專利名稱：液壓式推鋼翻鋼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別是型鋼熱軋作業(yè)線中液壓式推鋼 翻鋼裝置。
技術(shù)背景在熱軋作業(yè)線中型鋼的開坯及中厚板用平輥軋制代替立輥軋制的開 坯，推鋼翻鋼是必不可少的設(shè)備組成之一。目前國內(nèi)熱軋作業(yè)線中的推鋼 翻鋼均為機(jī)械式推鋼翻鋼裝置，其缺點(diǎn)是投資高、占地面積大、可靠性低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種占地面積小、成本低、可靠性高、重量 輕、結(jié)構(gòu)緊湊的液壓式推鋼翻鋼裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，設(shè)計(jì)一種液壓式推鋼翻鋼裝置，它 包括機(jī)體、動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、固定連接機(jī)構(gòu)；其特征是在槽架10 內(nèi)的上端有左右兩個推板油缸1推動推板2在推板滑動軌道3上滑動連接， 在槽架10內(nèi)有一組升降油缸5和一組翻轉(zhuǎn)油缸6，升降油缸5和翻轉(zhuǎn)油缸 6分別與翻轉(zhuǎn)鉤8連接。所述的左右兩個推板油缸1通過左右油缸支座固定在機(jī)前機(jī)后輥道架9 上，機(jī)前機(jī)后輥道架9座落在槽架10上，推板油缸1通過油缸絞耳與推 板2相連，推板滑動軌道3安裝在機(jī)前機(jī)后輥道架9之間。所述的一組升降油缸5和一組翻轉(zhuǎn)油缸6左右分開，升降油缸5缸體 通過滑動軌道與翻轉(zhuǎn)鉤滑動架4滑動連接。所述的翻轉(zhuǎn)鉤滑動架4與機(jī)前機(jī)后輥道架9地腳相連。 所述的翻轉(zhuǎn)油缸6通過滑動軌道與翻鉤滑架7滑動連接。 所述的升降油缸5缸體頂部與翻轉(zhuǎn)鉤8底部軸連接，翻轉(zhuǎn)油缸6通過 傾翻桿12與翻轉(zhuǎn)鉤8側(cè)面的銷軸11活動連接。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由于在槽架體內(nèi)的上端由左右兩個推板油缸1 推動推板2在推板滑動軌道3上滑動，既可單動也可同步移動，使型材到 需要的位置；在槽架體IO內(nèi)的一組升降油缸5和一組翻轉(zhuǎn)油缸6，升降油 缸5缸體可滑動軌道上下移動，翻轉(zhuǎn)油缸6缸體可也在滑動軌道上下移動， 升降油缸和翻轉(zhuǎn)油缸分別控制翻轉(zhuǎn)鉤8，升降油缸控制翻轉(zhuǎn)鉤的上升和下 降，翻轉(zhuǎn)油缸控制翻轉(zhuǎn)鉤8傾翻，實(shí)現(xiàn)熱軋坯料的90。翻轉(zhuǎn)，完成翻鋼動 作。比現(xiàn)有的機(jī)械式推鋼翻鋼裝置省時、省力、省空間，不僅安全可靠，可用于各種型材的開坯軋制作業(yè)線和中厚板開坯中用于軋件的對中和防止軋件產(chǎn)生鐮刀彎。


下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、推板油缸；2、推板；3、推板滑動軌道；4、翻轉(zhuǎn)鉤滑動架; 5、升降油缸；6、翻轉(zhuǎn)油缸；7、翻鉤滑架；8、翻轉(zhuǎn)鉤；9、機(jī)前機(jī)后輥 道架；10、槽架；11、銷軸；12、傾翻桿。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，它包括機(jī)體、動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、固定連接機(jī)構(gòu)；它 的左右兩個推板油缸1通過左右油缸支座固定在機(jī)前機(jī)后輥道架9上，機(jī) 前機(jī)后輥道架9座落在槽架10上，推板油缸1通過油缸絞耳與推板2相 連，推板滑動軌道3安裝在機(jī)前機(jī)后輥道架9之間，左右兩個推板油缸l 推動推板2在推板滑動軌道3上滑動，既可單動也可同步移動，使型材到 需要的位置；包括固定在槽架IO內(nèi)的一組升降油缸5和一組翻轉(zhuǎn)油缸6， 一組升降油缸5和一組翻轉(zhuǎn)油缸6左右分開，升降油缸5缸體通過滑動軌 道與翻轉(zhuǎn)鉤滑動架4滑動連接，升降油缸5缸體可在翻轉(zhuǎn)鉤滑動架4上的 翻轉(zhuǎn)鉤滑動軌道上下移動，翻轉(zhuǎn)鉤滑動架4與機(jī)前機(jī)后輥道架9地腳相連； 翻轉(zhuǎn)油缸6通過滑動軌道與翻鉤滑架7滑動連接，翻轉(zhuǎn)油缸6缸體可在翻 鉤滑架7上的滑動軌道上下移動；升降油缸5缸體頂部與翻轉(zhuǎn)鉤8底部軸 連接，翻轉(zhuǎn)油缸6通過傾翻桿12與翻轉(zhuǎn)鉤8側(cè)面的銷軸11活動連接，升 降油缸和翻轉(zhuǎn)油缸分別控制翻轉(zhuǎn)鉤8，升降油缸控制翻轉(zhuǎn)鉤8的上升和下 降，翻轉(zhuǎn)油缸6控制翻轉(zhuǎn)鉤8傾翻，實(shí)現(xiàn)熱軋坯料的90。翻轉(zhuǎn)，完成翻鋼 動作。升降油缸5上升到上極限位置后翻轉(zhuǎn)油缸6縮回，傾翻桿12與翻 轉(zhuǎn)鉤8側(cè)面的銷軸11分離，翻轉(zhuǎn)鉤8沿軸翻轉(zhuǎn)90° 。翻轉(zhuǎn)油缸6縮回到 極限位后，升降油缸5回縮，傾翻鋼上升，翻鋼裝置完成一次翻鋼工作， 回到初始位置。工作時，首先將熱軋坯料抬起到設(shè)定高度，此時翻轉(zhuǎn)油缸 6縮回，坯料翻轉(zhuǎn)；在翻轉(zhuǎn)結(jié)束后下降再將坯料放回支撐軌道上。圖1中，圓虛線A內(nèi)給出了升降油缸5上升到上極限位置，翻轉(zhuǎn)鉤8 的位置，這時翻轉(zhuǎn)油缸6的傾翻桿12與翻轉(zhuǎn)鉤8側(cè)面的銷軸11是脫節(jié)的， 由于傾翻桿12與翻轉(zhuǎn)鉤8側(cè)面的銷軸11脫節(jié)，翻轉(zhuǎn)鉤8沒有了傾翻桿12 支撐使翻轉(zhuǎn)鉤8翻轉(zhuǎn)90。。本實(shí)用新型主要用于型鋼熱軋作業(yè)線、實(shí)現(xiàn)軋件喂料時對準(zhǔn)孔型和在 道次之間使軋件翻轉(zhuǎn)90。。在中厚板熱軋中用于軋件的對中和防止軋件產(chǎn) 生鐮刀彎。推鋼及翻鋼安裝于主機(jī)機(jī)前、機(jī)后輥道的上方及下方。
權(quán)利要求1、液壓式推鋼翻鋼裝置，它包括機(jī)體、動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、固定連接機(jī)構(gòu)；其特征是在槽架(10)內(nèi)的上端有左右兩個推板油缸(1)推動推板(2)在推板滑動軌道(3)上滑動連接，在槽架(10)內(nèi)有一組升降油缸(5)和一組翻轉(zhuǎn)油缸(6)，升降油缸(5)和翻轉(zhuǎn)油缸(6)分別與翻轉(zhuǎn)鉤(8)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式推鋼翻鋼裝置，其特征是所述的左 右兩個推板油缸(1)通過左右油缸支座固定在機(jī)前機(jī)后輥道架(9)上， 機(jī)前機(jī)后輥道架(9)座落在槽架(10)上，推板油缸(1)通過油缸絞耳 與推板(2)相連，推板滑動軌道(3)安裝在機(jī)前機(jī)后輥道架(9)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓式推鋼翻鋼裝置，其特征是所述的一 組升降油缸(5)和一組翻轉(zhuǎn)油缸(6)左右分開，升降油缸(5)缸體通 過滑動軌道與翻轉(zhuǎn)鉤滑動架(4)滑動連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓式推鋼翻鋼裝置，其特征是所述的翻 轉(zhuǎn)鉤滑動架(4)與機(jī)前機(jī)后輥道架(9)地腳相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓式推鋼翻鋼裝置，其特征是所述的翻 轉(zhuǎn)油缸(6)通過滑動軌道與翻鉤滑架(7)滑動連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式推鋼翻鋼裝置，其特征是所述的升 降油缸(5)缸體頂部與翻轉(zhuǎn)鉤(8)底部軸連接，翻轉(zhuǎn)油缸(6)通過傾 翻桿(12)與翻轉(zhuǎn)鉤(8)側(cè)面的銷軸(11)活動連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別是型鋼熱軋作業(yè)線中液壓式推鋼翻鋼裝置，它包括機(jī)體、動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、固定連接機(jī)構(gòu)；其特征是在槽架(10)內(nèi)的上端有左右兩個推板油缸(1)推動推板(2)在推板滑動軌道(3)上滑動連接，在槽架(10)內(nèi)有一組升降油缸(5)和一組翻轉(zhuǎn)油缸(6)，升降油缸(5)和翻轉(zhuǎn)油缸(6)分別與翻轉(zhuǎn)鉤(8)連接。它占地面積小、成本低、可靠性高、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號B21B39/20GK201124189SQ200720126009
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日
發(fā)明者凱 張, 青 張, 楊清和 申請人:中國重型機(jī)械研究院