專(zhuān)利名稱(chēng)：線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置。
背景技術(shù)：
滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)在高速線(xiàn)材(High Speed Wire Rod)軋機(jī)中應(yīng)用較為廣泛， 其在軋制過(guò)程中，主要起扶持和導(dǎo)引軋件作用，其主要應(yīng)用于圓孔型機(jī)架 出口和橢圓孔型機(jī)架的入口。為了減少咬入阻力和提高軋件表面質(zhì)量，根據(jù)Morgan初始設(shè)計(jì)，在 精軋機(jī)組和減徑機(jī)組入口采用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)(Roll Guide)，在軋制4)5.5mm 以下規(guī)格時(shí)，常發(fā)生減徑機(jī)(Reducing Mill)組入口機(jī)架未咬入堆鋼，其 是由于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)來(lái)料自適應(yīng)能力比較差，當(dāng)來(lái)料頭部形狀不佳，局部尺 寸超過(guò)導(dǎo)衛(wèi)開(kāi)口度時(shí)，在咬入導(dǎo)輥瞬間受阻變形，在咬入下個(gè)機(jī)架時(shí)發(fā)生 未咬入堆鋼，特別對(duì)05.5mm以下規(guī)格，控制難度大，問(wèn)題也相應(yīng)地比較 突出。目前Mogan軋機(jī)高速區(qū)所使用的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，其主要為兩片式結(jié)構(gòu)，其 內(nèi)腔結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，在入口段有一小段圓錐形喇叭口，中部是較長(zhǎng)的過(guò)渡 段，出口段為穩(wěn)定段，內(nèi)徑較過(guò)渡段略小，主要起穩(wěn)定咬入作用，但由于 底座的定位方式和內(nèi)腔結(jié)構(gòu)不能滿(mǎn)足當(dāng)前的機(jī)座定位結(jié)構(gòu)和作為機(jī)組入 口導(dǎo)衛(wèi)的設(shè)計(jì)要求。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，解決① 5.5mm以下規(guī)格減徑機(jī)機(jī)組入口堆鋼問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)底座及安裝其中的導(dǎo)筒；所述 的導(dǎo)衛(wèi)底座，其具有一供安裝導(dǎo)筒的腔體以及進(jìn)出口通道，該腔體形狀與
導(dǎo)筒外形相匹配；該導(dǎo)衛(wèi)底座上還開(kāi)設(shè)有與腔體相連通的冷卻水孔和排水 孔；所述的導(dǎo)筒，其內(nèi)腔結(jié)構(gòu)為"圓形一橢圓一圓形"逐漸過(guò)渡，其中， 入口段喇叭狀，其導(dǎo)入口為圓形；中間為過(guò)度段，其斷面為連續(xù)漸變的橢 圓形；出口段為圓形。進(jìn)一步，本實(shí)用新型還包括調(diào)節(jié)墊片，所述的導(dǎo)筒入口段外表面形成 一凸起的臺(tái)階，該調(diào)節(jié)墊片設(shè)置于所述的導(dǎo)筒入口段外表面凸起的臺(tái)階與 導(dǎo)衛(wèi)底座側(cè)面之間。上述調(diào)節(jié)墊片可以根據(jù)輥環(huán)的大小調(diào)整與導(dǎo)衛(wèi)與輥環(huán)間的距離。由于 輥環(huán)經(jīng)常需要磨削加工，隨著輥環(huán)磨削損耗，輥環(huán)直徑也發(fā)生變化。當(dāng)輥 環(huán)直徑發(fā)生變化時(shí)，導(dǎo)衛(wèi)與輥環(huán)間的距離也將發(fā)生變化，通過(guò)減小或增加 墊片的方法，來(lái)調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)與輥環(huán)間距。導(dǎo)筒的外形與底座的配合面為橢圓形，這樣導(dǎo)衛(wèi)裝置裝配時(shí)容易定 位。該導(dǎo)筒外表面對(duì)應(yīng)所述的導(dǎo)衛(wèi)底座的進(jìn)出口通道處分別設(shè)有凸起的臺(tái) 階；該接觸面頁(yè)可以滿(mǎn)足零間隙加工要求，對(duì)同軸度也做高的要求，保證 與軋制中心線(xiàn)同軸。導(dǎo)筒的外形與底座的配合面為橢圓形，另外，在軋制過(guò)程中，如果固 定螺絲松動(dòng)，避免導(dǎo)筒在導(dǎo)衛(wèi)底座周向發(fā)生打滑。導(dǎo)衛(wèi)頭部外部形狀設(shè)計(jì) 成錐形，為了便于導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)腔修復(fù)處理，套筒為立式對(duì)稱(chēng)的兩片式結(jié)構(gòu)。所述的導(dǎo)筒頭部外部形狀設(shè)計(jì)成錐形，使導(dǎo)衛(wèi)出口與軋槽咬入點(diǎn)更接 近，這樣可以進(jìn)一步提高其咬入精度。所述的導(dǎo)衛(wèi)底座底部開(kāi)有供固定的定位槽，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)衛(wèi)底座和機(jī)座精確 定位；在導(dǎo)衛(wèi)底座兩端設(shè)計(jì)為斜邊，安裝時(shí)， 一斜邊嵌入機(jī)座上對(duì)應(yīng)的楔 形空隙，另一斜邊用壓板壓緊，這樣不僅可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)衛(wèi)底座1和機(jī)座的良 好固定，還實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置"安裝、拆卸"方便。所述的導(dǎo)衛(wèi)底座通過(guò)一螺栓與導(dǎo)筒固定。所述的螺栓穿設(shè)于所述的導(dǎo)筒外表面對(duì)應(yīng)導(dǎo)衛(wèi)底座的進(jìn)口通道的臺(tái) 階及導(dǎo)衛(wèi)底座；以此增大與固定螺栓的接觸面，避免螺栓緊固時(shí)打滑。 所述的導(dǎo)衛(wèi)底座底部?jī)啥嗽O(shè)計(jì)為斜邊。 所述的導(dǎo)筒為對(duì)稱(chēng)兩片式結(jié)構(gòu)，便于導(dǎo)筒內(nèi)腔修復(fù)處理。 由于軋件規(guī)格越小、速度快，軋件出精軋機(jī)時(shí)，頭部處于失張狀態(tài)，
因此軋件抖動(dòng)是不可避免的，本實(shí)用新型導(dǎo)筒入口段大喇叭口有利于收集更大范圍波動(dòng)的軋件。喇叭口為圓形設(shè)計(jì)有利于收集軋件；但對(duì)于相同長(zhǎng) 度的長(zhǎng)軸和直徑的橢圓和圓，橢圓形結(jié)構(gòu)內(nèi)腔對(duì)軋件的導(dǎo)向作用優(yōu)于圓形 軋件內(nèi)腔，因此中間過(guò)度段設(shè)計(jì)為橢圓形，有利于引導(dǎo)軋件；在導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)腔 的出口有段圓形孔，其直徑大小根據(jù)堆鋼軋件最大尺寸設(shè)計(jì)， 一方面起限 制軋件抖動(dòng)，引導(dǎo)軋件精確咬入軋槽的作用，另一方面，增強(qiáng)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)來(lái)料 的自適應(yīng)能力。本實(shí)用新型的有益效果通過(guò)導(dǎo)筒內(nèi)腔的改進(jìn)設(shè)計(jì)，使入口導(dǎo)衛(wèi)精確、對(duì)來(lái)料自適應(yīng)能力強(qiáng)、 制造成本低，易于加工制造；拆卸、組裝和現(xiàn)場(chǎng)使用方便。


圖la為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖lb為圖la的側(cè)視圖；圖lc為圖la的A-A剖視圖；圖2a為本實(shí)用新型中導(dǎo)衛(wèi)底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為圖2a的B-B剖視圖；圖3a為本實(shí)用新型中導(dǎo)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為圖3a的C-C剖視圖；圖3c為圖3a的D-D剖視圖；圖3d為圖3a的E-E剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖la，本實(shí)用新型的線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)底座 l及安裝其中的導(dǎo)筒2;.參見(jiàn)圖2a 圖2b，所述的導(dǎo)衛(wèi)底座1，其具有一供安裝導(dǎo)筒的腔體100 以及進(jìn)口通道101、出口通道102，該腔體100形狀與導(dǎo)筒2外形相匹配； 該導(dǎo)衛(wèi)底座1上還開(kāi)設(shè)有與腔體IOO相連通的冷卻水孔103和排水孔104; 所述的導(dǎo)衛(wèi)底座1底部開(kāi)有供固定的定位槽；所述的導(dǎo)衛(wèi)底座1底部?jī)啥?設(shè)計(jì)為斜邊。參見(jiàn)圖3a 圖3d，所述的導(dǎo)筒2，其內(nèi)腔結(jié)構(gòu)為"圓形一橢圓一圓形" 逐漸過(guò)渡，其中，入口段21喇叭狀，其導(dǎo)入口為圓形；中間段22為過(guò)度 段，其斷面為連續(xù)漸變的橢圓形；出口段23為圓形；而且，該導(dǎo)筒2頭 部外部形狀設(shè)計(jì)成錐形；導(dǎo)筒2的外形與導(dǎo)衛(wèi)底座1的配合面為橢圓形； 所述的導(dǎo)筒2外表面對(duì)應(yīng)所述的導(dǎo)衛(wèi)底座1的進(jìn)口通道101、出口通道102 處分別設(shè)有凸起的臺(tái)階24、 25。本實(shí)用新型還包括調(diào)節(jié)墊片3,所述的導(dǎo)筒入口段21外表面形成一凸 起的臺(tái)階211，該調(diào)節(jié)墊片3設(shè)置于導(dǎo)筒入口段21外表面凸起的臺(tái)階與導(dǎo) 衛(wèi)底座2側(cè)面之間。另外，導(dǎo)衛(wèi)底座l通過(guò)一螺栓4與導(dǎo)筒2固定；該螺栓4穿設(shè)于導(dǎo)筒 2外表面對(duì)應(yīng)導(dǎo)衛(wèi)底座1的進(jìn)口通道101的臺(tái)階24及導(dǎo)衛(wèi)底座1。所述的導(dǎo)筒2為對(duì)稱(chēng)兩片式結(jié)構(gòu)。如圖la 圖lc所示，由于導(dǎo)筒2是固定在導(dǎo)衛(wèi)底座1上，因此，導(dǎo)筒 2外形設(shè)計(jì)主要考慮與導(dǎo)衛(wèi)底座1的配合和定位。在導(dǎo)筒2表面有兩處凸 起的臺(tái)階24、 25—"肩"。臺(tái)階24的截面圖如圖所示，在臺(tái)階24的外緣 是平臺(tái)，其目的是增大與固定螺栓的接觸面，避免螺栓緊固時(shí)打滑；圖2c 中的凸起的臺(tái)階25是導(dǎo)筒2和導(dǎo)衛(wèi)底座1定位的關(guān)鍵部位，接觸面滿(mǎn)足 零間隙加工要求，對(duì)同軸度也做高的要求，保證與軋制中心線(xiàn)同軸。導(dǎo)筒 2的外形與導(dǎo)衛(wèi)底座1的配合面為橢圓形，這樣導(dǎo)衛(wèi)裝置裝配時(shí)容易定位， 另外，在軋制過(guò)程中，如果固定螺絲松動(dòng)，避免導(dǎo)筒2在導(dǎo)衛(wèi)底座1周向 發(fā)生打滑。導(dǎo)筒2與導(dǎo)衛(wèi)底座1的定位采用凸肩(臺(tái)階24、 25)定位，最 后用螺栓4緊固。在導(dǎo)衛(wèi)底座1上開(kāi)有2個(gè)冷卻水進(jìn)水孔103、 103'和1個(gè)排水孔104， 這樣可以起到均勻冷卻導(dǎo)筒2作用， 一方面可以避免導(dǎo)筒2高溫粘鋼，另 一方面，可以提高導(dǎo)筒2使用壽命。安裝時(shí)，將導(dǎo)筒2插入導(dǎo)衛(wèi)底座1，由于導(dǎo)筒2主體外形是橢圓形， 可以較好地實(shí)現(xiàn)軸向定位即導(dǎo)筒2在導(dǎo)衛(wèi)底座1內(nèi)不能周向旋轉(zhuǎn)；喇叭口 外緣可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)筒2沿軸向方向定位，實(shí)際操作時(shí)，只要用鐵錘輕敲導(dǎo)筒 2入口段21喇叭口，使喇叭口外緣與導(dǎo)衛(wèi)底座1側(cè)邊或調(diào)節(jié)墊片3充分接 觸就達(dá)到縱向定位要求，最后用兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的螺栓4緊固。
權(quán)利要求1. 線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)底座及安裝其中的導(dǎo)筒；其特 征是，所述的導(dǎo)衛(wèi)底座，其具有一供安裝導(dǎo)筒的腔體以及進(jìn)出口通道， 該腔體形狀與導(dǎo)筒外形相匹配；該導(dǎo)衛(wèi)底座上還開(kāi)設(shè)有與腔體相連通 的冷卻水孔和排水孔；所述的導(dǎo)筒，其內(nèi)腔結(jié)構(gòu)為"圓形一橢圓一圓形"逐漸過(guò)渡，其中，入口段喇叭狀，其導(dǎo)入口為圓形；中間為過(guò)度段，其斷面為連續(xù) 漸變的橢圓形；出口段為圓形。
2. 如權(quán)利要求1所述的線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，還包括 調(diào)節(jié)墊片，所述的導(dǎo)筒入口段外表面形成一凸起的臺(tái)階，該調(diào)節(jié)墊片 設(shè)置于所述的導(dǎo)筒入口段外表面凸起的臺(tái)階與導(dǎo)衛(wèi)底座側(cè)面之間。
3. 如權(quán)利要求1所述的線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述的 導(dǎo)筒的外形與底座的配合面為橢圓形。
4. 如權(quán)利要求1所述的線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述的 導(dǎo)筒外表面對(duì)應(yīng)所述的導(dǎo)衛(wèi)底座的進(jìn)出口通道處分別設(shè)有凸起的臺(tái) 階。
5. 如權(quán)利要求1所述的線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述的 導(dǎo)筒頭部外部形狀設(shè)計(jì)成錐形。
6. 如權(quán)利要求1所述的線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述的 導(dǎo)衛(wèi)底座底部開(kāi)有供固定的定位槽。
7. 如權(quán)利要求1所述的線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述的 導(dǎo)衛(wèi)底座通過(guò)一螺栓與導(dǎo)筒固定。
8. 如權(quán)利要求7所述的線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述的 螺栓穿設(shè)于所述的導(dǎo)筒外表面對(duì)應(yīng)導(dǎo)衛(wèi)底座的進(jìn)口通道的臺(tái)階及導(dǎo)衛(wèi) 底座。
9. 如權(quán)利要求1所述的線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述的導(dǎo)衛(wèi)底座底部?jī)啥嗽O(shè)計(jì)為斜邊。
10. 如權(quán)利要求1所述的線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述的 導(dǎo)筒為對(duì)稱(chēng)兩片式結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線(xiàn)材軋機(jī)入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)底座及安裝其中的導(dǎo)筒；所述的導(dǎo)衛(wèi)底座，其具有一供安裝導(dǎo)筒的腔體以及進(jìn)出口通道，該腔體形狀與導(dǎo)筒外形相匹配；該導(dǎo)衛(wèi)底座上還開(kāi)設(shè)有與腔體相連通的冷卻水孔和排水孔；所述的導(dǎo)筒，其內(nèi)腔結(jié)構(gòu)為“圓形—橢圓—圓形”逐漸過(guò)渡，其中，入口段喇叭狀，其導(dǎo)入口為圓形；中間為過(guò)度段，其斷面為連續(xù)漸變的橢圓形；出口段為圓形。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)筒內(nèi)腔的改進(jìn)設(shè)計(jì)，使入口導(dǎo)衛(wèi)精確、對(duì)來(lái)料自適應(yīng)能力強(qiáng)、制造成本低，易于加工制造；拆卸、組裝和現(xiàn)場(chǎng)使用方便。
文檔編號(hào)B21B39/16GK201020479SQ20072006745
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者華萬(wàn)清, 吳振平, 彪 孫, 季東標(biāo), 張瑞華, 李建軍, 陳俊毅 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司