專利名稱：鋁電解槽陽極水平母線半自動化焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁電解槽大修過程中對陽極水平母線劃傷表面 的自動焊接裝置，尤其是涉及一種鋁電解槽陽極水平母線半自動化焊接裝 置。
背景技術(shù)：
在預(yù)焙陽極鋁電解過程中，由于陽極塊的不斷消耗，需要定期更換陽 極塊及上抬母線，在這兩個相對運動的過程中，陽極鋁導(dǎo)桿與陽極母線接 觸面發(fā)生機械磨損以及電弧放電現(xiàn)象，使陽極母線表面被劃傷，表面出現(xiàn) 小的凸凹不平的麻面坑穴，再與鋁導(dǎo)桿壓接通電后，加大了該處的連接壓 降，電解槽長年生產(chǎn)，將在該處產(chǎn)生無謂的電能損耗，造成較大的經(jīng)濟損 失。目前鋁行業(yè)解決這一問題都是用人進(jìn)行手動焊接，然后再銑削的辦法。 采用人手動焊接方法，工作量大，效率低，長時間作業(yè)產(chǎn)生的氣體，對人 身體有害，另外，還有可能發(fā)生電弧飛濺的燙傷，且焊接質(zhì)量受人為因素 影響較大。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種只需要人對 控制箱進(jìn)行電鈕操作，即可使該焊接裝置進(jìn)行自動焊接，從而徹底把人從 繁重的體力勞動中解放出來，提高焊接質(zhì)量及工作效率，減輕勞動強度， 減小人受到傷害、能夠完全實現(xiàn)自動焊接陽極水平母線的鋁電解槽陽極水 平母線半自動化焊接裝置。本實用新型通過如下方式實現(xiàn)一種鋁電解槽陽極水平母線半自動化焊接裝置，其特征是它包括一 支架，在支架水平方向的一側(cè)固定有水平電機、水平電機上配合有水平絲 杠、水平絲杠上固定有焊槍滑快，在支架上部垂直方向上固定有上下電機、 上下電機上配合有上下絲杠、支架固定有與上下絲杠平行的滑桿，有一控 制上述電機啟動及轉(zhuǎn)動方向的可編程序控制器與支架上設(shè)有的電源開關(guān) 相連；所述水平絲杠與上下絲杠為梯形螺紋； 所述焊槍滑快上設(shè)有焊槍前后調(diào)節(jié)器；所述水平電機和上下電機為帶減速器的轉(zhuǎn)速可調(diào)的直流微型電機。 本實用新型有如下效果采用本實用新型提供的裝置全部焊接過程只是在操作控制箱電扭來 完成，人只是需要監(jiān)護(hù)焊接質(zhì)量是否滿意，若不滿意，需按扭調(diào)整焊接參 數(shù)，直到實現(xiàn)滿意的焊接質(zhì)量，母線劃傷表面均可全部實現(xiàn)完全的自動焊接，與傳統(tǒng)人手工焊接相比，大大減輕了作業(yè)者的勞動強度，工作效率提高5% — 10%，焊接質(zhì)量得到明顯提高，完全消除了人受到傷害的現(xiàn)象。 因而本實用新型提供的裝置只需要人對控制箱進(jìn)行電鈕操作，即可使該焊 接裝置進(jìn)行自動焊接，從而徹底把人從繁重的體力勞動中解放出來，提高 焊接質(zhì)量及工作效率，減輕勞動強度，減小人受到傷害、能夠完全實現(xiàn)自 動焊接。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
具體實施方式
一種鋁電解槽陽極水平母線半自動化焊接裝置，如圖l所示它包括一支架1，在支架1水平方向的一側(cè)固定有水平電機2、水平電機2上配 合有水平絲杠4、水平絲杠4上固定有焊槍滑快5，在支架1上部垂直方 向上固定有上下電機3、上下電機3上配合有上下絲杠6、支架1固定有 與上下絲杠6平行的滑桿8，有一控制上述電機啟動及轉(zhuǎn)動方向的可編程 序控制器10與支架1上設(shè)有的電源開關(guān)7相連。上述水平絲杠4與上下絲杠6為梯形螺紋。上述焊槍滑快5上設(shè)有焊槍前后調(diào)節(jié)器9。上述水平電機2和上下電機3為減速器的直流微型電機，且該電機轉(zhuǎn)速可調(diào)o本實用新型采用兩個帶減速器的直流微型電機，分別安裝在水平及 上下方向，分別帶動水平及上下方向安裝的梯形螺紋絲杠轉(zhuǎn)動，利用可編程序控制器10控制電機的啟動及轉(zhuǎn)動方向，首先正常引燃焊接電弧后， 使安裝在水平方向的電機2啟動，帶動水平絲杠4上的固定焊槍滑塊5， 按照正常焊接速度行走，到達(dá)設(shè)定的焊接位置后，滑塊撞擊限位開關(guān)，水 平電機2斷電停止，同時上下方向電機3啟動，帶動水平電機2及絲桿4、 焊槍滑塊5整體上升，到達(dá)設(shè)定時間后，上下方向電機3斷電停止，同時 水平電機2反向啟動，帶動絲杠上的固定焊槍滑塊5勻速與上次反向行走， 到達(dá)設(shè)定焊接位置后，滑塊撞擊水平另一限位開關(guān)，水平電機2斷電停止， 同時上下方向電機3再次啟動，帶動水平電機2及絲杠4，焊槍滑塊5整 體再上升，到達(dá)設(shè)定時間后，上下方向電機3再斷電停止，水平方向電機 與相鄰上次方向反向運轉(zhuǎn)，滑塊勻速再反向帶動焊槍行走，依次循環(huán)軌跡 行走，直到一個陽極水平母線劃傷表面焊接完成后，水平滑塊撞擊上端限 位，整機斷電停止。然后再把該焊接裝置通過自動行走機構(gòu)，移至下一個 待焊接的劃傷表面，調(diào)整好裝置的位置，通電依上述步驟繼續(xù)自動焊接。
權(quán)利要求1、一種鋁電解槽陽極水平母線半自動化焊接裝置，其特征是它包括一支架(1)，在支架(1)水平方向的一側(cè)固定有水平電機(2)、水平電機(2)上配合有水平絲杠(4)、水平絲杠(4)上固定有焊槍滑快(5)，在支架(1)上部垂直方向上固定有上下電機(3)、上下電機(3)上配合有上下絲杠(6)、支架(1)固定有與上下絲杠(6)平行的滑桿(8)，有一控制上述電機啟動及轉(zhuǎn)動方向的可編程序控制器(10)與支架(1)上設(shè)有的電源開關(guān)(7)相連。
2、 如權(quán)利要求1所述的鋁電解槽陽極水平母線半自動化焊接裝置， 其特征是所述水平絲杠(4)與上下絲杠(6)為梯形螺紋。
3、 如權(quán)利要求1所述的鋁電解槽陽極水平母線半自動化焊接裝置， 其特征是所述焊槍滑快(5)上設(shè)有焊槍前后調(diào)節(jié)器(9)。
4、 如權(quán)利要求1所述的鋁電解槽陽極水平母線半自動化焊接裝置， 其特征是所述水平電機(2)和上下電機(3)為帶減速器的轉(zhuǎn)速可調(diào)的 直流微型電機。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁電解槽大修過程中對陽極水平母線劃傷表面的自動焊接裝置，尤其是涉及一種鋁電解槽陽極水平母線半自動化焊接裝置，其特征是它包括一支架，在支架水平方向的一側(cè)固定有水平電機、水平電機上配合有水平絲杠、水平絲杠上固定有焊槍滑快，在支架上部垂直方向上固定有上下電機、上下電機上配合有上下絲杠、支架固定有與上下絲杠平行的滑桿，有一控制上述電機啟動及轉(zhuǎn)動方向的可編程序控制器與支架上設(shè)有的電源開關(guān)相連；本實用新型徹底把人從繁重的體力勞動中解放出來，提高焊接質(zhì)量及工作效率，減輕勞動強度，減小人受到傷害、能夠完全實現(xiàn)自動焊接。
文檔編號B23K37/00GK201109002SQ200720311649
公開日2008年9月3日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者尚文祥, 李向宇, 勇 楊, 楊宏偉, 殷松明 申請人:青銅峽鋁業(yè)集團有限公司