專利名稱：用于軋制波紋板的軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋制波形鋼板用的一種波形軋機設(shè)備。
技術(shù)背景在罩式爐內(nèi)進行熱處理是冷軋鋼產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的一種必不可少的工藝， 冷軋鋼在罩式爐內(nèi)經(jīng)過加熱、保溫、冷卻等工藝過程，改變了鋼的組織結(jié)構(gòu)， 改善了機械性能。鋼產(chǎn)品裝在內(nèi)罩內(nèi)，在內(nèi)罩與外罩之間以電加熱或者燃氣加 熱，因而對內(nèi)罩的熱傳遞效率要求極高。此外，內(nèi)罩的耐熱性和強度也不可忽 視，前者能提高鋼產(chǎn)品熱處理的效率，后者涉及到罩式爐的使用壽命，而波形 內(nèi)罩則是一種能夠降低故障率、延長使用壽命、節(jié)能環(huán)保的先進罩式爐設(shè)備。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是設(shè)計一種保證波形內(nèi)罩制造的設(shè)備，能夠結(jié)構(gòu)簡單、使用 方便、性能穩(wěn)定的用于軋制波紋板的軋機。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在機架的上部聯(lián)接波形上模具，在機架的底 部對應于波形上模具的下方安裝波形下模具，在波形上模具上連接用于驅(qū)動波 形上模具轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，在波形下模具的下面設(shè)置用于升降波形下模具的升 降機構(gòu)。所述升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式是缸體安裝于機架的底座上，缸體的活塞桿與U形支架連接，所述波形上模具轉(zhuǎn)動連接于u形支架上。所述升降機構(gòu)也可以是一種連桿式頂升機構(gòu)，在所述連桿式頂升機構(gòu)中，絲桿與安裝于四連桿機構(gòu)的橫向?qū)蔷€上的螺母配合連接；在四連桿機構(gòu)的縱 向?qū)蔷€的頂端設(shè)置支架，所述波形下模具安裝于支架上。所述升降機構(gòu)還可以是一種電動推桿機構(gòu)，在所述電動推桿機構(gòu)中，安裝 于機架底部的電動機的輸出端與絲桿連接，在絲桿上配合連接螺母，在機架底 部設(shè)置用于避免螺母轉(zhuǎn)動的導向柱，蓋導向柱與螺母滑動連接，在螺母上設(shè)置 支架，所述波形下模具安裝于支架上。在所述驅(qū)動機構(gòu)中，電動機安裝于電機架上，電動機的輸出端與減速機相 互連接，減速機的輸出端與波形上模具的轉(zhuǎn)軸連接。在所述機架中，豎架安裝于底座上，在豎架的上部安裝橫架，所述橫架的 外端呈懸空狀，在橫架的外端安裝下垂的垂架，所述波形上模具的轉(zhuǎn)軸的兩端 分別安裝于豎架與垂架上。在波形上模具的表面與波形下模具的表面分別設(shè)置 相互吻合的波形。 一個波形上模具與一個對應的波形下模具形成一對波形模具， 一臺軋機上有若干對波形模具。本發(fā)明的優(yōu)點是由于構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)獨特、性能穩(wěn)定、安全實用，因而能 保證所軋制波形的形狀精度和尺寸精度。使用本發(fā)明的波形軋機軋制的波形內(nèi) 罩使罩式爐設(shè)備具有節(jié)能環(huán)保、低故障率和高使用壽命的特點，試用中生產(chǎn)廠3家的效率和產(chǎn)量得到顯著提高，受到了用戶的普遍歡迎。


圖1為波形軋機的主視圖。圖2為波形軋機的側(cè)視圖。 圖3為波形軋機模具的放大圖。
具體實施方式
如圖所示，本軋機主要包括一套能夠承重、牢固結(jié)實的機架； 一套確定波 形截面形狀的模具； 一套機電控制系統(tǒng)和一套液壓控制系統(tǒng)。在機架的上部聯(lián) 接波形上模具，機架的下部底座聯(lián)接波形下模具，通過控制箱實行模具或鋼板 的移動，通過機械機構(gòu)或液壓機構(gòu)傳輸動力，實行波形的軋制。具體地說，在機架的上部聯(lián)接波形上模具4，在機架的底部對應于波形上模 具4的下方安裝波形下模具5，在波形上模具4上連接用于驅(qū)動波形上模具4轉(zhuǎn) 動的驅(qū)動機構(gòu)，在波形下模具5的下面設(shè)置用于升降波形下模具5的升降機構(gòu)。所述升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式是缸體11安裝于機架的底座10上，缸體11的 活塞桿與U形支架9連接，所述波形上模具4轉(zhuǎn)動連接于U形支架9上。所述升降機構(gòu)也可以是一種連桿式頂升機構(gòu)，在所述連桿式頂升機構(gòu)中， 絲桿與安裝于四連桿機構(gòu)的橫向?qū)蔷€上的螺母配合連接；在四連桿機構(gòu)的縱 向?qū)蔷€的頂端設(shè)置支架，所述波形下模具5安裝于支架上。所述升降機構(gòu)還可以是一種電動推桿機構(gòu)，在所述電動推桿機構(gòu)中，安裝 于機架底部的電動機的輸出端與絲桿連接，在絲桿上配合連接螺母，在機架底 部設(shè)置用于避免螺母轉(zhuǎn)動的導向柱，蓋導向柱與螺母滑動連接，在螺母上設(shè)置 支架，所述波形下模具5安裝于支架上。在所述驅(qū)動機構(gòu)中，電動機1安裝于電機架13上，電動機l的輸出端與減 速機2相互連接，減速機2的輸出端與波形上模具4的轉(zhuǎn)軸連接。在所述機架中，豎架3安裝于底座10上，在豎架3的上部安裝橫架6，所 述橫架6的外端呈懸空狀，在橫架6的外端安裝下垂的垂架7，所述波形上模具 4的轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝于豎架3與垂架8上。在波形上模具4的表面與波形下模具5的表面分別設(shè)置相互吻合的波形。一 個波形上模具4與一個對應的波形下模具5形成一對波形模具，根據(jù)需要，一 臺軋機上可以有若千對波形模具。使用時，將筒狀的鋼板套在橫架6及垂架7上，使鋼板位丁波形上模具4與 波形下模具5之間，然后通過液壓控制系統(tǒng)中的缸體11，使其活塞桿上升，通 過U形支架9帶動波形下模具5，使波形下模具5向波形上模具4壓緊，對鋼 板產(chǎn)生一個擠壓力，同時通過機電控制系統(tǒng)中的控制箱12啟動電動機1，通過 減速機2帶動波形上模具4轉(zhuǎn)動，使波形上模具4與波形下模具5壓緊鋼板并 滾動進行波形軋制，直至軋制出所需的形狀和尺寸的波形內(nèi)罩筒體。整個波形軋機的高度一般在5米以下，長度和寬度在20米以內(nèi)，但可制成 系列尺寸規(guī)格。波形上模具4與波形下模具5的波形可以為圓弧形、瓦楞形、 菱形或角形等形狀； 一般直徑為100~1000mm、長度100~3000mm，可制成系列尺寸規(guī)格。軋制鋼板的厚度一般為l~30mm、寬度一般為100 3000mm，軋制鋼 板的材質(zhì)可以是碳鋼、不銹鋼和耐熱鋼。
權(quán)利要求
1、用于軋制波紋板的軋機，包括機架與模具，其特征是在機架的上部聯(lián)接波形上模具(4)，在機架的底部對應于波形上模具(4)的下方安裝波形下模具(5)，在波形上模具(4)上連接用于驅(qū)動波形上模具(4)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，在波形下模具(5)的下面設(shè)置用于升降波形下模具(5)的升降機構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是在所述升降機構(gòu) 中，缸體(11)安裝于機架的底座(10)上，缸體(11)的活塞桿與U形支架(9)連接，所述波形上模具(4)轉(zhuǎn)動連接于U形支架(9)上。
3、 如權(quán)利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是所述升降機構(gòu)是 一種連桿式頂升機構(gòu)，在所述連桿式頂升機構(gòu)中，絲桿與安裝于四連桿機構(gòu)的 橫向?qū)蔷€上的螺母配合連接；在四連桿機構(gòu)的縱向?qū)蔷€的頂端設(shè)置支架， 所述波形下模具(5)安裝于支架上。
4、 如權(quán)利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是所述升降機構(gòu)是 一種電動推桿機構(gòu)，在所述電動推桿機構(gòu)中，安裝于機架底部的電動機的輸出 端與絲桿連接，在絲桿上配合連接螺母，在機架底部設(shè)置用于避免螺母轉(zhuǎn)動的導向柱，蓋導向柱與螺母滑動連接，在螺母上設(shè)置支架，所述波形下模具(5) 安裝于支架上。
5、 如權(quán)利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是在所述驅(qū)動機構(gòu) 中，電動機(1)安裝于電機架(13)上，電動機(1)的輸出端與減速機(2) 相互連接，減速機(2)的輸出端與波形上模具(4)的轉(zhuǎn)軸連接。
6、 如權(quán)利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是在所述機架中， 豎架(3)安裝于底座(10)上，在豎架(3)的上部安裝橫架(6)，所述橫架(6)的外端呈懸空狀，在橫架(6)的外端安裝下垂的垂架(7)，所述波形上 模具(4)的轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝于豎架(3)與垂架(8)上。
7、 如權(quán)利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是在波形上模具(4) 的表面與波形下模具(5)的表面分別設(shè)置相互吻合的波形。
8、 如權(quán)利要求1所述用于軋制波紋板的軋機，其特征是 一個波形上模具 (4)與一個對應的波形下模具(5)形成一對波形模具， 一臺軋機上有若干對波形模具。
全文摘要
本發(fā)明涉及軋制波形鋼板用的一種波形軋機設(shè)備，具體地說是一種保證波形內(nèi)罩制造的設(shè)備，能夠結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、性能穩(wěn)定的軋制波形內(nèi)罩筒體。本裝置包括一套能夠承重、牢固結(jié)實的機架；一套確定波形截面形狀的模具；一套機電控制系統(tǒng)和一套液壓控制系統(tǒng)。在機架的上部聯(lián)接波形上模具，機架的下部底座聯(lián)接波形下模具，通過控制箱實行模具或鋼板的移動，通過機械機構(gòu)或液壓機構(gòu)傳輸動力，實行波形的軋制。使用本發(fā)明的波形軋機軋制的波形內(nèi)罩使罩式爐設(shè)備具有節(jié)能環(huán)保、低故障率和高使用壽命的特點。
文檔編號B21D37/00GK101322989SQ200810022298
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
發(fā)明者張國良, 秦稚倫 申請人:無錫市南洋工業(yè)爐有限公司