專利名稱：無鉛波峰焊錫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種波峰焊錫機(jī)，特別涉及一種無鉛波峰焊錫機(jī)。
技術(shù)背景當(dāng)前在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，無鉛工藝已經(jīng)十分普及并在進(jìn)一步地深化推 廣，但是由于無鉛焊接工藝的高溫性，導(dǎo)致了無鉛焊料因高溫而加大了氧化，如圖3所示，焊料流入錫槽中，源源不斷地產(chǎn)生氧化物流入錫槽 中；并且因背面氧化物入錫時與錫液面夾角為銳角(<90° )，焊料背 面氧化物100與焊料一起沖入錫槽的焊料液面以下時產(chǎn)生攪拌作用而形 成類似"豆腐渣"的焊料與焊料的氧化物的混合物，從而大大加大了焊 料的損耗，致使產(chǎn)品單位成本大幅增加，不利于產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)及產(chǎn)品單 位成本的控制，并且阻礙了無鉛制程的導(dǎo)入。 因此有必要設(shè)計一種新的無鉛波峰焊錫機(jī)。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠避免焊料雙面氧化，不產(chǎn)生大 量氧化物或氧化物與錫的混合物，從而降低焊料損耗，減少單位產(chǎn)品生 產(chǎn)成本并保證產(chǎn)品質(zhì)量的無鉛波峰焊錫機(jī)。為了達(dá)到前述目的，本實用新型所設(shè)計的無鉛波峰焊錫機(jī)包括錫 爐、設(shè)置于錫爐上的錫波馬達(dá)、與錫波馬達(dá)相連接的葉輪、設(shè)置于錫爐 內(nèi)的錫槽、以及安裝于錫槽上的至少一個錫波噴嘴，其中所述錫波噴嘴設(shè)置有傾斜伸入到錫槽焊料液體內(nèi)的導(dǎo)流板。所述錫波噴嘴包括沖擊波噴嘴和鏡面波噴嘴。所述沖擊波噴嘴設(shè)有分別從該噴嘴前后兩側(cè)向錫槽內(nèi)傾斜延伸的 沖擊波前導(dǎo)流板和沖擊波后導(dǎo)流板。所述鏡面波噴嘴設(shè)有從該噴嘴前側(cè)的向錫槽內(nèi)傾斜延伸的鏡面波 前導(dǎo)流板、在噴嘴后側(cè)與焊料液面平行的鏡面波后導(dǎo)流平板、以及與導(dǎo) 流平板相接并向錫槽內(nèi)傾斜延伸的鏡面波后導(dǎo)流板。所述錫波馬達(dá)通過裝配于錫爐上的馬達(dá)橋與錫爐連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點為由于在噴嘴上釆用了導(dǎo)流 板的設(shè)計，本實用新型設(shè)計的無鉛波峰焊錫機(jī)能夠大幅降低焊料的氧化 和損耗，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)的良好及產(chǎn)品單位成本的大幅降低。


圖l是本實用新型無鉛波峰焊錫機(jī)的剖視圖。圖2是本實用新型無鉛波峰焊錫機(jī)在另 一方向的剖視圖。圖3是現(xiàn)有無鉛波峰焊錫才幾錫爐背面氧化物的示意圖。
具體實施方式
請參閱圖l及圖2,本實用新型所設(shè)計的無鉛波峰焊錫機(jī)包括錫爐 1,裝配于錫爐1上的馬達(dá)橋2、設(shè)置于馬達(dá)橋2上的錫波馬達(dá)3、與錫 波馬達(dá)3相連接的葉輪軸4及連接在葉輪軸4上的葉輪41、錫爐1內(nèi)的 錫槽5、以及安裝于錫槽5上的一大一小兩個錫波噴嘴6。所述兩個噴嘴6中，較小的一個噴嘴為可以流出沖擊波的沖擊波噴 嘴61,較大的噴嘴為可以流出鏡面波的鏡面波噴嘴62。在沖擊波噴嘴61 的前后兩側(cè)分別設(shè)有向錫槽5內(nèi)傾斜延伸的沖擊波前導(dǎo)流板7和沖擊波后導(dǎo)流板8;而在鏡面波噴嘴62的前側(cè)設(shè)有向錫槽5內(nèi)傾斜延伸的鏡面波 前導(dǎo)流板9，后側(cè)設(shè)有與液面平行的鏡面波后導(dǎo)流平板10以及與導(dǎo)流平 板l 0相接并向錫槽5內(nèi)傾斜延伸的鏡面波后導(dǎo)流板l 1 。工作時，首先將錫爐l內(nèi)的焊料完全熔化后，然后開動錫波馬達(dá)3， 所述錫波馬達(dá)3帶動葉輪軸4及葉輪41旋轉(zhuǎn)，從而將液態(tài)焊料泵入錫槽5 內(nèi)。液態(tài)焊料便會如圖1中所示的箭頭方向沿著錫槽5內(nèi)壁及兩個錫波噴 嘴6的內(nèi)壁向上噴涌而出，并形成一定的焊料波峰凸面。請參閱圖2，從 沖擊波噴嘴61噴出的液態(tài)焊料順著沖擊波前導(dǎo)流板7及沖擊波后導(dǎo)流板 8平滑快速回流至錫槽1內(nèi)，而從鏡面波噴嘴62噴出的液態(tài)焊料則會順著 鏡面波前導(dǎo)流板9、鏡面波后導(dǎo)流平板10及鏡面波后導(dǎo)流板11平滑快速 回流至錫槽l內(nèi)。由于該噴嘴系統(tǒng)導(dǎo)流^1能直接伸入焊料的液面以下，能實現(xiàn)液態(tài)焊 料平滑地回流，從而避免了焊料在回落到錫槽l內(nèi)時焊料背面產(chǎn)生氧化 層；同時由于倒流板與液態(tài)焊料面的伸入角度為大于90。(較佳角度在 105°以上)，正面的焊料氧化物在從噴嘴流入錫槽時，也不會發(fā)生攪 拌作用而形成"豆腐渣"類的氧化物，大部分焊料氧化物在堆積在液面 之上，便于焊料氧化物與焊料分離，提高了焊料的質(zhì)量和焊料的利用率； 這樣就可以從兩個方面來達(dá)到極佳的降低焊料損耗和氧化的效果，最終 保證了產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)的良好和產(chǎn)品單位成本的大幅降低。以千住或阿爾法無鉛錫波焊料為例，在相同條件下采用此錫波噴嘴 系統(tǒng)的無鉛波峰焊錫機(jī)的焊料氧化量為l ~ 1. 5kg/8小時，而無此系統(tǒng)的 設(shè)備焊料氧化量則不小于7 8kg/8小時。由此可見，采用本實用新型所 設(shè)計的無鉛波峰焊錫機(jī)能夠大幅降低焊料的氧化和損耗，從而保證產(chǎn)品 品質(zhì)的良好及產(chǎn)品單位成本的大幅降低。
權(quán)利要求1.一種無鉛波峰焊錫機(jī)，其包括錫爐、設(shè)置于錫爐上的錫波馬達(dá)、與錫波馬達(dá)相連接的葉輪、設(shè)置于錫爐內(nèi)的錫槽、以及安裝于錫槽上的至少一個錫波噴嘴，其特征在于所述錫波噴嘴設(shè)置有傾斜伸入到錫槽焊料液體內(nèi)的導(dǎo)流板。
2. 如權(quán)利要求l所述的無鉛波峰焊錫機(jī)，其特征在于所述錫波噴 嘴包括沖擊波噴嘴和鏡面波噴嘴。
3. 如權(quán)利要求2所述的無鉛波峰焊錫機(jī)，其特征在于所述沖擊波 噴嘴設(shè)有分別從該噴嘴前后兩側(cè)向錫槽內(nèi)傾斜延伸的沖擊波前導(dǎo)流板 和沖擊波后導(dǎo)流板。
4. 如權(quán)利要求2所述的無鉛波峰焊錫機(jī)，其特征在于所述鏡面波 噴嘴設(shè)有從該噴嘴前側(cè)的向錫槽內(nèi)傾斜延伸的鏡面波前導(dǎo)流板、在噴嘴 后側(cè)與焊料液面平行的鏡面波后導(dǎo)流平板、以及與導(dǎo)流平板相接并向錫 槽內(nèi)傾斜延伸的鏡面波后導(dǎo)流板。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的無鉛波峰焊錫機(jī)，其特征在于所述錫波 馬達(dá)通過裝配于錫爐上的馬達(dá)橋與錫爐連接。
專利摘要本實用新型涉及一種無鉛波峰焊錫機(jī)，其包括錫爐、設(shè)置于錫爐上的錫波馬達(dá)、與錫波馬達(dá)相連接的葉輪、設(shè)置于錫爐內(nèi)的錫槽、以及安裝于錫槽上的至少一個錫波噴嘴，其中所述錫波噴嘴設(shè)置有傾斜伸入到錫槽焊料液體內(nèi)的導(dǎo)流板。本實用新型的優(yōu)點為由于在噴嘴上采用了導(dǎo)流板的設(shè)計，本實用新型設(shè)計的無鉛波峰焊錫機(jī)能夠大幅降低焊料的氧化和損耗，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)的良好及產(chǎn)品單位成本的大幅降低。
文檔編號B23K1/00GK201089051SQ20072012196
公開日2008年7月23日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者陳許松 申請人:陳許松