專利名稱：：星形十二輥軋機(jī)的輥形結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)，特別是指一種星形十二輥軋機(jī)的輥形結(jié)構(gòu)。技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中，四輥軋機(jī)中上下工作輥的少量偏心結(jié)構(gòu)多用于不可逆的軋制中；偏八輥中上下工作輥需偏離上下支承輥偏心距較大(6%~8%的上下支承輥直徑)，所以側(cè)上下支承輥(背襯軸承)受力較大，磨損快，換輥頻繁，壽命短，且上下支承輥承受上下工作輥?zhàn)冃慰沽^大；四輥軋機(jī)中上下工作輥的少量偏心雖能解決上下工作輥的穩(wěn)定問題，但多用于不可逆軋制中，有局限性，生產(chǎn)，率低；其它多輥軋機(jī)如十二輥、二十輥結(jié)構(gòu)和軋制性能好，但其制造成本過高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種星形十二輥軋機(jī)的輥形結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可在偏心的四輥軋機(jī)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)可逆軋，且擁有多輥軋機(jī)的優(yōu)勢(shì)，制造與安裝方便，生產(chǎn)成本較低。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述星形十二輥軋機(jī)的輥形結(jié)構(gòu)包括上下支承輥(i、r)、位于上下支承輥(i、r)間的上下工作輥(2、2')、左側(cè)的上下中間輥(6、6')、右側(cè)的上下中間輥(3、3，)、左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4，)；右側(cè)的上下側(cè)支輥(5、5，)；其特征在于，左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4，)緊靠在上下支承輥(l、l')的左內(nèi)側(cè)；右側(cè)的上下側(cè)支輥(5、5')位于上下支承輥(1、l')的右內(nèi)側(cè)，并與上下支承輥(1、1，)間有間隙；左側(cè)的上下中間輥(6、6，)位于上下工作輥(2、2，)與左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4，)間，并與上下工作輥(2、2')與左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4，)緊靠在一起；上下工作輥(2、2')的中心連線往左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4，)一側(cè)偏離上下支承輥(i、r)的中心連線，且偏離中心連線的偏移量為上下支承輥(i、r)的直徑的1~2%。本實(shí)用新型的特別之處在于，因?yàn)樯舷鹿ぷ鬏伒淖笥叶加兄С?，且?~2%的偏心，所以上下工作輥在軋制過程中穩(wěn)定，并且上下工作輥軋制變形小，上下工作輥輥徑小，軋制力小，可軋制更薄的帶材；因上下工作輥偏心較小，左、右側(cè)的上下側(cè)支輥受力均衡，使上下支承輥受力小，上下支承輥(背襯軸承)的使用壽命長(zhǎng)，使用成本低；右側(cè)的側(cè)支輥不與上下支承輥緊靠(相切)，而左側(cè)的側(cè)支輥與上下支承輥緊靠(相切)，這樣，上下工作輥可以用左側(cè)的上下側(cè)支輥、左側(cè)及右側(cè)的上下中間輥、上下支承輥定位，輥?zhàn)蛹庸ず桶惭b精度易保證。本技術(shù)與已有技術(shù)相比，具有上下工作輥輥徑小，軋制力小，上下工作輥穩(wěn)定性好，且穩(wěn)定性易實(shí)現(xiàn)，背襯軸承使用壽命長(zhǎng)，加工和使用成本低。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為上下工作輥偏離上下支承輥的中心線的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖所示，本實(shí)用新型包括上下支承輥(i、r)、位于上下支承輥(i、r)間的上下工作輥(2、2，)、左側(cè)的上下中間輥(6、6，)、右側(cè)的上下中間輥(3、3，)、左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4，)；右側(cè)的上下側(cè)支輥(5、5');其特征在于，左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4')緊靠在上下支承輥(1、l')的左內(nèi)側(cè)；右側(cè)的上下側(cè)支輥(5、5，)位于上下支承輥(1、l')的右內(nèi)側(cè)，并與上下支承輥(1、1，)間有間隙；左側(cè)的上下中間輥(6、6，)位于上下工作輥(2、2，)與左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4，)間，并與上下工作輥(2、2，)與左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4')緊靠在一起；上下工作輥(2、2')的中心連線往左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4，)一側(cè)偏離上下支承輥(1、1，)的中心連線，且偏離中心連線的偏移量為上下支承輥(1、l')的直徑的1~2%。上下工作輥(2、2，)、上下支承輥(1、l，)、左側(cè)的上下中間輥(6、6，)、右側(cè)的上下中間輥(3、3')、左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4');右側(cè)的上下側(cè)支輥(5、5')的輥徑、輥寬如下cp330系列的輥徑、輥寬<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>使用壽命長(zhǎng)，制造、生產(chǎn)成本低，輥系加工及安裝精度易實(shí)現(xiàn)，拆裝方便。本實(shí)用新型所述的星型十二輥是一種小工作輥輥徑的新型結(jié)構(gòu)冷軋機(jī)，實(shí)際上是在上下支承輥傳動(dòng)的四輥軋機(jī)上對(duì)上下工作輥增設(shè)左右側(cè)的上下側(cè)支輥的多輥軋機(jī)。從結(jié)構(gòu)上看，星型十二輥軋機(jī)和四輥軋機(jī)基本相同，星型十二輥軋機(jī)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)是上下工作輥具有左右側(cè)的上下側(cè)支輥偏離上下支承輥中心線安裝。軋制時(shí)上下工作輥在垂直方向得到上下支承輥的支承，在側(cè)向得到側(cè)支撐系統(tǒng)的支撐。左、右側(cè)的上下側(cè)支輥和左右側(cè)的上下中間輥用固定弓組裝，然后固定在左、右側(cè)的上下側(cè)支輥軸承座上。作用到左、右側(cè)的上下側(cè)支輥的側(cè)向力是通過與其有同心軸的支撐座傳遞給側(cè)支撐橫梁的，這樣就保證里軋機(jī)輥系具有足夠大的剛度。當(dāng)左側(cè)的側(cè)支輥與上下支承輥在接觸狀態(tài)下工作時(shí)，還可以通過左側(cè)及右側(cè)的上下中間輥向上下工作輥傳遞力矩，起到增大壓力和減小輥間打滑的作用。此外，上下工作輥偏離上下支承輥中心安裝和上下工作輥的右側(cè)支撐保證了上下工作輥在可逆及高速軋制中都具有可靠的穩(wěn)定性；且背襯軸承受力小，使用壽命加長(zhǎng)；上下工作輥穩(wěn)定性較好，使用小直徑上下工作輥；上下工作輥的右側(cè)的側(cè)支輥不與上下支承輥緊靠，這樣既保證了上下工作輥的穩(wěn)定性，輥?zhàn)拥陌惭b、加工精度易實(shí)現(xiàn)，拆卸方便，加工及使用成本降低；所以星形十二輥兼有四輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī)和其它多輥軋機(jī)的某些特點(diǎn)，如1、偏八輥軋機(jī)是上下支承輥傳動(dòng)，上下工作輥偏離上下支承輥中心線安裝，這樣，上下工作輥直徑的減少既不受扭矩的限制，也不受水平彎曲的影響，因此，這種軋機(jī)上下工作輥直徑可以很小，一般只是同類型四輥軋機(jī)上下工作輥直徑的二分之一左右，僅是上下支承輥直徑的15%~20%。這樣，偏八輥軋機(jī)就可以滿足軋薄和軋制難變形產(chǎn)品的要求，而其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，與四輥軋機(jī)相似，但軋制壓力只有四輥軋機(jī)的一半。2、像多輥軋機(jī)一樣，如十二輥和二十輥具有剛性較大的輥系結(jié)構(gòu)和輥形結(jié)構(gòu)，總彈跳值小，有能在軋制過程中隨時(shí)調(diào)節(jié)上下工作輥凸度，從而可以軋出厚度偏差較小和板形平直的帶鋼。3、上下支承輥單獨(dú)傳動(dòng)，允許使用輥徑差范圍較大的上下工作輥，上下工作輥支撐簡(jiǎn)單，換輥比較方便，輥耗少。4、輥縫摩擦損耗小。權(quán)利要求1、星形十二輥輥形結(jié)構(gòu)，包括上下支承輥(1、1’)、位于上下支承輥(1、1’)間的上下工作輥(2、2’)、左側(cè)的上下中間輥(6、6’)、右側(cè)的上下中間輥(3、3’)、左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4’)；右側(cè)的上下側(cè)支輥(5、5’)；其特征在于，左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4’)緊靠在上下支承輥(1、1’)的左內(nèi)側(cè)；右側(cè)的上下側(cè)支輥(5、5’)位于上下支承輥(1、1’)的右內(nèi)側(cè)，并與上下支承輥(1、1’)間有間隙；左側(cè)的上下中間輥(6、6’)位于上下工作輥(2、2’)與左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4’)間，并與上下工作輥(2、2’)與左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4’)緊靠在一起；上下工作輥(2、2’)的中心連線往左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4’)一側(cè)偏離上下支承輥(1、1’)的中心連線，且偏離中心連線的偏移量為上下支承輥(1、1’)的直徑的1～2％。2、如權(quán)利要求1所述的星形十二輥輥形結(jié)構(gòu)，其特征是上下工作輥(2、2')、上下支承輥(1、l，)、左側(cè)的上下中間輥(6、6，)、右側(cè)的上下中間輥(3、3，)、左側(cè)的上下側(cè)支輥(4、4');右側(cè)的上下側(cè)支輥(5、5，)的輥徑、輥寬如下<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>cp630系列的輥徑、輥寬<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)，特別是指一種星形十二輥軋機(jī)的輥形結(jié)構(gòu)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，包括上下支承輥、位于上下支承輥間的上下工作輥、左側(cè)的上下中間輥、右側(cè)的上下中間輥、左側(cè)的上下側(cè)支輥；右側(cè)的上下側(cè)支輥；其特征在于，左側(cè)的上下側(cè)支輥緊靠在上下支承輥的左內(nèi)側(cè)；右側(cè)的上下側(cè)支輥位于上下支承輥的右內(nèi)側(cè)，并與上下支承輥間有間隙；左側(cè)的上下中間輥位于上下工作輥與左側(cè)的上下側(cè)支輥間，并與上下工作輥與左側(cè)的上下側(cè)支輥緊靠在一起；上下工作輥的中心連線往左側(cè)的上下側(cè)支輥一側(cè)偏離上下支承輥的中心連線，且偏離中心連線的偏移量為上下支承輥的直徑的1～2％。這種結(jié)構(gòu)可在偏心的四輥軋機(jī)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)可逆軋，且擁有多輥軋機(jī)的優(yōu)勢(shì)，制造與安裝方便，生產(chǎn)成本較低。文檔編號(hào)B21B13/14GK201143512SQ20072004253公開日2008年11月5日申請(qǐng)日期2007年11月16日優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日發(fā)明者陶俊杰申請(qǐng)人:無錫金杰通用工程機(jī)械有限公司