專利名稱：異形曲面快速成形機上用的鋁板收邊模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種異形曲面快速成形機上用的鋁板收邊模具，具體地說是 專門用于壓縮鋁及鋁合金等金屬板材的成形，屬于金屬板金加工行業(yè)。
背景技術：
在已有技術中，用于航空、航天、機車、汽車、造船等多種行業(yè)中，對 于一個角鋼形的整體工件，如果需要通過逐步壓縮來達到逐步向內彎曲的工 序是無法做到的，需要通過分件彎曲制作，然后再通過焊接的辦法才能做到， 工作廢時廢力，效率低成本高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種異形曲面快速成形 機上用的鋁板收邊模具，能通過逐步收縮工件材質的辦法來使工件彎曲變形
的模具；使用該模具后，工件不需要先分割，采用分件成形后再焊接成整體， 而且工件變形的程度能通過操作者任意控制，省時又省力，效率高，且成本 低。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的
本發(fā)明主要由上模具和下模具二部分組成；所述的上模具采用上模連接 座、連接塊、上模彈性體依次通過固定內六角圓柱頭螺釘和上模圓柱定位銷 緊密相連接；上模支撐板與上模片相粘接成一體，再通過上模連接銷與上模 彈性體相連接。所述的下模連接座與調整墊座之間采用固定螺釘和下模圓柱 銷剛性相連接，下模支撐板與下模片相粘接成一體，再通過下模連接銷與下 模彈性體相連接；所述的下模彈性體與調整墊之間用圓柱銷剛性相連接；調
整墊與調整墊座之間通過圓弧相連接。
所述的固定螺釘中放置了 4片蝶形彈簧。
所述的上模片與下模片內分別設置收縮墊片。 本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明結構簡單、緊湊，合理；在設計中巧妙地運用了力的分力分解原 理，把分解出的分力用來驅動與控制工件材質的流動，將以前工件加工中需要多道工序才能完成的工作轉換為一道工序完成，成形工件表面光滑，損傷極
??；所需彎曲工件的曲率能任意控制，可大可小，并且在制作過程中不需要
再添加任何模具，工件成形非常輕松自如。


圖1為本發(fā)明結構示意圖。
具體實施例方式
下面本發(fā)明將結合附圖中的實施例作進一步描述
如圖l所示，本發(fā)明包括上模連接座1、連接塊2、內六角圓柱頭螺釘3、 上模圓柱定位銷4、上模彈性體5、上模支撐板6、上模連接銷7、上模片8、 上模收縮墊片9、圓柱銷10、下模圓柱銷11、蝶形彈簧12、固定螺釘13、 下模連接座14、調整墊座15、調整墊16、下模彈性體17、下模支撐板18、 下模連接銷19、下模收縮墊片20、下模片21等。
本發(fā)明上模連接座1和下模連接座14分別與異形曲面快速成形機相連 接。上模具通過上模連接座1連在異形曲面快速成形機的沖頭上作上下振蕩 運動，下模具固定在機座上靜止不動。在上模具中，上模連接座1、連接塊2、 上模彈性體5通過固定內六角螺釘3和上模圓柱定位銷4緊密相連接。上模 支撐板6、上模片8之間用專用膠水相粘接，它們再通過上模連接銷7與上 模彈性體5相連接。
下模具的實施方式與上模具相似，所述的下模連接座14與調整墊座15 之間采用固定螺釘13和下模圓柱銷11剛性相連接，下模支撐板18與下模片 21之間用專用膠水相粘接成一體，再通過下模連接銷19與下模彈性體17相 連接。下模彈性體17與調整墊16之間用圓柱銷10和固定螺釘13剛性相連 接，調整墊16與調整墊座15之間通過圓弧相連接，其間能起微量的自定位 作用。由于本發(fā)明模具在工作過程中具有微量的自定位作用，因此在下模具 的固定螺釘13中放置了 4片蝶形彈簧12，由它來提供下模具中的鉸性連接。 所述的上模片8內設置了上模收縮墊片9，下模片21內設置了下模收縮墊片 20。
本發(fā)明模具的工作原理及工作過程
鋁板工件22放在下模具上，上模具隨異形曲面快速成形機沖頭作上下振 蕩運動，當上模具下行接觸到工件后，在上下模具間就產生了成形工件的打擊力。當上下模具受到垂直方向的打擊力后，上模彈性體5和下模彈性體17 在受到垂直力的同時還會產生水平方向的水平分力，此水平分力就驅動上模 彈性體5和下模彈性體17中的移動塊向內運動。由于上模片8與上模彈性體 5中的移動塊通過上模連接銷7剛性相連，下模片21與下模彈性體17中的 移動塊通過下模連接銷19剛性相連，因此上模片8和下模片21也就跟隨移 動塊一起向內運動。因本發(fā)明模具是通過上模片8和下模片21擊打鋁板工件 的，所以工件因此而受到了向內的擠壓力，此擠壓力的大小與由異形曲面快 速成形機提供的垂直打擊力保持恒定的比例，因此如果增大垂直打擊力，則 成形工件的擠壓力同步增大。鋁板工件在此擠壓力的作用下其材質就向內流 動，因而迫使鋁板工件向內彎曲，產生人們所需要的變形。逐步增大打擊力， 鋁板工件材質就不斷地向內流動，工件變形就不斷增大，直到變形符合人們 的要求為止。
權利要求
1. 一種異形曲面快速成形機上用的鋁板收邊模具，包括上模具和下模具；其特征是所述的上模具采用上模連接座(1)、連接塊(2)、上模彈性體(5)依次通過固定內六角螺釘(3)和上模圓柱定位銷(4)相連接；上模支撐板(6)與上模片(8)相粘接成一體，再通過上模連接銷(7)與上模彈性體(5)相連接；所述的下模連接座(14)與調整墊座(15)之間采用剛性相連接，下模支撐板(18)與下模片(21)相粘接成一體，再通過下模連接銷(19)與下模彈性體(17)相連接；下模彈性體(17)與調整墊(16)之間采用剛性相連接。
2、 根據權利要求1所述的異形曲面快速成形機上用的鋁板收邊模具，其 特征在于所述的調整墊(16)與調整墊座(15)之間通過圓弧相連接。
3、 根據權利要求1所述的異形曲面快速成形機上用的鋁板收邊模具，其 特征在于所述的固定螺釘(13)中放置蝶形彈簧12。
4、 根據權利要求1所述的異形曲面快速成形機上用的鋁板收邊模具，其 特征在于所述的上模片(8)內設置上模收縮墊片(9)。
5、 根據權利要求1所述的異形曲面快速成形機上用的鋁板收邊模具，其 特征在于所述的下模片(21)內設置下模收縮墊片(20)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種異形曲面快速成形機上用的鋁板收邊模具，屬于金屬板金加工行業(yè)。特征是所述的上模具采用上模連接座、連接塊、上模彈性體依次通過固定內六角螺釘和上模圓柱定位銷緊密相連接；上模支撐板與上模片相粘接成一體，再通過上模連接銷與上模彈性體相連接。所述的下模連接座與調整墊座之間采用固定螺釘和下模圓柱銷剛性相連接，下模支撐板與下模片相粘接成一體，再通過下模連接銷與下模彈性體相連接；所述的下模彈性體與調整墊之間用圓柱銷剛性相連接。本發(fā)明結構簡單、緊湊，合理；成形工件表面光滑，損傷極??；所需彎曲工件的曲率能任意控制，可大可小，并且在制作過程中不需要再添加任何模具，工件成形非常輕松自如。
文檔編號B21D19/02GK101284291SQ20081002421
公開日2008年10月15日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權日2008年5月16日
發(fā)明者平東良 申請人:無錫金球機械有限公司