專利名稱：帶有釋放裝置的芯棒支座頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶有釋放裝置的芯棒支座頭，特別是用于無焊縫管軋機。
背景技術(shù)：
保持內(nèi)部工具(即芯棒)的裝置存在于保持有芯棒的縱向無焊縫管軋機中。無焊縫管軋機通常包括一個或多個馬達用于控制各自的小齒輪，所述小 齒輪依次嚙合一個前后移動的支架。這樣的支架通常由輪子或其它導(dǎo)向系統(tǒng) (例如滑輪或類似的)支撐。芯棒支座頭是剛性連接到支架上，且芯棒的尾 柄容納在該支架中。馬達保持芯棒的進給，并根據(jù)工藝需求選擇進給速度(稱為限動速度)。 在正常軋制循環(huán)中，在每個隨后的軋制行程，芯棒通過自動系統(tǒng)(通常 為旋轉(zhuǎn)臂)替換成新芯棒。 一旦芯棒已經(jīng)履行了其功能，這個系統(tǒng)將被替換 的芯棒以及與之一體的柄從芯棒支座頭提升起來，運動方向基本為從下到 上。這個自動系統(tǒng)從上向下沿柄將新的芯棒放入芯棒支座頭以替換第一個芯 棒。在芯棒支座頭中柄的保持功能是通過一個u形裝置實現(xiàn)的，該裝置有一個設(shè)有底切的槽，柄被夾置于其中。這個傳統(tǒng)裝置通常稱為"鍘(guillotine)"。鍘和芯棒支座頭被成形為可以使得柄不能沿芯棒軸向抽出。 這種現(xiàn)有技術(shù)的裝置的軸面剖視圖顯示在圖1中。出于偶然原因，基于不同原因會偶爾發(fā)生非預(yù)期的中斷，軋制操作不能 完成；隨后軋機停止而機加工管仍在里面。在這一情況下，仍然部分位于管中的芯棒在大部分情況下被管本身抓緊 并且剛性連接到芯棒支座頭。在這種情況下，重啟軋機操作將導(dǎo)致一些困難 和延遲，導(dǎo)致生產(chǎn)停工和停頓，這對軋制線有鏈反應(yīng)影響。更負面的情況發(fā)生在一些不能軋制材料的形成的干擾上，這些材料超過了籠間距，因為芯棒柄(5)的徑向移動以釋放芯棒支座頭(1)變得不可能，因 為在芯棒支座頭和柄之間芯棒軸的橫向方向沒有徑向移動的空間。
因此需要一種帶有釋放裝置的芯棒支座頭，這個裝置是通用的，可以克 服前述缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是制造一種帶有釋放裝置的芯棒支座頭，其可以很容 易拆開柄和芯棒支座頭，特別是在軋制系統(tǒng)障礙時其也可以啟動。
本發(fā)明旨在通過一個裝置來實現(xiàn)這個目標(biāo)，本發(fā)明的用于軋制金屬管的 帶有芯棒釋放/緊固裝置的芯棒支座頭，包括第一支撐部件，該部件可由 馬達裝置移動并設(shè)有內(nèi)部空腔，該空腔設(shè)有第一側(cè)向開口，內(nèi)部空腔適于容 納芯棒的第一端部，所述第一端部的橫向尺寸大于第二端部的橫向尺寸，特 征在于該芯棒支座頭還包括第二中間部件，該部件與所述第一部件協(xié)作，所 述內(nèi)部空腔適于通過所述第一開口容納第二部件，在其中所述第二部件限定 一個軸，有一個第二內(nèi)部空腔，該空腔有軸向的第二側(cè)向開口以適于容納所 述芯棒的第二端部，并使得所述芯棒從芯棒支座頭軸向抽出。
第二半環(huán)部件的圓柱形外表面使得第一芯棒支座部件和第二部件連接，
所述第二部件可以繞第二部件的軸轉(zhuǎn)動。跟隨有繞軸轉(zhuǎn)動橫向運動的使得第 二部件插入第一部件的內(nèi)部空腔。其結(jié)果是可以從第一部件空腔移走第二部 件，即使是當(dāng)芯棒被夾在管中并阻塞軋機。
從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明芯棒支座頭的優(yōu)選實施例。


本發(fā)明進一步的特點和優(yōu)點通過非限制性例子以及附圖的示例下對帶 有釋放裝置的芯棒支座頭的優(yōu)選但非唯一的實施例的詳細說明中會更清楚。 其中
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中帶有釋放裝置的芯棒支座頭軸面剖視圖2基于本發(fā)明的帶有釋放裝置的芯棒支座頭的軸測投影視圖3圖2中芯棒支座頭惻視圖；圖4是圖2中芯棒支座頭A-A軸面剖視圖5是圖2中芯棒支座頭的芯棒軸向視圖； 圖6是芯棒支座頭側(cè)視圖7是從圖2中芯棒支座頭分離出來的芯棒支座頭部件軸測投影視
圖8a, 8b, 8c, 8d顯示芯棒柄在芯棒支座頭中組裝和拆解步驟。 圖中同一數(shù)字和標(biāo)號指向同一元件。
具體實施方案
圖2-7顯示芯棒支座頭l處于柄IO鎖定位置，且芯棒與后者為一體。 芯棒支座頭1將半環(huán)2容納于其中，半環(huán)2通過由例如螺釘41、 42、 43、 44可移除地固定在頭1上的2個擋塊30和31固定在位置上。螺釘?shù)?個數(shù)可以超過或不到4個。
如圖2、 3所示，芯棒柄10被分成3個部分。兩個部分50和52具有較 大的直徑且被較小直徑的第三部分51分開。如圖7所示，半環(huán)2沿其軸被 分成3個區(qū)域。半環(huán)2被成形為可以在轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸基本與 芯棒柄10的X軸一致(圖3、 4、 6)。第一圓柱形區(qū)域21是具有較大直徑， 且插入柄51頸處和與芯棒支座頭1形狀互補的環(huán)形空腔之間的部分。第二 圓柱形區(qū)域22比區(qū)域21直徑小并位于第一區(qū)域21的軸向后方。這個區(qū)域 嚙合一個位于芯棒支座頭1上的形狀互補的相應(yīng)底座上。第三圓柱形區(qū)域 23由區(qū)域22的側(cè)面沿半環(huán)的軸向設(shè)置，且設(shè)有扁平表面6'、 6",通過適當(dāng) 的成形工具以使得半環(huán)2在需要時繞其軸轉(zhuǎn)動。這個扁平表面6'、 6"通過舉 例的方法制成，也可以由其他裝置例如孔或其他沒有脫離本發(fā)明教導(dǎo)的裝置 替換。
半環(huán)2的第二區(qū)域22的外徑優(yōu)選大于柄10的端部52的直徑。由于這 樣的直徑差，當(dāng)半環(huán)2從芯棒支座頭1抽出后可以沿X軸軸向釋放柄10。
芯棒支座頭1的底座(其中插有半環(huán)2)包括沿軸向呈U形的剖面， 其內(nèi)壁至少在與U形的開口端相對的部分與半環(huán)2的兩個區(qū)域21、 22的外 形形狀互補，在該區(qū)域21、 22處半環(huán)2被分開。在芯棒支座1的柄10的緊固或釋放操作中，半環(huán)2的圓柱形外表面使 其可繞X軸轉(zhuǎn)動，相應(yīng)的在芯棒支座1中圓周滑動。
如圖3所示，當(dāng)半環(huán)2處于柄IO鎖定位置，空腔70、 71停留在靠近 半環(huán)2的側(cè)面的部分，與位于圓柱形半環(huán)2外表面和扁平形芯棒支座1底座 內(nèi)表面之間的U形開口相應(yīng)。
兩個擋塊30、 31被設(shè)置以將柄完全鎖定在芯棒支座中。擋塊30、 31 具有不同功能防止半環(huán)2拾升和轉(zhuǎn)動，限制灰塵、菱鋅礦粉、石墨或其它 滲入空腔70、 71中以及在其中堆積。
芯棒支座頭的機械部件被重壓，適當(dāng)抽空并整合，這并不改變本發(fā)明的 操作。
在本發(fā)明的變形中，柄IO可與芯棒一體或分開。 優(yōu)選的，在半環(huán)2的底部有用于抬升用的吊環(huán)螺紋的螺紋孔8(圖8c)。 如果芯棒被塞在軋機的管中不能抽出，芯棒支座頭通過下面操作從柄 10松脫(參照圖2和圖8a-8d)。首先通過移除螺釘40、 41、 42、 43 (圖2、 8a)釋放擋塊30、 31，這樣半環(huán)2可以自由繞其軸轉(zhuǎn)動。通過工具作用在夾 緊表面6'、 6"，半環(huán)被轉(zhuǎn)動以使得U形空腔的開口朝向芯棒支座(圖8b和 8c)。這樣可以抽出半環(huán)2(圖8d)，如果柄仍插入在芯棒支座頭中，使得半 環(huán)在與軸橫向的方向移動。最后芯棒支座1可以通過與芯棒柄IO軸X平行 的方向移動而抽出。
權(quán)利要求
1.用于軋制金屬管道帶有芯棒釋放/緊固裝置的芯棒支座頭，包括一個第一支撐部件(1)，該部件由馬達裝置移動，并設(shè)有內(nèi)部空腔，該內(nèi)部空氣設(shè)有第一側(cè)向開口，所述內(nèi)部空腔容納芯棒的第一端部(52)，第一端部的橫向尺寸大于第二端部(51)的橫向尺寸，其特征在于包括一個第二中間部件(2)，該中間部件與第一部件(1)協(xié)作，所述內(nèi)部空腔通過所述第一開口容納第二部件(2)，在其中第二部件(2)限定了一個軸，設(shè)有一個第二內(nèi)部空腔，該空腔具有朝向軸向的第二側(cè)向開口，第二內(nèi)部空腔容納芯棒的第二端部(51)，并使得所述芯棒從所述芯棒支座頭軸向(X)抽出。
2. 如權(quán)利要求1所述的芯棒支座頭，其特征在于所述第二部件(2)具 有圓柱形外形，沿其軸向分成第一和第二部分(21,22)，其中第一部分(21) 的外徑大于第二部分(22)的外徑，并在所述第一部件空腔中設(shè)有所述第二 部件(2)的第三鎖定部件(30, 31)，所述鎖定部件通過可移除緊固裝置(41， 42, 43， 44)緊固，進而防止第二部件(2)通過第一開口在第一預(yù)設(shè)操作條件 下松脫，而在第二預(yù)設(shè)操作條件下松脫。 ，
3. 如權(quán)利要求1所述的芯棒支座頭，其特征在于所述第一和第^二空 腔在橫向于所述軸的方向上具有U形截面。
4. 如權(quán)利要求3所述的芯棒支座頭，其特征在于所述第一部件的內(nèi) 部空腔的形狀與第二部件的外表面形狀互補這樣形成第一和第二部件的 形狀連接，使得第二部件相對于第一部件可轉(zhuǎn)動以便于釋放/緊固操作。
5. 如權(quán)利要求4所述的芯棒支座頭，其特征在于所述芯棒的第一和 第二端部以及圓柱形和第二部件的第二部分(22)的直徑大于芯棒第一端 部(52)的直徑。
6. 如前述任一權(quán)利要求所述的芯棒支座頭，其特征在于第二部件(2) 包括第三部分(23)，該部分與工具相連以施加繞第二部件軸的力矩。
7. 如前述任一權(quán)利要求所述的芯棒支座頭，其特征在于設(shè)有用于抬 升裝置的螺紋孔(8)。
8. 如前述任一權(quán)利要求所述的芯棒支座頭，其特征在于所述第二部 件(2)的第三鎖定部件包括兩個分開部分(30, 31)。
全文摘要
用于軋制金屬管的帶有芯棒釋放/緊固裝置的芯棒支座頭包括一個芯棒支座(1)，該支座通過側(cè)壁上開口容納一個內(nèi)部底座外圓柱形半環(huán)(2)。在內(nèi)部底座通過開口容納芯棒柄的端部(52)和半環(huán)(2)。半環(huán)具有內(nèi)部空腔，該空腔具有第二縱邊開口以容納直徑小于第一部分(52)的柄的第二部分(51)。半環(huán)沿軸向分成兩個圓柱形部分(21，22)，這兩個部分有不同直徑。半環(huán)(2)的鎖定部件(30，31)在工作狀況下將半環(huán)固定在芯棒支座(1)底座，而允許柄通過軸向運動在鎖定情況下釋放。
文檔編號B21B25/06GK101410197SQ200780010885
公開日2009年4月15日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
發(fā)明者史迪芬諾·德普拉諾, 埃托雷·塞努奇 申請人:達涅利機械工業(yè)有限公司