專利名稱：矩形箍筋全自動成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種建筑用鋼筋箍筋加工的專用設(shè)備。
技術(shù)背景在建筑工程施工中，箍筋是鋼筋混凝土梁、柱的重要構(gòu)件，占梁柱鋼材 用量的四分之一左右。箍筋制作用工，占鋼筋制作用工一半以上；在建筑施 工現(xiàn)場，現(xiàn)有鋼筋箍筋加工分三個設(shè)備完成鋼筋冷拔、調(diào)直下料、彎曲三個 工序。從三個工序操作效果來看，鋼筋的箍筋依然靠手工來完成，鋼筋冷拔、 調(diào)直下料、彎曲不能實現(xiàn)矩形箍筋全自動化作業(yè)，存在勞動強(qiáng)度大，質(zhì)量差、 浪費(fèi)鋼材等缺陷。由于手工制作質(zhì)量差，鋼筋的綁扎給施工帶來很多麻煩。 其次設(shè)備價格高， 一般企業(yè)難于接受。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種矩形箍筋全自動成型機(jī)，解決手工板制鋼 筋質(zhì)量差、勞動強(qiáng)度大的問題。提高了工作效率，節(jié)約了鋼材、降低了施工 成本。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種矩形箍筋全自動成型機(jī)，主要是由機(jī)架、五個移動臺、電機(jī)、液壓 泵、液壓馬達(dá)、鏈條組成。機(jī)架下設(shè)有電機(jī)、液壓泵，液壓馬達(dá)上裝有鏈輪， 并固定在機(jī)架上，液壓泵通過液壓管與液壓馬達(dá)連通；液壓馬達(dá)帶動鏈條運(yùn) 動，移動臺分別嵌入機(jī)架的軌道上；彎曲器、彎曲器齒輪固定為一體，彎曲 器、彎曲器齒輪、夾板、夾板刀頭嵌套于移動臺的軸上，在移動臺中設(shè)有平 齒，上有檔板、檔板刀頭和鋼筋頂桿，軌道的一側(cè)裝有定位板，定位板一側(cè) 是斜面，其平面上有定位孔，移動臺通過鏈條上的推動塊、前移桿分別推動 五個移動臺單向運(yùn)動，在機(jī)架的一側(cè)置有結(jié)為一體的冷拔頭、調(diào)直管和調(diào)整 螺絲，裝于冷拔頭調(diào)直管支架上，并固定于機(jī)架上；定位銷上設(shè)有彈簧。上述的定位板上的定位孔有五排，即每個移動臺一排，每排至少有五個 定位孔。本實用新型的優(yōu)點和產(chǎn)生的有益效果是本實用新型的整個箍筋加工過程是電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動液壓泵工作，液壓馬達(dá) 上裝有鏈輪，帶動鏈條，鏈條上的五個推動塊和五個前移桿帶動五個移動臺 單向運(yùn)動，前移桿分別到I點時，又推動移動臺再次加速，移動臺2A到II時做工，到i工i時結(jié)束，這時，移動臺2B又從n開始做功，到ni結(jié)束，同樣，五 個移動臺接連不斷做功到結(jié)束， 一次性的完成成盤鋼筋加工成矩形筋箍的作業(yè)，提高了矩形筋箍工作效率，節(jié)省了材料，減輕了人工勞動量；本機(jī)的另 一特點是只要調(diào)整定位孔的位置，就可以加工不同規(guī)格的箍筋；其次，本機(jī) 只要更換校直管、冷拔頭、擋板、擋板刀頭、彎曲器、夾板、夾板刀頭，就 可以加工不同型號的鋼筋， 一機(jī)多用，實現(xiàn)了矩形箍筋作業(yè)的系列化、自動 化。


圖l是本實用新型的主視圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖2 A-A'斷面示意圖。 圖4是圖2 B-B'斷面示意圖。 圖5是圖2 C-C'斷面示意圖。' 圖6是調(diào)整定位孔放大示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖6所示，移動臺2A、 2B、 2C、 2D、 2E嵌于機(jī)架1的軌道上， 移動臺2A、 2B、 2C、 2D、 2E有軌道輪21、定向輪22、承重輪23。軌道的一 側(cè)上下有定位板8，定位板8上五排不同高度的定位孔2A' 、 2B' 、 2C'、 2D' 、 2E'，彎曲器10和夾板11、夾板刀頭ll'嵌套于移動臺2A、 2B、 2C、 2D、 2E的軸上，在移動臺2A、 2B、 2C、 2D、 2E上設(shè)有擋板9、檔板刀頭9'; 鋼筋頂桿12嵌入移動臺2A、 2B、 2C、 2D、 2E和彎曲器齒輪18中，前移桿 16固定在鏈條24—側(cè)面，移動臺2A、 2B、 2C、 2D、 2E內(nèi)裝有彈簧29，彎曲 器10通過鏈條24運(yùn)動帶動鏈條上的推動塊15，推動塊15又推動移動臺2A、 2B、 2C、 ？,D、 2E內(nèi)的平齒14帶動彎曲器齒輪18，彎曲器齒輪18與彎曲器 IO為一體，使彎曲器10工作。調(diào)直管5上裝有調(diào)整螺絲6，冷拔頭4、調(diào)直 管5結(jié)為一體，裝于冷拔頭調(diào)直管支架3上，并固定于機(jī)架l上。把鋼筋打磨穿入調(diào)直管5、冷拔頭4到工作點II ，電機(jī)25轉(zhuǎn)動并帶動 液壓泵26工作，液壓馬達(dá)27上裝有鏈輪28，并固定在機(jī)架l上，液壓泵26通過液壓管與液壓馬達(dá)27連通。液壓馬達(dá)27上的鏈輪28帶動鏈條24轉(zhuǎn)動， 鏈條24上的5個推動塊15、 5個前移桿16分別在不同位置做功。移動臺2A 當(dāng)?shù)絀I時，定位銷19因彈簧30的作用離開平齒14，進(jìn)入定位孔2A'，推動 塊15推動平齒14帶動彎曲齒輪18，使彎曲器10做功135° ，即鋼筋彎曲 135° ，并與夾板ll將鋼筋夾緊，同時，定位鎖19通過彎曲齒輪18上的分 離槽20打開，移動臺2A夾緊并拉動鋼筋繼續(xù)前移，到III——即所需長度時， 推動塊15隨鏈條24與鏈輪28彎轉(zhuǎn)，移動臺2A仍平行運(yùn)動，使推動塊15離 開平齒14，移動臺2A暫停，彎曲器10因彈簧29的作用而回位，彎曲齒輪 18上因斜面作用，使鋼筋頂桿12把鋼筋頂出，由前移桿16繼續(xù)運(yùn)動推動移 動臺2A繼續(xù)前移。當(dāng)移動臺2A行止I時，前移桿16下部碰撞前移桿撞塊 17，使前移桿16上部推動移動臺2A加速前移，在定位板8斜面的作用下， 定位銷19鎖緊平齒14，當(dāng)移動臺2A、平齒14前移推倒推動塊15，移動臺 2A，平齒14前移超過推動塊15位置時，推動塊15在彈簧作用下回位，使推 動塊15與平齒14相結(jié)合。由于定位銷19鎖緊平齒14，推動塊15推動平齒 14及移動臺2A前移II時，定位銷19因彈簧30的作用而離開平齒14進(jìn)入定 位孔2A'。當(dāng)移動臺2A到III時，這時，移動臺2B即將到n，與移動臺2B 結(jié)合的推動塊15推動移動臺2B到II。依移動臺2A的工作原理，彎曲器10 彎曲鋼筋到90°繼續(xù)夾緊前移。同理，移動臺2C、 2D分別做工使鋼筋彎曲 90° 。移動臺2E到II定位孔2E'，定位銷19鎖定移動臺2E、鏈條24、推 動塊15，使平齒14、彎曲齒輪18、彎曲器10同時做功到135° ，彎曲器IO '、推動夾板刀頭ll'，使夾板刀頭ll'與檔板刀頭9'相咬合，鋼筋被剪 斷，移動臺2E行止m時，使推動塊15離開平齒14，移動臺2E暫停，彎曲 器10'回位，鋼筋頂桿12把箍筋頂起，由脫離桿13將成型箍筋推出。以上所述，本機(jī)鏈條24工作一周，也就是移動臺2A、 2B、 2C、 2D、 2E 各工作一次， 一個矩形箍筋加工成型。以同樣的工作程序不斷連續(xù)作業(yè)，可 以實現(xiàn)圓盤鋼筋加工為矩形箍筋的連續(xù)自動化作業(yè)。調(diào)直管5上有調(diào)整螺絲6，通過調(diào)整螺絲6，可使箍筋更加標(biāo)準(zhǔn)化。冷拔 頭4可把鋼筋冷拔拉直。通過5個移動臺2A、 2B、 2C、 2D、 2E上定位銷19分別在不同位置上的 各排定位孔2A' 、 2B' 、 2C' 、 2D' 、 2E'來調(diào)整加工規(guī)格不同的箍筋。在 需要某一規(guī)格的箍筋時，確定某一個定位孔，其它定位孔封閉。
權(quán)利要求1、一種矩形箍筋全自動成型機(jī)，主要是由機(jī)架(1)、五個移動臺(2A、2B、2C、2D、2E)、電機(jī)(25)液壓泵(26)、液壓馬達(dá)(27)、鏈條(14)組成，其特征是機(jī)架(1)下設(shè)有電機(jī)(25)、液壓泵(26)，液壓馬達(dá)(27)上裝有鏈輪(28)，并固定在機(jī)架(1)上，液壓泵(26)通過液壓管與液壓馬達(dá)(27)連通；液壓馬達(dá)(27)帶動鏈條(24)運(yùn)動，移動臺(2A、2B、2C、2D、2E)分別嵌入機(jī)架(1)的軌道(7)上；彎曲器(10)、彎曲器齒輪(18)固定為一體，彎曲器(10)、彎曲器齒輪(18)、夾板(11)、夾板刀頭(11′)嵌套于移動臺(2A、2B、2C、2D、2E)的軸上，在移動臺(2A、2B、2C、2D、2E)中設(shè)有平齒(14)，上有檔板(9)、檔板刀頭(9′)和鋼筋頂桿(12)，軌道(7)的一側(cè)裝有定位板(8)，定位板(8)一側(cè)是斜面，其平面上有定位孔(2A′、2B′、2C′、2D′、2E′)，移動臺(2A、2B、2C、2D、2E)通過鏈條(24)上的推動塊(15)、前移桿(16)分別推動移動臺(2A、2B、2C、2D、2E)單向運(yùn)動，在機(jī)架(1)的一側(cè)置有結(jié)為一體的冷拔頭(4)、調(diào)直管(5)和調(diào)整螺絲(6)，裝于冷拔頭調(diào)直管支架(3)上，并固定于機(jī)架1上；定位銷(19)上設(shè)有彈簧(30)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種矩形箍筋全自動成型機(jī)，其特征是定位板 (8)上的定位孔(2A' 、 2B' 、 2C' 、 2D' 、 2E')有五排，即每個移動臺一排，每排至少有五個定位孔。
專利摘要本實用新型公開一種矩形箍筋全自動成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)特征是機(jī)架下設(shè)有電機(jī)、液壓泵，液壓馬達(dá)上裝有鏈輪，并固定在機(jī)架上，液壓泵通過液壓管與液壓馬達(dá)連通；液壓馬達(dá)帶動鏈條運(yùn)動，移動臺分別嵌入機(jī)架的軌道上；彎曲器、彎曲器齒輪固定為一體，彎曲器、彎曲器齒輪、夾板、夾板刀頭嵌套于移動臺的軸上，在移動臺中設(shè)有平齒，上有擋板、擋板刀頭和鋼筋頂桿，軌道的一側(cè)裝有定位板，定位板一側(cè)是斜面，其平面上有定位孔，移動臺通過鏈條上的推動塊、前移桿分別推動五個移動臺單向運(yùn)動，在機(jī)架的一側(cè)置有結(jié)為一體的冷拔頭、調(diào)直管和調(diào)整螺絲，裝于冷拔頭調(diào)直管支架上，并固定于機(jī)架上。本實用新型實現(xiàn)了一機(jī)多用，替代了手工板制，提高了工作效率，節(jié)約了鋼材，降低了施工成本，工作效率是人工效率的8倍，并且通過冷拔可節(jié)省鋼材20-30％。
文檔編號B21F1/00GK201115868SQ20072012626
公開日2008年9月17日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者翡 王, 王振華, 王玉婷 申請人:王振華