專利名稱：鋸條夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋸條夾緊裝置，特別是涉及一種往復(fù)切割工具的鋸條夾 緊裝置。
背景技術(shù)：
往復(fù)切割工具的鋸條是易消耗品，要求可以從往復(fù)桿上自由的拆卸以便 隨時(shí)進(jìn)行更換。因此，業(yè)界設(shè)計(jì)了各種類型的鋸條夾緊裝置來解決該問題。 通常的鋸條夾緊裝置包括兩種夾緊方式， 一種是利用鋼球或壓緊銷等壓緊元 件壓緊鋸條的側(cè)平面，而另 一 種則是利用壓緊元件壓緊鋸條的側(cè)端面。
美國專利公告US5573255中揭示有一種采用壓緊元件壓緊鋸條的側(cè)端面 的鋸條夾緊裝置。該鋸條夾緊裝置包括一供鋸條插入的夾頭主體。在該夾頭 主體的側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)鎖定孔，并且在該鎖定孔內(nèi)收容有鋼球，從而使 該鋼球可以沿著該鎖定孔移動(dòng)。在該夾頭主體的外側(cè)還套設(shè)有一滑動(dòng)套，其 可以沿著往復(fù)桿的軸向方向滑動(dòng)。該滑動(dòng)套的內(nèi)表面沿著軸向方向形成有內(nèi) 斜面，該內(nèi)斜面包括壓緊鋼球的高位位置和釋放鋼球的低位位置。另外，在 該夾頭主體和滑動(dòng)套之間還設(shè)有彈簧。在自然狀態(tài)下，該滑動(dòng)套受彈簧作用 力，其內(nèi)斜面的高位位置壓緊鋼球，鋼球進(jìn)一步壓緊鋸條的側(cè)端部，從而將 鋸條夾緊。當(dāng)該滑動(dòng)套在克服彈簧作用力的情況下沿著軸向滑動(dòng)后，該滑動(dòng) 套的內(nèi)表面的低位位置與鋼球接觸，則鋼球失去了對鋸條側(cè)端部的壓緊作用， 鋸條可以從該鋸條夾緊裝置中取出。
美國專利公告US6101726中揭示有另一種采用壓緊元件壓緊鋸條的側(cè)端 面的鋸條夾緊裝置。該鋸條夾緊裝置包括一具有斜面槽的夾頭主體，該斜面 槽相對于軸向方向呈傾斜角度。在該夾頭主體的外側(cè)，通過扭簧設(shè)置有一活 動(dòng)扳手。該活動(dòng)扳手上設(shè)有滑槽，并在該滑槽中插入一圓柱銷，同時(shí)，該圓 柱銷也穿過了夾頭主體上的斜面槽，并且可以在該斜面槽內(nèi)滑動(dòng)。該活動(dòng)扳 手在克服扭簧作用力的情況下，可以沿著該斜面槽在一鋸條夾緊位置和一鋸 條釋放位置之間移動(dòng)。在該鋸條夾緊位置，圓柱銷被活動(dòng)扳手移動(dòng)到靠近鋸 條的側(cè)端面的位置，圓柱銷壓緊鋸條使其不致從夾頭主體中脫落；而在該釋 放位置，圓柱銷被活動(dòng)扳手移動(dòng)到遠(yuǎn)離鋸條的側(cè)端面的位置，使其未對鋸條產(chǎn)生壓緊作用，從而該鋸條可以從該鋸條夾緊裝置中取出。
上述兩種鋸條夾緊裝置均是采用了壓緊元件從鋸條的側(cè)端面進(jìn)行夾緊的 方式，本發(fā)明在此基礎(chǔ)上，提出一種不同于上述兩種結(jié)構(gòu)的鋸條夾緊裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的鋸條夾緊裝置。 本發(fā)明的另 一 目的在于提供一種適用于各種類型鋸條的鋸條夾緊裝置， 其通用性較佳。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種鋸條夾緊裝置，適用于將鋸條夾緊 固定在一往復(fù)切割工具的往復(fù)桿上，其包括與往復(fù)桿連接的夾頭主體，該夾 頭主體朝向鋸條的端面上開設(shè)有第 一 鋸條收容槽，該鋸條夾緊裝置還包括當(dāng) 鋸條插入到第一鋸條收容槽時(shí)，與鋸條的側(cè)端部接觸的壓緊元件，該夾頭主 體沿著垂直于往復(fù)桿的軸線X的軸線z方向上設(shè)有一收容槽，并收容有一可 以沿著該收容槽滑動(dòng)的滑塊，該滑塊上設(shè)有與軸線X呈傾斜角度設(shè)置的斜面，
當(dāng)鋸條被夾緊時(shí)，該斜面壓緊所述壓緊元件。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該夾頭主體的外側(cè)還套設(shè)有可相對于該
夾頭主體且繞軸線X旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套，該旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)表面上沿著軸線X的徑向
方向上設(shè)有內(nèi)凸輪面，該內(nèi)凸輪面與所述滑塊接觸。該內(nèi)凸輪面包括一高位 位置和一低位位置，當(dāng)高位位置與該滑塊接觸時(shí)，所述斜面壓緊所述壓緊元
件，所述壓緊元件壓緊鋸條的側(cè)端面；而當(dāng)?shù)臀晃恢门c該滑塊接觸時(shí)，所述 鋸條可以從該鋸條夾緊裝置中取出。
采用這樣的設(shè)計(jì)，在更換鋸條時(shí)，操作者只需操作旋轉(zhuǎn)套，使其繞軸線 X旋轉(zhuǎn)，就可以將鋸條在往復(fù)桿上夾緊或釋放，操作的方便性大為提高。同 時(shí)，借助壓緊元件的V型槽的形狀結(jié)構(gòu)，對于常見的厚度不一的各種類型的 鋸條在本發(fā)明所公開的鋸條夾緊裝置中都可以正常應(yīng)用，因而使該鋸條夾緊 裝置的通用性得到增強(qiáng)。


圖1為本發(fā)明的具體實(shí)施例中鋸條夾緊裝置的立體圖2為該鋸條夾緊裝置的立體爆炸圖3為該鋸條夾緊裝置中滑塊的側(cè)面視圖4為沿著圖3中的A向視圖；套的內(nèi)部示意圖； 圖6為該鋸條夾緊裝置的無旋轉(zhuǎn)套的立體圖； 圖7為該鋸條夾緊裝置的無夾頭主體的立體圖； 圖8a、 8b分別為該鋸條夾緊裝置中使用狀態(tài)示意圖(剖面)； 圖9a、 9b分別為該鋸條夾緊裝置中使用狀態(tài)示意圖(側(cè)面)； 圖10為該鋸條夾緊裝置的另 一實(shí)施例的立體爆炸圖； 圖11為該另 一實(shí)施例的鋸條夾緊裝置的無旋轉(zhuǎn)套的立體圖； 圖12為該另 一實(shí)施例的鋸條夾緊裝置的無夾頭主體的立體圖； 其中，相關(guān)元件對應(yīng)編號(hào)列表如下 l一鋸條夾緊裝置；2—鋸條；3 —往復(fù)桿；IO—夾頭主體；11 —連接部； 12—端面；14—圓柱側(cè)面；15 —滑塊；16—圓柱銷；17—旋轉(zhuǎn)套；18 —扭簧； 19一卡簧；121 —第一鋸條收容槽；142—圓孔；143—定位槽； 151 —第二鋸條收容槽；152—弧形面；153_凸塊；155—穿孔；156—頂面； 157 —底面；161 — V型槽；171—凸肋；172—內(nèi)凸輪面；173—高位位置； 174 —低位位置；200 —鋸條夾緊裝置；20—夾頭主體；25_滑塊； 26—圓柱銷；242—扁方孔；244—通孔；252 —斜面；261 — V型槽； 262—彈簧；263 —墊圏。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一 步詳細(xì)說明。
請參閱圖1，本實(shí)施例公開了 一種鋸條夾緊裝置1,適用于將切割工件用 的鋸條2以可拆卸地方式安裝在一往復(fù)切割工具的往復(fù)桿3上。這里，該鋸 條夾緊裝置1采用的是對鋸條2的側(cè)端面進(jìn)行夾緊的方式。需要說明的是， 該往復(fù)切割工具包括曲線鋸和往復(fù)鋸，以及其他往復(fù)類型的切割工具，而所 述的往復(fù)桿3設(shè)置在該往復(fù)切割工具的殼體(圖未示)內(nèi)，并且沿著其軸線 X做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鋸條2做往復(fù)以進(jìn)行切割工作。
請參閱圖2,該鋸條夾緊裝置1包括一夾頭主體IO以及與該夾頭主體10 一體成型的連接部11,通過該連接部11與往復(fù)桿3自由端的固定連接，使 該鋸條夾緊裝置1與往復(fù)桿3連接為一體。這里的固定連接采用常見的焊接 或固定銷等方式，在此不多做描述。
該夾頭主體10呈圓柱狀，包括朝向鋸條2的端面 以及圓柱側(cè)面14。 在該端面12上，開設(shè)有一第一鋸條收容槽121。該第 一鋸條收容槽1"是沿著垂直于軸線X,即軸線Z的方向上延伸的，并且在沿軸線X的方向上貫穿 該夾頭主體10;在該圓柱側(cè)面14上，沿著軸線Z的方向上開設(shè)有一收容槽， 在本實(shí)施例中，該收容槽為圓孔M2， 一滑塊15可以收容在該圓孔142內(nèi)， 并且沿著圓孔142，也就是沿著軸線Z的方向產(chǎn)生滑動(dòng)。需要說明的是，該 圓孔142并非是呈穿透狀態(tài)的，而是僅可以收容該滑塊15即可，以避免該滑 塊15從該圓孔142中脫離。
該滑塊15也呈圓柱狀，其圓周半徑與圓孔142相當(dāng)，從而可以較為嚴(yán)密 的方式收容在圓孔142中。請一并參閱圖3,相對于夾頭主體10上的第一鋸 條收容槽121,在滑塊15上還形成有一第二鋸條收容槽151。該第二鋸條收 容槽151同樣在沿著軸線X的方向上貫穿該滑塊15,從而在該滑塊15收容 在圓孔142中時(shí)，鋸條2可以同時(shí)插入到第一鋸條收容槽121和第二鋸條收 容槽151中。為了避免第 一鋸條收容槽121和第二鋸條收容槽151產(chǎn)生未對 準(zhǔn)而影響鋸條2的插入的情況，即避免滑塊15相對于圓孔142產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在 該圓孔142的內(nèi)表面上，位于第 一鋸條收容槽121的上部，開設(shè)有一縱向的 定位槽143。相對地，在該滑塊15的第二鋸條收容槽151的上部，也對應(yīng)地 形成有一凸塊153。當(dāng)裝配時(shí)，該凸塊153是沿著該縱向的定位槽143插入 的，從而使該滑塊15的裝配位置相對于該圓孔142得到固定，并且在收容到 圓孔142中后，該滑塊15也不會(huì)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而使第一鋸條收容槽121和第 二鋸條收容槽151能夠?qū)?zhǔn)以保證鋸條2插入的順暢。
請繼續(xù)參閱圖2及圖3，該滑塊15在垂直于第二收容槽151的方向上， 即軸線Y的方向上，開設(shè)有一穿孔155,并且在該穿孔155中插入一圓柱銷 16,該圓柱銷16的中間部分沿其圓周方向形成有V型槽161。該圓柱銷16 的作用在于作為壓緊元件，壓緊鋸條2的側(cè)端部，產(chǎn)生壓緊的部位即為該圓 柱銷16的V型槽161。請參閱圖4，該穿孔155呈直角梯形，唯一的斜邊是 相對于軸線X的方向呈傾斜角度設(shè)置的，也就是說，該穿孔155的頂面156 為 一斜面，而底面157為 一平行于軸向X方向的平面，其中頂面156到底面 157的距離大于圓柱銷16的直徑，從而當(dāng)該圓柱銷16插入到該穿孔155中 時(shí)，圓柱銷16可以相對于滑塊155沿軸線Z的方向自由移動(dòng)。
請參閱圖6，當(dāng)該滑塊15收容在夾頭主體10上的圓孔142中時(shí)，操作 者可以將鋸條2沿著夾頭主體10上的第一鋸條收容槽1"插入，直至同時(shí)插 入滑塊15上的第二鋸條收容槽151。請一并參閱圖7，此時(shí)，插入在滑塊l5的穿孔155中的圓柱銷16將與鋸條2的側(cè)端面接觸，更具體的，是圓柱銷 16的V型槽161與鋸條2的側(cè)端面接觸。需要說明的是，借助V型槽161 的形狀結(jié)構(gòu)，這里的鋸條2的側(cè)端部收容在該圓柱銷16的V型槽161中， 可以有效地防止鋸條2產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，從而對于常見的厚度不 一 的各種類型的鋸 條在本發(fā)明所公開的鋸條夾緊裝置中都可以正常應(yīng)用，因而使該鋸條夾緊裝 置的通用性得到增強(qiáng)。
請繼續(xù)參閱圖2,在該夾頭主體10的外側(cè)還套設(shè)有一可以相對于夾頭主 體10旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套17，該旋轉(zhuǎn)套17通過一扭簧18與夾頭主體10連接，并 借助一卡簧19固定以避免旋轉(zhuǎn)套17從夾頭主體10上脫落。請參閱圖5，該 旋轉(zhuǎn)套17的外表面上形成有一凸肋171,可以供操作者手動(dòng)操作；而在內(nèi)表 面上，則沿著軸線X的徑向方向形成有一內(nèi)凸輪面172,該內(nèi)凸輪面172具 有一高位位置173和一低位位置174。當(dāng)該旋轉(zhuǎn)套17安裝在該夾頭主體10 上時(shí)，該內(nèi)凸輪面172將與滑塊15的頂部接觸在一起。為了便于旋轉(zhuǎn)套17 的旋轉(zhuǎn)，該滑塊15的頂部適應(yīng)于內(nèi)凸輪面172而設(shè)置為弧形面152。
請參閱圖8a及圖9a,在自然狀態(tài)下，該內(nèi)凸輪面172的低位位置174 與該滑塊15頂部的弧形面152接觸，當(dāng)操作者在克服扭簧18的作用力扳動(dòng) 旋轉(zhuǎn)套17繞軸線X旋轉(zhuǎn)，則內(nèi)凸輪面172會(huì)逐漸壓緊滑塊15,使其沿著圓 孔142滑動(dòng)。在滑塊1 5的滑動(dòng)過程中，位于穿孔155內(nèi)的圓柱銷16也將開 始?jí)壕o鋸條2的側(cè)端部。請參閱圖8b及圖9b,當(dāng)圓柱銷16的兩端受到穿孔 155的傾斜的頂面156的夾持而導(dǎo)致滑塊15無法滑動(dòng)后，即該圓柱銷16被 頂面156鎖定時(shí)，圓柱銷16的V型槽161將壓緊鋸條2的側(cè)端部，即該鋸 條2已經(jīng)被該鋸條夾緊裝置1所夾緊。此時(shí)，該滑塊15的頂部的弧形面152 是與該旋轉(zhuǎn)套17的內(nèi)凸輪面172的高位位置173接觸的。
這樣，通過旋轉(zhuǎn)套17壓緊滑塊15,進(jìn)而帶動(dòng)滑塊15滑動(dòng)，使插入到滑 塊15內(nèi)的圓柱銷16壓緊鋸條2的側(cè)端部，即可以將該鋸條2夾緊在往復(fù)桿 3上。如果操作者需要更換鋸條2時(shí)，只需要反方向轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套17，使與滑 塊15接觸的內(nèi)凸輪面172的高位位置173轉(zhuǎn)動(dòng)至低位位置174,則由于滑塊 15失去了內(nèi)凸輪面172對其的壓緊作用力，并且內(nèi)凸輪面172為滑塊15留 出了可以自由運(yùn)動(dòng)的空隙，因此，該滑塊15可以帶動(dòng)圓柱銷16恢復(fù)自由運(yùn) 動(dòng)狀態(tài)。此時(shí)，當(dāng)操作者取出鋸條2時(shí)，鋸條2的側(cè)端部可以頂起該圓柱銷 16,并帶動(dòng)滑塊15沿著圓孔142滑動(dòng)，直至該滑塊15與內(nèi)凸輪面172的低位位置174接觸。這樣，操作者就可以很輕松地從該鋸條夾緊裝置1中取出 鋸條2。
采用這樣的方式，在更換鋸條時(shí)，操作者只需操作旋轉(zhuǎn)套17，使其繞軸 線X旋轉(zhuǎn)，就可以將鋸條在往復(fù)桿上夾緊或釋放，操作的方便性大為提高。
請參閱圖10至圖12,本實(shí)施例還公開了 一種鋸條夾緊裝置200,該鋸條 夾緊裝置200與本發(fā)明的第一實(shí)施例相比，區(qū)別在于這里的夾頭主體20上， 在垂直于軸向X的方向，即軸線Z的方向上，開設(shè)有一扁方孔242, —滑塊 25可以收容在該扁方孔242中，并且沿著該扁方孔242滑動(dòng)。該滑塊25適 應(yīng)于該扁方孔242也呈扁方狀，且其下部形成為一斜面252，該斜面252相 對于軸線X的方向呈傾斜角度設(shè)置。該夾頭主體20上，在垂直于該扁方孔 242的軸線Y的方向上，還貫穿地設(shè)有一通孔244,并且在該通孔244中插 入一 圓柱銷26 ，該圓柱銷26的中間部分沿著其圓周方向形成有V型槽261, 并且，該圓柱銷26的兩端通過彈簧262以及墊圏263固定連接在該夾頭主體 20上，此時(shí)，該圓柱銷26與滑塊25的斜面252接觸，該斜面252對該圓柱 銷26起鎖定作用以避免其滑動(dòng)。
與實(shí)施例 一相比，這里的滑塊25取消了沿著軸線Y設(shè)置的穿孔，從而 不用再對圓柱銷26起收容作用，因此，在沿著軸線Z的方向上減小了高度， 在沿著軸線X的方向上減小了寬度，從而可以使得夾頭主體20與滑塊25的 體積可以做到更小。同時(shí)，由于采用了扁方形狀的設(shè)置，不需要再在滑塊25 上設(shè)置定位槽等結(jié)構(gòu)，從而簡化了滑塊25及扁方孔242的結(jié)構(gòu)。
在該實(shí)施例二中，這樣的夾頭主體20上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套后，通過操作者轉(zhuǎn) 動(dòng)旋轉(zhuǎn)套，同樣可以對滑塊25產(chǎn)生壓緊作用，并且使滑塊25沿著軸線Z移 動(dòng)，從而進(jìn)一步地壓緊-沒置在通孔244中的圓柱銷26。當(dāng)該圓柱銷26壓緊 鋸條2的側(cè)端部時(shí)，可以達(dá)成與實(shí)施例一相同的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1、一種鋸條夾緊裝置(1，200)，適用于將鋸條(2)夾緊固定在一往復(fù)切割工具的往復(fù)桿(3)上，其包括與往復(fù)桿連接的夾頭主體(10，20)，該夾頭主體朝向鋸條的端面上開設(shè)有第一鋸條收容槽(121)，該鋸條夾緊裝置還包括當(dāng)鋸條插入到第一鋸條收容槽時(shí)，與鋸條的側(cè)端部接觸的壓緊元件，其特征在于該夾頭主體沿著垂直于往復(fù)桿的軸線X的軸線Z方向上設(shè)有一收容槽，并收容有一可以沿著該收容槽滑動(dòng)的滑塊(15，25)，該滑塊上設(shè)有與軸線X呈傾斜角度設(shè)置的斜面(156，252)，當(dāng)鋸條被夾緊時(shí)，該斜面壓緊所述壓緊元件。
2、 如權(quán)利要求1所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于該夾頭主體(IO, 20)的外側(cè)還套設(shè)有可相對于該夾頭主體(10， 20)且繞軸線X旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn) 套(17 ),該旋轉(zhuǎn)套(17 )的內(nèi)表面上沿著軸線X的徑向方向上設(shè)有內(nèi)凸輪 面(172),該內(nèi)凸輪面(172)與所述滑塊(15, 25)接觸。
3、 如權(quán)利要求2所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于該內(nèi)凸輪面(172) 包括一高位位置(173)和一低位位置(174),當(dāng)高位位置(173)與該滑塊(15， 25)接觸時(shí)，所述斜面壓緊所述壓緊元件，所述壓緊元件壓緊鋸條的 側(cè)端面；而當(dāng)?shù)臀晃恢?174)與該滑塊(15, 25)接觸時(shí)，所述鋸條可以從 該鋸條夾緊裝置中取出。
4、 如權(quán)利要求3所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于所述收容槽為圓孔 (142),所述滑塊(15 )呈圓柱狀，且其直徑與該圓孔(142)的直徑相當(dāng)。
5、 如權(quán)利要求4所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于相對于夾頭主體(10) 上的第一鋸條收容槽(121 ),在滑塊(15 )上還形成有一第二鋸條收容槽(151 ), 且該第二鋸條收容槽(151 )在沿著軸線X的方向上貫穿該滑塊(15 ),在該 滑塊(15 )收容在圓孔(142 )中時(shí)，鋸條(2 )可以同時(shí)插入到第 一鋸條收 容槽(121 )和第二鋸條收容槽(151 )中。
6、 如權(quán)利要求5所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于該圓孔(142)的 內(nèi)表面上，位于第一鋸條收容槽(121 )的上部，開設(shè)有一縱向的定位槽(143), 相對地，在該滑塊(15 )的第二鋸條收容槽(151 )的上部，也對應(yīng)地形成有 一凸塊(153 )。
7、 如權(quán)利要求6所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于當(dāng)該滑塊(15)收 容在該圓孔(142 )中時(shí)，該凸塊(153 )也位于該定位槽(143 )中。
8、 如權(quán)利要求5或7所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于所述滑塊(15 ) 在垂直于第二鋸條收容槽(151 )的軸線Y的方向上，開設(shè)有一穿孔(155 ), 并且在該穿孔(155)中插入所述的壓緊元件。
9、 如權(quán)利要求8所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于所述壓緊元件為圓 柱銷(16)，該圓柱銷(16)的中間部位形成有沿其圓周方向設(shè)置的V型槽(161 )。
10、 如權(quán)利要求9所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于該穿孔(155)呈 直角梯形，其頂面(156)為所述的斜面，而底面(157)為一平行于軸向X 方向的平面，其中頂面(156)到底面(157)的距離大于圓柱銷(16)的直 徑，當(dāng)圓柱銷(16 )插入到該穿孑L ( 155 )中時(shí)，圓柱銷(16 )可以相對于滑 塊(15 )沿軸線Z的方向自由移動(dòng)。
11、 如權(quán)利要求3所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于所述收容槽為扁 方孔(242 ),所述滑塊(25)呈扁方狀，且其大小與該扁方孔(242 )相當(dāng)。
12、 如權(quán)利要求ll所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于所述相對于軸線 X的方向呈傾斜角度設(shè)置的斜面(252 )形成在該滑塊(25)的下部。
13、 如權(quán)利要求12所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于該夾頭主體(20) 上，在垂直于該扁方孔(242 )的軸線Y方向上，還貫穿地設(shè)有一通孔(244 )， 并且在該通孔(244 )中插入所述的壓緊元件。
14、 如權(quán)利要求13所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于所述壓緊元件為 圓柱銷(26),其中間部位形成有沿其圓周方向設(shè)置的V型槽(262 ),而兩 端則通過彈簧(262 )以及墊圏(263 )固定連接在該夾頭主體(20)上。
15、 如權(quán)利要求10或14所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于該滑塊(15, 25)的頂部設(shè)置為弧形面(152),該弧形面(152)與該旋轉(zhuǎn)套(17)的內(nèi)凸 輪面(172 )相適應(yīng)。
16、 如權(quán)利要求15所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于該旋轉(zhuǎn)套(17) 的外表面上還形成有一凸肋(171)。
17、 如權(quán)利要求16所述的鋸條夾緊裝置，其特征在于該夾頭主體(10， 20)與一連接部(11 ) 一體成型，該連接部(11 )與往復(fù)桿(3 )的自由端固 定連接。
全文摘要
一種鋸條夾緊裝置，包括與往復(fù)桿連接的夾頭主體，該夾頭主體朝向鋸條的端面上開設(shè)有第一鋸條收容槽，該鋸條夾緊裝置還包括當(dāng)鋸條插入到第一鋸條收容槽時(shí)，與鋸條的側(cè)端部接觸的壓緊元件，該夾頭主體沿著垂直于往復(fù)桿的軸線X的軸線Z方向上設(shè)有一收容槽，并收容有一可以沿著該收容槽滑動(dòng)的滑塊，該滑塊上設(shè)有與軸線X呈傾斜角度設(shè)置的斜面，當(dāng)鋸條被夾緊時(shí)，該斜面壓緊所述壓緊元件。該夾頭主體的外側(cè)還套設(shè)有可相對于該夾頭主體且繞軸線X旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套，該旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)表面上沿著軸線X的徑向方向上設(shè)有內(nèi)凸輪面，該內(nèi)凸輪面與所述滑塊接觸。該內(nèi)凸輪面包括一高位位置和一低位位置，當(dāng)高位位置與該滑塊接觸時(shí)，所述斜面壓緊所述壓緊元件，所述壓緊元件壓緊鋸條的側(cè)端面；而當(dāng)?shù)臀晃恢门c該滑塊接觸時(shí)，所述鋸條可以從該鋸條夾緊裝置中取出。
文檔編號(hào)B23D51/10GK101612681SQ20081002220
公開日2009年12月30日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者于英林, 張士松, 段家利 申請人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司