專利名稱：多重卷圓點焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種供圓形筒身巻圓點焊，特別是指可依生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格的 材料尺寸、規(guī)格不同而進行配合巻圓點焊加工作業(yè)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有排氣管制造裝置，是針對將環(huán)沿縫焊接在引擎的排氣管制造裝置，所 述的裝置具備有用來將環(huán)沿縫焊接在排氣管的管端的外周滾輪電極，及滾輪直 徑小于排氣管的內(nèi)徑的內(nèi)周滾輪電極，而且前述外周滾輪電極的滾輪直徑是因 應(yīng)在前述內(nèi)周滾輪電極的滾輪直徑和焊接的材料的厚度而改變，并將內(nèi)周滾輪 電極插入排氣管內(nèi)進行焊接。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種全自動完成部品 加工的多重巻圓點焊機，其精準的自動化作業(yè)能自動將送入的巻圓板材巻繞成 圓，在巻圓材料邊縫處實施多點點焊接合固定，部品完成后可自動實施退料。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種多重巻圓點焊機，其特征在于包含有入料架臺，供巻圓材料設(shè)置其上，入料架臺以調(diào)整輪架將其高度在傾斜度 調(diào)整；巻筒模，設(shè)有一呈軸向設(shè)置且由巻筒模表面斜切入巻筒模內(nèi)部具有一定深 度的嵌入槽，位于巻筒模外側(cè)端設(shè)有封套，根據(jù)所述的巻筒模材料尺寸的不同 而更換；伺服馬達，以其主軸供巻筒模套接結(jié)合；托料支撐架，設(shè)置在巻筒模外端下方處，托料支撐架上端設(shè)有輥輪，巻筒 ?？稍谕辛现渭苌隙怂O(shè)置的輥輪上轉(zhuǎn)動；壓料輥輪，設(shè)置在巻筒模上方位置可壓觸在巻筒模上的巻圓材料；點焊裝置，設(shè)在巻筒模上方，所述的點焊裝置包含有數(shù)個并排設(shè)置的電極 棒、點焊氣壓缸及數(shù)個同軸設(shè)置的橫移氣壓缸，其中每一電極棒結(jié)合設(shè)置有一 點焊氣壓缸，每組電極棒與點焊氣壓缸的結(jié)合為與橫移氣壓缸同軸而設(shè)，所述 的同軸而設(shè)數(shù)個橫移氣壓缸是采分段式驅(qū)動數(shù)個并排設(shè)置的電極棒，每一電極 棒結(jié)合的點焊氣壓缸可以帶動電極棒實施點焊；電極器，設(shè)在巻筒模上方，可與電極棒形成一負一正的電極；打料壓輪，設(shè)在巻筒模外端上方，巻圓材料以退料時，可壓在巻圓材料的 巻圓開口處，將翹起的材料壓平整；退料裝置，設(shè)在伺服馬達主軸端與巻筒模端，所述的退料裝置在軸軌滑移 帶動完成部品加工的巻圓材料退出。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于憑 借全自動化的多重巻圓點焊機，其制造速度快，可大大縮短每件部品的制造時 間，同時提升其品質(zhì)。


圖1所示是本實用新型的外觀平面示意圖； 圖2所示是本實用新型的側(cè)視平面示意圖； 圖3所示是本實用新型的巻筒結(jié)構(gòu)分解圖； 圖4所示是本實用新型進料狀巻圓態(tài)示意圖； 圖5所示是本實用新型實施點焊動作實施例圖一； 圖6所示是本實用新型實施點焊動作實施例圖二； 圖7所示是本實用新型實施點焊動作的側(cè)視圖； 圖8所示是本實用新型實施退料動作示意圖；圖9所示是本實用新型實施退料動作暨將圓管整平狀態(tài)的側(cè)視圖。 附圖標記說明l-入料架臺；ll-調(diào)整輪架；2-巻筒模；21-嵌入槽；22-封套; 3-伺服馬達；31-主軸；4-托料支撐架；41-輥輪；5-壓料輥輪；6-打料壓輪；7-點焊裝置；71-電極棒；72-點焊氣壓缸；73-橫移氣壓缸；8-電極器；9-退料裝置; 91-軸軌；10-巻圓材料。
具體實施方式
為使本實用新型所運用的技術(shù)內(nèi)容及原理易于明了，配合具體實施例圖式 說明如下，但并非限制本實用新型的范疇，熟悉此技藝人士可由本說明書所揭 示內(nèi)容，輕易地了解本實用新型優(yōu)點及功效，本實用新型也可憑借其他不同的 具體實施例加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)可基于不同觀點與應(yīng)用， 在不悖離本實用新型精神下，進行各種修飾與變更。請參閱圖1至圖3所示，本實用新型的多重巻圓點焊機主要包含有由入料架臺1、巻筒模2、伺服馬達3、托料支撐架4、壓力輥輪5、打料壓輪6、點焊 裝置7、電極器8及退料裝置9所構(gòu)成，其中巻筒模2與伺服馬達3的主軸31 軸套樞設(shè)，可憑借伺服馬達3的轉(zhuǎn)動帶動巻筒模2巻動，近伺服馬達3及其主 軸31處設(shè)有退料裝置9，所述的退料裝置9可在一軸軌91上水平向移動。上述巻筒模2可穿套在主軸31,巻筒模2設(shè)有一呈軸向設(shè)置，且由巻筒模 2表面斜切入巻筒模2內(nèi)部具有一定深度的嵌入槽21，位于巻筒模2外側(cè)端設(shè) 有封套22，所述的巻筒模2材料尺寸的不同而更換，俾以配合各種不同而更換 不同直徑大小的巻筒模2;所述的巻筒模2與一端與伺服馬達3套接，另端由托 料支撐架4與以支撐托架，巻筒模2并可在托料支撐架4上端所設(shè)置的輥輪41 上轉(zhuǎn)動。位于巻筒模2前方設(shè)有入料架臺1，所述的入料架臺1設(shè)置位置恰對位于巻 筒模2，入料架臺1設(shè)置有調(diào)整輪架11,可以調(diào)整其高度，供巻圓材料10由入 料架臺1導(dǎo)入巻筒模2的嵌入槽21。上述巻圓點焊機的巻筒模2上方處設(shè)有點焊裝置7，所述的點焊裝置7包含 有數(shù)個并排設(shè)置的電極棒71、點焊氣壓缸72及數(shù)個同軸設(shè)置的橫移氣壓缸73， 其中每一電極棒71結(jié)合設(shè)置有一點焊氣壓缸72，每組電極棒71與點焊氣壓缸 72的結(jié)合為與橫移氣壓缸73同軸而設(shè)，所述的同軸而設(shè)數(shù)個橫移氣壓缸73是 采分段式驅(qū)動數(shù)個并排設(shè)置的電極棒71，每一電極棒71結(jié)合的點焊氣壓缸72 可以帶動電極棒71實施點焊。另，在巻筒模2上方設(shè)有電極器8，可與電極棒 71形成一正一負的電極。關(guān)于本實用新型入料、巻圓、點焊、退料等制造流程請參閱圖4至圖9所 示，巻圓材料IO設(shè)置在入料架臺1上，入料架臺1以調(diào)整輪架11將其高度在 傾斜度調(diào)整，供巻圓材料10得以順利送入巻筒模2的嵌入槽21，當巻圓材料 10導(dǎo)入嵌入槽21后壓料輥輪5壓觸在巻筒模2上方，當伺服馬達3以其主軸31帶動巻筒模2轉(zhuǎn)動時，壓料輥輪5得順勢將巻動的巻圓材料10壓著，以利巻 筒模2將其巻圓成型，而支撐在巻筒模2 —端下方的托料支撐架4所設(shè)置的輥 輪41能輔助巻筒模2的轉(zhuǎn)動且提供支撐作用。完成巻圓的巻圓材料10以壓料輥輪5定位以確保點焊時的密合性，由點焊 裝置7以多段設(shè)置的的數(shù)個橫移氣壓缸73分段移動電極棒71及點焊氣壓缸72， 每移動到一定點時即由點焊氣壓缸72帶動電極棒71實施點焊，電極棒71可與 另一設(shè)置的電極器8形成一正一負的電極。所述的巻圓材料10完成點焊加工后，由退料裝置9設(shè)在伺服馬達3主軸31 端與巻筒模2端，所述的退料裝置9在軸軌91滑移帶動完成部品加工的巻圓材 料1退出，在巻圓材料1退出時壓料輥輪5不再壓觸在巻圓材料1，托料支撐架 4也一并放下不再支撐；為避免巻圓處材料翹起，當巻圓材料10以退料裝置9 退出時，設(shè)在巻筒模2外端上方的打料壓輪6可壓在巻圓材料IO的巻圓開口處， 將翹起的材料壓平整。從以上所述及附圖所示的較佳實施例中可知，本案的設(shè)計是一種可以提升 巻圓材料達到快速巻圓、點焊作業(yè)；再者，多重巻圓點焊機能在確實且在較短 時間達到部品加工的功效，非常經(jīng)濟。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多重卷圓點焊機，其特征在于包含有入料架臺，供卷圓材料設(shè)置其上，入料架臺以調(diào)整輪架將其高度在傾斜度調(diào)整；卷筒模，設(shè)有一呈軸向設(shè)置且由卷筒模表面斜切入卷筒模內(nèi)部具有一定深度的嵌入槽，位于卷筒模外側(cè)端設(shè)有封套，根據(jù)所述的卷筒模材料尺寸的不同而更換；伺服馬達，以其主軸供卷筒模套接結(jié)合；托料支撐架，設(shè)置在卷筒模外端下方處，托料支撐架上端設(shè)有輥輪，卷筒?？稍谕辛现渭苌隙怂O(shè)置的輥輪上轉(zhuǎn)動；壓料輥輪，設(shè)置在卷筒模上方位置可壓觸在卷筒模上的卷圓材料；點焊裝置，設(shè)在卷筒模上方，所述的點焊裝置包含有數(shù)個并排設(shè)置的電極棒、點焊氣壓缸及數(shù)個同軸設(shè)置的橫移氣壓缸，其中每一電極棒結(jié)合設(shè)置有一點焊氣壓缸，每組電極棒與點焊氣壓缸的結(jié)合為與橫移氣壓缸同軸而設(shè)，所述的同軸而設(shè)數(shù)個橫移氣壓缸是采分段式驅(qū)動數(shù)個并排設(shè)置的電極棒，每一電極棒結(jié)合的點焊氣壓缸可以帶動電極棒實施點焊；電極器，設(shè)在卷筒模上方，可與電極棒形成一負一正的電極；打料壓輪，設(shè)在卷筒模外端上方，卷圓材料以退料時，可壓在卷圓材料的卷圓開口處，將翹起的材料壓平整；退料裝置，設(shè)在伺服馬達主軸端與卷筒模端，所述的退料裝置在軸軌滑移帶動完成部品加工的卷圓材料退出。
專利摘要本實用新型是一種多重卷圓點焊機，主要包含有由入料架臺、卷筒模、伺服馬達、托料支撐架、壓力輥輪、打料壓輪、點焊裝置、電極器及退料裝置所構(gòu)成，其中設(shè)在入料架臺上的卷圓材料由卷筒模卷圓，所述的卷筒模與伺服馬達的主軸套接結(jié)合而轉(zhuǎn)動，托料支撐架設(shè)置在卷筒模外端下方處支撐，并以點焊裝置實施多段點焊作業(yè)，所述的退料裝置將完成部品加工的卷圓材料退出。憑借本實用新型全自動完成部品加工的多重卷圓點焊機，其精準的自動化作業(yè)能自動將送入的卷圓板材卷繞成圓，在卷圓材料邊縫處實施多點點焊接合固定，部品完成后可自動實施退料；憑借全自動化的多重卷圓點焊機，其制造速度快，可大大縮短每件部品的制造時間，同時提升其品質(zhì)。
文檔編號B23P23/04GK201089085SQ200720176588
公開日2008年7月23日 申請日期2007年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者劉尚詮 申請人:劉尚詮