專利名稱：雙鏜頭專用鏜床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種專用鏜床，屬鏜削設(shè)備類(B23B)。特 別是用于鐵路車輛17號(hào)車鉤鉤尾框的孔和端面的加工。
(二) 背景技術(shù)
現(xiàn)有用于加工鐵路車輛17號(hào)車鉤鉤尾框2的兩孔2.1(孔徑為①92)和端面 的加工是在現(xiàn)有的普通的T68鏜床上進(jìn)行的。見圖5: T68鏜床有一個(gè)鏜頭9， 一根刀桿IO，另一端為后支撐架ll。用它加工，存在的主要問題如下①由 於是一個(gè)鏜頭，要保證加工兩孔2. 1的同心度，必須一次加工完成，這樣刀 桿10很長(zhǎng)，剛性差，切削量必須小，加工時(shí)間很長(zhǎng)。②對(duì)被加工孔位置，需 在鉤尾框上劃線，鏜床按劃線找正，為此，加工時(shí)間長(zhǎng)，效率低。③當(dāng)加工 工件生產(chǎn)的批量大，生產(chǎn)周期短時(shí)，如果采用這種普通鏜床加工,首先調(diào)試工 作量大，很難保證產(chǎn)品質(zhì)量；其次吃刀量小，生產(chǎn)效率低，無法保證生產(chǎn)需 要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提出的雙鏜頭專用鏜床，就是解決現(xiàn)有的T68普通鏜床切削量
小，效率低的問題。其技術(shù)方案如下
雙鏜頭專用鏜床，包括機(jī)床底座8、機(jī)床導(dǎo)軌7、工作臺(tái)5、含動(dòng)力頭、 主軸箱、鏜軸、刀桿或刀具的鏜頭，其特征是
放置工件2的工作臺(tái)5設(shè)置于機(jī)床底座8上，在工作臺(tái)的軸向兩側(cè)的機(jī) 床導(dǎo)軌7上分別裝設(shè)相同的兩個(gè)鏜頭1和鏜頭6，工作臺(tái)處在兩鏜頭的進(jìn) 給方向上；每個(gè)鏜頭內(nèi)均包括動(dòng)力頭、主軸箱、鏜軸、刀桿或刀具。
上述工作臺(tái)面上放工件和與工作相配套的夾持工件的專用夾具4。工作 臺(tái)下方為支撐工件的并與夾具配套的專用夾具底座5。在上述專用夾具上 與刀桿鏜孔進(jìn)刀相配合的位置安裝含對(duì)刀塊3.1的對(duì)刀裝置3;對(duì)刀塊上設(shè) 有與刀桿外圓相配合的半圓弧3.2。上述刀桿直徑①可取為60mm。 本實(shí)用新型有益效果
i.采用兩個(gè)鏜頭，分別從工件兩側(cè)同時(shí)向中心進(jìn)刀，縮短刀桿長(zhǎng)度，加 強(qiáng)刀桿剛度，吃刀量增大，生產(chǎn)效率提高， 一般粗鏜一刀，精鏜一刀便達(dá)到 要求。ii.由于每個(gè)鏜頭內(nèi)的構(gòu)件均有動(dòng)力頭、主軸箱、鏜軸、刀桿或刀具， 與現(xiàn)有的攀鏜頭相同，因此，可利用工廠報(bào)廢的鏜頭進(jìn)行修改，使其恢復(fù)鏜
削功能后再利用，這樣可大大節(jié)約本專用鏜床成本。iii.設(shè)置專用夾具，第一 次加工調(diào)整好后，以后不需要調(diào)整，裝好并夾緊后便可以直接加工。iv.由于 設(shè)置對(duì)刀裝置，在刀桿進(jìn)刀時(shí)，按對(duì)刀塊弧度對(duì)好后，可直接加工，便可達(dá) 到要求。對(duì)刀又快又準(zhǔn)，免去劃線找正，大大節(jié)約工時(shí);且兩鏜孔加工一致性 好。
(四)

圖1雙鏜頭專用鏜頭總布置圖
圖2圖1A-A剖視圖
圖3對(duì)刀塊3.1形狀圖
圖4圖2俯視圖
圖5現(xiàn)有T68鏜床示意圖
具體實(shí)施方式
見圖1，雙鏜頭專用鏜頭實(shí)施例，工件為17號(hào)車鉤鉤尾框2。在機(jī)床底座 8上裝固定不動(dòng)的專用夾具底座5，在它上面放置工件2，并裝有專用夾具4 將工件夾緊。在工件軸向兩側(cè)分別裝設(shè)在機(jī)床導(dǎo)執(zhí)7上可相對(duì)滑動(dòng)的鏜頭1 和鏜頭6，兩鏜頭內(nèi)分別裝有相同的動(dòng)力頭1.4和6.4、主軸箱13和6.3、鏜 軸1.2和6.2和刀桿1.1和6.1。雙鏜頭1和6從兩邊向中心進(jìn)刀，刀桿直徑 取為O60頂m，分別對(duì)17號(hào)車鉤鉤尾框2外殼兩側(cè)面上的兩孔2.1進(jìn)行鏜孔， 孔徑為092。當(dāng)更換刀桿2，裝上端銑刀，便可切削端面。
見圖2、圖4， 1T號(hào)車鉤鉤尾框2的專用夾具4如下組成工件2放在夾 具底板4.1上，在夾具底板上橫向中部裝有支撐工件2的管4.2，壓緊工件的 四根壓板螺桿4.5和4.6，頭、尾端共裝兩塊定位裝置4.3和四塊安全裝置4.7， 尾部裝頂套裝置4.4。夾具底板4.1固定在下面的專用夾具底座5上。見圖1、 圖2，圖4，對(duì)刀裝置3固定在夾具底板4.1上，置於鉤尾框上被加工孔2.1 前方，且與刀桿2進(jìn)刀相配合的位置。對(duì)刀裝置3內(nèi)設(shè)有對(duì)刀塊3.1，其形狀 見圖3，它的圓弧3.2與刀桿1.1或6.1的直徑相匹配，兩圓弧3.2同心。當(dāng) 刀桿進(jìn)刀時(shí)，按圓弧3.2調(diào)整好刀桿位置便可直接鏜孔。
權(quán)利要求1.雙鏜頭專用鏜床，包括機(jī)床底座(8)、機(jī)床導(dǎo)軌(7)、工作臺(tái)(5)、含動(dòng)力頭、主軸箱、鏜軸、刀桿或刀具的鏜頭，其特征是放置工件(2)的工作臺(tái)(5)設(shè)在機(jī)床底座(8)上，在工作臺(tái)的軸向兩側(cè)的機(jī)床導(dǎo)軌(7)上分別裝設(shè)相同的兩個(gè)鏜頭(1)和鏜頭(6)，工作臺(tái)處在兩鏜頭的進(jìn)給方向上；每個(gè)鏜頭內(nèi)均包括動(dòng)力頭、主軸箱、鏜軸、刀桿或刀具。
2. 按權(quán)利要求1所述鏜床，其特征是工作臺(tái)面上放工件和與工件相配 套的夾持工件的專用夾具(4);工作臺(tái)下方為支撐工件的并與夾具配套的 專用夾具底座(5)。
3. 按權(quán)利要求1所述鏜床，其特征是在專用夾具上與刀桿鏜孔進(jìn)刀相 配合的位置安裝含對(duì)刀塊(3.1)的對(duì)刀裝置(3);對(duì)刀塊上設(shè)有與刀桿外圓相 配合的半圓弧(3.2)。
4. 按權(quán)利要求1所述鏜床，其特征是刀桿直徑①取為60mm。
專利摘要雙鏜頭專用鏜床。解決現(xiàn)普通鏜床切削量小，效率低的問題。工作臺(tái)放於機(jī)床中心，在兩側(cè)分別裝設(shè)相同的兩個(gè)鏜頭，從兩方向向中心進(jìn)刀。每個(gè)鏜頭內(nèi)均有動(dòng)力頭、主軸箱、鏜軸、刀桿或刀具。工作臺(tái)上的工件裝專用夾具，下方設(shè)專用夾具底座。在與刀桿進(jìn)刀相配合的位置裝對(duì)刀裝置。用雙鏜頭，縮短了刀桿長(zhǎng)度，加強(qiáng)剛度，切削量增大，生產(chǎn)效率大大提高。每個(gè)鏜頭內(nèi)構(gòu)件與現(xiàn)有單鏜頭相同，由此可利用工廠報(bào)廢的鏜頭修復(fù)后再利用，節(jié)約成本。有專用夾具，第一次加工調(diào)整后，不需再調(diào)整，夾緊后便可以直接加工。對(duì)刀又快又準(zhǔn)，免去劃線找正，節(jié)約工時(shí)；且兩鏜孔加工一致性好?？捎糜阽M孔和切削端面，特別是鐵路車輛17號(hào)車鉤鉤尾框。
文檔編號(hào)B23B39/28GK201055924SQ200720078380
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者張森林, 楊仕榮 申請(qǐng)人:中國(guó)南車集團(tuán)眉山車輛廠