專利名稱：熱軋層流水吹掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱禮層流水吹掃裝置，尤其是一種熱軋生產(chǎn)過
程中的吹水設備改進，屬于熱軋生產(chǎn)工藝過程設備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
檢測發(fā)現(xiàn)，熱軋帶鋼寬度方向兩側(cè)的材料性能和殘余應力常常存
在差異。經(jīng)申請人對整個熱軋生產(chǎn)工藝過程的細致研究分析，認識到 帶鋼的熱軋生產(chǎn)過程中，需要采用層流水對其進行冷卻，之后則要借 助吹掃裝置對帶鋼表面的層流水進行吹掃。長期以來，層流水的吹掃 裝置一直為安置在熱軋層流水裝置一側(cè)的側(cè)噴嘴，側(cè)噴嘴固定在工作 側(cè)或傳動側(cè)檔板上，噴嘴高度一般比帶鋼高100-300mm。為了保證帶 鋼表面寬度方向能夠全部吹掃到，噴嘴中心與水平面的夾角很小。結(jié) 果，靠噴嘴近處帶鋼表面被沖的水多，吹掃效果好，距離噴嘴遠處帶 鋼表面被直接沖的水少，吹掃效果差，帶鋼寬度越寬，帶鋼速度越快， 這種差別越明顯，并且造成帶鋼兩側(cè)材料性能和殘余應力不一致，影 響產(chǎn)品質(zhì)量。 實用新型內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對傳統(tǒng)側(cè)噴式層流水吹掃裝置存在的問 題，通過對現(xiàn)有設備的改進，提出一種可以保證均勻吹掃的熱軋層流 水吹掃裝置，從而消除熱軋帶鋼的寬度方向兩側(cè)的性能差異，保證產(chǎn) 品質(zhì)量。
為了達到以上目的，本發(fā)明的熱軋層流水吹掃裝置包括位于帶鋼 輸送輥道上方的層流冷卻框架和位于在帶鋼輸送輥道一側(cè)的吹掃供 水管，其改進之處在于所述層流冷卻框架鉸支，具有掀起位置和平 行于帶鋼輸送輥道的工作位置；所述層流冷卻框架位于帶鋼輸送輥道
3輸出方向的一端裝有垂直于輸出方向的橫向吹掃集管；所述橫向吹掃 集管的一端通過軟管與吹掃供水管連通，下方間隔裝有吹掃噴嘴。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于吹掃噴嘴距帶鋼表面距離一致，吹掃角
度相同，因此吹掃均勻，不僅能夠?qū)т摫砻鎸恿魉軌虼祾吒蓛簦?br> 而且實驗表明，帶鋼產(chǎn)品寬度方向的性能均勻性和殘余應力均勻性
明顯改善。因此，本發(fā)明以簡單合理的改進解決了長期以來為人們
所忽視的問題，有助于提高帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量，并且由于本發(fā)明的裝置
可以隨層流冷卻框架同步翻轉(zhuǎn)動作，因此廢鋼及事故處理時隨層流
冷卻框架翻轉(zhuǎn)后離開帶鋼輸送輥道上方，不影響現(xiàn)場操作處理。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
圖1為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1一一帶鋼 輸送輥道上的帶鋼，2——層流冷卻框架，3——傾翻鉸鏈，4—— 連接段，5 — 一橫向吹掃集管，6 — 一吹掃噴嘴，7 — 一連接軟管，8 ——吹掃供水管，9——電磁閥，10——手動閥。
具體實施方式
實施例一
本實施例的熱軋層流水吹掃裝置如圖1所示，層流冷卻框架2 位于帶鋼輸送輥道1的上方，該層流冷卻框架的一邊通過傾翻鉸鏈3 鉸支，因此具有掀起位置(圖1中虛線所示)和平行于帶鋼輸送輥道 的工作位置。層流冷卻框架2朝帶鋼輸送輥道1輸出方向的一端兩側(cè) 通過向下傾斜延伸的連接段4裝有垂直于輸出方向的橫向吹掃集管 5,其一端通過軟管7與位于帶鋼輸送輥道一側(cè)的吹掃供水管8連通。 橫向吹掃集管5的下方間隔裝有吹掃噴嘴6。吹掃供水管8裝有電磁 閥9和手動閥10。橫向吹掃集管5上安裝的吹掃噴嘴6均勻分布在 帶鋼1 (輥道)的上方，比帶鋼1 (或輥道上輥表面)高800-1200mm，吹掃噴嘴6的前傾角(吹掃噴嘴6軸線與通過吹掃集管5中心線的垂 向平面順時針方向夾角)0-80°，側(cè)傾角(吹掃噴嘴6的扇形吹掃面 與吹掃集管5中心線順時針方向的夾角)0-40fl,這樣，在兩閥門的 控制下，吹掃噴嘴6可以向帶鋼1表面進行所需的吹掃，其吹掃角度 理想，距離近，因此吹掃效果良好。由于連4矣,殳4、 ^黃向吹掃集管5、 吹掃噴嘴6及連接軟管7的質(zhì)量遠小于層流冷卻框架2，因此對層流 冷卻框架2正常受力沒有影響，傾翻時，橫向吹掃集管5可以隨層流 冷卻框架2—起離開帶鋼1 (輥道)的上方。由于連接段4、橫向吹 掃集管5、吹掃噴嘴6及連接軟管7的質(zhì)量和遠小于層流冷卻框架2， 對層流冷卻框架2正常受力狀況沒有影響，設^^運行平穩(wěn)、可靠安全。
實踐證明，本發(fā)明的裝置運行平穩(wěn)、安全可靠，與現(xiàn)有技術(shù)相
比，噴嘴距帶鋼表面距離一致，吹掃角度相同，吹掃效果均勻，在
軋制難吹掃的品種時，例如當速度不大于650m/m時，寬度1100mm
以下規(guī)格，或者當速度不大于600 m/m時，寬度1100mm以上規(guī)格時，
帶鋼表面層流水吹掃十分干凈，產(chǎn)品性能均勻性和殘余應力均勻性
明顯改善。而橫向吹掃集管隨層流冷卻框架同時翻轉(zhuǎn)，則保證了現(xiàn)
場事故處理時操作方便。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替
換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種熱軋層流水吹掃裝置，包括位于帶鋼輸送輥道上方的層流冷卻框架和位于在帶鋼輸送輥道一側(cè)的吹掃供水管，其特征在于所述層流冷卻框架鉸支，具有掀起位置和平行于帶鋼輸送輥道的工作位置；所述層流冷卻框架位于帶鋼輸送輥道輸出方向的一端裝有垂直于輸出方向的橫向吹掃集管；所述橫向吹掃集管的一端通過軟管與吹掃供水管連通，下方間隔裝有吹掃噴嘴。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱軋層流水吹掃裝置，其特征在于所述層流冷卻框架朝帶鋼輸送輥道輸出方向的 一端兩側(cè)通過向下傾斜延伸的連接段裝有垂直于輸出方向的橫向吹掃集管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述熱軋層流水吹掃裝置，其特征在于所述橫向吹掃集管上均勻安裝吹掃噴嘴。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述熱軋層流水吹掃裝置，其特征在于所述吹掃噴嘴高于吹掃噴嘴800-1200mm,其軸線與通過吹掃集管中心線的垂向平面順時針方向夾角0-80°,其扇形吹掃面與吹掃集管中心線順時針方向的夾角0-40°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱軋層流水吹掃裝置，屬于熱軋生產(chǎn)工藝過程設備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括位于帶鋼輸送輥道上方的層流冷卻框架和位于在帶鋼輸送輥道一側(cè)的吹掃供水管，所述層流冷卻框架鉸支，具有掀起位置和平行于帶鋼輸送輥道的工作位置；所述層流冷卻框架位于帶鋼輸送輥道輸出方向的一端裝有垂直于輸出方向的橫向吹掃集管；所述橫向吹掃集管的一端通過軟管與吹掃供水管連通，下方間隔裝有吹掃噴嘴。本發(fā)明吹掃均勻，不僅能夠?qū)т摫砻鎸恿魉祾吒蓛簦铱梢允箮т摦a(chǎn)品寬度方向的性能均勻性和殘余應力均勻性明顯改善，以簡單合理的改進解決了長期以來為人們所忽視的問題，有助于提高帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B21B45/02GK101637784SQ200810023109
公開日2010年2月3日 申請日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者皓 卞, 夏小明, 方少華, 李欣波, 杜獻智 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司