專利名稱：鍛造生產(chǎn)主齒模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及傘齒輪的生產(chǎn)加工，尤其是涉及傘齒輪鍛造生產(chǎn)中的主齒模具。
背景技術(shù)：
傘齒輪的主齒輪軸多為圓錐軸，其生產(chǎn)加工多采取鍛造來完成。目前所使用 的主齒模具結(jié)構(gòu)為開設(shè)有圓錐腔的上模體和下模體，上、下模體通過一個水平設(shè)置的u形長握柄連接為一體。使用時， 一個操作人員雙手握住u形長握柄，另一個操作人員 一手握住主齒輪將主齒輪軸置于模腔內(nèi)， 一手操作壓力機(jī)進(jìn)行鍛造加 工。因此，對主齒輪軸的鍛造加工需要兩人操作，生產(chǎn)效率較低。 實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、只需一個操作人員即可完成鍛造加 工的鍛造生產(chǎn)主齒模具。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案本實用新型所述的鍛造生產(chǎn)主齒模具，它包括上下扣合在一起的上模體和下 模體，所述上模體和下模體分別為矩形結(jié)構(gòu)，在上模體與下模體的扣合面上沿軸向分別開設(shè)有錐度、直徑相同的半圓錐體模腔；所述半圓錐體模腔的兩端分別貫 穿所對應(yīng)的上、下模體側(cè)壁。本實用新型優(yōu)點在于將開設(shè)有圓錐形模腔的上、下模體設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，因 此，上、下模體的扣合面接觸面積大而不需要使用U形長握柄將其連接為一體， 這不僅省去了現(xiàn)有U形長握柄的設(shè)置，而且也省去了一個操作人員。工作時，只 需一個操作人員一手握住主齒輪將主齒輪軸置于模腔內(nèi)， 一手操作壓力機(jī)進(jìn)行鍛 造加工即可完成，大大提高了操作人員的生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述的鍛造生產(chǎn)主齒模具，它包括上下扣合在一起的 上模體和下模體l、 2，所述上模體1和下模體2分別為矩形結(jié)構(gòu)，在上模體l與 下模體2的扣合面上沿軸向分別開設(shè)有錐度、直徑相同的半圓錐體模腔3、 4;所 述半圓錐體模腔3、 4的兩端分別貫穿所對應(yīng)的上模體、下模體側(cè)壁。
權(quán)利要求1、一種鍛造生產(chǎn)主齒模具，它包括上下扣合在一起的上模體和下模體(1、2)，其特征在于所述上模體(1)和下模體(2)分別為矩形結(jié)構(gòu)，在上模體(1)與下模體(2)的扣合面上沿軸向分別開設(shè)有錐度、直徑相同的半圓錐體模腔(3、4)；所述半圓錐體模腔(3、4)的兩端分別貫穿所對應(yīng)的上模體、下模體側(cè)壁。
專利摘要本實用新型公開了一種鍛造生產(chǎn)主齒模具，它包括上下扣合在一起的上模體和下模體，所述上模體和下模體分別為矩形結(jié)構(gòu)，在上模體與下模體的扣合面上沿軸向分別開設(shè)有錐度、直徑相同的半圓錐體模腔；所述半圓錐體模腔的兩端分別貫穿所對應(yīng)的上、下模體側(cè)壁。本實用新型優(yōu)點在于將開設(shè)有圓錐形模腔的上、下模體設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，因此，上、下模體的扣合面接觸面積大而不需要使用U形長握柄將其連接為一體，這不僅省去了現(xiàn)有U形長握柄的設(shè)置，而且也省去了一個操作人員。工作時，只需一個操作人員一手握住主齒輪將主齒輪軸置于模腔內(nèi)，一手操作壓力機(jī)進(jìn)行鍛造加工即可完成，大大提高了操作人員的生產(chǎn)效率。
文檔編號B21K1/28GK201120445SQ20072009232
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者呂宏濤, 孟春林, 王理輝, 鄭俊鋒, 鄭素偉, 高永強(qiáng) 申請人:鄭州華威耐火材料股份有限公司