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壓縮機轉子曲軸安裝治具的制作方法

文檔序號:3209383閱讀:235來源:國知局
專利名稱:壓縮機轉子曲軸安裝治具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種用于組裝壓縮機的輔助治具,尤其是涉及一種用于 輔助將壓縮機轉子曲軸安裝到轉子鐵芯上的壓縮機轉子曲軸安裝治具。
背景技術
如圖1所示,壓縮機的轉子包括芯軸l、轉子鐵芯2和平衡塊3;該芯 軸1由直桿段12和偏離旋轉中心的曲軸段11構成,因此,該芯軸l為曲軸; 轉子鐵芯2通過過盈配合固定在該芯軸1由直桿段12上,為了使轉子在旋轉 過程中達到平衡,采用兩種措施 一種在轉子鐵芯2上開設有平衡槽20,另 一種在該芯軸1的直桿段12上加設平衡塊3 。平衡槽20必須與該曲軸段11的 偏離芯軸l旋轉中心的一側同向偏置,以達到最佳的平衡效果。目前,在將 壓縮機轉子曲軸安裝到轉子鐵芯上的組裝方法是壓力機的壓桿直接壓到曲 軸段11上,將芯軸l的直桿段12壓入轉子鐵芯2中。這種組裝方式存在以下 缺點A.電機轉子芯軸1壓入時,平衡塊3遮擋了平衡槽20,芯軸的方向性 不易保證,即平衡槽20可能偏離該曲軸段12的偏離芯軸]旋轉中心的一側, 平衡效果差;B.壓力機的壓桿直接壓到曲軸段12上,會因為受力不均使芯軸 l偏斜,嚴重的會損壞轉子鐵芯2。實用新型內容鑒于上述不足,本實用新型的主要目的在于提供一種壓縮機轉子曲軸安 裝治具,在組裝壓縮機轉子時,能夠平穩(wěn)地將壓縮機轉子曲軸安裝到轉子鐵 芯上。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的本實用新型一種壓縮機轉子曲軸安裝治具,包括底座,該底座具有可容 置并定位轉子鐵芯的內腔,該底座的底壁上開設有可供轉子芯軸的直桿段穿 過的通孔;其中,其還包括壓頭,該壓頭上設有與轉子芯軸的曲軸段形狀相 應并可定位曲軸段的容置腔;所述底座上設有可引導該壓頭沿轉子鐵芯軸向移動的導向柱。作為上述方案的一種改進所述底座上設有定位銷,該定位銷可卡止在 轉子鐵芯上的平衡槽內?;谇笆龇桨傅倪M一步改進所述底座的通孔壁上設有卡槽,所述定位 銷卡嵌在該卡槽內。基于前述方案的另一種改進所述定位銷與所述壓頭的容置腔的可容置 曲軸段偏離芯軸旋轉中心部位的部分同向偏置。作為上述方案的一種改進所述底座的筒壁上開設有可方便取放轉子鐵 芯的開槽。作為上述方案的一種改進其還包括可固定所述底座的底板、可固定在 工作臺上的定位板、以及調節(jié)板;該底板上和該定位板上分別開設有可供轉 子芯軸的直桿段穿過的第二通孔和開槽,該定位板的頂面兩相鄰的邊緣分別 凸設有定位塊;該調節(jié)板可拆卸地連接在該定位板的與定位塊相對的一側 上,與該定位塊配合可夾持置于定位板的頂面上的底板。作為上述方案的一種改進所述底座呈圓筒狀。本實用新型與現(xiàn)有技術相比,在底座上增設了導向柱,導向柱上可滑動 地設置壓頭,該壓頭上開設有與轉子芯軸的曲軸段形狀相應并可定位曲軸段 的容置腔;壓力機的壓桿通過增設的壓頭加壓到曲軸段,在導向柱的引導下 將芯軸的直桿段平穩(wěn)地壓入鐵芯中,避免了壓桿直接壓到曲軸段使芯軸受力 不均而導致芯軸的偏斜,較好的保護了轉子鐵芯。因此,利用本實用新型在 組裝壓縮機轉子時,能夠平穩(wěn)地將壓縮機轉子曲軸安裝到轉子鐵芯上。


為了易于說明,本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作詳細描述。 圖1是壓縮機轉子的結構示意圖。圖2是本實用新型壓縮機轉子曲軸安裝治具的主視剖視結構示意圖。圖3是本實用新型中底座的俯視結構示意圖。圖4是圖3中的A-A向結構示意圖。圖5是本實用新型中壓頭的俯視結構示意圖。圖6是圖5中的B-B向結構示意圖。圖7是本實用新型中底板的俯視結構示意圖。圖8是本實用新型中定位板的俯視結構示意圖。 圖9是本實用新型中定位板的右視結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4,本實用新型壓縮機轉子曲軸安裝治具,包括呈圓筒 狀的底座5、導向柱51、壓頭4、定位銷6、底板7、定位板8、調節(jié)板 9 o底座5的內徑與轉子鐵芯2的外徑相應,即底座5的內腔可容納轉子鐵 芯2,并實現(xiàn)對轉子鐵芯2的定位;筒壁52上設有導向柱孔50,導向柱孔50 中設置有導向柱51,該導向柱51沿轉子鐵芯2的軸向延伸,底座5的筒壁52 上開設有沿該轉子鐵芯2的軸向延伸的兩個開槽53,設置這兩個開槽53可便 于取放轉子鐵芯2,本實施方式中的開槽53的深度與筒壁的高度相等。當 然,在不同實施例中,開槽53的深度可以小于筒壁的高度,只要能方便取放 轉子鐵芯2即可。底座5的底壁上開設有可供轉子芯軸1的直桿段12穿過的 通孔55;在通孔55壁的一側設有卡槽56,卡槽56內卡嵌有定位銷6 ,定位銷 6可卡止轉子鐵芯2上的平衡槽20,實現(xiàn)對轉子芯軸l的定位;底座5的底 壁上設有兩個光孔57。請參閱圖5至圖6,壓頭4上設有與轉子芯軸1的曲軸段ll形狀相應并 可定位曲軸段11的容置腔40;壓頭4上開設有與導向柱51相應的導向孔41, 該導向孔41卡套在該導向柱51上,使該壓頭4可在導向柱51的引導下沿導向 柱51沿轉子鐵芯2的軸向滑動,并使壓頭4的容置腔40的可容置曲軸段偏離 芯軸旋轉中心部位的部分與定位銷6同向偏置,以保證組裝好轉子后,轉子 鐵芯的平衡槽與曲軸段的偏離芯軸旋轉中心部位的部分在同一側,使轉子的 動平衡效果好。請參閱圖7至圖9,底板7上設有第二通孔70和兩個第二螺紋孔71,螺 栓底座5的底壁上的光孔57,螺接在兩個第二螺紋孔71上,將底板7固定連 接在底座5的下端面上,使第二通孔70與通孔55同心貫通,轉子芯軸l的直 桿段12可穿過底板7上的第二通孔70,同時,底板7可將卡槽56內的定位銷 6托住。定位板8可固定在壓力機床的工作臺上,定位板8的頂面上開設有 可供轉子芯軸1的直桿段12穿過開槽80;定位板8的頂面兩相鄰的邊緣分別 凸設有定位塊在定位板8的頂面的邊緣上凸設有第一定位塊81,在相鄰的一個邊緣凸設有第二定位塊82,以第一定位塊81和第二定位塊82作為安裝底 板7的基準,可限制底板7在兩個方向的自由度;該調節(jié)板9通過螺釘可拆 卸地連接在該定位板的與第二定位塊82相對的一側上,與該第一定位塊81、 第二定位塊82配合可夾持置于定位板8的頂面上的底板7 ,并使第二通孔70 與該開槽80貫通,使芯軸的直桿段可依次穿過通孔55、第二通孔70和該開槽 80。當需要調整底座5的位置時,可松開調節(jié)板9,將底座5調整到與壓力 機床的沖壓桿同心的位置,然后鎖緊調節(jié)板9即可。利用本實用新型進行組裝轉子操作時,用螺栓將定位板8固定在壓力機 床的工作臺上,使底座5與壓力機床的壓桿同心,取下壓頭4,將轉子鐵芯 裝入底座5的內腔中,使轉子鐵芯的平衡槽卡止在定位銷6上;然后將芯軸 的直桿段12的端部插入轉子鐵芯2中,壓頭4卡套在導向柱51上,同時使芯 軸1的曲軸段11置入壓頭4的容置腔40中,并使曲軸段12的偏離芯軸旋轉中 心部分與定位銷6同向偏置。啟動壓力機,壓力機的壓桿驅動壓頭4向下移 動,將芯軸的直桿段12壓入轉子鐵芯的安裝孔中,完成芯軸1與轉子鐵芯2 的安裝。然后,升起壓力機的壓桿,卸下壓頭4,取出組裝好的轉子。
權利要求1. 一種壓縮機轉子曲軸安裝治具,包括底座,該底座具有可容置并定位轉子鐵芯的內腔,該底座的底壁上開設有可供轉子芯軸的直桿段穿過的通孔;其特征在于其還包括壓頭,該壓頭上設有與轉子芯軸的曲軸段形狀相應并可定位曲軸段的容置腔;所述底座上設有可引導該壓頭沿轉子鐵芯軸向移動的導向柱。
2. 如權利要求1所述的壓縮機轉子曲軸安裝治具,其特征在于所述底 座上設有定位銷,該定位銷可卡止在轉子鐵芯上的平衡槽內。
3. 如權利要求2所述的壓縮機轉子曲軸安裝治具,其特征在于所述底 座的通孔壁上設有卡槽,所述定位銷卡嵌在該卡槽內。
4. 如權利要求2所述的壓縮機轉子曲軸安裝治具,其特征在于所述定 位銷與所述壓頭的容置腔的可容置曲軸段偏離芯軸旋轉中心部位的部分同向 偏置。
5. 如權利要求1所述的壓縮機轉子曲軸安裝治具,其特征在于所述底 座的筒壁上開設有可方便取放轉子鐵芯的開槽。
6. 如權利要求1所述的壓縮機轉子曲軸安裝治具,其特征在于其還包 括可固定所述底座的底板、可固定在工作臺上的定位板、以及調節(jié)板;該底 板上和該定位板上分別開設有可供轉子芯軸的直桿段穿過的第二通孔和開 槽,該定位板的頂面兩相鄰的邊緣分別凸設有定位塊;該調節(jié)板可拆卸地連 接在該定位板的與定位塊相對的一側上,與該定位塊配合可夾持置于定位板 的頂面上的底板。
7. 如權利要求1至6中任一項所述的壓縮機轉子曲軸安裝治具,其特征 在于所述底座呈圓筒狀。
專利摘要本實用新型是關于一種壓縮機轉子曲軸安裝治具,包括底座,該底座具有可容置并定位轉子鐵芯的內腔,該底座的底壁上開設有可供轉子芯軸的直桿段穿過的通孔;其中,其還包括壓頭,該壓頭上設有與轉子芯軸的曲軸段形狀相應并可定位曲軸段的容置腔;所述底座上設有可引導該壓頭沿轉子鐵芯軸向移動的導向柱。壓力機的壓桿通過增設的壓頭加壓到曲軸段,在導向柱的引導下將芯軸的直桿段平穩(wěn)地壓入鐵芯中,避免了壓桿直接壓到曲軸段使芯軸受力不均而導致芯軸的偏斜,較好的保護了轉子鐵芯。因此,利用本實用新型在組裝壓縮機轉子時,能夠平穩(wěn)地將壓縮機轉子曲軸安裝到轉子鐵芯上。
文檔編號B23P19/04GK201090406SQ20072012136
公開日2008年7月23日 申請日期2007年7月11日 優(yōu)先權日2007年7月11日
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