專利名稱：一種孔緣整形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板材小孔非切削倒角沖壓模具，尤其涉及一 種能克服翻邊小孔孔緣出現(xiàn)毛刺的前道整形模具。
技術(shù)背景在一些塑性變形性能強的板材上進行小孔的翻邊加工時，容易在 翻邊上緣出現(xiàn)不規(guī)則的毛刺，比如鋁板、不銹鋼板、銅板等，主要原 因是材料受到擠壓后，出現(xiàn)不規(guī)則流動，而流出點往往是隨機的，可 能出現(xiàn)了孔翻邊邊緣的任何一個位置，流出量也與材料的應(yīng)力狀態(tài)、 沖壓速度、材料尺寸有關(guān)，不容易控制。以往解決這個問題，基本是 在成型后，由人工去除孔緣的毛刺，人的勞動強度很大，產(chǎn)品的外表 不美觀、精度差。實用新型內(nèi)容本實用新型針對以上問題，提供了一種在小孔成型后，在小孔背 面采用非切削方式成型倒角，以減少孔口材料，從而克服材料受擠壓 后會堆積、流出形成不規(guī)則毛刺的孔緣整形模具。本實用新型的技術(shù)方案是包括上、下模，上模由頂板、連接桿、 模頭構(gòu)成，模頭底面直徑大于板料上的孔徑，所述的下模由下模座、 下模芯、退料裝置組成，下模座、下模芯通過螺栓固定連接，下模芯 頂部設(shè)有錐面；退料裝置由退料板、退料彈簧構(gòu)成，退料板設(shè)有略大于下模芯外徑的孔，退料板通過設(shè)有滑動套的連接螺釘、退料彈簧活 動連接在下模座上方。
下模芯頂部還設(shè)有臺階圓，所述的錐面連接臺階圓與下模芯本體。
所述的錐面角度為40 50度。
本實用新型根據(jù)塑性材料受擠壓后會形成塑性流動的問題，采用 減少成型部位材料的方法，避免了翻邊成型后會出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。利 用下模芯上的錐面，對板材上小孔背面進行倒角加工，將局部的材料 向板體其他部位擠壓擴散，減少孔口部位的材料。這樣，在下道工序 ---翻邊成型時，不容易打破金屬塑性材料的平衡點，使材料在有足夠 的空間按照模具的型腔翻邊成型。翻出的孔邊光滑、高度一致。
圖1是本實用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1是頂板，2是連接桿，3是上模頭； 圖2是本實用新型下模的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中4是退料板，5是滑套，6是下模座，7是螺釘，8是下模芯， 9是螺栓，IO是彈簧；
圖3是本實用新型使用狀態(tài)參考圖一
圖中l(wèi)l是板材上的孔；
圖4是本實用新型使用狀態(tài)參考圖二
圖5是本實用新型使用狀態(tài)參考圖三
圖中12是形成的倒角。
具體實施方式
如圖1、 2，本實用新型包括上、下模，上模由頂板l、連接桿2、
模頭3構(gòu)成，模頭3底面直徑大于板料上的孔11的直徑，下模由下 模座6、下模芯8、退料裝置組成，下模座6、下模芯8通過螺栓9 固定連接，下模芯8頂部設(shè)有錐面；退料裝置由退料板4、退料彈簧 IO構(gòu)成，退料板5設(shè)有略大于下模芯8外徑的孔，退料板4通過設(shè) 有滑動套5的連接螺釘7、退料彈簧10活動連接在下模座6上方。
下模芯8頂部還設(shè)有臺階圓，錐面連接臺階圓與下模芯8本體。 錐面角度為40 50度。
本實用新型使用時，如圖3、 4、 5，板料上的孔ll略大于下模芯 8端部臺階圓。板料頂面由上模木頭3限制，下模芯8相對于板料進 給，在板料孔的下孔口處形成倒角12。
權(quán)利要求1、一種孔緣整形模具，包括上、下模，上模由頂板、連接桿、模頭構(gòu)成，其特征在于，模頭底面直徑大于板料上的孔徑，所述的下模由下模座、下模芯、退料裝置組成，下模座、下模芯通過螺栓固定連接，下模芯頂部設(shè)有錐面；退料裝置由退料板、退料彈簧構(gòu)成，退料板設(shè)有略大于下模芯外徑的孔，退料板通過設(shè)有滑動套的連接螺釘、退料彈簧活動連接在下模座上方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔緣整形模具，其特征在于，下模 芯頂部還設(shè)有臺階圓，所述的錐面連接臺階圓與下模芯本體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種孔緣整形模具，其特征在于， 所述的錐面角度為40 50度。
專利摘要一種孔緣整形模具。本實用新型涉及一種板材小孔非切削倒角沖壓模具。包括上、下模，上模由頂板、連接桿、模頭構(gòu)成，模頭底面直徑大于板料上的孔徑，所述的下模由下模座、下模芯、退料裝置組成，下模座、下模芯通過螺栓固定連接，下模芯頂部設(shè)有錐面；退料裝置由退料板、退料彈簧構(gòu)成，退料板設(shè)有略大于下模芯外徑的孔，退料板通過設(shè)有滑動套的連接螺釘、退料彈簧活動連接在下模座上方。本實用新型避免了翻邊成型后出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。減少孔口部位的材料。不容易打破金屬塑性材料的平衡點，使材料在有足夠的空間按照模具的型腔翻邊成型。翻出的孔邊光滑、高度一致。
文檔編號B21D37/10GK201132188SQ20072004179
公開日2008年10月15日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者呂萬長, 莊瑞斌, 王利平 申請人:莊瑞斌