專利名稱：鉬片燈腳焊接設備用的焊接電極自動清潔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鉬片燈腳焊接設備，特別涉及一種鉬片燈腳焊接設備 用的焊接電極自動清潔裝置。
背景技術：
目前在電光源生產上所用的鉬片燈腳焊接設備中，是采用點焊工藝通
過可編程控制器PLC的控制將鉬片和燈腳焊接起來的。其焊接工作過程是 由上、下電極將燈腳和鉬片壓緊后通以大電流，使工件接合。由于點焊時 產生的高溫和不可避免的污染，使焊接電極氧化，焊接多次后，在電極上 形成的氧化物將影響焊接的特性，造成虛焊甚至焊接不上，大大降低產品 合格率，虛焊則影響后道工序的質量以至最終產品的可靠性。為解決這個 問題，現(xiàn)行的方法是人工不定期地對焊接電極進行清潔，去除其氧化物。 這不僅降低了設備的效率，還影響了工藝的一致性，尤其對于全自動的鉬 片燈腳焊接設備，則影響更大。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種鉬片燈腳焊接設備用的焊接電極自動 清潔裝置，它能在自動化生產過程中對焊接電極進行自動定時清潔，以保 證被焊產品的質量，提高設備生產效率。
本實用新型所提出的技術解決方案是這樣的 一種鉬片燈腳焊接設備 用的焊接電極自動清潔裝置，包括焊接電極的上電極、下電極和對焊接設 備進行自動控制的可編程控制器PLC，在上、下電極一側設有焊接電極自 動清潔裝置，該清潔裝置由磨具、活動臂、動力源及支架組成，動力源裝
在支架上，其前端部裝有活動臂，磨具一端裝夾在活動臂上，水平放置的 磨具另一端部可處于上、下兩電極之間并可分別與該兩電極端面相接觸，
所述動力源、活動臂、磨具和上、下兩電極的自動清潔程序由所述可編程 控制器PLC控制。
在活動臂上裝有一根與其平行的定位桿，該定位桿通過套筒活動支承 在支架上。該支架裝在該焊接設備機座上。所述磨具采用片狀磨塊，其上 下表面為磨面。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果
本實用新型的焊接電極自動清潔裝置是采用機械傳動結構，借助于該 焊接設備的可編程控制器PLC的自動控制，使焊接過程若干次后，通過動 力源驅動活動臂向前運動將磨具水平伸至上、下電極之間，當上、下電極 閉合時，磨具的上、下磨面分別與上、下電極端面接觸，此時，上、下電 極以適當?shù)膲毫A住磨具，然后，動力源帶動活動臂迅速向后運動、復 位，磨具一次性對上、下電極端面摩擦清潔后離開上、下電極，上、下電 極復位，完成了一次對焊接電極的自動清潔工作?？梢?，本實用新型構思 新穎，完全能滿足在自動化生產過程中能不必停機而對焊接電極進行定時 自動清潔，保證了被焊產品的焊接質量，提高了焊接設備的生產效率和自 動化水平。
本實用新型主要用于鉬片燈腳焊接設備上，也可用于半自動或其他焊 接小型金屬件的點焊設備上。


圖1是本實用新型一個實施例的用于鉬片燈腳焊接設備用的焊接電極 自動清潔裝置結構示意圖。
具體實施方式
通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
參見圖l所示， 一種鉬片燈腳焊接設備用的焊接電極自動清潔裝置， 包括焊接電極的上電極1、下電極2和該焊接設備的可編程控制器PLC, 該清潔裝置由磨具3、活動臂4、動力源5、套筒6、定位桿7和支架8組 成。磨具3為片狀，磨面呈方形，在本實施例中采用0#砂紙，上下兩塊砂 紙之間夾一層金屬片以加強磨具的機械強度。磨具3固定安裝在活動臂4 前端部，活動臂4與動力源5連接，動力源5固定在支架8上，支架8垂 直安裝在焊接設備的機座上，支架8的安裝位置使磨具3保持水平狀態(tài)， 其磨面與上、下電極l、 2中軸線垂直。清潔電極時磨具3的磨面水平伸 入上電極1和下電極2之間，磨具3的兩磨面在上、下電極l、 2閉合時
與兩電極端面分別相接觸。
清潔焊接電極時，動力源5驅動活動臂4及磨具3向前平伸至上、下 兩電極端面之間，在可編程控制器PLC控制下，上電極l向下運動，下電
極2向上運動，將磨具3夾緊，并同時使上、下電極l、 2對磨具3的壓力 自動調整至設定的適當?shù)姆秶?，此時動力源5通過活動臂4帶動磨具3迅 速向后拉出，使磨具3同時對上電極l和下電極2的頭部端面摩擦，達到 對電極端面清潔的效果。
本裝置利用可編程控制器PLC的幫助，可以設定在焊接設備點焊若干 次(例如20次)后，動力源5便驅動活動臂4動作一次，從而實現(xiàn)焊接 電極端面的定時自動清潔。
權利要求1、一種鉬片燈腳焊接設備用的焊接電極自動清潔裝置，包括焊接電極的上電極、下電極和對焊接設備進行自動控制的可編程控制器PLC，其特征在于所述上、下電極一側設有焊接電極自動清潔裝置，該清潔裝置由磨具、活動臂、動力源及支架組成，動力源裝在支架上，其前端部裝有活動臂，磨具一端裝夾在活動臂上，水平放置的磨具另一端部可處于上、下兩電極之間并可分別與該兩電極端面相接觸，所述動力源、活動臂、磨具和上、下兩電極的自動清潔程序由所述可編程控制器PLC控制。
2、 根據(jù)權利要求l所述的焊接電極自動清潔裝置，其特征在于所 述活動臂上裝有一根與其平行的定位桿，該定位桿通過套筒活動支承在支架上。
3、 根據(jù)權利要求1所述的焊接電極自動清潔裝置，其特征在于所 述磨具采用片狀磨塊，其上下表面為磨面。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的焊接電極自動清潔裝置，其特征在于所述支架裝在該焊接設備機座上。
專利摘要本實用新型公開了一種鉬片燈腳焊接設備用的焊接電極自動清潔裝置，它能在自動化生產過程中對焊接電極進行自動定時清潔以保證被焊產品的質量，提高設備生產效率。在上、下電極一側設有焊接電極自動清潔裝置，該清潔裝置由雙面的磨具、活動臂、動力源及支架組成，動力源裝在支架上，其前端部裝有活動臂，磨具一端裝夾在活動臂上，水平放置的磨具可處于上、下兩電極之間并可分別與兩電極端面相接觸，所述動力源、活動臂、磨具和上、下電極的自動清潔程序由所述可編程控制器PLC控制。本實用新型主要用于鉬片燈腳焊接設備上，也可用于半自動或其他焊接小型金屬件的點焊設備上。
文檔編號B23K11/11GK201009050SQ20072004756
公開日2008年1月23日 申請日期2007年1月11日 優(yōu)先權日2007年1月11日
發(fā)明者黃祖平 申請人:佛山市大東南電器有限公司