專(zhuān)利名稱(chēng)：一種內(nèi)冷卻多段輥套組合式大型支撐輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多段輥套組 合內(nèi)冷式大型支撐輥。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化板帶軋機(jī)向大型化、高速化、自動(dòng)化方向發(fā)展，相應(yīng)對(duì)板 帶軋機(jī)大型支撐輥的要求也越來(lái)越高。板帶軋機(jī)使用的大型支撐輥，應(yīng)能 滿(mǎn)足如下軋制的特性要求l.具有較高的抗壓強(qiáng)度和良好的剛性，足以承受 高軋制力和峰值負(fù)荷；2.具有良好的韌性，以避免斷輥、輥身裂紋和表面剝 落；3.輥身工作層有良好的耐磨損性能和抗疲勞性能，以降低輥耗；4.輥身 工作層具有均勻的組織和硬度，使得全輥面具有均勻的耐磨損性；5.具有良 好的耐蝕性，以抵抗軋制過(guò)程中高溫與潤(rùn)滑或冷卻媒介的腐蝕?；谝陨?特性要求，由于合金鍛鋼支撐輥輥身表面硬度可以達(dá)到70HSD左右，以及 兼有良好的耐磨性和較高的機(jī)械性能，合金鍛鋼支撐輥的斷裂韌性又優(yōu)于 鑄鋼支撐輥，因此合金鍛鋼支撐輥已成為目前板帶軋機(jī)支撐輥的主要首選。
具有大型支撐輥的板帶軋機(jī)主要有寬帶鋼熱軋機(jī)、寬帶鋼冷軋機(jī)、 中厚板軋機(jī)和寬厚板軋機(jī)等等，板帶軋機(jī)的支撐輥是各生產(chǎn)線上的重要備 品備件之一，每個(gè)大型軋鋼廠每年都要消耗大量該類(lèi)軋輥。由于消耗量大， 制造周期長(zhǎng)，軋輥價(jià)格昂貴，目前單根支撐輥造價(jià)可達(dá)千萬(wàn)元，因此越來(lái) 越引起技術(shù)人員的重視。軋輥的使用壽命，對(duì)鋼材生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本都有 很大影響。目前支撐輥經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期磨損和重磨后強(qiáng)度無(wú)法達(dá)到工藝要求，多 采用堆焊方法進(jìn)行修復(fù)，工藝復(fù)雜、使用設(shè)備多，修復(fù)效果不理想。大型 支撐輥輥身長(zhǎng)度可達(dá)2 5米，目前，盡管有人提出了在芯軸外表面套裝輥 套的技術(shù)方案，但由于大型厚壁筒的鍛造、加工工藝復(fù)雜，且受熱后與輥 芯間容易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的大型支撐輥價(jià)格昂貴、修復(fù)工藝復(fù)雜和修復(fù)
效果不理想等不足，本發(fā)明提供一種多段輥套組合式內(nèi)冷卻大型支撐輥， 該實(shí)用新型的輥芯可以重復(fù)使用，多段輥套使得單個(gè)輥套高度大大降低， 適合軋環(huán)機(jī)批量生產(chǎn)或鍛造生產(chǎn)，因而能夠大幅度降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是多段輥套組合內(nèi)冷 式大型支撐輥的芯軸和多段輥套熱裝配鑲套在一起，所述多段輥套由高度 尺寸相同或者不同的一組輥套組成。芯軸的輥身外表面加工有冷卻水槽， 芯軸的輥身外表面兩端加工環(huán)形連通槽，冷卻水槽與環(huán)形連通槽相連通， 套裝在芯軸上的多段輥套和冷卻水槽與環(huán)形連通槽形成封閉的腔室。芯軸 輥身兩端的內(nèi)部加工有引水通道，引水通道的一端與環(huán)形連通槽連通，另 一端分別與芯軸兩端的進(jìn)水通道或出水通道相連通，進(jìn)水通道連接冷卻泵 站。
本實(shí)用新型的有益效果是支撐輥采用多段輥套組合的方式熱裝在輥 芯表面，由于輥芯表面加工有冷卻水槽，冷卻水槽既可以起到對(duì)輥套冷卻 作用，大大增加了輥套與輥芯間的相對(duì)摩擦力。多段輥套使得單個(gè)輥套高 度大為降低，適合軋環(huán)機(jī)批量生產(chǎn)或鍛造生產(chǎn)。該實(shí)用新型的多段輥套采 用高硬度材料輥芯采用韌性較好的材料，當(dāng)輥套厚度減小到報(bào)廢時(shí)，更換 輥套輥芯可以重復(fù)使用，提高了軋輥的使用周期，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是一種內(nèi)冷卻多段輥套組合式大型支撐輥的結(jié)構(gòu)示意圖2是一種內(nèi)冷卻多段輥套組合式大型支撐輥B局部放大圖3是一種內(nèi)冷卻多段輥套組合式大型支撐輥輥芯的結(jié)構(gòu)示意圖4是一種內(nèi)冷卻多段輥套組合式大型支撐輥輥芯F—F剖視圖5是一種內(nèi)冷卻多段輥套組合式大型支撐輥輥芯C局部放大圖6是一種內(nèi)冷卻多段輥套組合式大型支撐輥輥芯D局部放大圖7是一種內(nèi)冷卻整體輥套組合式大型支撐輥的結(jié)構(gòu)示意圖8是一種內(nèi)冷卻整體輥套組合式大型支撐輥的E - E剖視圖。 在上述附圖中，l.芯軸，2.多段輥套，3.進(jìn)水通道，4.引水通道，5.環(huán)形 連通槽，6.冷卻水槽，7.出水通道，8.整體輥套。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
圖1是本實(shí)用新型公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例(見(jiàn)圖1)，芯軸1和多段輥套2
熱裝配鑲套在一起，所述多段輥套2由IO個(gè)高度尺寸相同的輥套組成。在 芯軸1的輥身外表面加工有45條平行于軸線的冷卻水槽6 (見(jiàn)圖3)，輥身 兩端外表面加工環(huán)形連通槽5，冷卻水槽6與環(huán)形連通槽5相連通(見(jiàn)圖5)。 冷卻水槽6和環(huán)形連通槽5與套裝在芯軸1上的輥套2形成封閉的腔室(見(jiàn) 圖2)。芯軸1輥身兩端的內(nèi)部各加工有2條引水通道4 (見(jiàn)圖4，圖5)， 引水通道4的一端與環(huán)形連通槽5連通，另一端分別與芯軸1兩端的進(jìn)水 通道3和出水通道7相連通，進(jìn)水通道3連接冷卻泵站。
冷卻水由引水通道4進(jìn)入環(huán)形連通槽5和冷卻水槽6，冷卻水從內(nèi)部冷 卻多段輥套2，以減少多段輥套2的熱膨脹量，使得多段輥套2與輥芯1間 在軋制過(guò)程中保持穩(wěn)定的過(guò)盈量，以增加多段輥套2與輥芯1間的摩擦力 防止二者產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。
多段輥套2使得單個(gè)輥套的高度大大降低，適合軋環(huán)機(jī)批量生產(chǎn)或鍛 造生產(chǎn)。多段輥套組合內(nèi)冷式大型支撐輥的多段輥套2采用高硬度材料輥 芯1采用韌性較好的材料，降低了材料成本。選擇合適的輥套厚度，可以 滿(mǎn)足輥面重磨的要求，當(dāng)輥套厚度減小到要求的最小值時(shí)，可以更換輥套， 重復(fù)使用輥芯l,從而達(dá)到大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。輥套的厚度，通常應(yīng) 大于重磨量的兩倍，以保證穩(wěn)定的預(yù)緊力。
實(shí)施例2
圖7是本實(shí)用新型公開(kāi)的另一個(gè)實(shí)施例，芯軸1和整體輥套8熱裝配 鑲套在一起，在芯軸1的輥身外表面加工有45條平行于軸線的冷卻水槽6， 輥身兩端外表面加工環(huán)形連通槽5。冷卻水槽6和環(huán)形連通槽5與套裝在芯 軸1上的整體輥套8形成封閉的腔室。芯軸1輥身兩端的內(nèi)部各加工有2 條引水通道4，引水通道4的一端與環(huán)形連通槽5連通(見(jiàn)圖8)，另一端 分別與芯軸1兩端的進(jìn)水通道3和出水通道7相連通。冷卻水由引水通道4 進(jìn)入環(huán)形連通槽5和冷卻水槽6，冷卻水從內(nèi)部冷卻整體輥套8，以減少整 體輥套8的熱膨脹量，使得整體輥套8與輥芯1間在軋制過(guò)程中保持穩(wěn)定 的過(guò)盈量，以增加整體輥套8與輥芯1間的摩擦力。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)冷卻多段輥套組合式大型支撐輥，其特征是所述內(nèi)冷卻多段輥套組合式大型支撐輥的芯軸(1)和多段輥套(2)熱裝配鑲套在一起，多段輥套(2)由高度尺寸相同或者不同的一組輥套組成；芯軸(1)的輥身外表面加工冷卻水槽(6)，芯軸(1)的輥身兩端外表面加工環(huán)形連通槽(5)，所述冷卻水槽(6)與環(huán)形連通槽(5)相連通，套裝在芯軸(1)上的多段輥套(2)和冷卻水槽(6)與環(huán)形連通槽(5)形成封閉的腔室；芯軸(1)的輥身兩端內(nèi)部加工有引水通道(4)，引水通道(4)的一端與環(huán)形連通槽(5)連通，另一端分別與芯軸(1)兩端的進(jìn)水通道(3)或出水通道(7)相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷卻多段輥套組合式大型支撐輥，其特征 是芯軸(1)輥身外表面相鄰兩個(gè)冷卻水槽(6)的間距為50—100mm， 引水通道(4)數(shù)量為2—10個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)冷卻多段輥套組合式大型支撐輥，其 特征是所述芯軸(1)的輥身外表面熱裝配整體輥套(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種內(nèi)冷卻多段輥套組合式大型支撐輥，其特征是芯軸(1)和多段輥套(2)熱裝配鑲套在一起，在芯軸(1)的輥身外表面加工有冷卻水槽(6)和環(huán)形連通槽(5)，所述冷卻水槽(6)與環(huán)形連通槽(5)與套裝在芯軸(1)上的多段輥套(2)形成封閉的腔室；芯軸(1)的輥身兩端內(nèi)部加工有引水通道(4)，引水通道(4)的一端與環(huán)形連通槽(5)連通，另一端分別與芯軸(1)兩端的進(jìn)水通道(3)或出水通道(7)相連通。由于本實(shí)用新型的輥芯(1)表面加工有冷卻水槽對(duì)多段輥套(2)進(jìn)行冷卻，因此大大增加了輥套與輥芯間的相對(duì)摩擦力。多段輥套(2)使得單個(gè)輥套高度降低，適合軋環(huán)機(jī)批量生產(chǎn)或鍛造生產(chǎn)。當(dāng)輥套厚度減小到報(bào)廢時(shí)更換多段輥套(2)，輥芯(1)可以重復(fù)使用，因此降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21B27/08GK201183061SQ20072013849
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者嚴(yán)衍玲, 付云峰, 孫登月, 許石民 申請(qǐng)人:燕山大學(xué)