專利名稱：刀具以行星運(yùn)動方式進(jìn)行切割的切管坡口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在管道安裝工程中用來切割管道和制作焊接坡口的設(shè) 備，包括用來切割管道的鋸片銑刀，用來制作坡口的角度銑刀，滾筒和導(dǎo)軌。
技術(shù)背景在液壓管道安裝過程中，為了保證管道的機(jī)械性能和減少管道內(nèi)壁的污染， 一般要求使用機(jī)械方法切割管道和制作坡口，用一般鋸床切割管道，見圖1 ，鋸片2是沿著管道1的半徑方向，即沿著箭頭4的方向進(jìn)給，當(dāng)鋸片沿著箭頭3 的方向旋轉(zhuǎn)時，鋸片上下兩個方向同時參與切削， 一個方向的鋸刃把切屑5帶 出管道，另一個方向的鋸刃則把切屑6帶進(jìn)管道，因此，仍然有大量的切屑進(jìn) 入管道內(nèi)部，給清理帶來麻煩；并且不能一次完成切管和制作坡口兩項(xiàng)工作。 發(fā)明內(nèi)容為了觶決一次裝夾管道完成切管和制作坡口兩項(xiàng)工作同時解決切屑進(jìn)入管 道的問題，本實(shí)用新型提供一種切管坡口設(shè)備。該設(shè)備在一次裝夾管道后能同 時完成切管和制作坡口兩項(xiàng)工作，并且能避免切屑進(jìn)入管道內(nèi)部，同時，可以 提高工作效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種刀具以行星運(yùn)動方式進(jìn)行切割的切管坡口 裝置，包括機(jī)架15,轉(zhuǎn)筒16，導(dǎo)軌14,滑塊17，用來切割管道的鋸片銑刀8和用來制作坡口的角度銑刀19。切割管道時，鋸片銑刀8和滑塊17 —起沿著導(dǎo) 軌14運(yùn)動，切入管道，在切透管壁之后，滑塊停止前進(jìn)，轉(zhuǎn)筒開始轉(zhuǎn)動，帶動 導(dǎo)軌、滑塊、鋸片銑刀和角度銑刀一起回轉(zhuǎn)，這時，鋸片銑刀8 —面在馬達(dá)帶 動下，沿著箭頭9的方向自轉(zhuǎn)，完成主切削運(yùn)動，同時在轉(zhuǎn)筒的帶動下，沿著 箭頭10的方向圍繞著管道公轉(zhuǎn)。制作坡口的過程與切管過程一樣，把鋸片銑刀退回到管道外面，由另一個滑塊帶動角度銑刀完成同樣的動作就可以了。本實(shí)用新型把用來切割管道的鋸片銑刀8和用來制作坡口的角度銑刀19安 裝在一個轉(zhuǎn)筒上，在切管工作完成后，就可以進(jìn)行制作坡口的工作，提高了工 作效率；同時，在切管過程中，只有把切屑ll帶出管道的一個方向進(jìn)行切削， 切削完成后，管道內(nèi)部不會進(jìn)去切屑，減少了管道內(nèi)壁的污染。


圖1是傳統(tǒng)鋸床切管過程示意圖；圖2是本專利設(shè)備切管過程示意圖；圖3是本專利設(shè)備切管過程的工位圖；圖4是本專利設(shè)備制作坡口過程的工位圖；圖5是本專利設(shè)備的后視圖，展示了馬達(dá)的安裝位置；圖6是本專利設(shè)備傳動方案的另一種實(shí)現(xiàn)方案。圖中1、加工工件，2、鋸床鋸片，3、鋸片旋轉(zhuǎn)方向，4、鋸片前進(jìn)方向， 5、加工切屑，6、加工切屑，7、加工工件，8、鋸片銑刀，9、銑刀自轉(zhuǎn)方向， 10、銑刀公轉(zhuǎn)方向，11、加工切屑，12、鋸片銑刀，13、馬達(dá)，14、導(dǎo)軌，15、 機(jī)架，16、轉(zhuǎn)筒，17、滑塊，18、加工工件，19、角度銑刀，20、鋸片銑刀驅(qū) 動齒輪，21、中間齒輪，22、角度銑刀驅(qū)動齒輪，23、浮動齒圈。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。從圖1和圖2的對比中，可以清楚的看出本專利設(shè)備與傳統(tǒng)鋸床切管過程 的區(qū)別，本專利設(shè)備可以把切屑完全帶出管道。傳統(tǒng)鋸床加工過程如圖1所示， 鋸片2 —方面沿著箭頭3的方向旋轉(zhuǎn)， 一方面沿著箭頭4的方向進(jìn)給，以切入 管道l，這時，切屑5被帶出管道1，而切屑6則留在了管道1的內(nèi)部。本專利設(shè)備的加工過程如圖2，銑刀8在馬迗帶動下，沿著箭頭9的方向自轉(zhuǎn),同時在 轉(zhuǎn)筒的帶動下，沿著箭頭10的方向圍繞著管道7公轉(zhuǎn)。這樣，只有把切屑11 帶出管道7的一個方向進(jìn)行切削，切削完成后，管道7內(nèi)部不會進(jìn)去切屑。從圖3和圖4可以看到，本專利設(shè)備的主要機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)筒16,機(jī)架15,導(dǎo)軌 14,滑塊17，馬達(dá)13、鋸片銑刀12和角度銑刀19組成。啟動馬達(dá)13,使鋸片 銑刀12自轉(zhuǎn)，調(diào)整鋸片銑刀13和角度銑刀12的位置，使鋸片銑刀12切透管 道18的管壁(見圖3,然后啟動轉(zhuǎn)筒16，使轉(zhuǎn)筒16帶動鋸片銑刀12圍繞管道 18公轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)一圉，就^了切管工作。用角度銑刀19制作坡t3，其動作 方式與用鋸片銑刀12切割管道的動作完全相同，只霈要使銀片銑刀12和角度 銑刀19沿著導(dǎo)軌14調(diào)整進(jìn)刀位置，見圖4,就可以在管道一次裝夾以后，完成 管道的切割與坡口制作。圖5所示實(shí)現(xiàn)方案，馬達(dá)13固定在轉(zhuǎn)筒上，給鋸片銑刀12和角度銑刀19 提供主切削運(yùn)動的動力。馬達(dá)13可以用液壓馬達(dá)或電動機(jī)。這時耱要把液壓油 或電源通過回轉(zhuǎn)接頭傳送到轉(zhuǎn)筒上。圖6所示方案為此提供了一種新的解決方 案，就是浮動齒豳傳動系統(tǒng)。圖6也是本專利設(shè)備的后視圖。在圖6所示的結(jié) 構(gòu)中，浮動齒園23可以相對于轉(zhuǎn)筒和機(jī)架自由轉(zhuǎn)動，浮動齒圈23的外側(cè)和內(nèi) 側(cè)都是齒輪，其外惻齒輪由安裝在機(jī)架上的電動機(jī)(圖中未畫出)驅(qū)動，內(nèi)側(cè) 齒輪通過中間齒輪21驅(qū)動鋸片銑刀齒輪20與角度銑刀齒輪22,為鋸片銑刀12 和角度銑刀19提供主切削運(yùn)動的動力。
權(quán)利要求1.一種刀具以行星運(yùn)動方式進(jìn)行切割的切管坡口裝置，包括機(jī)架，轉(zhuǎn)筒，導(dǎo)軌，滑塊，用來切割管道的鋸片銑刀和用來制作坡口的角度銑刀，其特征在于轉(zhuǎn)筒可以在機(jī)架內(nèi)旋轉(zhuǎn)，帶動固定于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的導(dǎo)軌、滑塊、鋸片銑刀和角度銑刀一起圍繞加工工件回轉(zhuǎn)；鋸片銑刀和角度銑刀安裝在滑塊上，滑塊可以沿著導(dǎo)軌移動，以切入工件；鋸片銑刀或角度銑刀在各自的馬達(dá)帶動下自轉(zhuǎn)，完成切削。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具以行星運(yùn)動方式進(jìn)行切割的切管坡口裝置， 其特征是鋸片銑刀和角度銑刀在浮動齒圈傳動系統(tǒng)的帶動下自轉(zhuǎn)。
專利摘要一種刀具以行星運(yùn)動方式進(jìn)行切割的切管坡口裝置，包括機(jī)架15，轉(zhuǎn)筒16，導(dǎo)軌14，滑塊17，用來切割管道的鋸片銑刀8和用來制作坡口的角度銑刀19，轉(zhuǎn)筒16可以在機(jī)架15內(nèi)旋轉(zhuǎn)，帶動固定于轉(zhuǎn)筒15內(nèi)部的導(dǎo)軌14、滑塊17、鋸片銑刀8和角度銑刀19一起圍繞加工工件回轉(zhuǎn)；鋸片銑刀和角度銑刀安裝在滑塊上，滑塊可以沿著導(dǎo)軌移動，以切入工件；鋸片銑刀或角度銑刀在各自的馬達(dá)帶動下自轉(zhuǎn)，完成切削。該設(shè)備在一次裝夾管道后能同時完成切管和制作坡口兩項(xiàng)工作，并且能避免切屑進(jìn)入管道內(nèi)部，同時，可以提高工作效率。
文檔編號B23C3/12GK201168814SQ200720176258
公開日2008年12月24日 申請日期2007年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月6日
發(fā)明者崔秉印 申請人:崔秉印