專利名稱：一種熱軋工藝潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱軋工藝潤滑裝置。
背景技術(shù)：
目前，熱軋軋輥潤滑有多種方式，按噴射的物質(zhì)分類，有只噴油
和噴油同時(shí)噴水兩種型式；按噴射集管的位置分，有在刮水板外側(cè)的， 也有在刮水板內(nèi)側(cè)的。不管什么方式，噴射集管均布置在工作輥旁， 直接對工作輥噴射。由于噴射潤滑油的位置同時(shí)布置多個(gè)工作輥冷卻 水集管，工作輥同時(shí)要受到大量的冷卻水(600mVh左右)的噴射，冷 卻水壓力又較高(>lMPa)，噴射到輥面的潤滑油大部分很快就被冷卻 水沖掉，使用效果受到影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的熱軋工藝潤滑裝置，用于 解決現(xiàn)有裝置所存在的潤滑油膜容易被冷卻水沖掉、容易混入殘留冷 卻水等使用缺陷的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型改變原來軋機(jī)潤滑方式，由原來對 軋機(jī)工作輥潤滑改為對軋機(jī)支承輥潤滑，具體方式為上、下軋輥潤滑 機(jī)構(gòu)安裝在上、下支承輥出口側(cè)，潤滑油直接噴射到支承輥表面，由 于支承輥表面冷卻水較少，壓力較小，潤滑油可較均勻的附著在支承 輥表面，而且工作中支承輥與工作輥之間一直處于接觸狀態(tài)，潤滑油 也附著在了工作輥表面上，從而工作輥得到了持續(xù)均勻的潤滑。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)有，上支承輥潤滑機(jī)構(gòu)由支座及噴射集管 組成，噴射集管固定在支座上，噴射集管上布置有噴嘴，支座安裝在
上支承輥出口側(cè)軋機(jī)牌坊上。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)有，下支承輥潤滑機(jī)構(gòu)由噴射集管、刮水 板、刮水板傳動機(jī)構(gòu)、刮水板支座組成，噴射集管固定在刮水板支座 上，集管上布置有噴嘴，噴射集管設(shè)在刮水板的刮水面下方，刮水板 支座固定在軋機(jī)牌坊上。
本實(shí)用新型所述的軋輥潤滑裝置與現(xiàn)有裝置相比，將集管布置在 了支承輥出口，直接噴射支承輥表面，而非工作輥表面，由于支承輥 表面冷卻水較少，壓力較小，潤滑油可較均勻的附著在支承輥表面。 本實(shí)用新型可使?jié)櫥車娚渲林С休伱嫔蠞櫥筒皇芨邏毫Φ墓ぷ?輥冷卻水影響，在支承輥與工作輥輥面形成均勻的油膜；可使?jié)櫥?管遠(yuǎn)離輥縫間的高溫軋件，消除高溫烘烤引發(fā)的噴油嘴結(jié)垢堵塞現(xiàn)象； 可顯著改進(jìn)提高潤滑效果，進(jìn)而提高軋件、尤其是板、帶軋件的表面 質(zhì)量，增強(qiáng)軋輥使用壽命、降低電機(jī)輸出功率；適宜在軋機(jī)、尤其是 板、帶熱軋中的精軋機(jī)上安裝使用。

附圖l為的原理圖，
附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安裝示意圖，
附圖3為下支承輥潤滑機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)詳圖。
附圖4為上支承輥潤滑機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)詳圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖l、 2所示，本實(shí)用新型改變原來軋機(jī)潤滑方式，由原來對工
作輥潤滑改為對支承輥潤滑，具體方式為軋輥潤滑機(jī)構(gòu)安裝在上、下
支承輥出口側(cè)，潤滑油直接噴射到支承輥表面。
如圖2、 3、 4所示，上支承輥潤滑裝置由支座9及噴射集管8組
成，噴射集管8固定在支座9上，噴射集管上布置有噴嘴6，支座9
安裝在上支承輥出口側(cè)軋機(jī)牌坊10上；由于工作輥7冷卻水水量較大， 且處于下支承輥5的上方，為防止水流到潤滑集管噴射位置，在下支 承輥8潤滑裝置專設(shè)有刮水板2，并配有刮水板傳動機(jī)構(gòu)3，具體結(jié)構(gòu) 為下支承輥潤滑裝置由噴射集管、刮水板2、刮水板支座組成，噴射集 管固定在刮水板支座上，噴射集管上布置有噴嘴，噴射集管設(shè)在刮水 板的刮水面下方，刮水板支座固定在軋機(jī)牌坊上，刮水板2由傳動機(jī) 構(gòu)3的氣缸驅(qū)動，繞刮水板支座4轉(zhuǎn)動，使刮水面壓緊在支承輥5上。 集管1布置在刮水板2上，隨刮水板2—起動作。
權(quán)利要求1.一種熱軋工藝潤滑裝置，包括上、下軋輥潤滑機(jī)構(gòu)，其特征在于，上、下軋輥潤滑機(jī)構(gòu)安裝在軋機(jī)支承輥出口側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋工藝潤滑裝置，其特征在于， 下支承輥潤滑機(jī)構(gòu)由噴射集管、刮水板、刮水板傳動機(jī)構(gòu)、刮水板支 座組成，噴射集管固定在刮水板支座上，噴射集管上布置有噴嘴，噴 射集管設(shè)在刮水板的刮水面下方，刮水板支座固定在軋機(jī)牌坊上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋工藝潤滑裝置，其特征在于， 上支承輥潤滑機(jī)構(gòu)由支座及噴射集管組成，噴射集管固定在支座上， 噴射集管上布置有噴嘴，支座安裝在上支承輥出口側(cè)軋機(jī)牌坊上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種熱軋工藝潤滑裝置，屬軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其特點(diǎn)是改變原來軋機(jī)潤滑方式，由原來對工作輥潤滑改為對支承輥潤滑，具體方式為在上、下支承輥出口側(cè)安裝軋輥潤滑裝置，潤滑油直接噴射到支承輥表面，本實(shí)用新型可使?jié)櫥車娚渲林С休伱嫔蠞櫥筒皇芨邏毫Φ墓ぷ鬏伬鋮s水影響，在支承輥與工作輥輥面形成均勻的油膜；可使?jié)櫥苓h(yuǎn)離輥縫間的高溫軋件，消除高溫烘烤引發(fā)的噴油嘴結(jié)垢堵塞現(xiàn)象；可顯著改進(jìn)提高潤滑效果，進(jìn)而提高軋件、尤其是板、帶軋件的表面質(zhì)量，增強(qiáng)軋輥使用壽命、降低電機(jī)輸出功率；適宜在軋機(jī)、尤其是板、帶熱軋中的精軋機(jī)上安裝使用。
文檔編號B21B27/06GK201197989SQ200720185249
公開日2009年2月25日 申請日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者川 涂, 濤 王, 莉 白, 石乃安, 趙倫峰, 郭秀麗, 陳曉楠 申請人:鞍鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院;鞍鋼股份有限公司