專利名稱：波峰焊錫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊錫機(jī)，特別涉及一種波峰焊錫機(jī)。
技術(shù)背景請參閱圖5及圖6,現(xiàn)有的波峰焊錫機(jī)主要包括錫爐、設(shè)置于錫 爐上的錫波馬達(dá)、與錫波馬達(dá)相連接的葉輪2'、設(shè)置于錫爐里的流 道3，、以及錫波噴口等。所述葉輪2，與錫波馬達(dá)相連并位于錫爐內(nèi)，其可隨該馬達(dá)旋轉(zhuǎn)， 并將錫爐內(nèi)熔化的纖料壓入流道，并通過流道進(jìn)行指定的方向供給， 最后從噴口流出實(shí)現(xiàn)波峰焊接。'所述葉輪2，為焊接型直片葉輪，即 葉片21，均為直片狀并通過焊接方式焊接在葉輪中心轉(zhuǎn)軸20，上。 所述流道的渦殼部分30，為圓弧形，其入口 31，通道為平行的管狀。由于直片型葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中對液態(tài)纖料的壓力不斷變化，并且 因?yàn)槿~輪的葉片21，始終和流道的入口 31，處保持了一個(gè)回旋的夾 角，使其不能圓緩的將纖料供入，因此在供給纖料的過程中，纖料在 入口處會(huì)有一部分供給流道部分，也會(huì)有一部分會(huì)不規(guī)則地被葉輪帶 回來，這樣就會(huì)導(dǎo)致了整個(gè)供料的周期不穩(wěn)定，即當(dāng)葉輪的轉(zhuǎn)速一定 時(shí)纖料的供給量卻是變化的，這樣使得焊錫到噴口處的流量不穩(wěn)定。此外，由于葉片21，是通過焊接方式連接到轉(zhuǎn)軸20，上的，因 此在焊接過程中各個(gè)葉片21，也可能會(huì)產(chǎn)生不同的變形，這也會(huì)導(dǎo) 致對纖料的壓力不穩(wěn)定。由于現(xiàn)有的葉輪2，和流道3，都不能很好的起到平穩(wěn)纖料的作用，因此供給纖料時(shí)波峰抖動(dòng)量比較大，纖料在噴出噴口時(shí)比較紊亂，高低不平，誤差可達(dá)到2咖，直接影響到了 PCB板上的電子元件的焊 接。因此有必要設(shè)計(jì)一種新的波峰焊錫機(jī)以克服上述缺陷。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種保證纖料的平穩(wěn)供應(yīng)，進(jìn)而提高 焊接質(zhì)量及焊接可靠性的波峰焊錫機(jī)。為了達(dá)到前述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的波峰焊錫機(jī)包括錫爐、 設(shè)置于錫爐上的錫波馬達(dá)、與錫波馬達(dá)相連接的葉輪、設(shè)置于錫爐內(nèi) 的流道、以及供纖料噴出的錫波噴口，其特征在于所述流道具有一 個(gè)阿基米德螺旋型的渦殼部分，且在流道的入口處設(shè)有一傾斜延伸的 導(dǎo)板。所述渦殼在開口處口徑最大。 所述導(dǎo)板的傾斜方向沿著葉輪旋轉(zhuǎn)的切線方向。 所述葉輪通過鑄造方式一體成型而成。 每個(gè)葉片成螺旋狀設(shè)置，且各個(gè)葉片的彎曲方向一致。 所述葉片彎曲的方向背向流道的入口 。所述流道的上方設(shè)有多個(gè)相互平行且垂直于流道延伸方向的鏤 空整流板。各個(gè)整流板向下延伸的長度自靠近流道入口處向內(nèi)逐漸變短。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為由于流道的渦殼設(shè)計(jì)成阿基米德螺旋型并增加導(dǎo)板的設(shè)計(jì)，從而可以穩(wěn)定流道內(nèi)的壓力，使噴口波峰的跳動(dòng)量大大降低，進(jìn)而提高焊接質(zhì)量。


圖l是本實(shí)用新型波峰焊錫機(jī)的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型波峰焊錫機(jī)的流道配合葉輪的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型波峰焊錫機(jī)中葉輪的剖視圖。圖4是本實(shí)用新型波峰焊錫機(jī)中葉輪與流道的配合示意圖。圖5是現(xiàn)有波峰焊錫機(jī)中葉輪的剖視圖。圖6是現(xiàn)有波峰焊錫機(jī)中葉輪與流道的配合示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的波峰焊錫機(jī)的 一 種實(shí)施方 式包括錫爐l、設(shè)置于錫爐上的錫波馬達(dá)(未示出)、與錫波馬達(dá)相 連接的葉輪2、設(shè)置于錫爐里的流道3、以及供纖料噴出的錫波噴口4。所述葉輪2位于錫爐內(nèi)，其與錫波馬達(dá)相連并可隨該馬達(dá)旋轉(zhuǎn)， 從而可將錫爐內(nèi)熔化的纖料壓入流道。該葉輪2是通過鑄造工藝或者 其他工藝 一體成型而成，其包括一個(gè)與馬達(dá)連接的柱形軸部2 0以及設(shè) 置在軸部上的多個(gè)葉片21。所述葉片21均勻設(shè)置在該軸部20外側(cè)，并 且每個(gè)葉片21大致為螺旋形，即每個(gè)葉片均呈一定弧度同向彎曲設(shè) 置。所述流道3的渦殼30設(shè)計(jì)成阿基米德螺旋的方式，即渦殼30以漸 開方式設(shè)計(jì)，其在開口處31的口徑最大，從而可保證液態(tài)纖料隨著葉 輪的攪動(dòng)慢慢平穩(wěn)遞增。此外，流道3在入口處設(shè)有一傾斜延伸的導(dǎo) 板32,該導(dǎo)板32可以導(dǎo)引液態(tài)釬料平穩(wěn)地流入到流道內(nèi)。流道3的上 方還設(shè)有多個(gè)相互平行且垂直于流道延伸方向的鏤空整流板33，各個(gè) 整流板33向下延伸的長度自靠近流道3入口處向內(nèi)逐漸變短，以達(dá)到 最佳的整流效果。周壁上，該軸承環(huán)座4 6并且貼附于止推軸浮義5 5的后端面。另于齒環(huán)套 3 0內(nèi)周壁中段設(shè)有一擋片4 7 ,該擋片4 7擋止于軸承環(huán)座4 6的后端 面。當(dāng)進(jìn)行攻牙作業(yè)而產(chǎn)生反作用力時(shí)，該反作用力施予第二齒輪座5 1 , 再經(jīng)由止推軸承5 5阻擋分散該反作用力，以減緩第一行星齒輪組4 0及 轉(zhuǎn)子2 0受到反作用力的影響。故，利用上述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以延長氣動(dòng)攻牙機(jī)的使用壽命。
權(quán)利要求1. 一種波峰焊錫機(jī)，其包括錫爐、設(shè)置于錫爐上的錫波馬達(dá)、與錫波馬達(dá)相連接的葉輪、設(shè)置于錫爐內(nèi)的流道、以及供纖料噴出的錫波噴口，其特征在于所述流道具有一個(gè)阿基米德螺旋型的渦殼部分，且在流道的入口處設(shè)有一傾斜延伸的導(dǎo)板。
2. 如權(quán)利要求l所述的波峰焊錫機(jī)，其特征在于所述渦殼在開口 處口徑最大。
3. 如權(quán)利要求2所述的波峰焊錫機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)板的傾斜 方向沿著葉輪旋轉(zhuǎn)的切線方向。
4. 如權(quán)利要求3所述的波峰焊錫機(jī)，其特征在于所述葉輪通過鑄 造方式一體成型而成。
5. 如權(quán)利要求4所述的波峰焊錫機(jī)，其特征在于每個(gè)葉片成螺旋 狀設(shè)置，且各個(gè)葉片的彎曲方向一致。
6. 如權(quán)利要求5所述的波峰焊錫機(jī)，其特征在于所述葉片彎曲的 方向背向流道的入口。
7. 如權(quán)利要求6所述的波峰焊錫機(jī)，其特征在于所述流道的上方 設(shè)有多個(gè)相互平行且垂直于流道延伸方向的鏤空整流板。
8. 如權(quán)利要求7所述的波峰焊錫機(jī)，其特征在于各個(gè)整流板向下 延伸的長度自靠近流道入口處向內(nèi)逐漸變短。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種波峰焊錫機(jī)，其包括錫爐、設(shè)置于錫爐上的錫波馬達(dá)、與錫波馬達(dá)相連接的葉輪、設(shè)置于錫爐內(nèi)的流道、以及供纖料噴出的錫波噴口，所述流道具有一個(gè)阿基米德螺旋型的渦殼部分，且在流道的入口處設(shè)有一傾斜延伸的導(dǎo)板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為由于流道的渦殼設(shè)計(jì)成阿基米德螺旋型并增加導(dǎo)板的設(shè)計(jì)，從而可以穩(wěn)定流道內(nèi)的壓力，使噴口波峰的跳動(dòng)量大大降低，進(jìn)而提高焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K1/00GK201086165SQ200720121629
公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者王志銘, 軍 謝 申請人:日東電子科技(深圳)有限公司