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沖擊鉆的制作方法

文檔序號(hào):3189508閱讀:474來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::沖擊鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本實(shí)用新型涉及一種沖擊類電動(dòng)工具,尤其是涉及一種沖擊類電動(dòng)工具的功能切換機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
:美國(guó)專利US5,458,206號(hào)公開了一種沖擊鉆,該沖擊鉆包括主軸,固定連接于主軸上并可隨主軸一起軸向移動(dòng)的動(dòng)端齒,靜端齒與機(jī)殼連接,相對(duì)機(jī)殼不可旋轉(zhuǎn)但可軸向小范圍移動(dòng),一個(gè)凸輪環(huán)位于靜端齒的后端,所述凸輪環(huán)上與靜端齒相對(duì)的一側(cè)端面上設(shè)有凹槽,靜端齒與凸輪環(huán)相對(duì)的一側(cè)端面上設(shè)有凸起,當(dāng)所述凹槽和所述凸起配合時(shí),靜端齒和動(dòng)端齒不能嚙合,沖擊鉆不可以產(chǎn)生沖擊動(dòng)作。通過(guò)旋轉(zhuǎn)凸輪環(huán),使所述凸起和凹槽分開,凸輪環(huán)的端面就會(huì)抵住靜端齒使其朝向動(dòng)端齒方向移動(dòng)一定距離,從而動(dòng)端齒和靜端齒就可以嚙合產(chǎn)生一定的沖擊動(dòng)作,此時(shí)沖擊鉆處于沖擊模式。沖擊鉆的這種排布方式,由于在軸向方向增加了一個(gè)凸輪環(huán)用來(lái)進(jìn)行模式轉(zhuǎn)換,從而使得沖擊鉆的軸向尺寸較大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有較短軸向尺寸的沖擊鉆。為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種沖擊鉆,包括機(jī)殼,主軸,安裝于所述機(jī)殼內(nèi)相對(duì)機(jī)殼不可旋轉(zhuǎn)的靜端齒,固定連接于所述主軸上并可隨所述主軸一起運(yùn)動(dòng)的動(dòng)端齒,用于使得所述動(dòng)端齒和靜端齒可選擇嚙合的功能切換機(jī)構(gòu),所述功能切換機(jī)構(gòu)包括約束元件,該約束元件徑向可移動(dòng)的與所述動(dòng)端齒配合以防止該動(dòng)端齒軸向移動(dòng)。在本實(shí)用新型所揭示的沖擊鉆中,約束元件是徑向排布的,從而使得沖擊鉆的軸向尺寸變短了。圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例所揭示的三功能沖擊鉆的部分截面圖。圖2為圖1所揭示的三功能沖擊鉆的齒輪減速機(jī)構(gòu)的爆炸圖。圖3為圖1所揭示的三功能沖擊鉆的撥鈕及后殼的爆炸圖。圖4A為圖1所揭示的三功能沖擊鉆的扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的爆炸圖。圖4B為圖4A所揭示的扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的的第一檔板從另外一個(gè)角度看的立體圖。圖5為圖1所揭示的三功能沖擊鉆的主軸自鎖機(jī)構(gòu)和沖擊機(jī)構(gòu)的爆炸圖。圖6為圖1所揭示的三功能沖擊鉆的沖鉆切換機(jī)構(gòu)及前殼的爆炸圖。圖7A為圖1所揭示的三功能沖擊鉆在螺絲批模式時(shí)的部分截面圖。圖7B為圖1所揭示的三功能沖擊鉆沿C-C向的截面圖。圖7C為圖1所揭示的三功能沖擊鉆沿D-D向的截面圖。圖8A為圖1所揭示的三功能沖擊鉆在鉆進(jìn)模式時(shí)的部分截面圖。圖8B為圖8A所揭示的三功能沖擊鉆沿E-E向的截面圖。圖9A為圖1所揭示的三功能沖擊鉆在沖擊模式時(shí)的部分截面圖。圖8B為圖9A所揭示的三功能沖擊鉆沿F-F向的截面圖。圖10為本實(shí)用新型第二實(shí)施例所揭示的三功能沖擊鉆的離合器機(jī)構(gòu)的局部剖視圖。圖中<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1至圖2,一種三功能沖擊鉆1,可以被操作的在螺絲批、鉆進(jìn)和沖擊三種模式之一進(jìn)行工作。該三功能沖擊鉆1包括電機(jī)3,該電機(jī)3具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)輸出軸5,該旋轉(zhuǎn)的電機(jī)輸出軸5用于將電機(jī)3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至主軸7。主軸7位于沖擊鉆1的前端用于驅(qū)動(dòng)工作頭(未圖示)工作,主軸7的后端部設(shè)有外花鍵8。在電機(jī)3和主軸7之間設(shè)有齒輪減速機(jī)構(gòu)9,該減速齒輪機(jī)構(gòu)9用于將電機(jī)輸出軸5的較高的轉(zhuǎn)速降低后再傳遞至主軸7。齒輪減速機(jī)構(gòu)9包括三級(jí)行星齒輪組,第一級(jí)行星齒輪組包括第一內(nèi)齒圈11,第一行星輪13與第一內(nèi)齒圈11嚙合,第一太陽(yáng)輪15與第一行星輪13嚙合,第一行星架17用來(lái)可旋轉(zhuǎn)的支撐所述第一行星輪13;第二行星齒輪組包括第二內(nèi)齒圏19,第二行星輪21與第二內(nèi)齒圏19嚙合,第二太陽(yáng)輪23由第一行星架17的前部承擔(dān)并與第二行星輪21噴合,第二行星架25用來(lái)可旋轉(zhuǎn)的支撐第二行星輪21;第三行星齒輪組包括第三內(nèi)齒圈27,第三行星輪29與第三內(nèi)齒圏27嚙合,第三太陽(yáng)輪31由第二行星架25的前部承擔(dān)并與第三行星輪29嚙合,第三行星架33用來(lái)可旋轉(zhuǎn)的支撐第三行星輪29。第一太陽(yáng)輪15壓緊于電機(jī)輸出軸5的前端部,從而使得電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)第一太陽(yáng)輪15轉(zhuǎn)動(dòng),再而帶動(dòng)整個(gè)齒輪減速機(jī)構(gòu)9運(yùn)動(dòng)。第一內(nèi)齒圏11包括小徑部35和大徑部37,小徑部的外表面上沿周向等間隔設(shè)置有若干凹槽39,大徑部37的外表面為光滑表面,大徑部的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)齒41,通過(guò)該內(nèi)齒41與第一行星輪13嚙合。第二內(nèi)齒圈19后部的外表面上沿周向i殳置有環(huán)形凹槽43,第二內(nèi)齒圏19前部的外表面上設(shè)有外花鍵45,第二內(nèi)齒圏19內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)齒47用來(lái)與第二行星輪21嚙合。第三內(nèi)齒圈27的外表面上設(shè)有外花鍵49,第三內(nèi)齒圈27的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)齒51用來(lái)與第三行星輪29嚙合。第一行星架17后部的外表面上設(shè)置有外齒53用來(lái)與第二內(nèi)齒圏19內(nèi)表面上的內(nèi)齒47嚙合。齒輪箱殼體55包括前殼57和后殼59,該前殼57和后殼59固定連接。所述齒輪減速機(jī)構(gòu)9的一部分的收容于前殼57內(nèi),另一部分的收容于后殼59內(nèi)。參照?qǐng)D3,后殼59后部?jī)?nèi)表面61為光滑表面,其內(nèi)徑略大于第一內(nèi)齒圈11大徑部37的外徑,當(dāng)?shù)谝粌?nèi)齒圏ll置于后殼59內(nèi)時(shí),第一內(nèi)齒圏11大徑部37的外表面與后殼59后部?jī)?nèi)表面61之間具有一定間隙,從而使得第一內(nèi)齒圈11可相對(duì)后殼59轉(zhuǎn)動(dòng)。后殼59前部?jī)?nèi)表面沿周向設(shè)有一圈內(nèi)花鍵63用來(lái)與設(shè)于第二內(nèi)齒圏19前部外表面上的外花鍵45嚙合,當(dāng)兩花鍵嚙合時(shí),第二內(nèi)齒圏19相對(duì)后殼59不可旋轉(zhuǎn),但第二內(nèi)齒圈19軸向可移動(dòng)的置于后殼59內(nèi)。在后殼59的中間部分沿周向分別設(shè)有三個(gè)收容槽65,在后殼59后部外表面上沿周向?qū)ΨQ的設(shè)有兩個(gè)徑向向外突出的燕尾形卡塊67,這兩個(gè)燕尾形卡塊67分別用來(lái)固持彈性凸耳69。撥鈕71用來(lái)控制所述齒輪減速機(jī)構(gòu)9,使得三功能沖擊鉆l分別處于低速檔和高速檔。撥鈕71包括撥片73和鋼絲75。撥片73卡緊于后殼59的外部,撥片73上沿周向設(shè)有三個(gè)收容槽77,這三個(gè)收容槽77分別與設(shè)于后殼59上的三個(gè)收容槽65對(duì)應(yīng),撥片73中間部分徑向向外突出的設(shè)有一撥動(dòng)部79,撥動(dòng)部79露于后殼59的外部,當(dāng)需要進(jìn)行速度轉(zhuǎn)換時(shí),操作者只需推動(dòng)撥動(dòng)部79即可。鋼絲75為C形結(jié)構(gòu),其中C形的中間部向內(nèi)彎曲成一凸出部81,C形的兩端部對(duì)應(yīng)的向內(nèi)彎曲成兩個(gè)折彎端部83,鋼絲的中間凸出部81和兩個(gè)折彎端部83分別穿過(guò)收容槽77和65,并置于第二內(nèi)齒圏19后部外表面上的環(huán)形凹槽43內(nèi),從而使得當(dāng)軸向推動(dòng)撥片73上的撥動(dòng)部79時(shí),第二內(nèi)齒圈19也會(huì)跟著軸向移動(dòng)。第二內(nèi)齒圏19可移動(dòng)的被置于兩個(gè)位置,在第一位置時(shí),第二內(nèi)齒圈19與第二行星輪21嚙合,同時(shí)第二內(nèi)齒圏19外表面的外花鍵45與后殼59前部?jī)?nèi)表面的內(nèi)花鍵63嚙合,此時(shí)第二行星齒輪組處于減速狀態(tài),三功能沖擊鉆1處于低速檔。向后推動(dòng)撥片73上的撥動(dòng)部79,此時(shí)第二內(nèi)圈19處于第二位置,第二內(nèi)齒圈19與第二行星輪21嚙合,同時(shí)與第一行星架17后部外表面上的外齒53嚙合,此時(shí)第二內(nèi)齒圈19外表面的外花鍵45與后殼59前部?jī)?nèi)表面的內(nèi)花鍵63脫開,第二行星齒輪組處于只傳遞扭矩而不減速的狀態(tài),此時(shí)三功能沖擊鉆1處于高速檔。參照?qǐng)D4A至4B,三功能沖擊鉆1進(jìn)一步包括一扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)85,該扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)85用來(lái)在螺絲批模式時(shí)設(shè)定不同的扭力大小。該扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)85包括第一檔板87安裝于電機(jī)3的前端部,第二檔板89安裝于第一內(nèi)齒圈11的小徑部35上,離合器機(jī)構(gòu)91軸向不可移動(dòng)的被夾持于第一檔板87和第二檔板89之間,一扭力調(diào)節(jié)環(huán)93軸向不可移動(dòng)的被夾持于第一檔板87和第二檔板89之間,該扭力調(diào)節(jié)環(huán)93同時(shí)套設(shè)于后殼59的后部。在本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例中,第一內(nèi)齒圏11小徑部設(shè)置的凹槽39為一種弧形凹槽,每個(gè)弧形凹槽39包括兩個(gè)側(cè)面,該弧形凹槽39的側(cè)面為一種弧形的導(dǎo)向傾斜面,在每?jī)蓚€(gè)弧形凹槽39之間形成一種弧形凸起95。所述離合器機(jī)構(gòu)91包括螺旋彈簧97,當(dāng)然螺旋彈簧97也可以由其他的彈性元件替換。在螺旋彈簧97靠近第一內(nèi)齒圏11的一端連接有一個(gè)第一鋼球99,該第一鋼球99置于所述弧形凹槽39內(nèi),在螺旋彈簧97遠(yuǎn)離第一內(nèi)齒圏11的一端設(shè)有一個(gè)第二鋼球101,該第二鋼球101與所述扭力調(diào)節(jié)環(huán)93連接并可沿所述扭力調(diào)節(jié)環(huán)93的內(nèi)壁移動(dòng)。所述離合器^L構(gòu)91一共兩個(gè),軸向?qū)ΨQ的抵壓住第一內(nèi)齒圏11的小徑部35。所述扭力調(diào)節(jié)環(huán)93的后部?jī)?nèi)表面上設(shè)有兩個(gè)相同形狀的凸輪面103,兩個(gè)凸輪面103沿周向方向成180度相位差設(shè)置,凸輪面103徑向向內(nèi)凸出,且順著一個(gè)方向,凸輪面103徑向向內(nèi)凸出的厚度逐漸增加。在扭力調(diào)節(jié)環(huán)93的前部?jī)?nèi)表面上設(shè)有若干凹槽105,凹槽105與固持于后殼59后部燕尾形卡塊67上的凸耳69配合,從而使得當(dāng)旋轉(zhuǎn)扭力調(diào)節(jié)環(huán)93時(shí)會(huì)產(chǎn)生""t嗒"的聲音。第一檔板87為一種十字形擋板,在第一檔板87上的一側(cè)沿十字形的上下對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)第一收容槽107,每個(gè)第一收容槽里設(shè)有一個(gè)收容孔109,十字形擋板的中間處為一通孔111用于套設(shè)在電機(jī)3的前端部。第二擋板89為一種圓盤形擋板,第二檔板89與第一檔板87相對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)第二收容槽113,在每個(gè)第二收容槽113靠近圓盤中心部位覆蓋有一個(gè)拱形薄壁115,每個(gè)拱形薄壁115上穿設(shè)有一個(gè)銷釘117,該銷釘117與設(shè)于第一收容槽107里的收容孔109配合,圓盤的中心處為一通孔119用于套設(shè)在第一內(nèi)齒圏11的小徑部35上。所述離合器機(jī)構(gòu)91被夾持于第一收容槽107和第二收容槽113之間,第一鋼球99、螺旋彈簧97和第二鋼球101徑向排布,其排布方向與第一內(nèi)齒圈ll的軸線基本垂直。第一鋼球99抵壓住弧形凹槽39,第二鋼球101抵住凸輪面103,并可相對(duì)凸輪面103移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)扭力調(diào)節(jié)環(huán)93,當(dāng)朝著凸輪面103厚度增加的方向旋轉(zhuǎn)時(shí),第二鋼球101會(huì)沿徑向向內(nèi)移動(dòng),從而壓縮彈簧97,當(dāng)朝著凸輪面103厚度減小的方向旋轉(zhuǎn)時(shí),第二鋼球101會(huì)沿徑向向外移動(dòng),從而彈簧97的壓縮量得到一定的釋放。參照?qǐng)D5至6,第三行星架33的前端面軸向延伸的設(shè)有四個(gè)撥塊121,該四個(gè)撥塊121沿周向等間隔設(shè)置,第三行星架33的內(nèi)表面上設(shè)有四個(gè)凸起123,每個(gè)凸起123都徑向向內(nèi)突出,這四個(gè)凸起123周向等間隔設(shè)置,每?jī)蓚€(gè)凸起123之間形成一定的間隙。三功能沖擊鉆1進(jìn)一步包括一個(gè)主軸自鎖機(jī)構(gòu)和一個(gè)沖擊機(jī)構(gòu)依次安裝于齒輪減速機(jī)構(gòu)9的前端。所述主軸自鎖機(jī)構(gòu)包括一個(gè)轉(zhuǎn)接盤125,該轉(zhuǎn)接盤125的后部外表面等間隔設(shè)置有四個(gè)凸起127,每?jī)蓚€(gè)凸起127之間形成有一個(gè)凹槽129,這四個(gè)凸起127分別被收容于所述間隙中,凹槽129用來(lái)收容凸起123,其中凸起123的寬度較小于凹槽129的寬度,凸起127的寬度較小于上述間隙的寬度,從而使得當(dāng)轉(zhuǎn)接盤125安裝于第三行星架33上時(shí),轉(zhuǎn)接盤125可相對(duì)第三行星架33旋轉(zhuǎn)一小段距離。與凹槽129相對(duì)應(yīng)在轉(zhuǎn)接盤125的前部外表面上設(shè)有四個(gè)平面131,轉(zhuǎn)接盤125的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)花鍵133,該內(nèi)花鍵133與主軸7后端部的外花鍵8嚙合。當(dāng)轉(zhuǎn)接盤125安裝于第三行星架33上時(shí),四個(gè)撥塊121卡設(shè)于轉(zhuǎn)接盤125前部外表面上,且每個(gè)撥塊121位于兩個(gè)平面131之間,四個(gè)滾柱135分別安裝于撥塊121之間,且位于所述平面131上,所述主軸自鎖機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)固定盤137,固定盤137的外表面設(shè)有若干凸起139,固定盤137的內(nèi)表面141為光滑表面。組裝時(shí),固定盤137套設(shè)于撥塊121上,該固定盤137松配合于所述撥塊121上,所述滾柱135位于固定盤的內(nèi)表面141和所述平面131之間。三功能沖擊鉆1的沖擊機(jī)構(gòu)包括靜端齒143和動(dòng)端齒145,其中靜端齒143是由固定盤137承擔(dān),形成于固定盤137的前端面。動(dòng)端齒145壓緊配合于主軸7上,并可隨主軸7—起軸向運(yùn)動(dòng)。端面軸承147松配合于動(dòng)端齒145上。三功能沖擊鉆l還包括沖鉆切換機(jī)構(gòu)149,該沖鉆切換機(jī)構(gòu)149的作用是使得三功能沖擊鉆1在鉆進(jìn)模式和沖擊模式之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。沖鉆切換機(jī)構(gòu)149包括三個(gè)套筒151,三個(gè)螺旋彈簧153,三個(gè)銷釘155和一個(gè)沖鉆切換環(huán)157。銷釘155包括一個(gè)大頭端158和一個(gè)小頭端158a。前殼57的后部?jī)?nèi)表面上沿周向設(shè)有若干狹槽159,該若千狹槽159用來(lái)收容第三內(nèi)齒圈27的外表面上的外花鍵49,從而使得第三內(nèi)齒圏27不可旋轉(zhuǎn)的安裝于前殼57內(nèi)。在每個(gè)狹槽159的前端開設(shè)有一個(gè)較狹槽159稍淺一些的凹槽161,凹槽161用來(lái)收容固定盤137外表面上的凸起139,從而使得固定盤137被不可旋轉(zhuǎn)的安裝于前殼57內(nèi)。在前殼57上靠近前半部分沿周向設(shè)有三個(gè)通孔,每個(gè)通孔都是由一個(gè)直徑較小的孔163和一個(gè)直徑較大的孔165構(gòu)成,直徑較小的孔163與前殼57內(nèi)表面連通,直徑較大的孔165與前殼57外表面連通,在直徑較小的孔163和直徑較大的孔165的連接處形成一個(gè)臺(tái)階面167。所述套筒151置于直徑較小的孔163內(nèi),所述螺旋彈簧153置于直徑較大的孔165內(nèi),螺旋彈簧153的一端抵住臺(tái)階面167,另一端抵住銷釘155的大頭端158,銷釘155穿過(guò)整個(gè)通孔,銷釘155的大頭端158露出于前殼57的外表面。沖鉆切換環(huán)157的內(nèi)表面上設(shè)有三個(gè)凸輪面169,三個(gè)凸輪面169之間分別成120度角的相位差設(shè)置。每個(gè)凸輪面169都是徑向向內(nèi)突出,且朝一個(gè)方向厚度逐漸增加。沖鉆切換環(huán)157套裝于前殼57的外部,使得每個(gè)銷釘155的大頭端158抵住凸輪面169,當(dāng)旋轉(zhuǎn)沖鉆切換環(huán)157,朝向凸輪面169增厚的方向旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)使得螺旋彈簧153壓縮,銷釘155徑向向內(nèi)移動(dòng),當(dāng)銷釘155移動(dòng)到一定距離時(shí),銷釘155的小頭端158a會(huì)接觸到端面軸承147的側(cè)面,從而防止主軸7及動(dòng)端齒145軸向向后移動(dòng)。反之,當(dāng)朝向凸輪面169厚度減小的方向旋轉(zhuǎn)沖鉆切換環(huán)157時(shí),會(huì)使得螺旋彈簧153伸開,銷釘155徑向向外移動(dòng),當(dāng)銷釘155移動(dòng)一定距離時(shí),銷釘155的小頭端158a會(huì)離開端面軸承147的側(cè)面,從而使得主軸7及動(dòng)端齒145可軸向移動(dòng)。參照?qǐng)D7A到7B,為三功能沖擊鉆1被設(shè)于螺絲批模式時(shí)的狀態(tài)圖。此時(shí),第一鋼球99置于第一內(nèi)齒圈11小徑部35的弧形凹槽95內(nèi),第二鋼球101頂住扭力調(diào)節(jié)環(huán)93內(nèi)表面上的凸輪面103,由于螺旋彈簧97的抵壓力,使得第一內(nèi)齒團(tuán)11被不可旋轉(zhuǎn)的相對(duì)機(jī)殼59固定,從而電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過(guò)齒輪減速機(jī)構(gòu)9的傳動(dòng)而帶動(dòng)主軸7運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)操作者擰緊螺絲時(shí),到螺絲被擰緊的時(shí)候,如果再繼續(xù)擰緊,會(huì)使得施加于主軸7上的負(fù)載增大,從而使得施加于第一內(nèi)齒圈11上的用來(lái)使第一內(nèi)齒圈11旋轉(zhuǎn)的力超過(guò)螺旋彈簧97的抵壓力,此時(shí)第一鋼球99就會(huì)爬過(guò)第一內(nèi)齒圈11小徑部35上的凸起95,從而使得第一內(nèi)齒圏11相對(duì)機(jī)殼59旋轉(zhuǎn),此時(shí)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)就不會(huì)再帶動(dòng)主軸7旋轉(zhuǎn),主軸7停止轉(zhuǎn)動(dòng),可以防止螺絲被過(guò)度檸緊而破壞工作表面。通過(guò)旋轉(zhuǎn)扭力調(diào)節(jié)環(huán)93,可以使得第二鋼球101分別頂住凸輪面103的不同厚度處。當(dāng)?shù)诙撉?01頂住凸輪面103厚度較小處時(shí),螺旋彈簧97的壓縮量相對(duì)較小,施加于主軸7上的負(fù)載值相對(duì)較小時(shí)就會(huì)克服螺旋彈簧97的壓力使得第一鋼球99爬過(guò)凸起95,而導(dǎo)致離合器機(jī)構(gòu)91脫扣,從而使得電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)不再帶動(dòng)主軸7旋轉(zhuǎn),可以防止螺絲被過(guò)度擰緊。當(dāng)?shù)诙撉?01頂住凸輪面103較厚處時(shí),螺旋彈簧97的壓縮量相對(duì)較大,施加于主軸7上的負(fù)載要達(dá)到一個(gè)相對(duì)較大值時(shí)才會(huì)克服螺旋彈簧97的壓力使得第一鋼球99爬過(guò)凸起95,而導(dǎo)致離合器機(jī)構(gòu)91脫扣,從而使得電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)不再帶動(dòng)主軸7旋轉(zhuǎn),可以防止螺絲被過(guò)度擰緊。參照?qǐng)D7C,在螺絲批模式時(shí),銷釘155的大頭端158抵住沖鉆切換環(huán)157凸輪面169較厚的地方,此時(shí)螺旋彈簧153壓縮量最大,銷釘155的小頭端158a與端面軸承147的側(cè)面接觸,從而防止主軸7及動(dòng)端齒145軸向向后移動(dòng),故動(dòng)端齒145和靜端齒143就不會(huì)接觸而產(chǎn)生沖擊,此時(shí)只是單純的螺絲批模式。參照?qǐng)D8A到8B,旋轉(zhuǎn)扭力調(diào)節(jié)環(huán)93,使得三功能沖擊鉆1由螺絲批模式轉(zhuǎn)換至鉆進(jìn)模式,此時(shí)第二鋼球101頂住凸輪面103厚度最厚處,螺旋彈簧97的壓縮量達(dá)到最大,即便施加于主軸7上的負(fù)載達(dá)到一個(gè)很大值,也不會(huì)克服螺旋彈簧97的壓力而使得第一鋼球99爬過(guò)凸起95,第一內(nèi)齒圈11始終被不可旋轉(zhuǎn)的相對(duì)機(jī)殼59固定,從而電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過(guò)齒輪減速機(jī)構(gòu)9的傳動(dòng)而帶動(dòng)主軸7運(yùn)轉(zhuǎn)。與在螺絲批模式時(shí)相同,銷釘155的大頭端158抵住沖鉆切換環(huán)157凸輪面169較厚的地方,此時(shí)螺旋彈簧153壓縮量最大,銷釘155的小頭端與端面軸承147的側(cè)面接觸,/人而防止主軸7及動(dòng)端齒145軸向向后移動(dòng),故動(dòng)端齒145和靜端齒143就不會(huì)接觸而產(chǎn)生沖擊。參照?qǐng)D9A到9B,旋轉(zhuǎn)沖鉆切換環(huán)157,使得三功能沖擊鉆1由鉆進(jìn)模式轉(zhuǎn)換至沖擊模式,與鉆進(jìn)模式時(shí)相同,第二鋼球101頂住凸輪面103厚度最厚處,螺旋彈簧97的壓縮量達(dá)到最大。與鉆進(jìn)模式所不同的是,沖鉆切換環(huán)157被旋轉(zhuǎn)到使得銷釘155的大頭端158抵住沖鉆切換環(huán)157凸輪面169厚度較小的地方,此時(shí)彈簧153壓縮被釋放,銷釘155徑向向外移動(dòng),銷釘155的小頭端158a不再與端面軸承147的側(cè)面4秦觸,從而使得主軸7及動(dòng)端齒145可以軸向移動(dòng),工作過(guò)程中,動(dòng)端齒145和靜端齒143配合可以產(chǎn)生沖擊。參照?qǐng)D10,為本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例,與第一個(gè)實(shí)施例基本相同,所不同的是設(shè)于第一內(nèi)齒圏小徑部的凹槽不是弧形凹槽,而是兩側(cè)為斜面的截面類似等腰梯形的凹槽39,,同時(shí)第一實(shí)施例中的鋼球也是由端面為截頭圓錐體的鋼柱99'代替,凹槽39,側(cè)面的傾斜角度a與鋼柱99,端面傾斜角度P大致相同。權(quán)利要求1.一種沖擊鉆,包括機(jī)殼,主軸,安裝于所述機(jī)殼內(nèi)相對(duì)機(jī)殼不可旋轉(zhuǎn)的靜端齒,固定連接于所述主軸上并可隨所述主軸一起運(yùn)動(dòng)的動(dòng)端齒,用于使得所述動(dòng)端齒和靜端齒可選擇嚙合的功能切換機(jī)構(gòu),其特征在于所述功能切換機(jī)構(gòu)包括約束元件,該約束元件徑向可移動(dòng)的與所述動(dòng)端齒配合以防止該動(dòng)端齒軸向移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊鉆,其特征在于所述功能切換機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)元件,所述調(diào)節(jié)元件用來(lái)控制所述約束元件的徑向運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖擊鉆,其特征在于所述動(dòng)端齒的外部松配合的安裝有一個(gè)端面軸承,所述約束元件可選擇的與該端面軸承的一個(gè)端面配合,且沿軸向方向抵住該端面軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖擊鉆,其特征在于所述約束元件包括彈性元件和抵靠元件分別徑向排布,所述抵靠元件的一端與調(diào)節(jié)元件配合,另一端可選擇的抵靠所述端面軸承,所述彈性元件徑向抵壓所述抵靠元件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖擊鉆,其特征在于所述彈性元件為三個(gè)螺旋彈簧,所述抵靠元件為三個(gè)大頭銷釘,所述殼體上設(shè)置有三個(gè)通孔用來(lái)收容所述螺旋彈簧和大頭銷釘。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖擊鉆,其特征在于所述通孔包括直徑較大的孔和直徑較小的孔,在該直徑較大的孔和直徑較小的孔之間形成一臺(tái)階面,所述大頭銷釘穿過(guò)整個(gè)通孔,所述螺旋彈簧位于直徑較大的孔內(nèi),該螺旋彈簧的一端抵住臺(tái)階面,另一端抵住大頭銷釘?shù)拇箢^端。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖擊鉆,其特征在于所述調(diào)節(jié)元件為沖鉆切換環(huán),該沖鉆切換環(huán)的內(nèi)表面上設(shè)置有徑向向內(nèi)突出的凸輪面,該凸輪面沿周向朝一個(gè)方向厚度逐漸增加。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖擊鉆,其特征在于所述凸輪面設(shè)置有三個(gè),這三個(gè)凸輪面之間沿周向成120度角的相位差設(shè)置。專利摘要本實(shí)用新型提供了一種沖擊鉆,包括機(jī)殼,主軸,安裝于所述機(jī)殼內(nèi)相對(duì)機(jī)殼不可旋轉(zhuǎn)的靜端齒,固定連接于所述主軸上并可隨所述主軸一起運(yùn)動(dòng)的動(dòng)端齒,用于使得所述動(dòng)端齒和靜端齒可選擇嚙合的功能切換機(jī)構(gòu),所述功能切換機(jī)構(gòu)包括約束元件,該約束元件徑向可移動(dòng)的與所述動(dòng)端齒配合以防止該動(dòng)端齒軸向移動(dòng)。文檔編號(hào)B23B45/16GK201102234SQ20072004505公開日2008年8月20日申請(qǐng)日期2007年11月7日優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日發(fā)明者何明明,偉張申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司
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