專利名稱：氣動鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣動鋸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，氣動鋸的夾持機構(gòu)可以沿汽缸的前后方向滑動，帶動鋸片運 動而進行切鋸。其缺點是夾持機構(gòu)不能相對于汽缸轉(zhuǎn)動，而實際使用中經(jīng)常 要使鋸片轉(zhuǎn)過一定的角度以完成不同的加工，這時必須用手臂握住汽缸并使 汽缸轉(zhuǎn)動，操作不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種氣動鋸，不需要轉(zhuǎn)動汽缸就能夠改變鋸片 的角度，方便了使用。
為了達到以上的目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案
一種氣動鋸，包括氣缸、滑動設(shè)置在所述氣缸內(nèi)部的傳動軸、安裝在所述 傳動軸前端并用于夾持鋸片的夾持機構(gòu)、固定安裝在所述氣缸前端的前端套 筒，所述的夾持機構(gòu)可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述的前端套筒內(nèi)，并且所述的夾持機構(gòu)和 前端套筒中一個部件上設(shè)置有至少一個沿前后方向延伸的鎖定凸塊，另外一個 部件上開設(shè)有至少兩個與所述鎖定凸塊相配合的卡槽，所述的鎖定凸塊和卡槽 相配合具有鎖定與解鎖兩個工作狀態(tài)在鎖定工作狀態(tài)下，所述的鎖定凸塊被 卡在所述的卡槽內(nèi)；在解鎖工作狀態(tài)下，所述的鎖定凸塊與所述的卡槽相脫離， 所述的夾持機構(gòu)可相對于前端板轉(zhuǎn)動。
所述的夾持機構(gòu)包括設(shè)置在所述前端套筒內(nèi)部的導(dǎo)向座、滑動設(shè)置在該導(dǎo) 向座內(nèi)部并用于夾持鋸片的夾具，該夾具固定安裝在所述傳動軸的前端。
所述的導(dǎo)向座滑動設(shè)置在所述的前端套筒內(nèi)，所述的鎖定凸塊設(shè)置在所述 導(dǎo)向座的外側(cè)面上，所述的卡槽開設(shè)在所述前端套筒的內(nèi)側(cè)面上。
所述前端套筒的內(nèi)側(cè)具有臺階，所述的導(dǎo)向座的外側(cè)在臺階的后部固定安 裝有擋圈，所述導(dǎo)向座的外側(cè)套設(shè)有壓簧，該壓簧一端抵住所述擋圈，另一端 抵住所述的臺階。
所述夾持機構(gòu)上等間距設(shè)置有四個鎖定凸塊，所述的前端套筒上也等間距 開設(shè)有四個卡槽。
由于采用了以上的技術(shù)方案，所以本實用新型相比已有技術(shù)具有如下優(yōu)點由于在夾持機構(gòu)和前端套筒中一個部件上設(shè)置有至少一個鎖定凸塊，另外 一個部件上開設(shè)有至少兩個與該鎖定凸塊相對應(yīng)的卡槽，并且鎖定凸塊和卡槽 相配合具有鎖定與解鎖兩個工作狀態(tài)在鎖定工作狀態(tài)下，鎖定凸塊被卡在卡 槽內(nèi)，夾持機構(gòu)相對于前端套筒的轉(zhuǎn)動被鎖定；而在解鎖工作狀態(tài)下，鎖定凸 塊與卡槽相脫離，夾持機構(gòu)可相對于前端板轉(zhuǎn)動，所以不需要轉(zhuǎn)動汽缸就可以 使夾持機構(gòu)轉(zhuǎn)動，即改變鋸片的角度，方便了使用。


附圖1為本實用新型氣動鋸的立體附圖2為本實用新型氣動鋸在鋸片向前運動過程中的剖視圖； 附圖3為本實用新型氣動鋸在鋸片向后運動過程中的剖視圖； 附圖4為附圖3中A—A方向的剖視附圖5為本實用新型氣動鋸在夾持機構(gòu)轉(zhuǎn)過90°后的立體圖； 附圖6為本實用新型氣動鋸在夾持機構(gòu)轉(zhuǎn)過180°后的立體圖； 附圖7為本實用新型氣動鋸中活塞的立體圖； 附圖8為本實用新型氣動鋸中活塞的主視附圖9為附圖8中B — B方向的剖視附圖10為本實用新型氣動鋸中活塞的后視圖。
其中1、汽缸；2、傳動軸；3、活塞；4、鋸片；5、夾具；6、導(dǎo)向座； 7、前端套筒；8、壓簧；9、開關(guān)；10、進氣口； 11、擋圈；12、進氣道； 13、排氣道；31、后凹槽；32、前凹槽；33、前向氣道；34、后向氣道；35、 后側(cè)開口； 36、前端開口； 37、前側(cè)開口； 38、后端開口； 61、鎖定凸塊； 71、卡槽；72、臺階。
具體實施方式
如附圖1、附圖2、附圖3和附圖4所示， 一種氣動鋸，包括氣缸1、滑 動設(shè)置在氣缸1內(nèi)部的傳動軸2、安裝在傳動軸2前端并用于夾持鋸片4的夾 持機構(gòu)、固定安裝在氣缸1前端的前端套筒7。本實用新型中的夾持機構(gòu)可轉(zhuǎn) 動設(shè)置在前端套筒7內(nèi)，并且夾持機構(gòu)和前端套筒7中一個部件上設(shè)置有至少 一個鎖定凸塊61，該鎖定凸塊61沿前后方向延伸，另外一個部件上開設(shè)有至 少兩個與該鎖定凸塊61相對應(yīng)的卡槽71，鎖定凸塊61和卡槽71相配合具有 鎖定與解鎖兩個工作狀態(tài)在鎖定工作狀態(tài)下，鎖定凸塊61被卡在卡槽71內(nèi)； 在解鎖工作狀態(tài)下，鎖定凸塊61與卡槽71相脫離，夾持機構(gòu)可相對于前端板7轉(zhuǎn)動?？梢允箠A持機構(gòu)相對于汽缸1轉(zhuǎn)動一定角度，然后通過鎖定凸塊61 和卡槽71將夾持機構(gòu)鎖定，所以不需要轉(zhuǎn)動汽缸1即可改變夾持機構(gòu)的角度， 即改變鋸片4的角度，方便了使用。
本實施例中的夾持機構(gòu)包括設(shè)置在前端套筒7內(nèi)部的導(dǎo)向座6、滑動設(shè)置 在該導(dǎo)向座6內(nèi)部并用于夾持鋸片4的夾具5，該夾具5固定安裝在傳動軸2 的前端，工作的時候?qū)蜃?可以對夾具5的前后滑動起到導(dǎo)向作用。
本實施例中的導(dǎo)向座6滑動設(shè)置在前端套筒7內(nèi)，可以通過拉動導(dǎo)向座6 來使鎖定凸塊61和卡槽71相脫離，方便了變換角度；并且鎖定凸塊61設(shè)置 在導(dǎo)向座6的外側(cè)面上，卡槽71開設(shè)在前端套筒7的內(nèi)側(cè)面上，降低了制造 的難度和成本。
本實施例中前端套筒7的內(nèi)側(cè)具有臺階72，導(dǎo)向座6的外側(cè)在臺階72的 后部固定安裝有擋圈11，導(dǎo)向座6的外側(cè)套設(shè)有壓簧8，該壓簧8 —端抵住所 述擋圈11，另一端抵住臺階72，在壓簧8的作用下導(dǎo)向座6會處于前端套筒 7的后部，防止在加工過程中鎖定凸塊61從卡槽71中脫離出來。
為了達到較好的使用效果，本實施例中在導(dǎo)向座6的外側(cè)面上等間距設(shè)置 有四個鎖定凸塊61，前端套筒7上也開設(shè)有四個對應(yīng)的卡槽71，如附圖4所 示，該機構(gòu)使夾持機構(gòu)具有四個檔位，每轉(zhuǎn)動一次夾持機構(gòu)，可以使鋸片4的 角度改變90° ，如附圖5、附圖6所示。
為了使該氣動鋸的鋸片能夠往復(fù)運動，本實施例中汽缸1壁內(nèi)開設(shè)有進氣 道12和排氣道13。傳動軸2上滑動套設(shè)有活塞3，該活塞3與傳動軸2和汽 缸1的內(nèi)壁相密封配合。如附圖7、附圖8以及附圖9所示，活塞3的側(cè)面上 具有前凹槽32和后凹槽31，上述的兩個凹槽與汽缸1的內(nèi)壁可以形成兩個氣 室?；钊?的壁內(nèi)開設(shè)有兩個連接前凹槽32和后端面的后向氣道34，以及兩 個連接后凹槽31和前端面的前向氣道33,上述的前向氣道33和后向氣道34 交錯布置在活塞3內(nèi)。
如附圖2所示，工作中，汽缸1的進氣口 10與氣管相連接，只要按下 開關(guān)9氣流就可以進入汽缸1壁內(nèi)的進氣道12。這時傳動軸2位于汽缸1 的后部，活塞3位于汽缸1的前部，進氣道12與活塞3上的后凹槽31相通， 所以氣流從后側(cè)開口 35進入前向氣道33，然后從前端開口 36中流出，活 塞3在氣壓的作用下向后運動，而夾具5在反作用力下帶動鋸片4向前運動， 進行切鋸。附圖3為本實用新型氣動鋸在鋸片4向后運動過程中的剖視圖，這時傳 動軸2位于汽缸1的前部，活塞3套設(shè)在傳動軸2的后部，這時進氣道12 與活塞的前凹槽33相通，氣流經(jīng)過前側(cè)開口 37進入后向氣道34，然后從 后端開口38中流出，活塞3在氣壓的作用下向前運動，而夾具5帶動鋸片 4向后運動，進行切鋸。
如果要變換鋸片4的角度，只需要克服壓簧8的張力向前拉動導(dǎo)向座6， 使鎖定凸塊61從卡槽71中脫離出來，然將導(dǎo)向座6轉(zhuǎn)過90° ,再使鎖定 凸塊61與卡槽71重新配合，即可使鋸片4轉(zhuǎn)過90° ，不需要轉(zhuǎn)動汽缸l， 方便了使用。
權(quán)利要求1、一種氣動鋸，包括氣缸(1)、滑動設(shè)置在所述氣缸(1)內(nèi)部的傳動軸(2)、安裝在所述傳動軸(2)前端并用于夾持鋸片(4)的夾持機構(gòu)、固定安裝在所述氣缸(1)前端的前端套筒(7)，其特征在于所述的夾持機構(gòu)可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述的前端套筒(7)內(nèi)，并且所述的夾持機構(gòu)和前端套筒(7)中一個部件上設(shè)置有至少一個沿前后方向延伸的鎖定凸塊(61)，另外一個部件上開設(shè)有至少兩個與所述鎖定凸塊(61)相對應(yīng)的卡槽(71)，所述的鎖定凸塊(61)和卡槽(71)相配合具有鎖定與解鎖兩個工作狀態(tài)在鎖定工作狀態(tài)下，所述的鎖定凸塊(61)被卡在所述的卡槽(71)內(nèi)；在解鎖工作狀態(tài)下，所述的鎖定凸塊(61)與所述的卡槽(71)相脫離，所述的夾持機構(gòu)可相對于前端套筒(7)轉(zhuǎn)動。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動鋸，其特征在于所述的夾持機構(gòu)包括設(shè) 置在所述前端套筒(7)內(nèi)部的導(dǎo)向座(6)、滑動設(shè)置在該導(dǎo)向座(6)內(nèi)部并 用于夾持鋸片(4)的夾具(5)，該夾具(5)固定安裝在所述傳動軸(2)的 前端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動鋸，其特征在于所述的導(dǎo)向座(6)滑動 設(shè)置在所述的前端套筒(7)內(nèi)，所述的鎖定凸塊(61)設(shè)置在所述導(dǎo)向座(6) 的外側(cè)面上，所述的卡槽(71)開設(shè)在所述前端套筒(7)的內(nèi)側(cè)面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動鋸，其特征在于所述前端套筒(7)的內(nèi) 側(cè)具有臺階(72)，所述的導(dǎo)向座(6)的外側(cè)在臺階(72)的后部固定安裝有 擋圈(11)，所述導(dǎo)向座(6)的外側(cè)套設(shè)有壓簧(8),該壓簧(8) —端抵住 所述擋圈(11)，另一端抵住所述的臺階(72)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動鋸，其特征在于所述夾持機構(gòu)上等間距設(shè) 置有四個鎖定凸塊(61)，所述的前端套筒(7)上也等間距開設(shè)有四個卡槽(71)。
專利摘要一種氣動鋸，包括氣缸、滑動設(shè)置在所述氣缸內(nèi)部的傳動軸、安裝在所述傳動軸前端并用于夾持鋸片的夾持機構(gòu)、固定安裝在所述氣缸前端的前端套筒，所述的夾持機構(gòu)可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述的前端套筒內(nèi)，并且所述的夾持機構(gòu)和前端套筒中一個部件上設(shè)置有至少一個沿前后方向延伸的鎖定凸塊，另外一個部件上開設(shè)有至少兩個與所述鎖定凸塊相對應(yīng)的卡槽，所述的鎖定凸塊和卡槽相配合具有鎖定與解鎖兩個工作狀態(tài)在鎖定工作狀態(tài)下，所述的鎖定凸塊被卡在所述的卡槽內(nèi)；在解鎖工作狀態(tài)下，所述的鎖定凸塊與所述的卡槽相脫離，所述的夾持機構(gòu)可相對于前端套筒轉(zhuǎn)動。不需要轉(zhuǎn)動汽缸就可以使夾持機構(gòu)轉(zhuǎn)動，即可以改變鋸片的角度，方便了使用。
文檔編號B23D51/00GK201132243SQ20072013159
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者葉克雄, 徐在峰, 韓春華 申請人:實耐寶工具儀器(昆山)有限公司