專利名稱:側(cè)向?qū)潭ㄊ蕉嘞蚰e懸簤簷C的制作方法
專利說明 技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及機械加工鍛壓設(shè)備,特別是一種側(cè)向?qū)潭ㄊ蕉嘞蚰e懸簤簷C。
背景技術(shù):
目前多向模鍛液壓機主要有兩種一種是整體框架結(jié)構(gòu),側(cè)油缸固定在立柱內(nèi)側(cè)隔板上,由于受空間限制及機身剛性影響,側(cè)向力一般較小,實際生產(chǎn)中不能用于側(cè)向擠壓,側(cè)油缸只起到合模的作用,故稱不上真正意義上的多向橫鍛。另一種是四柱交叉結(jié)構(gòu),垂直方向與側(cè)向都為互不關(guān)聯(lián)的四柱方式,雖然這種結(jié)構(gòu)可以將機床噸位(包括側(cè)油缸)設(shè)計成很大,能產(chǎn)生足夠的側(cè)向擠壓力,但由于垂直方向與側(cè)向結(jié)構(gòu)互不關(guān)聯(lián),因此工作中對兩側(cè)油缸的同步性及其壓力平衡要求很高,在實際的生產(chǎn)中也較少用到。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的是為了解決在模鍛加工中要求大側(cè)向力,同時又不要求兩側(cè)缸的同步性及壓力平衡這對矛盾,提供一種新型側(cè)向?qū)潭ㄊ蕉嘞蚰e懸簤簷C。
本實用新型的具體方案是針對現(xiàn)有整體框架式多向模鍛液壓機進行改進,它包括有框架式主機架,裝在主機架上部的主油缸、滑塊,以及左右側(cè)油缸,其特征是在主機架的前后側(cè)各裝有上下兩根撐桿,共四根撐桿,四撐桿與主機架固定裝為一體;在主機架的左、右兩側(cè)下部裝有左、右側(cè)梁,左、右側(cè)梁中固定安裝左、右側(cè)油缸,采用四根拉桿,穿裝在四根撐桿中,并配上螺母,將左、右側(cè)梁拉緊拼裝成一整體。
為保證工作平穩(wěn),克服側(cè)梁的自重下垂,本實用新型在主機架下部的左右兩側(cè)裝有支承架支承左右側(cè)梁。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點 1.側(cè)油缸可設(shè)計成較大,甚至可大于垂直方向的油缸,因此側(cè)向力可較大; 2.由于有了這種特殊結(jié)構(gòu),即使在只有單個側(cè)油缸工作的極端情況下,也可正常工作,對兩側(cè)油缸的同步性及壓力平衡完全沒有要求; 3.對于大型多向模鍛,這種結(jié)構(gòu)更便于運輸與安裝。
圖1是本實用新型主視圖; 圖2是本實用新型俯視圖; 圖3是本實用新型左視圖。
圖中1-主機架,2-主油缸,3-滑塊,4-側(cè)油缸,5-工作臺,6-支承架,7-側(cè)梁,8-撐桿,9-拉桿,10-螺母。
具體實施方式
參見圖1、2、3,本實用新型具有整體框架式多向模鍛液壓機的基本結(jié)構(gòu),包括有整體框架式主機架1,在主機架1的上部安裝有主油缸2和滑塊3,在主機架1的下部安裝有工作臺5,特別是本實用新型中,在主機架1的前后側(cè)各加裝了上下兩根撐桿8(方筒形),四根撐桿8與主機架1焊裝一體;在主機架1的下部左、右兩側(cè)加裝有支承架6,支承架6上安放有左、右側(cè)梁7,在左、右側(cè)梁7中固定安裝有左右側(cè)油缸4;最后采用四根拉桿9穿裝在四根撐桿8中,并配上八個螺母10,將左、右側(cè)梁7拉緊拼裝成一整體即構(gòu)成本實用新型。
本實用新型的上述結(jié)構(gòu)使該多向模鍛壓力機既能產(chǎn)生大的側(cè)向力又不要求兩側(cè)油缸的同步性及壓力平衡,工作穩(wěn)定性好。
權(quán)利要求1.一種側(cè)向?qū)潭ㄊ蕉嘞蚰e懸簤簷C,包括有框架式主機架,裝在主機架上部的主油缸、滑塊,以及左右側(cè)油缸,其特征是在主機架的前后側(cè)各裝有上下兩根撐桿,共四根撐桿,四撐桿與主機架固定裝為一體;在主機架的左、右兩側(cè)下部裝有左、右側(cè)梁,左、右側(cè)梁中固定安裝左、右側(cè)油缸,采用四根拉桿,穿裝在四根撐桿中,并配上螺母,將左、右側(cè)梁拉緊拼裝成一整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)向?qū)潭ㄊ蕉嘞蚰e憠毫C,其特征是在主機架下部的左右兩側(cè)裝有支承架支承左右側(cè)梁。
專利摘要本實用新型是用于機械加工的一種側(cè)向?qū)潭ㄊ蕉嘞蚰e懸簤簷C,它是針對整體框架式多向模鍛液壓機的改進,它包括有框架式主機架,裝在主機架上部的主油缸、滑塊,以及左右側(cè)油缸,其特征是在主機架的前后側(cè)各裝有上下兩根撐桿,共四根撐桿,四撐桿與主機架固定裝為一體;在主機架的左、右兩側(cè)下部裝有左、右側(cè)梁,左、右側(cè)梁中固定安裝左、右側(cè)油缸,采用四根拉桿,穿裝在四根撐桿中,并配上螺母,將左、右側(cè)梁拉緊拼裝成一整體;本實用新型解決了在實際生產(chǎn)中要求大側(cè)向力,同時又不要求兩側(cè)缸的同步性及壓力平衡這對矛盾;適用于大型多向模鍛加工。
文檔編號B21J9/12GK201140260SQ200720088068
公開日2008年10月29日 申請日期2007年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日
發(fā)明者勇 張, 軍 熊, 方亞斌 申請人:湖北三環(huán)鍛壓機床有限公司華力分公司