(duì)工件進(jìn)行氣冷并補(bǔ)償保護(hù)氣體氣氛的冷保護(hù)氣體氣幕(3)設(shè)置在水冷室(4)靠近釬焊區(qū)的氣動(dòng)門內(nèi)側(cè)入口處。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的水冷室，其特征在于-在水冷室(4)內(nèi)設(shè)有可裝卸式的用來提高冷卻效率的管狀換熱器組件(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的水冷室，其特征在于-在水冷室(4)上設(shè)有冷卻水分配流量計(jì)(43)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的水冷室，其特征在于 所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)設(shè)有根據(jù)工件的冷卻要求全程定時(shí)開閉裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的水冷卻室，在水冷卻室上設(shè)有冷卻進(jìn)水口和溢流口，它包括由水冷卻室的雙層不銹鋼金屬壁，構(gòu)成的半封閉式水池狀冷卻水套、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)與水冷管式熱交換器組合件、可變量式幕簾狀保護(hù)氣體供給裝置組成。冷卻水套的金屬壁與水冷室內(nèi)的熱氣體進(jìn)行熱交換；增強(qiáng)水冷室內(nèi)熱氣體對(duì)流換熱的內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)與水冷管式熱交換器組合件，設(shè)置在水冷卻室的頂部；對(duì)工件進(jìn)行氣冷并補(bǔ)償保護(hù)氣體氣氛的冷保護(hù)氣體氣幕設(shè)置在水冷卻室靠近釬焊區(qū)的氣動(dòng)門內(nèi)側(cè)入口處。本實(shí)用新型冷卻效率高而且根據(jù)不同要求可以調(diào)節(jié)不同的冷卻狀態(tài)和效果，冷卻保護(hù)氣氛效果好。
文檔編號(hào)B23K3/00GK201012420SQ20072003667
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
發(fā)明者吳文杰, 林梓森 申請(qǐng)人:鹽城市康杰機(jī)械制造有限公司