專利名稱:立輥軋機(jī)的惰輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及軋鋼領(lǐng)域中的立輥軋機(jī),尤其涉及立輥軋機(jī)中的惰輪裝置。
背景技術(shù):
立輥軋機(jī)的惰輪裝置包括由輪體和外支撐體所組成的惰輪組件。其中,輪體位于機(jī)架輥 的內(nèi)側(cè)輥面之間,其作用是幫助坯料順利通過立輥軋機(jī);外支撐體為整個惰輪裝置骨架,起 支撐輪體和固定整個惰輪裝置的作用。由于中厚板軋線立輥軋機(jī)中機(jī)架輥之間距離較短,且 軋制坯料的規(guī)格差異大,在軋制過程中經(jīng)常需要更換不同規(guī)格的惰輪裝置,因此要求立輥軋 機(jī)的惰輪裝置能夠快速更換。
現(xiàn)有立輥軋機(jī)惰輪裝置的外支撐體直接坐落在機(jī)架下橫梁的上表面,并通過螺栓將外支 撐體的下端部分別固定在機(jī)架下橫梁的內(nèi)側(cè)面上。其缺點為該惰輪裝置在安裝、拆卸時操 作人員需在軋機(jī)橫梁底部搭建簡易平臺來緊固或松開螺栓,操作費(fèi)時,且存在安全隱患;外 支撐體的寬度必須大于機(jī)架下橫梁內(nèi)側(cè)面間距離,因此當(dāng)機(jī)架輥的內(nèi)側(cè)輥面距離小于機(jī)架下 橫梁間內(nèi)側(cè)面距離時,只有將機(jī)架輥拆掉,才能將惰輪裝置拆出,否則外支撐體將與機(jī)架輥 干涉,故該惰輪裝置無法進(jìn)行快速更換。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種可快速更換的立輥軋機(jī)的惰輪裝置。 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是立輥軋機(jī)的惰輪裝置,包括由輪體和外支撐體所組成
的惰輪組件,惰輪組件通過外支撐體固定在機(jī)架下橫梁上,其中,機(jī)架下橫梁上分別安裝有
支撐座,支撐座中分別設(shè)置有與外支撐體相適配的定位槽。
進(jìn)一步的是,外支撐體通過襯板分別兩側(cè)的定位槽接觸配合。
進(jìn)一步的是,襯板包括設(shè)置在外支撐體上的側(cè)襯板和下襯板以及分別設(shè)置在定位槽中的 側(cè)襯板和下襯板。
進(jìn)一步的是,側(cè)襯板和下襯板分別可拆卸連接在外支撐體上;側(cè)襯板分別可拆卸連接 在支撐座上;下襯板分別可拆卸連接在支撐座上。
進(jìn)一步的是,支撐座分別固定在機(jī)架下橫梁的內(nèi)側(cè)面上。
本實用新型的有益效果是在機(jī)架下橫梁上分別安裝支撐座,并在支撐座中分別設(shè)置與 外支撐體相適配的定位槽后,由于外支撐體與支撐座的定位槽相適配,因此可將外支撐體直
3接插入定位槽,而無須再通過螺栓等對外支撐體進(jìn)行固定,惰輪裝置需要取出時也可直接吊 出,方便省時,安全可靠;此外,還可將外支撐體的寬度適當(dāng)縮小,因此當(dāng)機(jī)架輥的內(nèi)側(cè)輥 面距離小于機(jī)架下橫梁間內(nèi)側(cè)面距離時,也可以直接將惰輪裝置從機(jī)架輥的內(nèi)側(cè)輥面之間吊 出,而無須將機(jī)架輥拆掉,從而可以快速的對惰輪裝置進(jìn)行更換。本實用新型可通過對現(xiàn)有 立輥軋機(jī)進(jìn)行簡單改進(jìn)即可實施,具有較高的推廣應(yīng)用價值。
圖l為本實用新型立輥軋機(jī)的惰輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的局部放大圖。
圖3為本實用新型中支撐座的三維俯視圖。
圖4為本實用新型中惰輪組件與支撐座安裝結(jié)構(gòu)的三維俯視圖。
圖中標(biāo)記為立輥l,機(jī)架輥2,輪體3,外支撐體4,支撐座5a,支撐座5b,機(jī)架下橫梁 6a,機(jī)架下橫梁6b,惰輪組件7,側(cè)襯板8',側(cè)襯板8a',側(cè)襯板8b',下襯板8",下襯板 8a",下襯板8b",定位槽9,機(jī)架輥的內(nèi)側(cè)輥面距離D1,機(jī)架下橫梁間內(nèi)側(cè)面距離D2。
圖l中箭頭方向為坯料走向。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖l,機(jī)架輥2滾動將坯料送入立輥,再通過立輥l對坯料進(jìn)行軋制。機(jī)架下橫梁6a、 6b之間安裝有設(shè)置有惰輪組件7,惰輪組件7由輪體3和外支撐體4組成,輪體3位于機(jī)架輥2內(nèi) 側(cè)輥面之間,幫助坯料順利通過立輥軋機(jī)。
圖1 圖4中所示的立輥軋機(jī)的惰輪裝置,包括由輪體3和外支撐體4所組成的惰輪組件7 ,惰輪組件7通過外支撐體4固定在機(jī)架下橫梁6a、 6b上,其中,機(jī)架下橫梁6a、 6b上分別安 裝有支撐座5a、 5b,支撐座5a、 5b中分別設(shè)置有與外支撐體4相適配的定位槽9。在機(jī)架下橫 梁6a、 6b上分別安裝支撐座5a、 5b,并在支撐座5a、 5b中分別設(shè)置與外支撐體4相適配的定 位槽9后,由于外支撐體4與支撐座5a、 5b中的定位槽9相適配,因此可將外支撐體4直接插入 定位槽9中,而無須再通過螺栓等對外支撐體進(jìn)行固定,惰輪裝置需要取出時也可直接吊出 ,方便省時,安全可靠;此外,還可將外支撐體4的寬度適當(dāng)縮小,因此當(dāng)機(jī)架輥2的內(nèi)側(cè)輥 面距離Dl小于機(jī)架下橫梁6a、 6b間內(nèi)側(cè)面距離D2時,也可以直接將惰輪裝置從機(jī)架輥2的內(nèi) 側(cè)輥面之間吊出,而無須將機(jī)架輥2拆掉,從而可以快速的對惰輪裝置7進(jìn)行更換。
為了防止外支撐體4和定位槽9配合面損傷,外支撐體4通過襯板分別與兩側(cè)的定位槽9接 觸配合。其中,襯板包括設(shè)置在外支撐體4上的側(cè)襯板8'和下襯板8"以及分別設(shè)置在定位槽9中的側(cè)襯板8a'、 8b'和下襯板8a" 、 8b"。側(cè)襯板8'和下襯板8"最好分別可拆卸連接 在外支撐體4上;側(cè)襯板8a' 、 8b'最好分別可拆卸連接在支撐座5a、 5b上;下襯板8a" 、 8b "最好分別可拆卸連接在支撐座5a、 5b上。這樣,可以方便的對襯板進(jìn)行更換。此外,還可 將側(cè)襯板8'、下襯板8"、側(cè)襯板8a' 、 8b'以及下襯板8a" 、 8b"設(shè)置成多種尺寸厚度的標(biāo) 準(zhǔn)件,并與不同規(guī)格的惰輪裝置7搭配使用。
此外,支撐座5a、 5b分別固定在機(jī)架下橫梁6a、 6b的內(nèi)側(cè)面上。支撐座5a、 5b可采用螺 栓固定,螺栓最好從支撐座5a、 5b上部以及側(cè)面穿入將支撐座5a、 5b固定,并且在支撐座5a 、5b上可設(shè)置用于安裝螺栓的沉頭孔。這樣,可便于對支撐座5a、 5b的安裝。
權(quán)利要求1.立輥軋機(jī)的惰輪裝置,包括由輪體(3)和外支撐體(4)所組成的惰輪組件(7),惰輪組件(7)通過外支撐體(4)固定在機(jī)架下橫梁(6a、6b)上,其特征是機(jī)架下橫梁(6a、6b)上分別安裝有支撐座(5a、5b),支撐座(5a、5b)中分別設(shè)置有與外支撐體(4)相適配的定位槽(9)。
2.如權(quán)利要求l所述的立輥軋機(jī)的惰輪裝置,其特征是外支撐體( 4)通過襯板分別與兩側(cè)的定位槽(9)接觸配合。
3.如權(quán)利要求2所述的立輥軋機(jī)的惰輪裝置,其特征是襯板包括設(shè) 置在外支撐體(4)上的側(cè)襯板(8')和下襯板(8")以及分別設(shè)置在定位槽(9)中的側(cè) 襯板(8a' 、 8b')和下襯板(8a" 、 8b")。
4.如權(quán)利要求3所述的立輥軋機(jī)的惰輪裝置,其特征是側(cè)襯板(8 ')和下襯板(8")分別可拆卸連接在外支撐體(4)上;側(cè)襯板(8a' 、 8b')分別可拆 卸連接在支撐座(5a、 5b)上;下襯板(8a" 、 8b")分別可拆卸連接在支撐座(5a、 5b) 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任意一項權(quán)利要求所述的立輥軋機(jī)的惰輪裝 置,其特征是支撐座(5a、 5b)分別固定在機(jī)架下橫梁(6a、 6b)的內(nèi)側(cè)面上。
專利摘要本實用新型公開了一種軋鋼領(lǐng)域中立輥軋機(jī)的惰輪裝置,該立輥軋機(jī)的惰輪裝置可進(jìn)行快速更換。本實用新型的立輥軋機(jī)的惰輪裝置,包括由輪體和外支撐體所組成的惰輪組件,惰輪組件通過外支撐體固定在機(jī)架下橫梁上,其中,機(jī)架下橫梁上分別安裝有支撐座,支撐座中分別設(shè)置有與外支撐體相適配的定位槽。由于外支撐體與支撐座的定位槽相適配,因此可將外支撐體直接插入定位槽,而無須再通過螺栓等對外支撐體進(jìn)行固定,惰輪裝置需要取出時也可直接吊出,方便省時,安全可靠。該惰輪裝置可應(yīng)用于對現(xiàn)有立輥軋機(jī)的改造。
文檔編號B21B39/02GK201135999SQ200720201740
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者田晨曦, 邵錦才, 陳建平 申請人:二重集團(tuán)(德陽)重型裝備股份有限公司