專利名稱：密集型多模芯類冷卻管熱擠壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱擠壓模具，尤其是涉及一種密集型多模芯類冷 卻管熱擠壓模具。屬鋁型材模具技術領域。
背景技術：
因為鋁的導熱、散熱性能非常好，所以鋁材被廣泛應用于散熱器的冷
卻管技術領域。因為散熱器的冷卻管(見圖7)內孔多且小、分布又較集 中，尤其是從多內孔中間還要分布內孔(成全包圍狀)。雖然這給產(chǎn)品帶來 非常好的導熱、散熱效果，但同樣的卻給型材的生產(chǎn)帶來很大的困難！其 一成型困難；其二模芯頭易斷，橋位易裂。這便使得生產(chǎn)這種冷卻管 的成本大大地提高。要降低成本，只有從模具的設計方面多下文章。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能完成多模芯類冷卻 管最難以供料的區(qū)域的供料、且能夠很好地保護橋位強度和模芯強度的密 集型多模芯類冷卻管熱擠壓模具。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種密集型多模芯類冷卻管熱擠壓 模具，由上模和下模前后疊加而成，其特征在于
所述上模進料面設置有四個橋位，橋位之間形成五個分流孔，其中一
個為中心分流孔，其余四個為外圍分流孔，所述中心分流孔設置成前、后 兩級臺階孔，所述后級臺階孔中間設置中間橋位，中間橋位將后級臺階孔
分隔成兩個小分流孔；所述上模出料面設置一個中心模芯和八個外圍模芯， 其中中心模芯設置在所述中間橋位后面中間，中間橋位用以支承中心模芯， 八個外圍模芯設置在兩個小分流孔的外圍，每個外圍模芯與外圍分流孔之 間均設置斜拉以增強外圍模芯的穩(wěn)定性；
所述下模的型腔頂緣向前延伸成阻流凸緣以增加模芯外部壓力而使鋁 流最大程度地流向模芯間。
本實用新型在擠壓過程中，自鋁流分流后，周圍鋁流均避過模芯保護 區(qū)(橋位)，而直達焊合室。其最重要的是，中間的鋁流同樣能避過模芯保 護區(qū)(中間橋位)而直達模芯間的焊合區(qū)，可這遠遠不夠，所以在焊合過 程中，阻流凸緣能很好地將鋁流逼進模芯間。使模芯內部實現(xiàn)供料充足而 又不用很大程度地將橋位打大進料孔，保證了上模強度?？梢哉f，本實用 新型非常完美地解決了因模芯間供料不足而造成的不成型和因模芯多、進 料孔打的太大以致模芯強度不夠而直接造成的模具報廢現(xiàn)象。


圖1為本實用新型密集型多模芯類冷卻管熱擠壓模具的上、下模裝配 示意圖。
圖2為圖1的A-A剖示圖。
圖3為本實用新型密集型多模芯類冷卻管熱擠壓模具的上模圖。 圖4為圖3的B-B剖示圖。
圖5為本實用新型密集型多模芯類冷卻管熱擠壓模具的下模圖。 圖6為圖5的C-C剖示圖。
圖7為本實用新型模具所要擠壓成型的冷卻管產(chǎn)品端面圖。
圖中上模1、下模2、中心分流孔1.1、外圍分流孔1.2、中心模芯
1.3、外圍模芯1.4、斜拉1.5、橋位1.6、中間橋位l丄l、小分流孔1丄2、
焊合室2.1、型腔2.2、阻流凸緣2.3。
具體實施方式

參見圖1~2，本實用新型為一種密集型多模芯類冷卻管熱擠壓模具， 由上模1和下模2前后疊加而成。
參見圖3 4，所述上模1進料面設置有四個橋位1.6，橋位1.6之間形 成五個分流孔，其中一個為中心分流孔1.1，其余四個為外圍分流孔1.2， 所述中心分流孔1.1設置成前、后兩級臺階孔，所述后級臺階孔中間設置 中間橋位l丄l，中間橋位1.1.1將后級臺階孔分隔成兩個小分流孔1.1.2， 上模1出料面設置一個中心模芯1.3和八個外圍模芯1.4，其中中心模芯1.3 設置在所述中間橋位l丄l后面中間，八個外圍模芯1.4設置在兩個小分流 孔l丄2的外圍，每個外圍模芯1.4與外圍分流孔1.2之間均設置斜拉1.5 保護。
參見圖5~6，所述下模2進料面中間凹陷部分為焊合室2.1，自焊合室 2.1中間向下模出料面中心貫通部分為型腔2.2，型腔2.2頂緣向前延伸成 阻流凸緣2.3。
權利要求1、一種密集型多模芯類冷卻管熱擠壓模具，由上模(1)和下模(2)前后疊加而成，其特征在于所述上模(1)進料面設置有四個橋位(1.6)，橋位(1.6)之間形成五個分流孔，其中一個為中心分流孔(1.1)，其余四個為外圍分流孔(1.2)，所述中心分流孔(1.1)設置成前、后兩級臺階孔，所述后級臺階孔中間設置中間橋位(1.1.1)，中間橋位(1.1.1)將后級臺階孔分隔成兩個小分流孔(1.1.2)；所述上模(1)出料面設置一個中心模芯(1.3)和八個外圍模芯(1.4)，其中中心模芯(1.3)設置在所述中間橋位(1.1.1)后面中間，八個外圍模芯(1.4)設置在兩個小分流孔(1.1.2)的外圍，每個外圍模芯(1.4)與外圍分流孔(1.2)之間均設置斜拉(1.5)；所述下模(2)的型腔(2.2)頂緣向前延伸成阻流凸緣(2.3)。
專利摘要本實用新型涉及一種密集型多模芯類冷卻管熱擠壓模具，由上模1和下模2前后疊加而成，上模(1)進料面設置有四個橋位(1.6)，橋位之間形成五個分流孔，其中一個為中心分流孔(1.1)，其余四個為外圍分流孔(1.2)，中心分流孔設置成前、后兩級臺階孔，后級臺階孔中間設置中間橋位(1.1.1)，中間橋位將后級臺階孔分隔成兩個小分流孔(1.1.2)；上模出料面設置一個中心模芯(1.3)和八個外圍模芯(1.4)，中心模芯設置在中間橋位后面中間，八個外圍模芯設置在兩個小分流孔的外圍，外圍模芯與外圍分流孔之間均設置斜拉(1.5)；下模(2)的型腔(2.2)頂緣向前延伸成阻流凸緣(2.3)。本實用新型能完成多模芯類冷卻管最難以供料的區(qū)域的供料、且能夠很好地保護橋位強度和模芯強度的密集型多模芯類冷卻管熱擠壓模具。
文檔編號B21C25/02GK201064794SQ20072003851
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權日2007年7月3日
發(fā)明者丁成林, 曾庚清, 陳錦紅 申請人:江陰市江順模具有限公司