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模內攻牙機的制作方法

文檔序號:3208370閱讀:231來源:國知局
專利名稱:模內攻牙機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種在沖壓生產(chǎn)中,自動加工蠊絲孔的裝置,尤其是能在沖壓加工與螺 絲孔加工同時在模具中完成。
背景技術
目前,公知的沖壓五金件的嫘絲孔都是用攻牙機加工成型,攻牙機是由馬達,皮帶,齒 輪箱,傳動齒輪,傳動螺距蝸輪,絲錐安裝多軸器,工作臺及支架組成。生產(chǎn)工藝是先沖壓 成型,然后把工件拿到攻牙機的工作臺上加工嫘絲孔,生產(chǎn)速度慢,效率低,需要人手作業(yè)。 生產(chǎn)周期長,容易造成漏加工嫘絲孔。 發(fā)明內容
為了提高生產(chǎn)效率,減少加工工序,本模內攻牙機裝置安裝在模具中在沖壓生產(chǎn)同時成 型多個蠊絲孔,而且無漏嫘絲加工現(xiàn)象,生產(chǎn)速度與沖床一致,不需要人手作業(yè),自動完成。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是模內攻牙機裝置安裝在沖床的模具中, 它由蠊桿和嫘母、傳動齒輪、絲錐及齒輪箱組成。當沖床開始上下運動時,模內攻牙機也隨 之上下運動,此時蠊桿和蠊母的組合,將上下運動轉換為旋轉運動,并通過齒輪箱中的傳動 齒輪將旋轉運動傳到位于齒輪箱另一端下方的絲錐;另一方面,終端需要攻牙的部品與齒輪 箱也同時上下運動,即相對靜止,當絲錐向下旋轉過程中完成螺絲孔加工成型。
本實用新型的有益效果是,螺絲加工與沖壓加工同時進行,生產(chǎn)速度快,效率髙,沒有 中間環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期短,不需要人手作業(yè),產(chǎn)品嫘絲沒有漏加工,安裝方便。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1A和
圖1B是本實用新型的在模具中安裝圖。
圖2是外觀圖。
圖中(1)嫘桿,(2)軸承l(wèi), (3)齒輪l, (4)螺母,(5)固定板,(6)齒輪7 , (7)齒 輪6 , (8)絲錐,(9)軸承座,(10)軸承2, (11)模內攻牙機浮升板,(12)齒輪2, (13) 齒輪3, (14)齒輪4, (15)齒輪5, (16)模具上板,(17)模具下板,(19)產(chǎn)品。
具體實施方式

圖1中,模具上板(16)向下運動,嫘桿(1)受壓和螺母(4)作用轉換旋轉運動,嫘 母(4)通過花鍵傳給齒輪l (3),齒輪l (3)齒輪2 (10)齒輪3 (13)齒輪4 (14)齒輪5 (15) 齒輪6 (7)齒輪7 (6)組成一組齒輪傳動,帶動絲錐(8)加工產(chǎn)品(19)上的螺絲孔。
在圖l所示實施例中,模具上板(16)向下運動,同時產(chǎn)品(19)輸送,產(chǎn)品(19)輸送 停止時,絲錐(8)旋轉下降接近產(chǎn)品(19)開始嫘絲孔加工,模具上板(16)繼續(xù)向下運動, 壓產(chǎn)品(19)向下運動,模內攻牙機浮升板(11)隨產(chǎn)品(19) 一同運動,齒輪箱相對產(chǎn)品 (19)是靜止的,消除產(chǎn)品上下運動對螺絲加工的影響。
權利要求1. 一種模內攻牙機,由螺桿和螺母、傳動齒輪、絲錐及齒輪箱組成,其特征是:螺桿和螺母通過傳動齒輪與齒輪箱另一端下方的絲錐相連。
專利摘要一種模內攻牙機,由螺桿和螺母、傳動齒輪、絲錐及齒輪箱組成,其特征是螺桿和螺母通過傳動齒輪與齒輪箱另一端下方的絲錐相連。螺絲加工與沖壓加工同時進行,生產(chǎn)速度快,效率高。
文檔編號B23G1/00GK201201152SQ20072011988
公開日2009年3月4日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權日2007年5月9日
發(fā)明者胡青蘭, 龔志明 申請人:龔志明;胡青蘭
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