專利名稱：一種鎢鉬對焊機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種對焊機，更具體地說，涉及一種可焊接鴨鉬材料的對焊機。
技術背景目前，鎢鉬制品行業(yè)普遍使用1KG左右的坯條，單絲長度短，不能滿足 多模拉絲及粗絲的工業(yè)需要，從而使鴇鉬制品產(chǎn)品銷售在市場上受到很大限制， 企業(yè)如若要突破這種限制，需要巨額投資購置大型扎機來生產(chǎn)大坯條，大多數(shù) 企業(yè)并無能力投入巨額資金購置設備。在這種情況下，目前最有效的辦法是在 鎢鉬拉絲的生產(chǎn)線中安裝一臺對焊機，將1KG左右的材料焊成5KG左右的成品 坯，將短料對接成長料，減少浪費，節(jié)約成本。這樣投資少，見效快。因此， 提供種能滿足鎢鉬焊接需要的對焊機，成為本領域技術人員所急待解決的技 術問題。 發(fā)明內容針對上述提出的現(xiàn)有技術中鴇鉬材料難以滿足多模拉絲及粗絲的工業(yè)需 要，鎢鉬材料加工時需要投入很多的人力，而且會造成成本浪費的不足，本發(fā) 明提供一種鎢鉬對焊機，其可以將短小件的鎢鉬材料焊接成長塊件的成品坯， 不僅可以滿足工業(yè)需要，而且節(jié)省了人力，并節(jié)約了成本，減少浪費。為實現(xiàn)以上技術目的，本發(fā)明的技術方案是 一種鎢鉬對焊機，其是在機 架上安裝有固定座及活動座，固定座與機架之間設有絕緣套，固定座和活動座 相對應位置分別設有夾持焊件的夾具，夾具與焊接電極相連，機架上安裝有推 動汽缸，活動座上安裝有活動軸，活動軸一端設在推動汽缸內，機架內設有控 制對焊機工作的對焊機控制電路，固定座上安裝有第一油缸固定座，在第一油缸固定座上安裝有第一油缸，第一推動主軸一端安裝在第-一油缸內，第一滑動 座固定安裝在固定座上，第一推動主軸穿過第一滑動座，第一推動主軸另一端 安裝有第一夾具上壓板，第一夾具下壓板固定安裝在固定座上，第一夾具上壓 板與第一夾具下壓板相對設置，活動座上安裝有第二油缸固定座，在第二油缸 固定座上安裝有第二油缸，第二推動主軸一端安裝在第二油缸內，第二滑動座 固定安裝在活動座上，第二推動主軸穿過第二滑動座，第二推動主軸另一端安 裝有第二夾具上壓板，第二夾具下壓板固定安裝在活動座上，第二夾具上壓板 與第二夾具下壓板相對設置，第一夾具與第二夾具分別連接焊接電極的正極與 負極本發(fā)明實現(xiàn)其技術目的所采用的技術方案進一步還包括所述的第一夾具上壓板與第一夾具下壓板分別與焊接電極的一極相連，第 二夾具上壓板與第二夾具下壓板分別與焊接電極的另一極相連。所述的第一夾具下壓板安裝在第一支撐座上，第一支撐座安裝在固定座上； 第二夾具下壓板安裝在第二支撐座上，第二支撐座安裝在活動座上。所述的第一夾具下壓板與第一支撐座之間設有第一電極過渡板，第二夾具 下壓板與第二支撐座之間設有第二電極過渡板。所述的活動座下端安裝有滑塊，機架上與滑塊對應位置安裝有滑動導軌， 滑塊與滑動導軌之間為可滑動連接。所述的對焊機控制電路由變壓器、整流橋、交流接觸器、控制單元、輸入 單元組成，變壓器輸出一路經(jīng)整流橋整流給控制單元供電， 一路經(jīng)過交流接觸 器連接至控制單元供電電源端，控制單元輸出端與控制繼電器連接，輸入單元 與控制單元輸入端連接。所述的控制單元采用可編程控制器及其外圍元件組成。所述的輸入單元采用觸摸屏。所述的控制電源供電電路中設有電源開關及保險絲。本發(fā)明的有益技術效果是通過本發(fā)明的鎢鉬對焊機，將短料對接成長料， 一名工人能同時操作5臺拉絲機，其工作效率及經(jīng)濟效益大大提升，節(jié)約了制 造成本，減少了材料浪費，而且還能滿足工業(yè)上對多模拉絲及粗絲的需要。下面將結合說明書附圖和具體實施例對本多功能鎢鉬對焊機作進一步詳細 說明。


圖1為本發(fā)明結構示意圖。圖2為本發(fā)明主電路圖。 圖3為本發(fā)明控制電路圖。圖中，l-機架，2-絕緣套，3-固定座，4-第一支撐座，5-第一電極過渡板， 6_第一夾具下壓板，7-第一夾具上壓板，8-第三電極過渡板，9-第一滑動座，10-第一推動主軸，11-第一油缸固定座，12-第一油缸，13-第二油缸，14-第二油缸 固定座，15-第二推動主軸，16-第二滑動座，17-第四電極過渡板，18-第二夾具 上壓板，19-第二夾具下壓板，20-第二電極過渡板，21-第二支撐座，22-活動座， 23-鉸鏈，24-氣缸固定座，25-推動氣缸，26-滑動導軌，具體實施方式
本實施例為本發(fā)明優(yōu)選實施方式，其它凡其原理和基本結構與本實施例相 同或近似的，均在本發(fā)明保護范圍之內。參考附圖，圖1本發(fā)明結構示意圖。多功能鎢鉬對悍機，鎢鉬對焊機主體 為機架1，機架1的一側安裝有固定座3，機架1上與固定座3對應的另"側設置有活動座22?；顒幼?2外側安裝有氣缸固定座24，氣缸固定座24上固定安 裝有推動氣缸25，推動氣缸25通過鉸鏈23與活動座22連接，推動氣缸25可 通過鉸鏈23來帶動活動座22來回移動，活動座22下端設有滑塊，機架1固定 安裝有滑動導軌26，機架1上的滑動導軌26與滑塊相對應設置，滑塊設在滑動 導軌26內，滑塊與滑動導軌26之間為可滑動連接。機架1的一側安裝有固定座3，機架1與固定座3之間安裝有絕緣套2，固 定座3上端安裝有第一油缸固定座11，第一油缸固定座11上安裝有第一油缸 12，第一油缸12內設有第一推動主軸10，第一推動主軸10的一端安裝在第一 油缸12內，第一推動主軸10的另一端穿過第一滑動座9與第一夾具上壓板7 連接，第一夾具上壓板7與第一推動主軸10之間設有第三電極過渡板8，第一 滑動座9安裝在固定座3上，第一推動主軸10可在第一滑動座9內自由上下滑 動，第一支撐座4固定安裝在固定座3上，第一支撐座4上安裝有第一電極過 渡板5，第一電極過渡板5固定安裝有第一夾具下壓板6。第一夾具上壓板7與 第一夾具下壓板6相對應，在使用時第一夾具上壓板7和第一夾具下壓板6相 對應夾住需要焊接的材料，第一夾具上壓板7和第一夾具下壓板6同時與焊接 電極的一極連接。機架1的另一側安裝有活動座22，活動座22上安裝有第二油缸固定座14， 第二油缸固定座14上安裝有第二油缸13，第二油缸13內設有第二推動主軸15， 第二推動主軸15的一端安裝在第二油缸13內，第二推動主軸15的另一端穿過 第二滑動座16與第二夾具上壓板18連接，第二夾具上壓板18與第二推動主軸 15之間設有第四電極過渡板17，第二滑動座16安裝在活動座22匕第二推動 主軸15可在第二滑動座16內自由上下滑動，第二支撐座21固定安裝在活動座 22上，第二支撐座21上安裝有第二電極過渡板20，第二電極過渡板20固定安裝有第二夾具下壓板19。第二夾具上壓板18與第二夾具下壓板19相對應，在 使用時第二夾具上壓板18和第二夾具下壓板19相對應夾住需耍焊接的材料， 第二夾具上壓板18和第二夾具下壓板19同時與焊接電極的一極連接。參看附圖2，圖2為本發(fā)明主電路圖。圖中，電源接入變壓器，變壓器輸出 兩路， 一路接入整流橋，由整流橋對其整流后接入控制電路給控制電路供電， 另一路輸出接入交流接觸器，交流接觸器輸出控制電路的通斷。主電路是由三 相AC380V主控電路供電、兩相經(jīng)變壓器進行充電及放電，控制電路是由兩相 AC380V經(jīng)變壓器變AC220V供電。參看圖3，圖3為本發(fā)明控制電路圖。其控制電路屮的控制模塊采用可編程 控制器，控制器的輸出端連接至各個控制繼電器， 一路繼電器控制氣缸的進氣 出氣，進一步控制活動座22帶動第二夾具前后移動， 一路繼電器控制第一油缸 12，使第一推動主軸IO帶動第一夾具上下運動， 一路繼電器控制第二油缸13， 使第二推動主軸15帶動第二夾具上下運動， 一路繼電器控制焊接電壓大小，一 路繼電器控制工件預熱、冷卻等。輸入單元采用觸摸屏輸入，觸摸屏與可編程 控制器的輸入端連接，通過觸摸屏可輸入各種焊接時需要調節(jié)的參數(shù)，如工 件所需要的儲能預壓、加壓時間、焊接電壓及工件預熱所需要的預壓、緩升、 焊接、冷卻、保持時間、預熱電壓等?？刂齐娫垂╇婋娐分性O有電源開關及保 險絲。工作時打開電源開關，進入觸摸屏參數(shù)調整畫面，選擇工件所需要的儲能 預壓、加壓時間、焊接電壓及工件預熱所需要的預壓、緩升、焊接、冷卻、保 持時間、預熱電壓一返回工作狀態(tài)畫面一首先起動儲能開關后監(jiān)視工作狀態(tài)畫 面，儲能電壓表指針，是否指在所設置的參數(shù)數(shù)值后一起動焊接開關一可編程 控制器得到控制信號后一發(fā)出信號一工件夾緊一推進工件一觸發(fā)調功模塊一經(jīng)預熱變壓器預熱工件一觸發(fā)板觸發(fā)放電硅一經(jīng)儲能變壓器進行儲能放電焊接一 焊接完成。
權利要求
1、一種鎢鉬對焊機，其是在機架上安裝有固定座及活動座，固定座與機架之間設有絕緣套，固定座和活動座相對應位置分別設有夾持焊件的夾具，夾具與焊接電極相連，機架上安裝有推動汽缸，活動座上安裝有活動軸，活動軸一端設在推動汽缸內，機架內設有控制對焊機工作的對焊機控制電路，其特征在于所述的固定座上安裝有第一油缸固定座，在第一油缸固定座上安裝有第一油缸，第一推動主軸一端安裝在第一油缸內，第一滑動座安裝在固定座上，第一推動主軸穿過第一滑動座，第一推動主軸另一端安裝有第一夾具上壓板，第一夾具下壓板固定安裝在固定座上，第一夾具上壓板與第一夾具下壓板相對設置，活動座上安裝有第二油缸固定座，在第二油缸固定座上安裝有第二油缸，第二推動主軸一端安裝在第二油缸內，第二滑動座安裝在活動座上，第二推動主軸穿過第二滑動座，第二推動主軸另一端安裝有第二夾具上壓板，第二夾具下壓板固定安裝在活動座上，第二夾具上壓板與第二夾具下壓板相對設置，第一夾具與第二夾具分別連接焊接電極的正極與負極。
2、 根據(jù)權利要求1所述的鎢鉬對焊機，其特征在于所述的第一夾具上 壓板與第一夾具下壓板分別與焊接電極的一極相連，第二夾具上壓板與第二夾 具下壓板分別與焊接電極的另一極相連。
3、 根據(jù)權利要求1所述的鎢鉬對焊機，其特征在于所述的第一夾具下 壓板安裝在第一支撐座上，第一支撐座安裝在固定座上；第二夾具下壓板安裝 在第二支撐座上，第二支撐座安裝在活動座上。
4、 根據(jù)權利要求3所述的鎢鉬對焊機，其特征在于所述的第一夾具下 壓板與第一支撐座之間設有第一電極過渡板，第二夾具下壓板與第二支撐座之 間設有第二電極過渡板。
5、 根據(jù)權利要求1所述的鎢鉬對焊機，其特征在于所述的活動座下端安裝有滑塊，機架上與滑塊對應位置安裝有滑動導軌，滑塊與滑動導軌之間為 可滑動連接。
6、 根據(jù)權利要求1所述的鎢鉬對焊機，其特征在于所述的對焊機控制 電路由變壓器、整流橋、交流接觸器、控制單元、輸入單元組成，變壓器輸出 一路經(jīng)整流橋整流給控制單元供電， 一路經(jīng)過交流接觸器連接至控制單元供電 電源端，控制單元輸出端與控制繼電器連接，輸入單元與控制單元輸入端連接。
7、 根據(jù)權利要求6所述的鎢鉬對焊機，其特征在于所述的控制單元采 用可編程控制器及其外圍元件組成。
8、 根據(jù)權利要求6所述的鎢鉬對焊機，其特征在于所述的輸入單元采 用觸摸屏。
9、 根據(jù)權利要求6所述的鎢鉬對焊機，其特征在于所述的控制電源供 電電路中設有電源開關及保險絲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鎢鉬對焊機，旨在提供一種可以將短小件的鎢鉬材料焊接成長塊件的鎢鉬材料的鎢鉬對焊機，采用了設有機架，機架上設有固定座和活動座，固定座和活動座上分別設有夾具，活動座連接有推動氣缸，推動氣缸安裝于機架上，并且設有自動控制電路的技術方案，本發(fā)明能將短小的鎢鉬材料焊接成長塊件的鎢鉬材料，從而提高了鎢鉬拉絲的生產(chǎn)效率；本發(fā)明適用于鎢鉬拉絲行業(yè)。
文檔編號B23K11/02GK101269454SQ20081000913
公開日2008年9月24日 申請日期2008年1月23日 優(yōu)先權日2007年3月21日
發(fā)明者莫興敏 申請人:莫興敏