專利名稱：全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝配機(jī)，尤其涉及一種全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)都是為手動(dòng)裝配機(jī)，這種裝配機(jī)上設(shè)有氣壓 手動(dòng)機(jī)臺(tái)，只能通過(guò)手工放料后通過(guò)開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)進(jìn)行裝配，在此過(guò)程中需要多次 的手工裝配才能完成整個(gè)的裝配工作。如果裝配較小的工件時(shí)，通過(guò)人員裝配會(huì)存在一定的難度，并且通過(guò)人員操作進(jìn)行裝配的效率低下。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)，通過(guò)所述的裝配 機(jī)全自動(dòng)的控制進(jìn)料，提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的 裝配機(jī)，包括機(jī)架、位于機(jī)架下方的驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)架上方的自動(dòng)處理裝置，其 中驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、變速器和精密分割器組成，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)使變速器帶動(dòng)精密分割器傳動(dòng)產(chǎn)生力作為自動(dòng)處理裝置的驅(qū)動(dòng)力；自動(dòng)處理裝置由振動(dòng)盤、自動(dòng)調(diào)頭器和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤組成，在驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)使下，由振動(dòng)盤進(jìn)料，通過(guò)自動(dòng)調(diào)頭器和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤的調(diào)節(jié)完成進(jìn)料的自動(dòng)裝配過(guò)程。所述振動(dòng)盤為3個(gè)至6個(gè)，通過(guò)所述振動(dòng)盤調(diào)節(jié)進(jìn)料的傳送速度。 所述裝配機(jī)的自動(dòng)轉(zhuǎn)盤兩邊和振動(dòng)盤尾處還設(shè)有用于自動(dòng)推料和裝配的直線滾珠導(dǎo)軌。所述裝配機(jī)的自動(dòng)轉(zhuǎn)盤兩側(cè)還設(shè)有進(jìn)行氣源工作的鋁合金迷你缸和氣缸線條。通過(guò)本實(shí)用新型所提供的全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)或配 置相應(yīng)尺寸的振動(dòng)盤，以及旋轉(zhuǎn)式的自動(dòng)轉(zhuǎn)盤更加方便了人員的操作和調(diào)節(jié)， 在調(diào)節(jié)好相應(yīng)得振動(dòng)盤或其它裝置后，實(shí)現(xiàn)了工件配置的全自動(dòng)化，提高了生 產(chǎn)效率，節(jié)省了人力。


圖1是本實(shí)用新型的全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)正視圖；圖2是本實(shí)用新型的全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型的全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)，通過(guò)所述的裝配 機(jī)全自動(dòng)的控制進(jìn)料，提高了生產(chǎn)效率。以下結(jié)合圖1至圖3來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容。圖1示出了本實(shí)用新型的全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)正視圖，該裝配機(jī)包括機(jī)架110,其中機(jī)架110下面設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)架110上面設(shè)置有自動(dòng)處 理裝置，其中驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)101、變速器102以及如圖2所示的精密分割 器202，處于工作狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)機(jī)101帶動(dòng)變速器102工作，變速器102帶動(dòng)精 密分割器202傳動(dòng)產(chǎn)生力作為自動(dòng)處理裝置的驅(qū)動(dòng)力。自動(dòng)處理裝置由振動(dòng)盤103、自動(dòng)調(diào)頭器104和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤105組成，在驅(qū)動(dòng) 力的驅(qū)使下，由振動(dòng)盤104進(jìn)料，通過(guò)自動(dòng)調(diào)頭器104和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤105的調(diào)節(jié) 完成進(jìn)料的自動(dòng)裝配過(guò)程。所述振動(dòng)盤103可以根據(jù)設(shè)置的需求不同設(shè)置一個(gè) 到十個(gè)，所述振動(dòng)盤103用于調(diào)節(jié)進(jìn)料的傳送熟讀，圖1示出了三個(gè)振動(dòng)盤103, 其中的一個(gè)振動(dòng)盤103尾處配置有一自動(dòng)調(diào)頭器104，也可以根據(jù)設(shè)置的振動(dòng)盤 103的不同設(shè)置一到三個(gè)，所述自動(dòng)調(diào)頭器104在振動(dòng)盤103的尾處保證了輸出 材料出于同一方向。自動(dòng)轉(zhuǎn)盤105根據(jù)精密分割器202的間歇性停頓進(jìn)行工作， 自動(dòng)調(diào)頭器104和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤105 —起工作將輸出的材料輸出。所述裝配機(jī)的自 動(dòng)轉(zhuǎn)盤105與振動(dòng)盤103的輸出管尾端附裝有一套微型滑軌，如直線滾珠導(dǎo)軌 106和直線滾珠導(dǎo)軌109。所述裝配機(jī)的自動(dòng)轉(zhuǎn)盤兩側(cè)還設(shè)有進(jìn)行氣源工作的鋁 合金迷你缸107和氣缸線條108,通過(guò)氣缸使滑軌進(jìn)行閉開(kāi)工作，保證輸出管的 輸出工件數(shù)量，通過(guò)圖2所示的自動(dòng)感應(yīng)裝置201感應(yīng)工件的數(shù)量。圖2示出了本實(shí)用新型的全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)側(cè)視圖，圖3示 出了本實(shí)用新型的全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。在工作 工作中，主要傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)101帶動(dòng)變速器102進(jìn)行轉(zhuǎn)方向減速，再通過(guò) 聯(lián)軸器直接連通精密分割器202。通過(guò)精密分割器202帶動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤105工作。 當(dāng)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤105停頓時(shí)，直線滾珠導(dǎo)軌106和直線滾珠導(dǎo)軌109進(jìn)行同步工作，當(dāng)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤105旋轉(zhuǎn)時(shí)，直線滾珠導(dǎo)軌106和直線滾珠導(dǎo)軌109處于后退停止 狀態(tài)。直線滾珠導(dǎo)軌106和直線滾珠導(dǎo)軌109通過(guò)鋁合金迷你缸輸入氣源進(jìn)行 工作，氣缸線條108通過(guò)氣源直接進(jìn)行工作。其中自動(dòng)轉(zhuǎn)盤105和振動(dòng)盤103 的輸出管和夾具都可4艮據(jù)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)或者更換。綜上所述，通過(guò)本實(shí)用新型所提供的裝配機(jī)，通過(guò)設(shè)有自動(dòng)推料，自動(dòng)裝 配導(dǎo)軌，因此提高了產(chǎn)品的效率和質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過(guò)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)式的裝 配更加方便了人員的調(diào)節(jié)，并且轉(zhuǎn)盤夾具可更據(jù)產(chǎn)品的尺寸更換，PLC控制面 板固定了機(jī)臺(tái)裝配動(dòng)作亦可隨時(shí)作出調(diào)動(dòng)。通過(guò)本實(shí)用新型操作方便，高效率 且性能好，并節(jié)省了大量的人力。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定 本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本 實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1、一種全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、位于機(jī)架下方的驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)架上方的自動(dòng)處理裝置，其中驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、變速器和精密分割器組成，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)使變速器帶動(dòng)精密分割器傳動(dòng)產(chǎn)生力作為自動(dòng)處理裝置的驅(qū)動(dòng)力；自動(dòng)處理裝置由振動(dòng)盤、自動(dòng)調(diào)頭器和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤組成，在驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)使下，由振動(dòng)盤進(jìn)料，通過(guò)自動(dòng)調(diào)頭器和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤的調(diào)節(jié)完成進(jìn)料的自動(dòng)裝配過(guò)程。
2、 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)，其特征在于，所 述振動(dòng)盤為3個(gè)至6個(gè)，通過(guò)所述振動(dòng)盤調(diào)節(jié)進(jìn)料的傳送速度。
3、 如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)，其特征在于，所 述裝配機(jī)的自動(dòng)轉(zhuǎn)盤兩邊和振動(dòng)盤尾處還設(shè)有用于自動(dòng)推料和裝配的直線滾珠 導(dǎo)軌。
4、 如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)，其特征在于，所 述裝配機(jī)的自動(dòng)轉(zhuǎn)盤兩側(cè)還設(shè)有進(jìn)行氣源工作的鋁合金迷你缸和氣缸線條。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)生產(chǎn)生耳或探針的裝配機(jī)，包括機(jī)架、位于機(jī)架下方的驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)架上方的自動(dòng)處理裝置，其中驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、變速器和精密分割器組成，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)使變速器帶動(dòng)精密分割器傳動(dòng)產(chǎn)生力作為自動(dòng)處理裝置的驅(qū)動(dòng)力；自動(dòng)處理裝置由振動(dòng)盤、自動(dòng)調(diào)頭器和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤組成，在驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)使下，由振動(dòng)盤進(jìn)料，通過(guò)自動(dòng)調(diào)頭器和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤的調(diào)節(jié)完成進(jìn)料的自動(dòng)裝配過(guò)程。通過(guò)本實(shí)用新型所提供的裝配機(jī)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P21/00GK201102137SQ20072005878
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者羅烈龍 申請(qǐng)人:羅烈龍