專利名稱：子午線輪胎活絡(luò)模具花紋扇形塊的精確制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)子午線輪胎活絡(luò)才tt花紋扇形塊的精確制造的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在許多模具生產(chǎn)廠家普遍采用的才莫具制造方法是先4巴整個(gè)鋼質(zhì)花紋 圈按照?qǐng)D紙尺寸及精度要求加工成型，雕刻花紋，最終用線切割機(jī)床沿半徑 方向?qū)⒒y圈切割成若干等分的花紋扇形塊，再M(fèi)些花紋扇形塊固定在沿 圓周分布的滑塊上，合模后這些花紋扇形塊內(nèi)腔就形成了輪胎的外輪廓。這 樣外觀看起來是一個(gè)整圓，但實(shí)際上這是一個(gè)由若干段圓弧拼湊起來的多邊 形，這樣的缺點(diǎn)是花紋圏切割后由于應(yīng)力辨，;故，切割面出現(xiàn)形狀誤差，為 了消除誤差，還要對(duì)花紋扇形塊切割面和端面進(jìn)行對(duì)研，既費(fèi)時(shí)費(fèi)工又難以 保ii^紋扇形塊的均勻酉己合，影響輪胎的幾何精度及夕MW量，乂人而大大降 jl^侖胎高速行駛的平衡性能。有的模具生產(chǎn)廠家則采用首先把鋼質(zhì)花紋圈的內(nèi)外圓周及二側(cè)面粗車， 各部尺寸勻留有余量，然后將粗車的花紋圈沿著半徑方向切割成若干等分的 花紋扇形塊，對(duì)各花纟丈扇形塊的端面進(jìn)行精加工并重新拼接成圓環(huán)，再進(jìn)行 精車內(nèi)輪廓及雕刻花紋，最后分開花紋扇形塊，分別固定在相應(yīng)的滑塊上， 從而形成活絡(luò)模具型腔。這樣制造模具的方法雖然能解決花紋扇形塊配合面 的間隙均勻一致，從而形成規(guī)整的圓環(huán)型腔，然而這種方法又出現(xiàn)了工序多 次重復(fù)，誤差積累也多，費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、費(fèi)料的缺點(diǎn)；同樣，雕刻花鄉(xiāng)iJ^由于 應(yīng)力釋放，M在形狀變形誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種子午線活絡(luò)模具花纟丈扇形塊精確制造的新工 藝，該工藝可以確保模具型腔的幾何精度和尺寸精度，從而使各花紋扇形塊 間配合緊密，以保證模具花紋扇形塊組裝后若干分型面的總間隙在 0. IO咖-0.15,之間。本發(fā)明，包括如下工序(1) 下料、,每一花鄉(xiāng)i^i形塊坯料，坯料各部均留有加工余量；(2) 加工花紋扇形塊下端面、鉆螺絲孔、4旦加工分型面；(3) 以花纟文扇形塊下端面為基準(zhǔn)，4并裝于工具盤上，精車花紋扇形塊外 直徑及凸棱，外直徑尺寸按圖紙留有加工^，加工余量可以是l-2mm,本工 序的加工可以將整套花紋扇形塊分成2-3組進(jìn)4亍加工；(4) 以加工好的下端面W卜直徑為基準(zhǔn)，拼裝于專用工具桶上，精車花 纟1^形塊高度及花紋內(nèi)輪廓至圖紙要求尺寸，花紋扇形塊內(nèi)直徑留有加工余 量，加工余量可以是l-2mra;(5 )加工花紋扇形塊型腔輪胎花紋，本工序的加工可以將整套花紋扇形 塊分成若干組進(jìn)行加工，當(dāng)然，也可以一塊一塊地加工，對(duì)于一個(gè)輪胎有多 種花紋節(jié)的，可以將相同花紋節(jié)的花紋扇形塊作為 一組進(jìn)行加工；(6 )凈奮加工^^花紋扇形塊兩邊側(cè)面；(7) 以加工完畢的型腔為基準(zhǔn)，精車花紋扇形塊外徑至圖紙尺寸；(8) 用標(biāo)準(zhǔn)工具桶拼裝整副花^i形塊，加工花鄉(xiāng)i^i形塊內(nèi)直徑，本工 序所采用的標(biāo)準(zhǔn)工具桶與工序(4 )所述的專用工具桶，其區(qū)別在于內(nèi)徑尺寸， 標(biāo)準(zhǔn)工具桶的內(nèi)徑與花紋扇形塊外徑的圖紙尺寸相等，而工序(4)所述的專 用工具桶的內(nèi)徑應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)工具桶的內(nèi)徑，即內(nèi)徑應(yīng)與留有加工余量的花紋 扇形塊的外徑相等。本發(fā)明，所述工具盤可以為一環(huán)狀圓盤，盤上i殳有頂肩，以及設(shè)有與花 紋扇形塊下端面螺絲3時(shí)應(yīng)的裝配通孔。本發(fā)明，所述工具桶為一圓筒體，其下端設(shè)有與花紋扇形塊下端面接觸 的底環(huán)，在桶體內(nèi)壁，設(shè)有與花紋扇形塊凸棱相適應(yīng)的凹槽，在桶壁上，設(shè) 有與花紋扇形塊外壁螺絲孑L^"應(yīng)的裝配通孔。本發(fā)明，能確^f科莫具型腔的幾何精度和尺寸精度，且各花紋扇形塊間配 合緊密，花紋扇形塊組#分型面的總間隙在0. lOmm-O. 15mm之間。由于各 花紋扇形塊合M各花紋扇形塊之間的接合面均勻一致，形成一個(gè)十分完整 的圓環(huán)型腔，從而提高所硫化的子午線輪胎的動(dòng)力性能和夕MW量及動(dòng)、靜 平衡的性能，以適應(yīng)汽車高速行駛的需要。另外，本發(fā)明由于可選用優(yōu)質(zhì)鋼材下料，并經(jīng)鍛壓加工，不僅提高鋼材 的密實(shí)程度，也提高鋼材的可加工性能，與傳統(tǒng)采用鑄造鋼質(zhì)圓圈材料加工 相比，其花故扇形塊的質(zhì)量更佳。本發(fā)明，不僅適合于等分花紋扇形塊的加工，也適合于不等分花紋扇形塊的加工；不僅適應(yīng)于同一花鄉(xiāng)丈扇形塊的加工，也適應(yīng)于一個(gè)輪胎有多種不 同花紋節(jié)扇形塊的加工。而且，對(duì)于不等分花紋扇形塊的加工和一個(gè)輪胎中 有多種不同花紋節(jié)扇形塊的加工更具有優(yōu)勢(shì)。 附圖i兌明

圖1、圖2為實(shí)施例花纟i^i形塊的構(gòu)造示意圖；圖3、圖4為工具盤的結(jié)構(gòu)原理圖；圖5、圖6為工具桶的結(jié)構(gòu)原理圖；圖7為花紋扇形塊4并裝于工具盤上的示意圖；圖8為花紋扇形塊4并裝于工具桶上的示意圖；圖中，10、花紋扇形塊11、 12螺絲孔13、下端面14、上端面 15、外直徑16、內(nèi)直徑17、花紋內(nèi)輪廓18、型腔輪胎花紋 19、 凸棱20、工具盤21、裝配通孔22、頂肩 30、工具桶31、底環(huán) 32、裝配通孔33、內(nèi)直徑34、凹槽。M實(shí)施方式參照附圖，本實(shí)施例子午線輪胎活絡(luò)才tt花故扇形塊(本實(shí)施例為九等 分花紋扇形塊)的制造方法，包括如下加工工序(1)下料、4R^每一花鄉(xiāng)^i形塊述料，坯料各部均留有加工余量； (2 )加工花紋扇形塊下端面13;鉆螺絲孔11和12;凈:E^口工分型面；(3) 以花紋扇形塊下端面為基準(zhǔn)，拼裝于工具盤20上，精車花紋扇形 塊外直徑15及凸棱19，外直徑尺寸按圖紙留加工余量2mm;(4) 以加工好的下端面13及外直徑為基準(zhǔn)，拼裝于專用工具桶上，精 車花纟t^形塊高度14及花紋內(nèi)輪廓17至圖紙要求尺寸，加工花鄉(xiāng)i^i形塊內(nèi) 直徑，花鄉(xiāng)i^f3形塊內(nèi)直徑16留加工余量2mm;(5 )加工花紋扇形塊型腔4侖胎花紋18;(6) 精加工^^花紋扇形塊兩邊側(cè)面；(7) 以加工完畢的型腔為基準(zhǔn)，精車花紋扇形塊外徑15至圖紙尺寸；(8 )用標(biāo)準(zhǔn)工具桶30拼裝整副花紋扇形塊10，加工花紋扇形塊內(nèi)直徑16。本實(shí)施例采用的工具盤如圖3和圖4所示，為一環(huán)狀圓盤，盤上設(shè)有與 花紋扇形塊10內(nèi)直徑16 (本直徑尺寸應(yīng)含有加工余量)相吻合的頂肩22， 以及設(shè)有與花紋扇形塊10下端面螺絲孔11對(duì)應(yīng)的裝配通孔21。本實(shí)施例采用的工具桶包括專用工具桶和標(biāo)準(zhǔn)工具桶兩種，形狀如圖5 和圖6所示，工具桶為一圓筒體，其內(nèi)壁33與花紋扇形塊10的外^^目適應(yīng)， 其下端設(shè)有與花紋扇形塊下端面13接觸的底環(huán)31,在桶體內(nèi)壁，設(shè)有與花紋 扇形塊凸棱19相適應(yīng)的凹槽34，在桶壁上，i殳有與花紋扇形塊外壁螺絲孔 12對(duì)應(yīng)的裝配通孔32。標(biāo)準(zhǔn)工具桶與專用工具桶的區(qū)別在于內(nèi)徑尺寸，標(biāo)準(zhǔn) 工具桶的內(nèi)徑與花鄉(xiāng)i^i形塊外徑的圖紙尺寸相等，而專用工具桶的內(nèi)徑應(yīng)大 于標(biāo)準(zhǔn)工具桶的內(nèi)徑，即內(nèi)徑應(yīng)與留有加工余量的花鄉(xiāng)i^i形塊的外4勁目等。
權(quán)利要求
1、一種子午線輪胎活絡(luò)模具花紋扇形塊的精確制造方法，其特征在于包括如下工序(1)下料、鍛壓每一花紋扇形塊坯料，坯料各部均留有加工余量；(2)加工花紋扇形塊下端面(13)、鉆螺絲孔(11，12)、粗加工分型面；(3)以花紋扇形塊下端面為基準(zhǔn)，拼裝于工具盤(20)上，精車花紋扇形塊外直徑(15)及凸棱(19)，外直徑尺寸按圖紙留有加工余量；(4)以加工好的下端面(13)及外直徑為基準(zhǔn)，拼裝于專用工具桶上，精車花紋扇形塊高度(14)及花紋內(nèi)輪廓(17)至圖紙要求尺寸，花紋扇形塊內(nèi)直徑(16)留加工余量；(5)加工花紋扇形塊型腔輪胎花紋(18)；(6)精加工各花紋扇形塊兩邊側(cè)面；(7)以加工完畢的型腔為基準(zhǔn)，精車花紋扇形塊外徑(15，19)至圖紙尺寸；(8)用標(biāo)準(zhǔn)工具桶(30)拼裝整副花紋扇形塊(10)，加工花紋扇形塊內(nèi)直徑(16)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的子午線輪胎活絡(luò)才錄花纟i^形塊的精確制造 方法，其特征在于所述工具盤(20)為一環(huán)狀圓盤，盤上頂肩(22)，以及 設(shè)有與花紋扇形塊(10)下端面螺絲孔(11)對(duì)應(yīng)的裝配通孔(21 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的子午線輪胎活絡(luò)沖M"花紋扇形塊的精確 制造方法，其特征在于所述工具桶為一圓筒體，其內(nèi)壁(33)與花紋扇形 塊(10)的外^勁目適應(yīng)，其下端設(shè)有與花紋扇形塊下端面(13)接觸的底環(huán)(31)，在桶體內(nèi)壁，設(shè)有與花紋扇形塊凸棱(19)相適應(yīng)的凹槽(34),在 桶壁上，設(shè)有與花紋扇形塊外壁螺絲孔(12)對(duì)應(yīng)的裝配通孔(32)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對(duì)子午線輪胎活絡(luò)模具花紋扇形塊的精確制造的方法。本發(fā)明改革傳統(tǒng)先把整個(gè)鋼質(zhì)花紋圈加工成型，雕刻花紋，最后再用線切割機(jī)床將花紋圈切割成若干等分的花紋扇形塊的加工方法，采用先單獨(dú)下料、鍛壓每一花紋扇形塊坯料，并對(duì)坯料進(jìn)行粗加工，確定基準(zhǔn)面，再借助工具盤和專用工具桶加工花紋扇形塊的各幾何尺寸、花紋內(nèi)輪廓、型腔輪胎花紋和花紋扇形塊外徑，最后采用標(biāo)準(zhǔn)工具桶拼裝整副花紋扇形塊，加工花紋扇形塊內(nèi)直徑。本發(fā)明，能確保模具型腔的幾何精度和尺寸精度，且各花紋扇形塊間配合緊密，各花紋扇形塊合攏后各花紋扇形塊之間的接合面均勻一致，形成一個(gè)十分完整的圓環(huán)型腔。
文檔編號(hào)B23P15/24GK101224541SQ200810026320
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
發(fā)明者吳培偉, 謝偉豐, 陳杰標(biāo), 黃奕雄 申請(qǐng)人:揭陽市天陽模具有限公司;汕頭天陽模具有限公司