專利名稱：數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于切斷機(jī)，尤其是一種數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。
技術(shù)背景目前市場(chǎng)銷售和使用的鋼筋切斷機(jī)有手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。手動(dòng)鋼筋切斷 機(jī)一般是通過杠桿力的作用來剪切鋼筋，其工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并 且剪切較大的鋼筋很困難。機(jī)動(dòng)鋼筋切斷機(jī)一般是通過電動(dòng)機(jī)、皮帶、齒 輪及偏心軸傳動(dòng)作用下剪切鋼筋，操作不方便、體積大、搬運(yùn)不便、噪音 大、振動(dòng)力強(qiáng)、齒輪容易磨損、皮帶容易磨損等。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工效 高、操作方便的數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下1、 一種數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，在普通調(diào)直機(jī)的基礎(chǔ)上增加了數(shù) 碼控制液壓切斷裝置，其特征在于，所述的機(jī)架安裝數(shù)碼控制箱與光電脈 沖裝置，機(jī)架側(cè)面設(shè)置油缸、液壓泵、液壓閥、電磁鐵，所述的電磁鐵X寸 正閥芯，機(jī)架底座前面設(shè)有軌道，所述的軌道上面設(shè)有切斷機(jī)構(gòu)，所述的 切斷機(jī)構(gòu)由外殼、液壓缸、活塞、拉簧、動(dòng)刀、定刀構(gòu)成。2、 如技術(shù)方案1所述的數(shù)碼控帝搠筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，所述的活 塞頂面安裝拉簧，活塞對(duì)應(yīng)定刀安裝活刀。3、 如技術(shù)方案1所述的數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，液壓缸用銷釘固定在外殼內(nèi)，外殼底面安裝有滑輪，外殼與^l架之間設(shè)有拉簧。4、 如技術(shù)方案1所述的數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷豐幾，其中，所述的光 電脈沖裝置內(nèi)有測(cè)量輪與出口導(dǎo)向座，光電脈沖裝置后面裝有緩沖墊。5、 如技術(shù)方案1所述的數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，所述的液 壓閥的出油口連接油缸入油口，油缸的供油口連接液壓泵的入油口，液壓 閥的回油出口連接油缸回油口 。6、 如技術(shù)方案1所述的數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，所述的液 壓泵的轉(zhuǎn)軸安裝皮帶輪連接在機(jī)架上的電機(jī)的皮帶輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省力、省時(shí)，快速，工效高、操作方便。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型的圖1中A-A放大剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的圖2的左視圖。圖4為本實(shí)用新型的光電脈沖裝置主視圖。在圖1 4中，導(dǎo)向座(1)、導(dǎo)向套(2)、油缸(3)、機(jī)架(4)、回 油口 (5)、供油口 (6)、轉(zhuǎn)子(7)、數(shù)碼控制箱(8)、電機(jī)(9)、電磁鐵 (10)、閥芯(11)、液壓閥(12)、出油口 (13)、液壓泵(14)、光電脈 沖裝置(15)、緩沖墊(16)、拉簧(17)、油缸入油口 (18)、切斷機(jī)構(gòu)(19)、 定刀(20)、動(dòng)刀(21)、活塞拉簧(22)、活塞(23)、液壓缸(24)、固 定銷(25)、外殼(26)、測(cè)量輪(27)、鋼筋(28)、軌道(29)、滑輪(30)、 皮帶輪(31)、回油出口 (32)、入油口 (33)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例是這樣的，參照?qǐng)D1至圖4所示， 一種數(shù)碼 控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，在普通調(diào)直機(jī)的基礎(chǔ)上增加了數(shù)碼控制液壓切斷裝置，其中，所述的機(jī)架(4)安裝數(shù)碼控制箱(8)與光電脈沖裝置(15)， 機(jī)架(4)側(cè)面設(shè)置油缸(3)、液壓泵(14)、液壓閥(12)、電磁鐵(10)， 所述的電磁鐵(10)對(duì)正閥芯(11)，機(jī)架(4)底座前面設(shè)有軌道(29)， 所述的軌道(29)上面設(shè)有切斷機(jī)構(gòu)(19),所述的切斷機(jī)構(gòu)(19)由外 殼(26)、液壓缸(24)、活塞(23)、拉簧(22)、動(dòng)刀(21)、定刀(20) 構(gòu)成；所述的活塞(23)頂面安裝拉簧(22)，活塞(23)對(duì)應(yīng)定刀(20) 安裝活刀(21);液壓缸(24)用銷釘(25)固定在外殼(26)內(nèi)，外殼 (26)底面安裝有滑輪(30)，外殼(26)與機(jī)架(4)之間設(shè)有拉簧(17); 所述的光電脈沖裝置(15)內(nèi)有測(cè)量輪(27)與出口導(dǎo)向座，光電脈沖裝 置(15)后面裝有緩沖墊(16);所述的液壓閥(12)的出油口 (13)連 接油缸入油口 (18)，油缸(3)的供油口 (6)連接液壓泵(14)的入油 口 (33)，液壓閥(12)的回油出口 (32)連接油缸(3)回油口 (5);所 述的液壓泵(14)的轉(zhuǎn)軸安裝皮帶輪(31)連接在機(jī)架(4)上的電機(jī)(9) 的皮帶輪。工作原理鋼筋由導(dǎo)向套(2)進(jìn)入調(diào)直機(jī)的調(diào)直轉(zhuǎn)子(7)，再經(jīng)光 電脈沖裝置(15)中的導(dǎo)向座，將鋼筋前進(jìn)的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)碼控制箱(8)，電磁鐵(10)由數(shù)碼控制箱(8)控制其得電動(dòng)作，壓下閥芯(11)， 接通液壓供油通道，由出油口 (13)進(jìn)入油缸入油口 (18)，進(jìn)入液壓缸(24)，推動(dòng)活塞(23)快速前進(jìn)，鋼筋被裝在活塞上的動(dòng)刀和裝在切斷 機(jī)構(gòu)(19)上的定刀(20)切斷。切斷的鋼筋靠自重下跌于地上，切斷后 電源自動(dòng)斷開，電磁鐵(10)失電動(dòng)作回位，放開閥芯(11)，閥芯(11) 由裝在液壓閥內(nèi)的彈簧壓回原位，切斷供油的出油口 (13)的通道，活塞(23)被拉簧(22)壓回原位，完成了一根鋼筋的切斷動(dòng)作，依次類推， 可以完成所需的鋼筋數(shù)量的切斷后，由數(shù)碼控制箱(8)自動(dòng)停機(jī)。半自動(dòng)的工作原理與全自動(dòng)的基本相同，當(dāng)完成所需的鋼筋數(shù)量的切 斷后，由人工停機(jī)。本機(jī)在切斷時(shí)，所需時(shí)間約2-3秒，為了使鋼筋能繼續(xù)前進(jìn)，在液壓 切斷機(jī)構(gòu)(19)下面安裝有滑輪(30)，使切斷機(jī)構(gòu)(19)能沿軌道(29) 向后后退，這也是本機(jī)與其它市售的切斷機(jī)不同之處，本機(jī)在切斷的時(shí)間 內(nèi)，鋼筋能繼續(xù)前行。鋼筋切斷后，沒有了鋼筋的推力，切斷機(jī)構(gòu)(19) 在拉簧(17)的作用下，使切斷機(jī)構(gòu)(19)回位，被裝在機(jī)架上的緩沖墊 (16)擋住。
權(quán)利要求1、一種數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，在普通調(diào)直機(jī)的基礎(chǔ)上增加了數(shù)碼控制液壓切斷裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(4)安裝數(shù)碼控制箱(8)與光電脈沖裝置(15)，機(jī)架(4)側(cè)面設(shè)置油缸(3)、液壓泵(14)、液壓閥(12)、電磁鐵(10)，所述的電磁鐵(10)對(duì)正閥芯(11)，機(jī)架(4)底座前面設(shè)有軌道(29)，所述的軌道(29)上面設(shè)有切斷機(jī)構(gòu)(19)，所述的切斷機(jī)構(gòu)(19)由外殼(26)、液壓缸(24)、活塞(23)、拉簧(22)、動(dòng)刀(21)、定刀(20)構(gòu)成。
2、 如權(quán)利要求1所述的數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于，所 述的活塞(23)兩邊安裝拉簧(22)，活塞(23)對(duì)應(yīng)定刀(20)安裝活 刀(21)。
3、 如權(quán)利要求1所述的數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于，液 壓缸(24)用銷釘(25)固定在外殼(26)內(nèi)，外殼(26)底面安裝有滑 輪(30)，外殼(26)與機(jī)架(4)之間設(shè)有拉簧(17)。
4、 如權(quán)利要求1所述的數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于，所 述的光電脈沖裝置(15)內(nèi)有測(cè)量輪(27)與出口導(dǎo)向座，光電脈沖裝置(15)后面裝有緩沖墊(16)。
5、 如權(quán)利要求1所述的數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于，所 述的液壓閥(12)的出油口 (13)連接油缸入油口 (18)，油缸(3)的供 油口 (6)連接液壓泵(14)的入油口 (33)，液壓閥(12)的回 油出口 (32)連接油缸(3)回油口 (5)。
6、 如權(quán)禾頓求1所述的數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于，所 述的液壓泵(14)的轉(zhuǎn)軸安裝皮帶輪(31)連接在機(jī)架(4)上的電機(jī)(9) 的皮帶輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)碼控制鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，在普通調(diào)直機(jī)的基礎(chǔ)上增加了數(shù)碼控制液壓切斷裝置，其特征在于，所述的機(jī)架安裝數(shù)碼控制箱與光電脈沖裝置，機(jī)架側(cè)面設(shè)置油缸、液壓泵、液壓閥、電磁鐵，所述的電磁鐵對(duì)正閥芯，機(jī)架底座前面設(shè)有軌道，所述的軌道上面設(shè)有切斷機(jī)構(gòu)，所述的切斷機(jī)構(gòu)由外殼、液壓缸、活塞、拉簧、動(dòng)刀、定刀構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省力、省時(shí)，工效高、操作方便。
文檔編號(hào)B21F1/00GK201143550SQ200720300140
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月16日
發(fā)明者余桂先, 余繼賢 申請(qǐng)人:余桂先