專利名稱：鈦銅復合型材的擠壓工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是金屬復合工藝技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬復合方法主要包括爆炸復合、套管直接拉拔復合等工 藝。爆炸復合技術(shù)條件高，對環(huán)境危害大。而直接拉拔復合盡管工藝 簡單，但是加工產(chǎn)品單一..只適合生產(chǎn)較小尺寸的園型復合棒材。
經(jīng)過檢索，采用爆炸復合的技術(shù)比如中國專利申請鈦銅復合棒的
包覆法制造工藝(申請?zhí)柖? 200710017750.X)在銅板的上下表面 貼覆一層鈦合金板，通過爆炸復合等方法制成鈦銅復合板，在鈦銅復 合板的兩個側(cè)面覆蓋一層鈦合金板，再將鈦合金板與鈦銅復合板的側(cè) 面通過焊接等方法連接，使得銅板周面被一層鈦合金板全部包覆。由 于鈦合金板與夾層銅板貼合緊密，制造過程中鈦合金板變形量極小， 有效保證了鈦合金板不會因變形量過大而破損，工藝過程簡單高效， 達到節(jié)約鈦材、提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本的目的。但是這種爆炸 復合工藝適合較大尺寸的板材復合，對于管材、棒材及其他型材則不 適合。采用直接拉拔復合方法的比如申請?zhí)枮?00710018909.X的 涉及直徑小于20mm的小規(guī)格圓形鈦銅復合棒的制造方法，制造方 法的實施過程分為坯料準備.穿管、涂層、加熱處理、拉拔、精整、 檢驗、成品包裝發(fā)貨等八個主要步驟，采用本發(fā)明制造的小規(guī)格鈦銅 復合棒，鈦銅金屬層貼合牢固..鈦銅斷面均勻，能利用簡單設(shè)備盡快 實現(xiàn)小規(guī)格鈦銅復合棒的國產(chǎn)化。這種在較低溫度下拉拔復合的方 法，對于小規(guī)格棒材有優(yōu)勢，但是鈦銅之間結(jié)合強度較低，容易造成 分層，同時，拉拔工藝由于場地和設(shè)備限制，不能加工較長尺寸的型 材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種鈦銅復合型材的擠壓工藝，以克服現(xiàn)有金 屬復合工藝的缺陷，通過大功率擠壓機采用擠壓工藝可以提高產(chǎn)量， 降低成本，制造各種常用規(guī)格型號或者異型(方，扁，條等)以及較 大尺寸鈦銅復合材料。
實現(xiàn)上述發(fā)明目的的鈦銅復合型材的擠壓工藝是按照如下步驟 實施的
(1) 先將金屬鈦按需要尺寸加工成筒型；
(2) 然后將金屬銅融化后倒入加工好的鈦筒內(nèi)；.
(3) 在鈦筒外包銅皮將鈦筒整體包裹；
(4) 加熱至600度以上后擠壓成型；
(5) 按設(shè)計要求精加工；
(6) 檢驗；.(7)成品。
加熱溫度控制在600度以上，擠壓壓力一般為不低于500噸。擠 壓筒溫度為300-600度。
另外需要說明的是，擠壓所采用的設(shè)備為500噸以上的油壓擠壓 機或者水,壓擠壓機均可。
本發(fā)明優(yōu)點是可以按需生產(chǎn)，基本滿足國際國內(nèi)鈦銅復合材料曰 新月異的設(shè)計要求，與其他加工工藝有著本質(zhì)上的區(qū)別。通過高溫高 壓擠壓的鈦銅復合型材結(jié)合的更加緊密，物理性能更高，強度更好， 易于加工。就長度而言，經(jīng)擠壓的鈦銅復合型材可以長達十米甚至幾 十米，克服了以往工藝無法加工超長要求的鈦銅復合材料，滿足設(shè)計 不允許悍接的要求，減少焊接次數(shù)，或者不焊接，提高了整體性能。 本發(fā)明還可應(yīng)用于鈦與其他金屬復合材料的生產(chǎn)。
具體實施例方式
本發(fā)明鈦銅復合型材的擠壓工藝按照如下步驟實施(1)先將 金屬鈦按需要尺寸加工成筒型；(2)然后將金屬銅融化后倒入加工 好的鈦筒內(nèi)；(3)在鈦筒外包銅皮將鈦筒整體包裹，外部包裹銅皮 加熱后起一定的潤滑作用:(4)加熱600度以上，擠壓壓力不低于 500噸，擠壓筒溫度為保持在300-600度，用500噸以上的油壓擠壓 機擠壓成型；然后按設(shè)計要求精加工；檢驗；即為成品。
權(quán)利要求
1. 一種鈦銅復合型材的擠壓工藝，其特征是按照如下步驟實施(1)先將金屬鈦按需要尺寸加工成筒型；(2)然后將金屬銅融化后倒入加工好的鈦筒內(nèi)；(3)在鈦筒外包銅皮將鈦筒整體包裹；(4)加熱至600度以上后用擠壓機擠壓成型；(5)按設(shè)計要求精加工；(6)檢驗；(7)成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦銅復合型材的擠壓工藝，其特征是 加熱溫度控制在600度以上，擠壓壓力不低于500噸。
全文摘要
本發(fā)明鈦銅復合型材的擠壓工藝按照如下步驟實施(1)先將金屬鈦按需要尺寸加工成筒型；(2)然后將金屬銅融化后倒入加工好的鈦筒內(nèi)；(3)在鈦筒外包銅皮將鈦筒整體包裹，外部包裹銅皮加熱后起一定的潤滑作用(4)加熱600度以上，擠壓壓力不低于500噸，擠壓筒溫度為保持在300-600度，用500噸以上的油壓擠壓機擠壓成型；然后按設(shè)計要求精加工；檢驗；即為成品。本發(fā)明優(yōu)點是鈦銅復合工藝簡單，結(jié)合牢靠，而且可以制造大尺寸復合材料。
文檔編號B21C23/22GK101284284SQ20081001828
公開日2008年10月15日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者常榮波 申請人:常榮波