專利名稱：用于檢測(cè)機(jī)床的主軸的熱變形的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的目的是一種用于檢測(cè)機(jī)床的主軸的變形的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在機(jī)床領(lǐng)域，尤其是在大型機(jī)床領(lǐng)域，用戶強(qiáng)烈地感覺(jué)到需要以越來(lái) 越小的加工公差來(lái)制造機(jī)械零件。這種需要影響到這種機(jī)器的制造商，從 而進(jìn)行大量的研發(fā)工作以提供性能越來(lái)越好的機(jī)器。
機(jī)械零件所能獲得的加工公差范圍在很大程度上受到機(jī)器支^:件所
經(jīng)受的熱變形和機(jī)喊變形的影響，所述機(jī)器支W件將加工工具支承于空 間中的理想位置。
通常，機(jī)器包括主導(dǎo)軌和移動(dòng)組(mobile group),所述移動(dòng)組包括在 該導(dǎo)軌上滑動(dòng)的活動(dòng)支座、橫向于所述活動(dòng)支座滑動(dòng)的主軸托架、平行于 所述主軸托架滑動(dòng)并適于繞其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的主軸、以及能夠連接至加工 工具且i殳置于所述主軸的前端處的工具保持架。
盡管主導(dǎo)軌，尤其是大型機(jī)器的主導(dǎo)軌，具有迄今為止被認(rèn)為是可靠 的用于補(bǔ)償變形的系統(tǒng)，但是目前的移動(dòng)組不具有同樣如此有效的用于補(bǔ) 償屬于這種區(qū)域的特征的熱性變形的系統(tǒng)。
存在有若干種用于檢測(cè)機(jī)床的支W件所經(jīng)受的變形的設(shè)備方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是改進(jìn)當(dāng)前已知的設(shè)備，使得它們能夠以更大的可靠性 **測(cè)所發(fā)生的熱變形。該目的通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1而獲得的檢測(cè)設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求 描述了實(shí)施方式的變型。


從以下參照附圖通過(guò)指導(dǎo)性而非限制性示例所進(jìn)行的描述中，根據(jù)本
發(fā)明的檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將顯得更加清楚，其中
圖1示出了主軸和主軸托架處于縮回位置時(shí)的、包括有根據(jù)本發(fā)明的 檢測(cè)設(shè)備的機(jī)床的示意圖2示出了主軸處于伸出位置時(shí)的圖1中的機(jī)器的圖示；并且
圖3示出了包括有才艮據(jù)本發(fā)明的檢測(cè)^殳備的、根據(jù)實(shí)施方式的變型的 機(jī)床的圖示。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，附圖標(biāo)記l總體表示機(jī)床。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式，機(jī)器l包括沿著主縱向方向延伸的固定導(dǎo)軌2， 所述主縱向方向比如是豎直方向，即垂直于機(jī)器擱置于其上的地面的方 向。
此外，機(jī)器l包括與導(dǎo)軌2相關(guān)聯(lián)的移動(dòng)組。移動(dòng)組能夠至少沿著導(dǎo) 軌2的所述縱向方向移動(dòng)，并且包括操作性地連接至所述導(dǎo)軌以沿著所述 縱向方向移位的活動(dòng)支座4和由活動(dòng)支座4支承并隨其一體移位的主軸托 架-主軸單元。
與活動(dòng)支座4相關(guān)聯(lián)的主軸托架-主軸單元包括主軸托架6，俗稱"滑 枕"，和主軸8。
主軸托架6由活動(dòng)支座4支承且操作性地連接到其上，以便相對(duì)于所 述活動(dòng)支座沿著軸向方向移位，所述軸向方向垂直于活動(dòng)支座4能夠相對(duì) 于導(dǎo)軌2移位的縱向方向。具體而言，主軸托架6適于在縮回位置與伸出位置之間移位，所述伸 出位置適于對(duì)機(jī)械零件執(zhí)行加工，其中，與縮回位置相比，主軸托架6在 前部處從活動(dòng)支座4突出更多。
主軸托架6具有通過(guò)主軸托架開(kāi)口而開(kāi)口于前部處的內(nèi)部空間。
此外，主軸托架-主軸單元包括主軸8，所述主軸8至少部分地安置在 主軸托架空間中。
主軸8由主軸托架6支承以便繞著其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)以便沿著所 述軸向方向相對(duì)于主軸托架6移位。
具體而言，主軸8適于在縮回位置與伸出位置之間移位，所述伸出位 置適于對(duì);^零件執(zhí)行加工，其中，所述主軸8通過(guò)主軸托架開(kāi)口在前部 處從主軸托架6突出得比處于所述縮回位置時(shí)要多。
主軸8包括隨主軸一體移位的信號(hào)元件10，所述信號(hào)元件10設(shè)置在 所述主軸的前端的附近。
換句話說(shuō)，信號(hào)元件根據(jù)表征所述信號(hào)元件的最小結(jié)構(gòu)尺寸而設(shè)置為 靠近工具保持架，所述工具保持架通常連接至主軸的前端。
例如，所述信號(hào)元件10由主軸內(nèi)的孔或槽或者從主軸突出的障礙壁形成。
此外，主軸托架-主軸單元包括主軸托架罩蓋12,俗稱"遮蓋板"，其 能夠在前部處與主軸托架6相關(guān)聯(lián)以至少部分地遮蓋所述主軸托架開(kāi)口 ， 從而使得主軸8在任何情況下都能夠移位。
主軸托架罩蓋12能夠可拆卸地與主軸托架6相關(guān)聯(lián)。
具體而言，當(dāng)需務(wù)使用主軸8來(lái)執(zhí)行M加工時(shí)，將罩蓋12與主軸托 架相關(guān)聯(lián)，特別地，用于保護(hù)機(jī)器附件的對(duì)接系統(tǒng)(比如四方頭、萬(wàn)能工 作頭等)。另一方面，當(dāng)不使用主軸時(shí)，將罩蓋12拆離主軸托架6，并且 將加工附件，比如銑頭，與其前部相關(guān)聯(lián)。
主軸托架-主軸單元包括檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置附接于主軸托架罩蓋 12，適于檢測(cè)主軸的信號(hào)元件10的位置，以在所述縮回位置檢測(cè)所述主軸的熱變形。
比如，檢測(cè)裝置包括激光設(shè)備，所述激光設(shè)備適于發(fā)射激光束以檢測(cè)
信號(hào)元件10的位置。
根據(jù)實(shí)施方式的變型，檢測(cè)裝置包括適于在受到信號(hào)元件10的影響時(shí)
打開(kāi)或關(guān)閉的開(kāi)關(guān)。
根據(jù)實(shí)施方式的另 一種變型，所述檢測(cè)裝置包括用于檢測(cè)信號(hào)元件的
位置的接i^度測(cè)量計(jì)(proximeter )。
在以下的描述中，機(jī)器的兩種典型狀態(tài)一般指的是"冷"狀態(tài)，在大 致較長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)期之后機(jī)器的特征為該"冷"狀態(tài)，并且在該"冷"狀態(tài) 中，機(jī)器基本上呈現(xiàn)出與設(shè)計(jì)尺寸相同的尺寸；以及"熱狀態(tài)"，在暖機(jī) 循環(huán)之后或者在執(zhí)行加工之后機(jī)器的特征為該"熱狀態(tài)，，，所述暖機(jī)循環(huán) 通常在停機(jī)時(shí)期之后且在加工之前進(jìn)行，在該"熱狀態(tài)，，中，與設(shè)計(jì)尺寸 相比機(jī)器呈現(xiàn)出變形的尺寸，特別地，是由于發(fā)生了熱變形。
此外，應(yīng)當(dāng)指出，主軸縮回位置是通過(guò)所述檢測(cè)裝置來(lái)確定的。
換句話說(shuō)，當(dāng)所述檢測(cè)裝置檢測(cè)到與主軸成一體的信號(hào)元件10的出現(xiàn) 時(shí)，主軸在所述信號(hào)發(fā)送之時(shí)所具有的位置被定義為主軸縮回位置。
再換句話說(shuō)，當(dāng)熱主軸移至縮回位置時(shí)，檢測(cè)裝置檢測(cè)到主軸的信號(hào) 元件10的位置，所述信號(hào)元件10優(yōu)選地^1置在所述主軸的前端的附近。
所述罩蓋12和所述檢測(cè)裝置與設(shè)置在主軸上的信號(hào)元件一同構(gòu)成了 用于檢測(cè)主軸的熱變形并據(jù)此而對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式，所述移動(dòng)組包括用于檢測(cè)罩蓋12的變形的裝置， 從而適于檢測(cè)罩蓋12所任意經(jīng)受的熱變形。
比如，用于檢測(cè)罩蓋的變形的所述裝置包括由基本上熱不變形的材料， 比如因瓦合金(Invar ),制成的罩蓋桿或者熱探針。
此外，主軸托架-主軸單元包括第一測(cè)量裝置，所述第一測(cè)量裝置適于 在位于主軸托架6上的固t基準(zhǔn)位置14與移動(dòng)基準(zhǔn)16之間測(cè)量主軸8的 軸向進(jìn)給，所述移動(dòng)基準(zhǔn)相對(duì)于主軸托架6移動(dòng)并與主軸8 —體移位。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式，所述測(cè)量裝置包括
畫第一光學(xué)標(biāo)尺18，所述第一光學(xué)標(biāo)尺18隨主軸托架6 —體移位且在 主軸標(biāo)尺位置固定至所述主軸托架，所述主軸標(biāo)尺位置構(gòu)成了主軸托架上 的所述固定基準(zhǔn)位置14,以及
-第一標(biāo)尺傳感器20，所述第一標(biāo)尺傳感器20與主軸8—體旋轉(zhuǎn)，并 且適于與所述第一光學(xué)標(biāo)尺18配合，以檢測(cè)主軸的軸向*。
在機(jī)器1的標(biāo)準(zhǔn)操作中，在主軸8正移位的同時(shí)，通過(guò)光學(xué)標(biāo)尺18 檢測(cè)第一標(biāo)尺傳感器20所處的位置，由此提供主軸相對(duì)于主軸托架的軸向 進(jìn)給的測(cè)量。反饋控制使得能夠根據(jù)需要對(duì)主軸進(jìn)行軸向定位。
移動(dòng)組包括第二測(cè)量裝置，所述第二測(cè)量裝置適于測(cè)量主軸托架6相 對(duì)于活動(dòng)支座4的軸向進(jìn)給。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第二測(cè)量裝置包括
-第二光學(xué)標(biāo)尺22,所述第二光學(xué)標(biāo)尺22與活動(dòng)支座4 一體移位且在 主軸托架標(biāo)尺位置24處固定至所述活動(dòng)支座，以及
-第二標(biāo)尺傳感器26 ，所述第二標(biāo)尺傳感器26與主軸托架6 —體旋轉(zhuǎn)， 并且適于與所述第二光學(xué)標(biāo)尺22配合，以檢測(cè)主軸托架相對(duì)于活動(dòng)支座的 軸向進(jìn)給。反饋控制使得能夠根據(jù)需要對(duì)主軸托架進(jìn)行軸向定位。
在機(jī)器l的標(biāo)準(zhǔn)操作中，在主軸托架6正移位的同時(shí)，通過(guò)光學(xué)標(biāo)尺 22檢測(cè)第二標(biāo)尺傳感器26所處的位置，由此提供主軸托架6相對(duì)于活動(dòng) 支座4的軸向進(jìn)給的測(cè)量。
主軸托架縮回位置通過(guò)所述第二測(cè)量裝置來(lái)確定。當(dāng)主軸托架完全縮 回時(shí)，標(biāo)尺指示出最大主軸托架M;當(dāng)主軸托架完全前進(jìn)時(shí)，標(biāo)尺指示 出"零"并且這也對(duì)應(yīng)于標(biāo)尺零位。此外，移動(dòng)組包括適于檢測(cè)主軸托架 6的熱變形的第二檢測(cè)裝置。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第二檢測(cè)裝置包括由基本上熱不變形的材料 制成的桿28。
術(shù)語(yǔ)"基本上熱不變形"的材料表示熱膨脹系數(shù)比主軸托架的制造材料的熱膨脹系數(shù)低得多的材料，比如低于后者的十分之一。例如，桿28 由因瓦合金制成。
桿28大體上在后端與前端之間沿軸向方向延伸，所述前端在主軸托架 前端附近固定至主軸托架。
當(dāng)冷卻時(shí)，桿28的后端與用于測(cè)量主軸托架進(jìn)給的裝置的第二標(biāo)尺傳 感器26的位置對(duì)齊。
此外，所述第二檢測(cè)裝置包括桿傳感器30，所述桿傳感器30與主軸 托架6成一體且適于檢測(cè)桿28的后端的軸向距離。
在標(biāo)準(zhǔn)操作中，在加工步驟期間，第二檢測(cè)裝置連續(xù)檢測(cè)桿28的后端 與桿傳感器30之間的熱距離。基于這種檢測(cè)，主軸托架所經(jīng)受的熱變形得 以確定，由此能夠?qū)ζ溥M(jìn)行補(bǔ)償。
在實(shí)施方式中，第二標(biāo)尺傳感器26的固定位置與主軸標(biāo)尺位置14重合。
另一方面，在優(yōu)選實(shí)施方式中，第二標(biāo)尺傳感器26的固定位置與所述 主軸標(biāo)尺位置14沿軸向間隔開(kāi)。
在該優(yōu)選的但非排他的實(shí)施方式中，有利地，移動(dòng)組包括適于檢測(cè)主 軸托架在第二標(biāo)尺傳感器26的固定位置與主軸標(biāo)尺位置14之間的熱變形 的另外檢測(cè)裝置(圖3)。
所述另外檢測(cè)裝置是分開(kāi)的，且獨(dú)立于所述第二檢測(cè)裝置。
所述另外檢測(cè)裝置包括由基本上熱不變形的材料比如因瓦^(guò)ir制成的 另一桿32。
所述另外檢測(cè)裝置進(jìn)一步包括桿傳感器34，所述桿傳感器34與主軸 托架6成一體，并且適于檢測(cè)另一桿32的所述后端的軸向距離。
當(dāng)冷卻時(shí)，另一桿32的后端與主軸標(biāo)尺位置14對(duì)齊。另一方面，當(dāng) 變熱時(shí)，主軸托架6已經(jīng)受熱變形，并且另一桿32的后端離主軸標(biāo)尺位置 14 一定的軸向距離。在通常的加工步驟期間
-第二檢測(cè)裝置檢測(cè)第二標(biāo)尺傳感器26的固定位置和第一桿28的后
，
-而另外檢測(cè)裝置則檢測(cè)另一桿32的后端與主軸標(biāo)尺位置14之間的 距離，從而使得能夠?qū)σ苿?dòng)組中發(fā)生的變形進(jìn)行精確地整⑩測(cè)。
創(chuàng)新地，上述的檢測(cè)設(shè)^f吏得能夠以非常有效的方式對(duì)主軸所經(jīng)受的 熱變形進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)樾盘?hào)元件設(shè)置在非?？拷鬏S前端的位置，所述位 置靠近工具保持架的連接部。
此外，有利地，第一檢測(cè)裝置安置于罩蓋中，因而保持免受碎屑、污 垢、冷卻劑和在執(zhí)行加工期間產(chǎn)生的其它污染物的影響。
根據(jù)進(jìn)一步的有利方面，當(dāng)不使用主軸并且將主軸托架與加工附件相 關(guān)聯(lián)時(shí)，將第一檢測(cè)裝置拆離工作區(qū)域，從而保持受到保護(hù)。
根據(jù)更進(jìn)一步的有利方面，第一檢測(cè)裝置隨主軸托架一體移位，使得 能夠?qū)χ鬏S變形ii行檢測(cè)而不必回縮主軸托架，因而減少了某些加工的時(shí) 間并增加了測(cè)量的可靠性，從而實(shí)際上未改變主軸托架所處的位置。
顯然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)ι鲜龅臋z測(cè)設(shè)備進(jìn)行修改和變更， 所有這些修改和變更均落入在以下的權(quán)利要求書中限定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于檢測(cè)機(jī)床的主軸的熱變形的設(shè)備，其中，所述機(jī)床包括-主軸托架(6)，所述主軸托架(6)能夠沿著軸向方向移動(dòng)、并且具有通過(guò)主軸托架開(kāi)口而開(kāi)口于前部處的內(nèi)部主軸托架空間；-主軸(8)，所述主軸(8)至少部分地安置在所述主軸托架空間中并得到支承以繞著旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，所述主軸操作性地連接至所述主軸托架，以便在縮回位置與適于執(zhí)行機(jī)械加工的伸出位置之間沿著所述軸向方向移位，在所述伸出位置中，與處于所述縮回位置相比，所述主軸通過(guò)所述主軸托架開(kāi)口在前部處從所述主軸托架突出得更多，所述主軸包括信號(hào)元件(10)；其中，所述設(shè)備包括-主軸托架罩蓋(12)，所述主軸托架罩蓋(12)能夠在前部處與所述主軸托架相關(guān)聯(lián)，以至少部分地遮蓋所述主軸托架開(kāi)口，從而使得所述主軸在任何情況下都能夠移位；所述設(shè)備的特征在于，所述設(shè)備包括附接于所述主軸托架罩蓋的檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置適于檢測(cè)所述主軸的所述信號(hào)元件的位置，以在所述縮回位置測(cè)量所述主軸的熱變形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述檢測(cè)裝置包括適于發(fā)射激 光束以檢測(cè)所述信號(hào)元件的位置的激光設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述檢測(cè)裝置包括適于在受到 所述信號(hào)元件的影響時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉的開(kāi)關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述檢測(cè)裝置包括用于檢測(cè)所 述信號(hào)元件的位置的接近度測(cè)量計(jì)。
5.根據(jù)任一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，包括用于檢測(cè)所述罩蓋(12) 的變形的裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中，用于檢測(cè)所述罩蓋的變形的所 述裝置包括熱探針。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中，用于檢測(cè)所述罩蓋的變形的所 述裝置包括由基本上熱不變形的材料比如因瓦合金制成的桿。
8. —種機(jī)床的主軸托架-主軸單元，包括-主軸托架(6),所述主軸托架(6)能夠沿著軸向方向移動(dòng)、并且具 有通過(guò)主軸托架開(kāi)口而開(kāi)口于前部處的內(nèi)部主軸托架空間，-主軸(8),所述主軸(8)至少部分地安置在所述主軸托架空間中并 得到支承以繞著旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，所述主軸操作性地連接至所述主軸托架， 以便在縮回位置與適于執(zhí)行加工的伸出位置之間沿著所述軸向方向移位， 在所述伸出位置中，與處于所述縮回位置相比，所述主軸通過(guò)所述主軸托 架開(kāi)口在前部處從所述主軸托架突出得更多，所述主軸包括信號(hào)元件(10 )， 以及-檢測(cè)設(shè)備，所述檢測(cè)設(shè)備根據(jù)任一項(xiàng)前述權(quán)利要求制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的主軸托架-主軸單元，其中，所述主軸的所 述信號(hào)元件包括適于在主軸縮回位置時(shí)通過(guò)所述檢測(cè)裝置而被檢測(cè)到的、 位于所述主軸中的孔或槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的主軸托架-主軸單元，其中，所述主軸的所 述信號(hào)元件包括適于在主軸縮回位置時(shí)通過(guò)所述檢測(cè)裝置而^L檢測(cè)到的、 從所述主軸突出的障礙壁。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的主軸托架-主軸單元，包括 第一測(cè)量裝置，所述第一測(cè)量裝置適于在位于所述主軸托架上的固定基準(zhǔn) 位置與相對(duì)于所述主軸托架移動(dòng)且與所述主軸成一體的移動(dòng)基準(zhǔn)之間測(cè) 量所述主軸的軸向進(jìn)給。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的主軸托架-主軸單元，其中，所述第一測(cè) 量裝置包括-第一光學(xué)標(biāo)尺(18)，所述第一光學(xué)標(biāo)尺(18)隨所述主軸托架一體 移位并且在主軸標(biāo)尺位置(14)固定至所述主軸托架，所述主軸標(biāo)尺位置 (14)構(gòu)成了位于所述主軸托架上的所述固定基準(zhǔn)位置，以及畫第一標(biāo)尺傳感器(20)，所述第一標(biāo)尺傳感器(20)與所述主軸一體 旋轉(zhuǎn)并且適合與所述第一光學(xué)標(biāo)尺配合以檢測(cè)所述主軸的軸向進(jìn)給。
13. —種積i床的移動(dòng)組，包括-活動(dòng)支座(4)，所述活動(dòng)支座(4)能夠與固定導(dǎo)軌(2)相關(guān)聯(lián)， 從而能夠沿著所述固定導(dǎo)軌的縱向方向移動(dòng)；-可移動(dòng)地與所述活動(dòng)支座相關(guān)聯(lián)的、根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng) 制成的主軸托架-主軸單元。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的移動(dòng)組，包括第二測(cè)量裝置，所述第二測(cè) 量裝置適于測(cè)量所述主軸托架的軸向進(jìn)給。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的移動(dòng)組，其中，所述第二測(cè)量裝置包括-第二光學(xué)標(biāo)尺(22),所述第二光學(xué)標(biāo)尺(22)與所述活動(dòng)支座一體 移位并且在主軸托架標(biāo)尺位置(24)固定至所述活動(dòng)支座，以及-第二標(biāo)尺傳感器(26),所述第二標(biāo)尺傳感器(26)與所述主軸托架 一體旋轉(zhuǎn)并且適合與所述第二光學(xué)標(biāo)尺配合以檢測(cè)所述主軸托架的軸向 進(jìn)給。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的移動(dòng)組，包括第二檢測(cè)裝 置，所述第二檢測(cè)裝置適于檢測(cè)所述主軸托架的變形。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)組，其中，所述第二檢測(cè)裝置包括 -桿(28)，所述桿(28)由基本上熱不變形的材料制成，所述桿(28)大體上在后端與前端之間沿軸向方向延伸，所述前端在所述主軸托架的前 端的附近固定至所述主軸托架，以及-桿傳感器(30),所述桿傳感器(30)與所述主軸托架成一體并且適 于檢測(cè)所述桿的所述后端的軸向距離。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的移動(dòng)組，其中，制成所述桿的材料的熱膨 脹系數(shù)低于制成所述主軸托架的材料的熱膨脹系數(shù)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的移動(dòng)組，其中，所述桿的材料的所述熱膨 脹系數(shù)小于所述主軸托架的材料的所述熱膨脹系數(shù)的十分之一。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的移動(dòng)組，其中，組成所述桿的所述材料是 因瓦合金。
21.根據(jù)權(quán)利要求15至20中任一項(xiàng)所述的移動(dòng)組，其中，所述第二 標(biāo)尺傳感器的固定位置與所述主軸標(biāo)尺位置重合。
22.根據(jù)權(quán)利要求14至20中任一項(xiàng)所述的移動(dòng)組，其中，所述第二 標(biāo)尺傳感器的固定位置與所述主軸標(biāo)尺位置沿軸向間隔開(kāi)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的移動(dòng)組，包括另外的檢測(cè)裝置，所述另外 的檢測(cè)裝置適于檢測(cè)所述主軸托架的軸向變形，所述另外的檢測(cè)裝置是分 開(kāi)的并獨(dú)立于所述第二檢測(cè)裝置。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的移動(dòng)組，其中，所述另外的檢測(cè)裝置包括-另一桿(32)，所述另一桿(32)由基本上熱不變形的材料制成，所 述另一桿(32)大體上在后端與前端之間沿軸向方向延伸，所述前端在所 述主軸托架的前端的附近固定至所述主軸托架，以及-另一傳感器(34)，所述另一傳感器(34)與所述主軸托架成一體并且適于檢測(cè)所述桿的所述后端的軸向距離。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的移動(dòng)組，其中，所述另一桿的所述后端與 用于測(cè)量所述主軸的進(jìn)給的所述第一測(cè)量裝置的所述固定基準(zhǔn)位置對(duì)齊。
26.根據(jù)權(quán)利要求24或25所述的移動(dòng)組，其中，制成所述另一桿的 材料的熱膨脹系數(shù)低于制成所述主軸托架的材料的熱膨脹系數(shù)。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的移動(dòng)組，其中，所述另一桿的材料的所述 熱膨脹系數(shù)小于所述主軸托架的材料的所述熱膨脹系數(shù)的十分之一。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的移動(dòng)組，其中，組成所述另一桿的所述材 料是因瓦合金。
29. —種機(jī)床(1),包括有根據(jù)權(quán)利要求13至28中任一項(xiàng)制成的移 動(dòng)組。
全文摘要
本發(fā)明的目的是一種用于檢測(cè)機(jī)床的主軸的熱變形的檢測(cè)設(shè)備。所述機(jī)床包括主軸托架(6)和主軸(8)。所述設(shè)備包括主軸托架罩蓋(12)，所述主軸托架罩蓋(12)能夠在前部處與所述主軸托架相關(guān)聯(lián)，以至少部分地遮蓋所述主軸托架開(kāi)口，從而使得所述主軸在任何情況下都能夠移位；以及固定至所述主軸托架罩蓋的檢測(cè)裝置。所述檢測(cè)裝置適于檢測(cè)所述主軸的所述信號(hào)元件的位置，以在所述縮回位置測(cè)量所述主軸的熱變形。
文檔編號(hào)B23Q1/60GK101631643SQ200780045182
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2007年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月6日
發(fā)明者羅伯托·戈弗里尼 申請(qǐng)人:卡莫齊機(jī)械工具股份公司