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臺式?jīng)_床通用頂件器的制作方法

文檔序號:3197243閱讀:431來源:國知局
專利名稱:臺式?jīng)_床通用頂件器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于沖壓機械的頂件器,更具體地說。本實用新型是 關(guān)于臺式?jīng)_床在彎曲、成形沖壓過程中提供壓料和卸料力量的頂件器。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)沖壓工序中,為實現(xiàn)沖壓過程的穩(wěn)定性、可靠性和取件的方便 性,通常都設(shè)計有依靠彈簧、橡膠或汽壓、液壓提供壓力的裝置。其中以頂件
器最為常見。在一般落地式普通沖床中,常用的頂件器是圖2、圖3所示的結(jié)構(gòu) 形式。
圖2與機床工作臺結(jié)合在一起的頂件器雖然有調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點,但裝卸較 麻煩,而且所需空間大。由于主要應(yīng)用于鉚接等直接沖擊的臺式?jīng)_床是一個噸 位小、能耗低、操作方便,但空間小的沖壓機械,可供添加其它裝置的空間不 大,所以在需壓料的彎曲等成形工序中應(yīng)不多。因此上述兩種常用的頂件器不 適于在臺式?jīng)_床的應(yīng)用。
圖3結(jié)構(gòu)的頂件器是固定在模具上,用下模板上活動連接的頂銷壓迫其下 接觸連接的彈性模板,依靠彈性模板的反作用力推動頂銷頂擊沖壓件的裝置。 這種裝置雖然結(jié)構(gòu)簡單,但安裝、調(diào)節(jié)麻煩,不同工件的模具,需要設(shè)計不同 規(guī)格甚至多種不同規(guī)格的頂擊方式,沒有通用性和互換性。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、通用性好,可擴展臺 式?jīng)_床加工范圍的臺式?jīng)_床通用頂件器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種臺式?jīng)_床通用頂件 器,包括, 一個與機床工作臺結(jié)合,固定連接在工作臺桌面上的導(dǎo)向筒和裝配 在導(dǎo)向筒內(nèi)運動的彈性頂件導(dǎo)向桿,其特征在于在導(dǎo)向筒上制有一個旋轉(zhuǎn)調(diào) 節(jié)彈力大小的導(dǎo)向螺桿,由夾裝在頂板和托板之間的彈性元件組成的推件器, 通過固聯(lián)在頂板上的導(dǎo)向桿活動地裝配在導(dǎo)向筒。
本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。
結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便、制作容易。利用臺式?jīng)_床工作臺下及工作臺中心孔 的空間,通過底座將頂件器導(dǎo)向筒直接固定在工作桌面上,結(jié)構(gòu)簡單且易制作。 調(diào)試模具過程中可根據(jù)試件狀況,隨時調(diào)節(jié)。并可鎖緊,防止彈力變化。
通用性好、成本低?;顒友b配在導(dǎo)向筒內(nèi)的推件器,互換通用性好,可根 據(jù)不同工件的模具,靈活改變不同規(guī)格的形狀和尺寸。而且進一步擴展了臺式 沖床的加工范圍,改變了原有臺沖僅用于接線片端頭壓扁的局限性??砂言?16噸以上沖床上加工的沖壓件轉(zhuǎn)移到臺沖上,緩解大沖床設(shè)備不足和生產(chǎn)能力 不足的矛盾,而且降低了能源消耗,提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的構(gòu)造結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)固定在機床工作臺上頂件器構(gòu)造示意圖。 圖3是現(xiàn)有技術(shù)固定在模具上的頂件器構(gòu)造示意圖。
具體實施方式

參見圖l,本實施例利用臺式?jīng)_床工作臺下及工作臺中心孔的空間,通過底 座5和鎖緊螺母7直接將導(dǎo)向筒固定在臺式?jīng)_床工作臺的工作桌面板6上。調(diào) 節(jié)預(yù)壓力的大小的導(dǎo)向螺桿8裝配在導(dǎo)向筒10內(nèi),其中心有一起定位導(dǎo)向作用 的導(dǎo)向孔ll。在導(dǎo)向筒10的尾端裝有手柄9。夾裝在頂板1和托板4之間的彈性元件3組成的推件器,通過固聯(lián)在頂板1上的導(dǎo)向桿2活動地裝配在導(dǎo)向筒 10中心孔內(nèi)。套裝在頂板1和托板4之間的彈性元件通常可以是橡膠或硅膠非
金屬彈性體,也可以是彈簧元件。固聯(lián)在頂板1上的導(dǎo)向桿2動配合穿過托板4,
深入在導(dǎo)向筒的導(dǎo)向孔內(nèi)。
安裝好模具后,用轉(zhuǎn)動導(dǎo)向螺桿[8]調(diào)節(jié)預(yù)壓彈力。通過手柄9轉(zhuǎn)動導(dǎo)向螺 桿[8]推動托板4上行,使頂板1接觸模具上的頂桿(圖中未示出),繼續(xù)轉(zhuǎn)動 導(dǎo)向螺桿8,托板4繼續(xù)上行而頂板1不動,擠壓縮橡膠彈性元件3,使其產(chǎn)生 一定的預(yù)壓彈力。工作時,推件器隨上模下移與模具上的頂桿隨動,下壓頂板1, 這時托板4不動,橡膠彈性元件3受壓,彈力逐漸變大隨之增加。當上模上行 時,原來沖裁時被壓縮的像膠彈性元件3推動模具上的頂桿上移,把卡在凹模 中的制件頂出凹模面。卡在凸凹模內(nèi)的沖孔廢料由頂件器推出。
權(quán)利要求1、一種臺式?jīng)_床通用頂件器,包括,一個與機床工作臺結(jié)合,固定連接在工作臺桌面上的導(dǎo)向筒和裝配在導(dǎo)向筒內(nèi)運動的彈性頂件導(dǎo)向桿,其特征在于在導(dǎo)向筒上制有一個旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)彈力大小的導(dǎo)向螺桿[8],由夾裝在頂板[1]和托板[4]之間的彈性元件組成的推件器,通過固聯(lián)在頂板[1]上的導(dǎo)向桿[2]活動地裝配在導(dǎo)向筒。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臺式?jīng)_床通用頂件器,其特征在于,推動托板的 導(dǎo)向螺桿[8]中心有一定位導(dǎo)向孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式?jīng)_床通用頂件器,其特征在于,在導(dǎo)向筒[IO] 的尾端裝有手柄[9]。
專利摘要本實用新型涉及一種臺式?jīng)_床通用頂件器,包括,一個與機床工作臺結(jié)合,固定連接在工作臺桌面上的導(dǎo)向筒和裝配在導(dǎo)向筒內(nèi)運動的彈性頂件導(dǎo)向桿,在導(dǎo)向筒上制有一個旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)彈力大小的導(dǎo)向螺桿[8],由夾裝在頂板[1]和托板[4]之間的彈性元件組成的推件器,通過固聯(lián)在頂板[1]上的導(dǎo)向桿[2]活動地裝配在導(dǎo)向筒。本實用新型利用臺式?jīng)_床工作臺下及工作臺中心孔的空間,將頂件器導(dǎo)向筒直接固定在工作桌面上,結(jié)構(gòu)簡單且易制作。調(diào)試模具過程中可根據(jù)試件狀況,隨時調(diào)節(jié)。互換通用性好,可根據(jù)不同工件的模具,靈活改變不同規(guī)格的形狀和尺寸。而且進一步擴展了臺式?jīng)_床的加工范圍,改變了原有臺沖僅用于接線片端頭壓扁的局限性。緩解大沖床設(shè)備不足的矛盾。
文檔編號B21D45/00GK201136027SQ20072008184
公開日2008年10月22日 申請日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者劉興艷 申請人:四川泛華航空儀表電器廠
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