專利名稱：三爪自定心卡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶加工異形工件的裝夾裝置的三爪 自定心卡盤。
技術(shù)背景異形工件的加工方法通常有三種， 一種是在普通車床上使用四爪卡盤裝夾工件，然后使 用百分表對工件進(jìn)行單件找正，最后再進(jìn)行加工。另一種方法是直接用車床上的三爪自定心 卡盤進(jìn)行裝夾異形工件，采用在卡爪位置墊墊片的方法進(jìn)行找正，然后進(jìn)行加工。還有一種 是采用花盤進(jìn)行加工，對于形狀比較復(fù)雜的工件多使用花盤進(jìn)行裝夾加工。采用四爪卡盤裝夾加工異形工件，在裝夾時必須根據(jù)工件的形狀調(diào)整四爪卡盤上的每個 卡爪，把工件固定在卡盤上，用百分表進(jìn)行找正，根據(jù)百分表的測量情況進(jìn)行調(diào)整卡爪，最 后裝夾牢固，從而達(dá)到找正的目的。但在加工過程中，當(dāng)一個工件的一道工序加工完成后， 加工下一個工件的同一道工序還需要重新裝夾，用百分表進(jìn)行找正，導(dǎo)致加工效率低下。直 接用三爪自定心卡盤進(jìn)行裝夾異形工件，將工件固定在卡盤上后使用百分表找正，因卡爪是 同步運行，所以只能根據(jù)百分表測量情況在卡爪位置墊墊片的方法進(jìn)行找正。這會造成工件 的加工精度不高，而且該方法只能加工簡單的異形工件。使用花盤進(jìn)行加工， 一般比較復(fù)雜 的工件才會使用花盤裝夾工件，而工件的裝夾找正方式和四爪卡盤基本相同，但由于工件較 復(fù)雜，所以裝夾找正的時間會比較長。使得采用花盤加工的效率同樣很低。以上幾種方法，在加工異形工件時輔助時間長，加工效率低，勞動強度大，不適合批量 加工。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于大批量的異形工件加工的三爪自定心卡。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是三爪自定心卡盤，包括三個聯(lián)動的卡 爪，在卡爪上固定設(shè)置有異形工件裝夾夾具，異形工件裝夾夾具分為三部分，這三部分分別 固定在三個卡爪上，當(dāng)這三部分閉合時，異形工件裝夾夾具的裝夾孔與所加工異形工件的裝 夾面相適配。所述的異形工件裝夾夾具包括夾具外套和夾具芯，夾具外套安裝在卡爪上，夾具芯安裝在夾具外套上，并設(shè)置有裝夾孔。所述的夾具外套為圓環(huán)型，并設(shè)置有夾具芯安裝面。 所述夾具芯為圓環(huán)型，環(huán)芯為裝夾孔。所述的夾具外套與卡爪通過連接螺栓聯(lián)接，而且夾具芯與夾具外套通過連接螺栓聯(lián)接。 本實用新型的有益效果是，使用該裝置加工時不需要進(jìn)行裝夾找正，能夠根據(jù)異形工件 的形狀自動定位找正，大大縮短了加工時的輔助時間，降低了裝夾時的累計誤差，提高了加 工精度，可廣泛用于大批量的異形工件的加工，并且根據(jù)不同形狀的異形工件，可使用不同 規(guī)格的夾具芯。

本實用新型包括如下6幅附圖圖l是本實用新型主視圖；圖2是本實用新型的左視圖；圖3是本實用新型的夾具外套的主視圖；圖4是本實用新型的夾具外套的左視圖；圖5是本實用新型的夾具芯的主視圖；圖6是本實用新型的夾具芯的左視圖。圖中零部件、部件及編號如下異形工件裝夾夾具l、卡爪2、夾具外套3、夾具芯4、裝 夾孔5、夾具芯安裝面6和環(huán)面7。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示，三爪自定心卡盤，包括三個聯(lián)動的卡爪2，在卡爪2上固定設(shè)置有異形 工件裝夾夾具l，異形工件裝夾夾具l分為三部分，這三部分分別固定在三個卡爪2上，當(dāng)這 三部分閉合時，異形工件裝夾夾具1的裝夾孔5與所加工異形工件的裝夾面相適配。異形工件 裝夾夾具l的這三部分與三爪自定心卡盤上的三個卡爪2分別連接成為一個整體，在卡爪2移 動時能與卡爪2同步運動，達(dá)到自動定心的效果。在加工工件時，把異形工件裝夾夾具l安裝 到三爪自定心卡盤的卡爪2上，再把工件裝夾到裝夾孔5中，然后使用卡盤夾緊，使工件自動 定位找正，再使用該夾具芯4裝夾工件進(jìn)行加工。使用該裝置加工時不需要進(jìn)行裝夾找正， 能夠根據(jù)異形工件的形狀自動定位找正，大大縮短了加工時的輔助時間，降低了裝夾時的累 計誤差，提高了加工精度，可廣泛用于大批量的異形工件的加工。所述的異形工件裝夾夾具1包括夾具外套3和夾具芯4，夾具外套3安裝在卡爪2上，夾具芯4安裝在夾具外套3上，并設(shè)置有裝夾孔5。夾具芯4可以根據(jù)不同的工件設(shè)計出不同形狀的 裝夾孔5，而且夾具芯4可以拆卸，根據(jù)不同的工件，可以更換不同的夾具芯4。如圖3、圖4、圖5和圖6所示，夾具外套3為圓環(huán)型，并設(shè)置有夾具芯安裝面6。夾具芯4 為圓環(huán)型，環(huán)芯為裝夾孔5。夾具外套3通過圓環(huán)型的環(huán)面7安裝在卡爪2上，夾具芯安裝面6 用于夾具芯4的安裝和定位，而且圓環(huán)型容易加工，能更好的控制異形工件裝夾夾具l的加工 精度。夾具外套3的環(huán)面7和卡爪2上設(shè)置有相對應(yīng)的螺栓孔，夾具外套3與卡爪2通過螺栓孔 利用螺栓聯(lián)接，而且夾具外套3的安裝面6與夾具芯4設(shè)置有相對應(yīng)的螺栓孔，夾具芯4與夾具 外套3通過螺栓孔利用螺栓聯(lián)接。通過這種螺栓連接，對于磨損嚴(yán)重達(dá)不到要求的夾具芯4可 以拆出，更換十分方便，還可以根據(jù)不同的工件，更換不同的夾具芯4。實施例以橢圓形工件加工為例，結(jié)合附圖1和附圖2，在加工時，把夾具外套3安裝到三爪卡盤 的卡爪2上，選用合適的夾具芯4安裝到夾具外套3上，然后把橢圓形工件放入夾具芯4的裝夾 孔5中，轉(zhuǎn)動卡盤的夾緊機構(gòu)就能將橢圓形工件裝夾牢固并達(dá)到自動定位，再進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1. 三爪自定心卡盤，包括三個聯(lián)動的卡爪(2)，其特征在于在卡爪(2)上固定設(shè)置有異形工件裝夾夾具(1)，異形工件裝夾夾具(1)分為三部分，這三部分分別固定在三個卡爪(2)上，當(dāng)這三部分閉合時，異形工件裝夾夾具(1)的裝夾孔(5)與所加工異形工件的裝夾面相適配。
2.如權(quán)利要求l所述的三爪自定心卡盤，其特征在于所述的異形工 件裝夾夾具(1)包括夾具外套(3)和夾具芯(4)，夾具外套(3)安裝在卡爪(2)上， 夾具芯(4)安裝在夾具外套(3)上，并設(shè)置有裝夾孔(5)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的三爪自定心卡盤，其特征在于所述的夾具 外套(3)為圓環(huán)型，并設(shè)置有夾具芯安裝面(6)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的三爪自定心卡盤，其特征在于所述夾具芯 (4)為圓環(huán)型，環(huán)心為裝夾孔(5)。
5.如權(quán)利要求2所述的三爪自定心卡盤，其特征在于所述的夾具外 套(3)與卡爪(2)通過連接螺栓聯(lián)接。
6.如權(quán)利要求2所述的三爪自定心卡盤，其特征在于夾具芯(4)與 夾具外套(3)通過連接螺栓聯(lián)接。
專利摘要本實用新型公開了一種機械加工技術(shù)領(lǐng)域中用于大批量異形工件加工的三爪自定心卡盤，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工異形工件時輔助時間長，加工效率低，勞動強度大，不適合批量加工的缺點，該裝置包括三個聯(lián)動的卡爪，在卡爪上固定設(shè)置有異形工件裝夾夾具，異形工件裝夾夾具分為三部分，這三部分分別固定在三個卡爪上，當(dāng)這三部分閉合時，異形工件裝夾夾具的裝夾孔與所加工異形工件的裝夾面相適配。使用該夾具加工時能夠根據(jù)異形工件的形狀自動定位找正，大大縮短了加工時的輔助時間，降低了裝夾時的累計誤差，提高了加工精度，并且根據(jù)不同形狀的異形工件，可使用不同規(guī)格的夾具芯，可廣泛用于大批量的異形工件的加工。
文檔編號B23B31/12GK201102079SQ20072020129
公開日2008年8月20日 申請日期2007年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日
發(fā)明者波 于, 順 周 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司