專利名稱：一種螺絲墊圈自動(dòng)套合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲墊圈自動(dòng)套合裝置。
技術(shù)背景螺絲在機(jī)械加工裝配生產(chǎn)過程中，使用的機(jī)會(huì)相當(dāng)頻繁，尤其 是在增加鎖緊效果的用途上更為常見；然而， 一般作法，皆是在螺 絲下方套入墊圈一起使用，因墊圈與螺絲為兩種不同組件，組裝時(shí) 皆由操作者分執(zhí)螺絲與墊圈加以套合一起，此種以人工一一套穿方 式，常因墊圈與螺絲分開存放不同位置容易遺失，以及不同規(guī)格的 墊圈與螺絲是無(wú)法套合在一起使用的，導(dǎo)致組配者必須大費(fèi)周章尋 找適合的墊圈來(lái)套設(shè)在螺絲上方能使用，不僅會(huì)阻礙工作進(jìn)度，而 且在成本上相對(duì)地增加負(fù)擔(dān)，實(shí)不符目前之經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。而且這種傳 統(tǒng)自動(dòng)套合裝置，僅僅按照一種墊圈尺寸設(shè)計(jì)，若要套接不同尺寸 的墊圈時(shí)，則需要不同的機(jī)臺(tái)加以配合，成本相當(dāng)大，亦不符目前 的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，提供一種 螺絲墊圈自動(dòng)套合裝置，該裝置能夠快速將墊圈自動(dòng)套合在螺絲上完成組合，以便節(jié)省人力，提高效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種螺絲墊圈 自動(dòng)套合裝置，包括機(jī)臺(tái)，其特征在于該裝置包括引料機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料 機(jī)構(gòu)，引料機(jī)構(gòu)包括與機(jī)臺(tái)連接的固定體，設(shè)有引料槽的引料體通 過彈簧與固定體連接，引料體通過軸桿與機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)3設(shè)有導(dǎo)料溝槽，導(dǎo)料溝槽尾端一側(cè)與引料槽后端相接，導(dǎo)料溝槽尾 端另一側(cè)與結(jié)合槽一端相接，結(jié)合槽另一端與送料滑軌相接。其中 導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括與固定體連接的固定基座，導(dǎo)板基座與固定基座連接， 導(dǎo)板基座上設(shè)有間隔體，,周定基座和間隔體之間設(shè)有導(dǎo)料溝槽，導(dǎo) 料溝槽尾端處的固定基座設(shè)有導(dǎo)料斜體，導(dǎo)料斜體設(shè)有結(jié)合槽，導(dǎo) 料斜體結(jié)合槽兩側(cè)形成斜面，結(jié)合槽與引料槽在一直線上。墊圈從導(dǎo)料溝槽進(jìn)料，送至導(dǎo)料溝槽尾端時(shí)與從引料槽進(jìn)料的 螺絲相遇，在螺桿對(duì)墊圈頂端的作用力的作用下，墊圈斜靠在導(dǎo)料 斜體的斜面上，使得螺桿得以順利穿過墊圈中央的透孔，完成螺絲 和墊圈的套合，然后順著送料滑軌送至下一加工流程。本實(shí)用新型 的優(yōu)點(diǎn)在于該裝置可快速將墊圈與螺絲套合，簡(jiǎn)單方便，快速可靠， 節(jié)約人力，提高效率。

圖l為本實(shí)用新型的爆破圖圖2為本實(shí)用新型的組合圖 圖3為本實(shí)用新型的安裝示意圖 圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖 圖5為螺絲套合時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖 圖6為螺絲套合時(shí)的動(dòng)作完成圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。圖中l(wèi)、引料機(jī)構(gòu)；10、引料體；100、引料槽；11、彈簧；12、固 定體；13、導(dǎo)料墻；14、導(dǎo)料墻；130、斜體f 140、斜體；15、弧 形體；16、軸桿；2、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)；20、固定基座；21、導(dǎo)板基座； 210、導(dǎo)板；22、導(dǎo)料斜體；23、結(jié)合槽；24、斜面墻；25、斜面墻; 26、平面；27、固定孔；28、固定螺絲；29、間隔體；290、平面； 291、導(dǎo)料溝槽；3、機(jī)臺(tái)；4、震動(dòng)送料槽；5、墊圈滑軌；50、送 料滑軌；7、螺絲；70、螺桿；8、壓板；9、墊圈；90、中央透孔；60、螺牙桿本實(shí)用新型包含一種螺絲墊圈自動(dòng)套合裝置，包括機(jī)臺(tái)3，其特 征在于該裝置包括引料機(jī)構(gòu)1和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)2，引料機(jī)構(gòu)1包括與機(jī)臺(tái)3 連接的固定體12，設(shè)有弓l"槽100的引料體10通過彈簧ll與固定體12 連接，引料體10通過軸桿16與機(jī)臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)2設(shè)有導(dǎo)料 溝槽291，導(dǎo)料溝槽291尾端一側(cè)與引料槽100后端相接，導(dǎo)料溝槽291 尾端另一側(cè)與結(jié)合槽23—端相接，結(jié)合槽23另一端與送料滑軌50相 接。其中導(dǎo)料機(jī)構(gòu)2包括與固定體12連接的固定基座20，導(dǎo)板基座21 與固定基座20連接，導(dǎo)板基座21上設(shè)有間隔體29，固定基座20和間 隔體29之間設(shè)有導(dǎo)料溝槽291，導(dǎo)料溝槽291尾端處的固定基座20設(shè) 有導(dǎo)料斜體22，導(dǎo)料斜體22設(shè)有結(jié)合槽23，結(jié)合槽23與引料槽100 在一直線上，導(dǎo)料斜體22結(jié)合槽23兩側(cè)形成斜面。其中引料槽100開口兩側(cè)分別形成導(dǎo)料墻13、 14，兩導(dǎo)料墻13、 14前端為斜體結(jié)構(gòu)130、 140，方便引導(dǎo)螺絲前進(jìn)，而較長(zhǎng)導(dǎo)料墻14 向前延伸具有斜板141，而引料槽100下端為弧形體15設(shè)計(jì)。弓l料體 的引料槽一端開口為弧形擴(kuò)？L。引料體10通過軸桿16與機(jī)臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)連 接。導(dǎo)料斜體22設(shè)有結(jié)合槽23，槽口兩側(cè)形成斜面墻24、 25，以承 接導(dǎo)引墊圈平放，固定基座20旁側(cè)為平面結(jié)構(gòu)26，開設(shè)兩固定孔27 貫穿，通過固定螺絲28與導(dǎo)板基座21固定，該導(dǎo)板基座21凸伸具有 導(dǎo)板210，延伸至引料機(jī)構(gòu)1引料體10端面，而導(dǎo)板基座21上端則固 置有間隔體29，以間隔體29的平面290與固定基座20的平面結(jié)構(gòu)26， 經(jīng)組合產(chǎn)生一道導(dǎo)料溝槽291，供墊圈順著該導(dǎo)料溝槽291進(jìn)料至引 料體10的引料槽100處定位。導(dǎo)料溝槽291的前端與墊圈滑軌5連接。引料機(jī)構(gòu)I的引料槽IOO，與螺絲滑軌連接以承接螺絲進(jìn)料，而引料機(jī)構(gòu)2與震動(dòng)送料機(jī)的震動(dòng)送料槽4連接，送料滑軌50通過固定 螺絲6固定在機(jī)臺(tái)3上，而使送料滑軌50與導(dǎo)料斜體22呈平整銜接， 藉此完成套合裝置的配置。當(dāng)震動(dòng)送料機(jī)同步工作時(shí)，螺絲7物料系 由螺絲滑軌依序進(jìn)料，其螺桿60部份進(jìn)入引料槽100,再由設(shè)在引料 槽上方的壓板8施以壓力于螺絲7繼續(xù)前進(jìn)，而墊圈9則由導(dǎo)料溝槽 291滾至引料機(jī)構(gòu)1，呈斜度定位，使螺絲7繼續(xù)前進(jìn)時(shí)，其螺桿70 會(huì)頂觸到墊圈9上端面，墊圈9順著導(dǎo)料斜體22之斜面，由直立轉(zhuǎn)為 斜置，令l累桿70得以順墊圈9而穿入墊圈9的中央透孔90，完成螺絲 與墊圈的穿套，再由送料滑軌50送至下一流程。
權(quán)利要求1、一種螺絲墊圈自動(dòng)套合裝置，包括機(jī)臺(tái)，其特征在于該裝置包括引料機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，引料機(jī)構(gòu)包括與機(jī)臺(tái)連接的固定體，設(shè)有引料槽的引料體通過彈簧與固定體連接，引料體通過軸桿與機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)設(shè)有導(dǎo)料溝槽，導(dǎo)料溝槽尾端一側(cè)與引料槽后端相接，導(dǎo)料溝槽尾端另一側(cè)與結(jié)合槽一端相接，結(jié)合槽另一端與送料滑軌相接。
2、 按權(quán)利要求l所述的螺絲墊圈自動(dòng)套合裝置，其特征在于 導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括與固定體連接的固定基座，導(dǎo)板基座與固定基座連接， 導(dǎo)板基座上設(shè)有間隔體，固定基座和間隔體之間設(shè)有導(dǎo)料溝槽，導(dǎo) 料溝槽尾端處的固定基座設(shè)有導(dǎo)料斜體，導(dǎo)料斜體設(shè)有結(jié)合槽，結(jié) 合槽與引料槽在一直線上，導(dǎo)料斜體結(jié)合槽兩側(cè)形成斜面。
3、 按權(quán)利要求l所述的螺絲墊圈自動(dòng)套合裝置，其特征在于 引料體之引料槽下端延伸有弧形體，引料體的引料槽一端開口為弧 形擴(kuò)孔。
4、 按權(quán)利要求l所述的螺絲墊圈自動(dòng)套合裝置，其特征在于 引料體引料槽兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)料墻。
5、 按權(quán)利要求l所述的螺絲墊圈自動(dòng)套合裝置，其特征在于-引料槽導(dǎo)料墻一側(cè)具有較長(zhǎng)的斜板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺絲墊圈自動(dòng)套合裝置，其特征在于該裝置包括引料機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，引料機(jī)構(gòu)包括與機(jī)臺(tái)連接的固定體，設(shè)有引料槽的引料體通過彈簧與固定體連接，引料體通過軸桿與機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)設(shè)有導(dǎo)料溝槽，導(dǎo)料溝槽尾端一側(cè)與引料槽后端相接，導(dǎo)料溝槽尾端另一側(cè)與結(jié)合槽一端相接，結(jié)合槽另一端與送料滑軌相接。墊圈從導(dǎo)料溝槽進(jìn)料，在導(dǎo)料溝槽尾端與從引料槽進(jìn)料的螺絲相遇，在螺桿對(duì)墊圈頂端的作用下，墊圈斜靠在導(dǎo)料斜體的斜面上，使得螺桿得以順利穿過墊圈中央的透孔，完成螺絲和墊圈的套合，然后順?biāo)土匣壦椭料乱涣鞒獭１緦?shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該裝置可快速將墊圈與螺絲套合，簡(jiǎn)單方便，快速可靠，節(jié)約人力，提高效率。
文檔編號(hào)B23P19/08GK201098791SQ200720075129
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者陳加慶 申請(qǐng)人:上海振好機(jī)械有限公司;陳加慶