專利名稱：數(shù)控機(jī)床旋風(fēng)切削刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床旋風(fēng)切削刀架。
技術(shù)背景我國是一個造船大國，而船用大型柴油機(jī)曲軸的生產(chǎn)加工技術(shù)基上屬于空 白，如果這項(xiàng)空白不能及時填補(bǔ)，我國造船業(yè)在今后就很難取得快速的發(fā)展以 及重的大突破。數(shù)控機(jī)床切削刀架是數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削機(jī)床的關(guān)鍵部件， 由于曲軸拐頸的加工所涉及到的技術(shù)十分全面而且又特別復(fù)雜，采用普通的機(jī) 床刀架是不能濂足這種需要的，因此，生產(chǎn)該類機(jī)床最關(guān)鍵的抜術(shù)就是設(shè)計(jì)一 種能夠適應(yīng)這種曲軸拐頸加工的切削刀架。 發(fā)明內(nèi)容為了解決Jl^問展，本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控,旋風(fēng)切削刀 架，該切削刀架具有刀盤準(zhǔn)停、自動開合、自動鎖緊、自動拉刀功能。本實(shí)用新,決技術(shù)問通所采用的技術(shù)方案是該旋風(fēng)切削刃架包括旋風(fēng) 刀架體，刀架上蓋，開合油缸，旋風(fēng)刀盤，內(nèi)齒國，上蓋鎖緊裝置，主運(yùn)動鎖 定裝置，刀盤鎮(zhèn)定裝置，內(nèi)齒圃鐨定裝置和自動拉刀裝置。刀架上蓋掛定在旋風(fēng)刀架體上，開合油缸上下分別與刀架上蓋和旋風(fēng)刀架 體相連，內(nèi)齒M嵌在饞風(fēng)刀盤內(nèi)側(cè)，旋風(fēng)刀盤、內(nèi)齒M均為開合結(jié)構(gòu)。刀盤鎖定裝置由外齒圃液壓虹，刀盤定位銷，刀盤定位孔，插板構(gòu)成；其
安裝位置是在刀架上蓋和旋風(fēng)刀盤的結(jié)合處，旋風(fēng)刀盤，內(nèi)齒國被旋風(fēng)刀架體 和刀架上蓋夾合固定在其中間。主運(yùn)動鎖定裝置由無觸點(diǎn)開關(guān)，主運(yùn)動定位銷，主運(yùn)動定位孔等組成；其 安裝位置是在旋風(fēng)刀架體下部，無觸點(diǎn)開關(guān)固定在需要鎮(zhèn)定的齒輪盤周面上， 主運(yùn)動定位銷與插齒油缸相連。上蓋鎖緊裝置由鐨緊電機(jī)、行星減速器、卡緊桿、定位銷綴成其安裝位 置是在刀架上蓋右倒與旋風(fēng)刀架體結(jié)合面處，上蓋鐨緊裝置的鐨緊電機(jī)與行星 減速器相連，行星減速審連接卡緊桿，卡緊桿的另一端連有蠊桿，卡緊桿的蠊 桿與固定在旋風(fēng)刀架體下部的定位銷里孔旋合，卡緊；上蓋鐨緊裝置上部的外 齒園定位銷與刀盤定位油缸相連，刀盤定位孔在與外齒圉哦合的小行星輪子上, 上蓋鐨緊裝置下部的插齒板通過杠桿機(jī)構(gòu)和液壓缸相連；刀架上蓋、刀盤及內(nèi) 齒困開啟后裝夾工件，閉合后進(jìn)行旋風(fēng)切削加工。內(nèi)齒歸鎖定裝置由內(nèi)齒圃油缸，內(nèi)齒園定位銷，內(nèi)齒園定俊孔等組成其 結(jié)構(gòu)為內(nèi)齒圃油缸與內(nèi)齒國定位銷相連，內(nèi)齒圃定位孔在內(nèi)齒圉上。自動拉刀裝置由油路，碟簧，拉釘，活塞，鐮母，和刀具組成；其安裝位 置是在旋風(fēng)刀盤上，其中拉釘?shù)囊欢伺c刀具的T型螺釘權(quán)相連，另一端利用趣 母把活塞和碟費(fèi)夾在中間，油路與活塞的腔體相通。本實(shí)用新型的有益效果是將多年來一直延續(xù)的工件旋轉(zhuǎn)，刀具直線進(jìn)給 的傳動形式變成了工件圃定，刀具旋轉(zhuǎn)切削的全新傳動方式，觶決了普通車床 無法切削曲軸拐頸的難鼉，開合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對大規(guī)格曲軸的加工，有效減少了 作業(yè)面積，降底了機(jī)床成本。自動鐨緊機(jī)構(gòu)保證刀盤夾緊的安全可靠，操作簡 單。拉刀裝置定位準(zhǔn)確，換刀靈活快捷，確保了加工精度。附圉說明以下結(jié)合附圉和具體方式對本實(shí)用新型加以詳細(xì)說明圖l是本實(shí)用新型緒構(gòu)示意圖； 圖2是主傳動鐨定裝置示意圖；圖3是上部刀盤鎮(zhèn)定和內(nèi)齒圃鎖定裝置示意圖；圖4是自動拉刀裝置示意圖圖5是下部刀盤鐨定和上蓋鐨緊裝置示意圉圖中標(biāo)號1、主運(yùn)動鐨定裝置2、自動拉刀裝置3、開合油缸4、旋風(fēng)刀架體5、刀盤鐨定裝置6、刀架上蓋7、內(nèi)齒M鐨定裝至8、上蓋鐨緊裝置9、內(nèi)齒國油缸10、內(nèi)齒國定位銷11、內(nèi)齒國定位孔12、刀盤定位油缸13、刀盤定位銷14、刀盤定位孔15、無觸點(diǎn)開關(guān)16、主運(yùn)動定位銷17、主運(yùn)動定位孔18、插齒板19、旋風(fēng)刀盤20、油路21、碟費(fèi)22、拉釘23、活塞24、蠊母25、刀具26、螺桿27、定位銷28、卡緊桿29、內(nèi)齒圉30、行星減速器31、鎮(zhèn)緊電機(jī)32、杠桿機(jī)構(gòu)33、插齒油缸34、主運(yùn)動定位油缸35、主傳動鏈36、主電機(jī)37、小齒輪具體實(shí)施方式
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圖1至圖5，該切削刀架包括旋風(fēng)刀架體4、旋風(fēng)刀盤19、刀架上 蓋6、開合油缸3、上蓋鎮(zhèn)紫裝置8、內(nèi)齒圃29、自動拉刀裝置2、主運(yùn)動鎖定 裝g 1、刀盤鐨定裝置5和內(nèi)齒困鎖定裝置7。刀架上蓋6固定在旋風(fēng)刀架體4上，開合油缸3上下分別與刀架上蓋6和 旋風(fēng)刀架體4相連，內(nèi)齒鵬29観嵌在旋風(fēng)刀盤19內(nèi)惻，旋風(fēng)刀盤19、內(nèi)齒圃 29均為開合結(jié)構(gòu)。刀盤鎖定裝置5由刀盤定位虹12，刀盤定位銷13,刀盤定位孔14，插板 18等組成；安裝在刀架上蓋6和旋風(fēng)刀盤19的結(jié)合處，旋風(fēng)刀盤19、內(nèi)齒圃 29被旋風(fēng)刀架體4和刀架上兼6夾合固定在其中間。主運(yùn)動鎖定裝置1由無觸點(diǎn)開關(guān)15、主運(yùn)動定位銷16、主運(yùn)動定位孔17 組成；安裝在旋風(fēng)刀架體4下部，無觸點(diǎn)開關(guān)15固定在騫要鐨定的齒輪盤畫周 面上；主運(yùn)動定位銷16與主運(yùn)動定位油缸34相連。上蓋鎖緊裝置8由鎮(zhèn)緊電機(jī)31、行星減速器30、卡緊桿28、定位銷27組 成；安裝在刀架上蓋6右擁與旋風(fēng)刀架體4結(jié)合面處，上蓋鋨紫裝置8的鎖緊 電機(jī)31與行星減速器30相連，行星減速器30連接卡緊桿28,卡緊桿28的另 一端連有蠊桿26,卡緊桿的據(jù)桿26與固定在旋風(fēng)刀架體4下部的定位銷27里 孔旋合，卡緊刀盤鎮(zhèn)定裝置5上部的刀盤定位銷13與刀盤定位油缸12相連， 刀盤定位孔14位于與旋風(fēng)刀盤19嚙合的小齒輪37上，刀盤鐨定裝置5下部的 插齒板18通過杠桿機(jī)構(gòu)32和插齒油缸33相連，杠桿機(jī)構(gòu)32的運(yùn)動可以轉(zhuǎn)化 為插齒板18的上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)插齒板18與旋風(fēng)刀盤19的嚙合和脫開。內(nèi)齒面鐨定裝置7由內(nèi)齒困液壓缸9，內(nèi)齒國定位銷10，內(nèi)齒,定位孔ll 組成；內(nèi)齒園鎮(zhèn)定裝置7的內(nèi)齒圃油缸9與內(nèi)齒,定位銷10相連，內(nèi)齒H定
位孔ll位于內(nèi)齒鑭29堆面上。自動拉刀裝置由袖路20、碟簧21、拉釘22、活塞23、,母24和刀具25 組成；自動拉刀裝置2安裝在旋風(fēng)刀盤19上，其中拉釘22的一端與刀具25的 T型槽相連，另一鳙利用,母24把活塞23和碟費(fèi)21夾在中間，油路20與活塞 23的腔體相通。加工完畢后，旋風(fēng)刀架開合前，旋風(fēng)刀盤19必須準(zhǔn)確停在一固定位置。 按下特定停車按紐，旋風(fēng)刀盤19接近開關(guān)感應(yīng)后，刀具返回原僚，主傳動接近 無觸點(diǎn)開關(guān)15感應(yīng)，主電機(jī)36停，主運(yùn)動鐨定裝置l動作，主運(yùn)動定位銷16 在液壓缸的作用下插入主運(yùn)動定位孔17中，將主傳動鏈35鐨死，邂兔因誤操 作開啟主電機(jī)而損壞旋風(fēng)刀盤19。主運(yùn)動定位銷16插入完成后,行程開關(guān)得到 發(fā)訊，刀盤鎖定裝置5、內(nèi)齒國鐨定裝置7同時動作，刀盤鎖定裝置5中的插齒 板18在插齒油缸33通過杠桿機(jī)構(gòu)32的作用下插入到旋風(fēng)刀盤19外齒鬭相應(yīng) 的齒型中實(shí)現(xiàn)定位，上部內(nèi)外齒圉也分別同時在各自油缸的作用下將相應(yīng)的定 位銷插入到定位孔中，也同時壓合行程開關(guān)，完成旋風(fēng)刀架的準(zhǔn)停；拆下刀盤 把合蠊釘安放在一個帶有限位開關(guān)的特定庫位上，庫位中的限位開關(guān)被蠊釘壓 合上后啟動開啟按紐，兩并列開合油缸3動作，刀架上蓋6慢傻開啟，打開到 一定程度，行程開關(guān)壓合，油缸停，保壓，完成整個旋風(fēng)切削刃架的準(zhǔn)停、自 動開啟過程。同樣，閉合是開啟的反過程。裝夾或拆卸完工件后，啟動閉合開 關(guān)，開合油缸3反向進(jìn)油，將刀架上蓋6閉合，壓觸閉合開關(guān)發(fā)訊，刀盤鎖定 裝置5、內(nèi)齒困鎖定裝置7及主運(yùn)動鎖定裝置1將鎖定插銪全部退出，旋風(fēng)刀盤 19可以運(yùn)轉(zhuǎn)。同時扃動上蓋鎖緊電機(jī)31,通過行星m耱30將刀架上蓋6自 動鎖緊。
刀架上蓋6、旋風(fēng)刀盤19及刀盤內(nèi)的齒圃開啟后裝夾工件,閉合后進(jìn)行旋 風(fēng)切削加工，實(shí)現(xiàn)車削曲拐頸。在旋風(fēng)刀架下體上，把有哈威挫制動力小站， 該小站為間敏供油小站，控制拉刀、旋風(fēng)刀架夾緊油缸等。拉刀油缸是碟黃夾 緊液壓放松，安裝刀具25前，打開油泵，拉刀裝置的油路30與油泵相連，油 腔產(chǎn)生的油壓推動活塞23壓縮碟簧21，使中間的拉釘22向外推出，刀具25 的T型槽可以輕松安裝到拉釘22的端部，控制電磁間切換油路，油腔壓力消失， 碟黌21恢復(fù)原來的形狀帶動拉釘22卡緊刀具25實(shí)現(xiàn)自動拉刀。
權(quán)利要求1、數(shù)控機(jī)床旋風(fēng)切削刀架，其特征是該切削刀架包括旋風(fēng)刀架體(4)、 旋風(fēng)刀盤(19)、刀架上蓋(6)、開合油缸(3)、上蓋鎖緊裝置(8)、內(nèi)齒圏(29)、 自動拉刀裝置(2)、主運(yùn)動鎖定裝置(1)、刀盤鎖定裝置(5)和內(nèi)齒圈鎖定裝 置(7);刀架上蓋(6)固定在旋風(fēng)刀架體(4)上，開合油缸(3)上下分別與 刀架上蓋(6)和旋風(fēng)刀架體(4)相連，內(nèi)齒圉(29)鑲嵌在旋風(fēng)刀盤(19) 內(nèi)側(cè)，旋風(fēng)刀盤(19)、內(nèi)齒圈(29)均為開合結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床旋風(fēng)切削刀架，其特征是所述的刀盤鎖 定裝置(5)由刀盤定位缸(12),刀盤定位銷(13),刀盤定位孔(14)，插板(18)組成；安裝在刀架上蓋(6)和旋風(fēng)刀盤(19)的結(jié)合處，旋風(fēng)刀盤、19)、 內(nèi)齒圈(29)被旋風(fēng)刀架體(4)和刀架上蓋(6)夾合固定在其中間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控機(jī)床旋風(fēng)切削刀架，其特征是所述的主 運(yùn)動鎖定裝置(l)由無觸點(diǎn)開關(guān)(15)、主運(yùn)動定位銷(16)、主運(yùn)動定位孔(17) 組成；安裝在旋風(fēng)刀架體(4)下部，無觸點(diǎn)開關(guān)(15)固定在需要鎖定的齒輪 盤圓周面上；主運(yùn)動定位銷(16)與主運(yùn)動定位油缸(34)相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控機(jī)床旋風(fēng)爐削刀架，其特征是所述的上蓋鎖 緊裝置(8)由鎖緊電機(jī)(31)、行星減速器(30)、卡緊桿(28)、定位銷(27) 組成；安裝在刀架上蓋(6)右側(cè)與旋風(fēng)刀架體(4)結(jié)合面處，上蓋鎖緊裝置(8)的鎖緊電機(jī)(31)與行星減速器(30)相連，行星減速器(30)連接卡緊 桿(28),卡緊桿(28)的另一端連有蠊桿(26)，卡緊桿的蠊桿(26)與固定 在旋風(fēng)刀架體(4)下部的定位銷(27)里孔旋合，卡緊；刀盤鎖定裝置(5) 上部的刀盤定位銷(13>與刀盤定位油缸(12)相連，刀盤定位孔(14)位于 與旋風(fēng)刀盤(19)瞎合的小齒輪(37)上，刀盤鎖定裝置(5)下部的插齒板(18) 通過杠桿機(jī)構(gòu)(32)和插齒油缸(33)相連，杠桿機(jī)構(gòu)(32)的運(yùn)動轉(zhuǎn)化為插 齒板(18)的上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)插齒板(18〉與旋風(fēng)刀盤(19)的嚙合和脫開。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控機(jī)床旋風(fēng)切削刀架，其特征是所述的內(nèi)齒圉 鎖定裝置(7)由內(nèi)齒,液壓缸(9)，內(nèi)齒圃定位銷(10),內(nèi)齒鑭定位孔(11) 組成；內(nèi)齒圃鎖定裝置(7)的內(nèi)齒園油缸(9)與內(nèi)齒圃定位銷(10)相連， 內(nèi)齒圃定位孔(11)位于內(nèi)齒圃(29)端面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控機(jī)床旋風(fēng)切削刀架，其特征是所述的自動拉 刀裝置由油路(20)、碟ff (21)、拉釘(22〉、活塞(23)、錄母(24)和刀具(25)組成；自動拉刀裝置(2)安裝在旋風(fēng)刀盤(19)上，其中拉釘(22)的 一端與刀具(25)的T型槽相連，另一端利用螵母(24)把活塞(23)和碟簧 (21)夾在中間，油路(20)與活塞(23)的腔體相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床旋風(fēng)切削刀架，該切削刀架包括旋風(fēng)刀架體，刀架上蓋，開合油缸，旋風(fēng)刀盤，內(nèi)齒圈，上蓋鎖緊裝置，主運(yùn)動鎖定裝置，刀盤鎖定裝置，內(nèi)齒圈鎖定裝置和自動拉刀裝置；刀架上蓋固定在旋風(fēng)刀架體上，開合油缸上下分別與刀架上蓋和旋風(fēng)刀架體相連，內(nèi)齒圈鑲嵌在旋風(fēng)刀盤內(nèi)側(cè)，旋風(fēng)刀盤、內(nèi)齒圈均為開合結(jié)構(gòu)；其有益效果是將多年來一直延續(xù)的工件旋轉(zhuǎn)，刀具直線進(jìn)給的傳動形式變成了工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)切削的全新傳動方式，解決了普通車床無法切削曲軸拐頸的難題，開合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對大規(guī)格曲軸的加工，有效減少了作業(yè)面積，降底了機(jī)床成本，自動鎖緊機(jī)構(gòu)保證刀盤夾緊的安全可靠，拉刀裝置定位準(zhǔn)確，換刀靈活快捷，確保了加工精度。
文檔編號B23B3/00GK201036812SQ20072011593
公開日2008年3月19日 申請日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日
發(fā)明者俞文海, 劉洪江, 吳志國, 宇 楊 申請人:齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司