專利名稱：一種軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱軋領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)H型鋼和普通型鋼的 牌坊式的軋機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的萬能軋機(jī)可分為有牌坊式和無牌坊式兩大類，在有牌坊式萬能軋 機(jī)中主要是開軛式萬能軋機(jī)，這種萬能軋機(jī)的傳動側(cè)牌坊和操作側(cè)牌坊牢固 地連接在一起，不可分離，更換軋輥時(shí)，操作側(cè)的橫軛(也叫做立輥牌坊) 可以沿水平面或垂直平面旋轉(zhuǎn)打開，使得兩個(gè)水平輥輥系和兩個(gè)立輥輥系可 以從操作側(cè)牌坊的窗口中拉出和推入，從而實(shí)現(xiàn)萬能軋機(jī)的換輥操作。這種 換輥方式就要求操作側(cè)牌坊的窗口寬度必須大于軋輥的最大輥環(huán)直徑，使得 牌坊的外形較龐大，軋機(jī)設(shè)備重量大。另一方面，為了能夠順利將平立輥系 從操作側(cè)牌坊窗口中拉出，必須先將軋機(jī)進(jìn)出口的導(dǎo)衛(wèi)裝置拆下來，新的輥
系推入窗口后再將軋機(jī)進(jìn)出口的導(dǎo)衛(wèi)裝置裝上去，這樣在換輥操作的過程 中，拆裝軋機(jī)進(jìn)出口的導(dǎo)衛(wèi)裝置成了換輥程序中的必不可少的兩個(gè)步驟，從 而使得換輥時(shí)間較長，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種軋機(jī)，使得牌坊能夠分離，平立輥系拆裝 方便，在軋輥尺寸相同的前提下，本實(shí)用新型的牌坊比現(xiàn)有技術(shù)的要小的多， 其結(jié)構(gòu)緊湊，軋機(jī)設(shè)備重量小。當(dāng)本實(shí)用新型轉(zhuǎn)換為二輥軋機(jī)生產(chǎn)普通型鋼 時(shí)，二輥軋機(jī)軋輥的輥身長度可以不受軋機(jī)結(jié)構(gòu)限制而加長，從而提高軋輥 的利用率。無需拆裝導(dǎo)衛(wèi)裝置，縮短了在線換輥時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種軋機(jī)，包括上下平輥輥系、立輥 輥系、傳動側(cè)和操作側(cè)牌坊、傳動側(cè)和操作側(cè)橫軛、牌坊連接拉桿、上平輥 的平衡機(jī)構(gòu)、立輥壓下機(jī)構(gòu)、立輥的平衡機(jī)構(gòu)、水平輥的壓上壓下機(jī)構(gòu)、水平輥的軸向定位機(jī)構(gòu)、軌座和導(dǎo)衛(wèi)裝置，牌坊連接拉桿將傳動側(cè)和操作側(cè)的 牌坊固定在一起，還包括-
一換輥小車，可以在軌座上沿軋輥軸線方向水平移動，上下平輥輥系 和立輥輥系置于換輥小車上；
一換輥橫移車，設(shè)置于軌座中段，其可沿垂直于軋輥軸線方向水平移
動；
一換輥驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動換輥小車和操作側(cè)的牌坊； 所述操作側(cè)牌坊在換輥驅(qū)動裝置作用下，可以在軌座上沿軋輥軸線方 向水平移動。
優(yōu)選地，還包括一導(dǎo)衛(wèi)裝置，安裝在水平輥系的軸承座上，導(dǎo)衛(wèi)開口度可 隨著水平輥上下位置的調(diào)整而隨動。
優(yōu)選地，換輥小車包括車體、車輪和若干根定位桿，換輥小車可在車輪 軌道上移動，車輪軌道分為機(jī)內(nèi)軌道和機(jī)外軌道，機(jī)外軌道固定不動，機(jī)內(nèi)軌 道由液壓缸驅(qū)動可升降，換輥小車升起至換輥位時(shí)，小車上的定位桿分別穿 過下平輥的軸承座，其頂端則頂在立輥系底部的凹槽內(nèi)。
優(yōu)選地，牌坊連接拉桿上還設(shè)有一定位套，用于定位傳動側(cè)和操作側(cè)牌 坊相互之間的位置。
優(yōu)選地，換輥橫移車具有二個(gè)前后設(shè)置的工位， 一個(gè)用于放置換下的輥 系，另一個(gè)用于放置換上的輥系。
優(yōu)選地，換輥驅(qū)動裝置具有一液壓缸，缸頭和缸尾各有一個(gè)滑枕，滑枕 可在軌座上滑動，缸頭滑枕與操作側(cè)牌坊和換輥小車連接。
優(yōu)選地，缸尾滑枕上設(shè)有方向可調(diào)的不倒翁撥爪，軌座上帶有固定撥塊， 分離和閉合牌坊時(shí)不倒翁撥爪的傾倒方向不同。
本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思如下操作側(cè)和傳動側(cè)牌坊分別與操作側(cè)和傳動 側(cè)橫軛通過螺栓連接在一起，操作側(cè)和傳動側(cè)牌坊的立柱上各有四個(gè)透孔， 四個(gè)牌坊連接拉桿從傳動側(cè)向操作側(cè)穿過傳動側(cè)牌坊的四個(gè)透孔，并固定在 傳動側(cè)牌坊上，傳動側(cè)牌坊通常是固定在軌座上，操作側(cè)牌坊在換輥驅(qū)動裝 置的帶動下可以在軌座上沿軋輥軸線方向移動，實(shí)現(xiàn)牌坊的分離與閉合。
操作側(cè)牌坊和傳動側(cè)牌坊之間有四個(gè)定位套分別裝在四根牌坊連接拉 桿上，牌坊閉合時(shí)，定位套的兩個(gè)端面分別撐在兩片牌坊的內(nèi)側(cè)并以此確保兩片牌坊的中心距，牌坊連接拉桿穿過操作側(cè)牌坊的一端由液壓螺母緊固， 并帶有一定的預(yù)緊力，從而使兩片牌坊牢固地連接在一起，并使軋機(jī)在立輥 軋制方向上的剛度得到保證。
軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝在水平輥系上，在軋制過程中上下導(dǎo)衛(wèi)的開口度將 隨著上下水平輥的輥逢調(diào)整而隨動。
本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下 優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1、換輥時(shí)平立輥系不必從操作側(cè)牌坊的窗口中進(jìn)出，這樣牌坊窗口的寬 度只要適合于軋輥軸承座的寬度即可，在軋輥尺寸相同的前提下，牌坊可分 離式萬能軋機(jī)的牌坊比普通開軛式萬能軋機(jī)的牌坊要小的多，結(jié)構(gòu)緊湊，軋 機(jī)設(shè)備重量小。
2、能使兩片牌坊牢固地連接在一起，并使軋機(jī)在立輥軋制方向上的剛度 得到保證。當(dāng)萬能軋機(jī)轉(zhuǎn)換為二輥軋機(jī)生產(chǎn)普通型鋼時(shí)，可以更換定位套和 拉桿，適應(yīng)軋輥的輥身長度，提高軋輥的利用率。
3、軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝在水平輥系上，在軋制過程中上下導(dǎo)衛(wèi)的開口 度將隨著上下水平輥的輥逢調(diào)整而隨動；換輥時(shí)導(dǎo)衛(wèi)隨軋輥一起整體更換， 不必在線上拆裝，并可在線外進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整，縮短的換輥操作時(shí)間。


以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的軋機(jī)工作時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的軋機(jī)換輥時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的俯視圖。
圖4是圖1的右視圖。
圖5是本實(shí)用新型的機(jī)內(nèi)軌道剖視圖。
圖中，1、 2是上下平輥輥系；3、 4是立輥輥系；5、 6是傳動側(cè)和操作
側(cè)牌坊；7、 8是傳動側(cè)和操作側(cè)橫軛；9是牌坊連接拉桿；液壓螺母10; 11 是上平輥的平衡機(jī)構(gòu)；12是換輥小車；13是換輥驅(qū)動裝置；14是軌座；15
是換輥橫移車；16、 18是立輥壓下機(jī)構(gòu)；17、 19是立輥的平衡機(jī)構(gòu)；20、 21 是水平輥的壓上壓下機(jī)構(gòu)；22是水平輥的軸向定位機(jī)構(gòu)；23是定位套；24是導(dǎo)衛(wèi)裝置；25是機(jī)內(nèi)軌道；26是機(jī)外軌道；131、 132是滑枕。
具體實(shí)施方式

如圖l， 2所示，本實(shí)施例包括上下平輥輥系1， 2，立輥輥系3、 4，傳 動側(cè)和操作側(cè)牌坊5、 6，傳動側(cè)和操作側(cè)橫軛7、 8。
如圖l， 2所示，上下水平輥l、 2均為滾動軸承，由四列圓柱輥?zhàn)虞S承 承受徑向軋制力，推力軸承承受軸向力。上水平輥1和下水平輥2的操作側(cè) 軸承座上靠近輥環(huán)一側(cè)帶有兩片翼板(在軋件進(jìn)出口方向各一)，其通過自位 墊靠在操作側(cè)牌坊6兩個(gè)立柱的內(nèi)表面上。操作側(cè)軸承座上遠(yuǎn)離輥環(huán)一側(cè)帶 有上下直通的兩個(gè)斜槽(在軋件進(jìn)出口方向各一)，操作側(cè)牌坊6兩個(gè)立柱的 外表面上裝有四個(gè)液壓缸，分別驅(qū)動四塊帶斜面的插板插入軸承座的斜槽中， 從而將上下水平輥l， 2固定在牌坊上。
上水平輥1的操作側(cè)軸承座內(nèi)設(shè)有蝸桿一螺旋副機(jī)構(gòu)，可以用來調(diào)整軋 輥相對于軸承座的位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上下水平輥1、 2的輥環(huán)位置調(diào)整。上水平 輥1通過上水平輥平衡機(jī)構(gòu)11保持其平衡。上水平輥平衡機(jī)構(gòu)11固定在傳 動側(cè)牌坊5的上部，由液壓缸帶動"扁擔(dān)式"平衡梁鉤住的兩個(gè)軸承座實(shí)現(xiàn) 上水平輥1的平衡。上水平輥的兩套壓下機(jī)構(gòu)20分別安裝在操作側(cè)和傳動側(cè) 牌坊5、 6上的橫梁上，單獨(dú)動作實(shí)現(xiàn)上水平輥l位置的調(diào)整。
下水平輥2相對于軸承座的位置不動；下水平輥2的兩套壓上機(jī)構(gòu)21 分別安裝在操作側(cè)和傳動側(cè)牌坊5、 6下的橫梁上，單獨(dú)動作實(shí)現(xiàn)下水平輥2 位置的調(diào)整。
如圖l， 2， 3， 4所示，立輥3、 4的軸承為圓錐輥?zhàn)虞S承，軸承置于輥 環(huán)之內(nèi)，芯軸固定在立輥箱上，立輥的軋制力通過立輥箱，立輥壓下機(jī)構(gòu)16、 18傳至傳動側(cè)和操作側(cè)橫軛7、 8。每個(gè)立輥3、 4的壓下采用一個(gè)液壓馬達(dá) 驅(qū)動兩套蝸輪—螺旋副機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，螺旋副置于橫軛7、 8之中。每個(gè)立輥的 平衡由一個(gè)置于橫軛之中、位于兩個(gè)側(cè)壓螺旋副之間的液壓缸來完成。
傳動側(cè)和操作側(cè)牌坊5、 6安裝在一軌座14上，其分別與傳動側(cè)和操作 側(cè)橫軛7、 8通過螺栓固定連接。操作側(cè)和傳動側(cè)牌坊5、 6的立柱上各開有 四個(gè)通孔，四根牌坊連接拉桿9分別伸入其中，且與傳動側(cè)牌坊5固定連接。 牌坊連接拉桿9穿過操作側(cè)牌坊6的一端由液壓螺母10緊固，并帶有一定的預(yù)緊力，從而使兩片牌坊牢固地連接在一起，并使軋機(jī)在立輥軋制方向上的 剛度得到保證。
本實(shí)施例在上述現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上做如下改進(jìn)
如圖1所示， 一導(dǎo)衛(wèi)裝置24，其安裝在上下平輥輥系l， 2上，當(dāng)進(jìn)行 輥縫調(diào)整時(shí)導(dǎo)衛(wèi)裝置24也隨之得到調(diào)整，即在軋制過程中上下導(dǎo)衛(wèi)的開口度 隨著上下水平輥l、 2的輥縫調(diào)整而隨動，換輥時(shí)導(dǎo)衛(wèi)裝置24隨輥系一起更 換。不必在線上拆裝，并可在線外進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整，縮短換輥操作時(shí)間。
如圖l， 5所示，還包括一換輥小車12，該換輥小車12包括車體、車輪 和八根定位桿(操作側(cè)和傳動側(cè)各四根)，車輪軌道分為機(jī)內(nèi)軌道25和機(jī)外 軌道26，機(jī)外軌道26固定不動，機(jī)內(nèi)軌道25由液壓缸驅(qū)動可升降。軋鋼時(shí) 換輥小車12隨機(jī)內(nèi)軌道25下降到低位，下輥軸承座與小車脫離坐在壓上螺 絲上。換輥時(shí)換輥小車12升起至換輥位，小車12上的四根定位桿分別穿過 下水平輥2的兩個(gè)軸承座，并與其定位，此時(shí)八根定位桿的頂端則頂在立輥 箱的底部的凹槽內(nèi)(每個(gè)立輥箱底部有四個(gè)定位凹槽)。上水平輥1軸承座的 底面與立輥箱的頂面有定位配合，這樣上下平輥輥系1、 2和立輥輥系3、 4 均置于換輥小車12上，且定位成為一個(gè)整體，可以在軌座14沿軋輥軸線方
向水平移動，使得換輥時(shí)可實(shí)現(xiàn)輥系的整體更換，縮短換輥操作的時(shí)間。
如圖3， 4所示， 一換輥橫移車15，設(shè)置于軌座14中段，其可沿垂直于 軋輥軸線方向水平移動；換輥橫移車15具有二個(gè)前后設(shè)置的工位， 一個(gè)用于 放置換下的輥?zhàn)?，另一個(gè)用于放置換上的輥?zhàn)印?br> 如圖1， 2， 3， 4所示， 一換輥驅(qū)動裝置13，包括一液壓缸，液壓缸的 軸線垂直于軋線，用于驅(qū)動換輥小車12和操作測牌坊。液壓缸的缸頭和缸尾 各有一個(gè)滑枕131、 132，滑枕131、 132可在軌座14上滑動，滑枕131與操 作側(cè)牌坊6固定連接，操作側(cè)牌坊6和換輥小車12通過銷軸連接。
如圖l， 2所示，傳動側(cè)牌坊5通常是固定在軌座14上，操作側(cè)牌坊6 與滑枕131固定連接，在換輥驅(qū)動裝置13的帶動下可以在軌座14上沿軋輥 軸線方向移動，實(shí)現(xiàn)傳動側(cè)和操作側(cè)牌坊的分離與閉合。軌座14上帶有固定 撥塊，滑枕132上設(shè)有方向可調(diào)的不倒翁撥爪，分離和閉合牌坊時(shí)不倒翁撥 爪的傾倒方向不同，以保證滑枕132上的不倒翁撥爪都能卡住軌座14上的撥 塊。傳動側(cè)牌坊5和操作側(cè)牌坊6之間還設(shè)有四個(gè)定位套23,分別裝在四根 牌坊連接拉桿9上，牌坊閉合時(shí)，定位套23的兩個(gè)端面分別撐在兩片牌坊的 內(nèi)側(cè)并以此確保兩片牌坊的中心距。
因?yàn)閭鲃觽?cè)牌坊5和操作側(cè)牌坊6在換輥時(shí)能夠分離，平立輥系不必從 操作側(cè)牌坊6的窗口中進(jìn)出，這樣牌坊窗口的寬度只要適合于軋輥軸承座的 寬度即可，在軋輥尺寸相同的前提下，本實(shí)施例的牌坊比普通開軛式萬能軋 機(jī)的牌坊要小的多。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)，包括上下平輥輥系(1、2)、立輥輥系(3、4)、傳動側(cè)和操作側(cè)牌坊(5、6)、傳動側(cè)和操作側(cè)橫軛(7、8)、牌坊連接拉桿(9)、上平輥的平衡機(jī)構(gòu)(11)、立輥壓下機(jī)構(gòu)(16、18)、立輥的平衡機(jī)構(gòu)(17、19)、水平輥的壓上壓下機(jī)構(gòu)(20、21)、水平輥的軸向定位機(jī)構(gòu)(22)、軌座(14)和導(dǎo)衛(wèi)裝置(24)，牌坊連接拉桿(9)將傳動側(cè)和操作側(cè)的牌坊(5、6)固定在一起，其特征在于還包括一換輥小車(12)，可以在軌座(14)上沿軋輥軸線方向水平移動，上下平輥輥系(1、2)和立輥輥系(3、4)置于換輥小車(12)上；一換輥橫移車(15)，設(shè)置于軌座(14)中段，其可沿垂直于軋輥軸線方向水平移動；一換輥驅(qū)動裝置(13)，用于驅(qū)動換輥小車(12)和操作側(cè)的牌坊(6)；所述操作側(cè)牌坊(6)在換輥驅(qū)動裝置作用下，可以在軌座(14)上沿軋輥軸線方向水平移動。
2. 如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)，其特征在于還包括一導(dǎo)衛(wèi)裝置(24)，安裝 在水平輥系的軸承座上，導(dǎo)衛(wèi)開口度可隨著水平輥上下位置的調(diào)整而隨 動。
3. 如權(quán)利要求l所述的軋機(jī)，其特征在于換輥小車(12)包括車體、車輪 和若干根定位桿，可在車輪軌道上移動，車輪軌道分為機(jī)內(nèi)軌道和機(jī)外軌 道，機(jī)外軌道固定不動，機(jī)內(nèi)軌道由液壓缸驅(qū)動可升降，換輥小車(12) 升起至換輥位時(shí)，小車上的定位桿分別穿過下平輥(2)的軸承座，其頂 端則頂在立輥系(3、 4)底部的凹槽內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的軋機(jī)，其特征在于牌坊連接拉桿(9)上 還設(shè)有一定位套(23)，用于定位傳動側(cè)和操作側(cè)牌坊(5、 6)相互之間 的位置。
5. 如權(quán)利要求4所述的軋機(jī)，其特征在于換輥橫移車(15)具有二個(gè)前后 設(shè)置的工位， 一個(gè)用于放置換下的輥系，另一個(gè)用于放置換上的輥系。
6. 如權(quán)利要求5所述的軋機(jī)，其特征在于換輥驅(qū)動裝置(13)具有一液壓 缸，缸頭和缸尾各有一個(gè)滑枕(131、 132)，滑枕(131、 132)可在軌座(14)上滑動，滑枕(131)與操作側(cè)牌坊(6)和換輥小車(12)連接。 7.如權(quán)利要求6所述的軋機(jī)，其特征在于滑枕(132)設(shè)有方向可調(diào)的不 倒翁撥爪，軌座(14)上帶有固定撥塊，分離和閉合牌坊時(shí)不倒翁撥爪的 傾倒方向不同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)，包括上下平輥輥系、立輥輥系、傳動側(cè)和操作側(cè)牌坊、傳動側(cè)和操作側(cè)橫軛、牌坊連接拉桿、上平輥的平衡機(jī)構(gòu)、立輥壓下機(jī)構(gòu)、立輥的平衡機(jī)構(gòu)、水平輥的壓上壓下機(jī)構(gòu)、水平輥的軸向定位機(jī)構(gòu)、軌座和導(dǎo)衛(wèi)裝置，牌坊連接拉桿將傳動側(cè)和操作側(cè)的牌坊固定在一起，還包括一換輥小車，可以在軌座上沿軋輥軸線方向水平移動，上下平輥輥系和立輥輥系置于換輥小車上；一換輥橫移車，設(shè)置于軌座中段，其可沿垂直于軋輥軸線方向水平移動；一換輥驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動換輥小車和操作側(cè)的牌坊；所述操作側(cè)牌坊在換輥驅(qū)動裝置作用下，可以在軌座上沿軋輥軸線方向水平移動。本裝置拆裝方便，其結(jié)構(gòu)緊湊，軋機(jī)設(shè)備重量小。
文檔編號B21B39/14GK201140198SQ20072007785
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者劉文武, 樊有勤, 鄒俊玲 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司上海分公司