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角焊接同步進(jìn)給裝置的制作方法

文檔序號:3216103閱讀:178來源:國知局
專利名稱:角焊接同步進(jìn)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及角焊焊接用輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于保 證焊接時型材能同時雙向進(jìn)給的角焊接同歩進(jìn)給裝置。(二) 背景技術(shù)在塑料型材焊接過程中,平行焊接技術(shù)(雙向進(jìn)給)可增加角強(qiáng)度20%。 在目前的實(shí)行平行焊接的四角焊接機(jī)中,如不采用同步進(jìn)給裝置,僅僅只 是實(shí)現(xiàn)了同一個焊角的兩根型材的雙向進(jìn)給,但由于進(jìn)給速度的差別,無 法保證兩根型材的同步雙向進(jìn)給。但現(xiàn)有的同步進(jìn)給裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝 配繁鎖,應(yīng)用不方便。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有平行焊接的四角焊接機(jī)中同一個焊角的兩 根型材不能同時雙向進(jìn)給問題,提供了一種用于保證焊接時型材能同時雙 向進(jìn)給的角焊接同步進(jìn)給裝置。本實(shí)用新型是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的 一種角焊接同步進(jìn)給裝置,包 括機(jī)頭底板、兩個工進(jìn)氣缸、兩個進(jìn)給導(dǎo)軌、兩個焊接鉗口、兩個帶有滑 塊的壓鉗立柱,其特征在于其中一個壓鉗立柱上端固定一固定座,另一 個壓鉗立柱上端安裝一滑動座,所述固定座和滑動座之間通過一導(dǎo)軸連接, 滑動座內(nèi)安裝有直線軸承。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)之處在于所述的導(dǎo)軸一端與固定座連接并垂 直于焊接鉗口。本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)之處在于所述的壓鉗立柱夾角呈90°,且與 導(dǎo)軸同步運(yùn)動。本實(shí)用新型的有益效果1. 保證了同一個焊角的兩根型材能同時雙向進(jìn)給。2. 結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、方便實(shí)用、適宜推廣應(yīng)用。(四)

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 圖1為本實(shí)用新型在四角焊機(jī)上的使用狀態(tài)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型工進(jìn)氣缸縮回時的示意圖; 圖3為本實(shí)用新型工進(jìn)氣缸伸出時的示意圖; 圖4為本實(shí)用新型的原理示意圖。
圖中1機(jī)頭底板、2型材、3工進(jìn)氣缸、4氣缸座、5進(jìn)給導(dǎo)軌、6左 壓鉗立柱、7固定座、8導(dǎo)軸、9滑動座、IO直線軸承、ll右壓鉗立柱、 12焊接鉗口;箭頭表示進(jìn)給方向。 具體實(shí)施方式
如圖1.2所示的一種角焊接同步進(jìn)給裝置,包括機(jī)頭底板1、兩個工 進(jìn)氣缸3、兩個進(jìn)給導(dǎo)軌5、兩個焊接鉗口 12、帶有滑塊的左壓鉗立柱6 和右壓鉗立柱ll,其中一個壓鉗立柱上端固定一固定座7,另一個壓鉗立 柱上端安裝一滑動座9,所述固定座7和滑動座9之間通過一導(dǎo)軸8連接, 滑動座9內(nèi)安裝有直線軸承10。
所述的導(dǎo)軸8 —端與固定座7連接并垂直于焊接鉗口 12。
所述的壓鉗立柱夾角呈90°,且與導(dǎo)軸8同步運(yùn)動。
安裝時工進(jìn)氣缸3通過氣缸座4安裝在機(jī)頭底板1上,進(jìn)給導(dǎo)軌5和 氣缸座4安裝在機(jī)頭底板1上,工進(jìn)氣缸3缸體與氣缸座4連接;缸桿與 壓鉗立柱連接;固定座7與左壓鉗立柱6連接,滑動座9與右壓鉗立柱11 連接,導(dǎo)軸8與固定座7連接并與焊接鉗口 12垂直,直線軸承10安裝在 滑動座9里。
工作原理
如圖2.3運(yùn)動時,當(dāng)工進(jìn)氣缸3伸出或縮回時,左壓鉗立柱6和右壓 鉗立柱11沿進(jìn)給導(dǎo)軌5作前后運(yùn)動。
如圖4所示固定座7的運(yùn)動方向,滑動座9的運(yùn)動方向,與導(dǎo)軸8形 成了等腰三角形,根據(jù)等腰三角的穩(wěn)定性和兩邊相等原理,左壓鉗立柱6 和右壓鉗立柱11總是同歩運(yùn)動的,保證了同一個焊角的兩根型材能同時雙 向進(jìn)給。
權(quán)利要求1.一種角焊接同步進(jìn)給裝置,包括機(jī)頭底板(1)、兩個工進(jìn)氣缸(3)、兩個進(jìn)給導(dǎo)軌(5)、兩個焊接鉗口(12)、兩個帶有滑塊的壓鉗立柱,其特征在于其中一個壓鉗立柱上端固定一固定座(7),另一個壓鉗立柱上端安裝一滑動座(9),所述固定座(7)和滑動座(9)之間通過一導(dǎo)軸(8)連接,滑動座(9)內(nèi)安裝有直線軸承。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的角焊接同步進(jìn)給裝置,其特征在于所述的導(dǎo)軸 (8) —端與固定座(7)連接并垂直于焊接鉗口 (12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的角焊接同步進(jìn)給裝置,其特征在于所述的 壓鉗立柱夾角呈90。,且與導(dǎo)軸(8)同步運(yùn)動。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種角焊接同步進(jìn)給裝置,包括機(jī)頭底板、兩個工進(jìn)氣缸、兩個進(jìn)給導(dǎo)軌、兩個焊接鉗口、兩個帶有滑塊的壓鉗立柱,其特征在于其中一個壓鉗立柱上端固定一固定座,另一個壓鉗立柱上端安裝一滑動座,所述固定座和滑動座之間通過一導(dǎo)軸連接,滑動座內(nèi)安裝有直線軸承。所述的導(dǎo)軸一端與固定座連接并垂直于焊接鉗口。所述的壓鉗立柱夾角呈90°,且與導(dǎo)軸同步運(yùn)動。本實(shí)用新型的有益效果保證了同一個焊角的兩根型材能同時雙向進(jìn)給;結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、方便實(shí)用、適宜推廣應(yīng)用。
文檔編號B23K37/047GK201143768SQ20072015943
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者慧 張 申請人:濟(jì)南德佳機(jī)器控股有限公司
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