專利名稱：螺旋扁管冷壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷壓成型設(shè)備，具體說是一種螺旋扁管冷壓成型機(jī)，能 有效地將圓形截面管材一次成型為螺旋狀的螺旋扁管。
技術(shù)背景螺旋扁管的問世，并用于制造螺旋扁管換熱器，這是在換熱器領(lǐng)域所獲 得的最大成果之一。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比具有壓降小，傳熱效率高， 不易結(jié)垢，易清洗，無折流板，無振動(dòng)，成本低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道，制造螺旋扁管的方法是由"壓扁"、"熱扭"兩個(gè)成 型過程完成，管子截面類似于橢圓管。這種成型方式工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率 低，主要是"熱扭"會(huì)帶來管體金相組織的改變。另外，實(shí)用新型專利，其公開號(hào)為CN2568326Y公開的一種"螺旋扁管 的成型裝置"。它采用一對軸線不平行的有與扁管曲率半徑對應(yīng)的內(nèi)凹曲的 軋輥，對行進(jìn)的圓管進(jìn)行的軋制裝置，安裝在絲桿上，實(shí)現(xiàn)位移；和具有一 帶動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)夾具。所述的軋制裝置是利用一對相交的軋輥，對圓管進(jìn)行軋 制成扁管的前道工序及限位，通過驅(qū)動(dòng)夾具驅(qū)動(dòng)扁管旋轉(zhuǎn)扭曲成螺旋扁管。 對上述軋制成螺旋扁管的整體結(jié)構(gòu)來分析，在實(shí)際應(yīng)用中是不可行的。其原 因是驅(qū)動(dòng)夾具帶動(dòng)扁旋轉(zhuǎn)，使其另一端的扁管位于軋制裝置內(nèi)；而軋制裝置 即要完成圓管軋制成扁管和位移，又要完成配合驅(qū)動(dòng)夾具對扁管的相對限 位，這樣要連續(xù)的完成扭曲過程；隨著扭曲成型的螺旋扁管的扭曲長度、距 離的變化，導(dǎo)致螺旋扁管的受力集中在驅(qū)動(dòng)夾具部位，使其該附近部位的螺 旋角及螺距與遠(yuǎn)離該部位不一致，這樣會(huì)影響到成品率及精度的問題，無法 滿足實(shí)際使用中的要求。 發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的狀況，本發(fā)明提供了一種螺旋扁管冷壓成型機(jī)，其 具有利用螺旋扁管的成型模具，通過壓力方式實(shí)現(xiàn)了對于圓管一次冷壓成型 為螺旋扁管的目的。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣來完成的。 一種螺旋扁管冷壓成型機(jī)，它具有一通過液壓控制的成型機(jī)底座，在其上設(shè)置的導(dǎo) 向柱上安裝有能夠升降的壓力頭；在所述成型機(jī)底座和壓力頭上分別安裝有冷壓成型螺旋扁管的定螺旋扁管模具、動(dòng)螺旋扁管模具。因此，通過其動(dòng)螺 旋扁管模具與定螺旋扁管模具彼此間的一次合模、開模，即完成與模具等長 的冷壓成型的高質(zhì)量、等螺距的螺旋扁管。根據(jù)本發(fā)明的方案，所涉及的壓力頭它具有一滑塊，通過所述滑塊兩端 具有的通孔安裝在成型機(jī)底座上對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向柱，并能沿其垂直上下滑動(dòng)；在所述滑塊的上端與固定在固定架上的液壓油缸連接成一體。因此，所 述滑塊的垂直升降是由液壓油缸來控制完成。根據(jù)上述應(yīng)用的特點(diǎn)，在所述成型機(jī)底座一側(cè)還設(shè)有圓管的送料裝置； 所述的送料裝置具有一個(gè)送料滑道和固定在送料滑道上的送料氣缸；在所述 送料滑道上設(shè)置兩個(gè)具有一定間距的送料滑車，其中一個(gè)送料滑車安裝在送 料氣缸的活塞桿端，和送料滑車上連接一個(gè)水平的送料頂桿；在位于所述成 型機(jī)底座一端的送料頂桿上設(shè)有送料夾具和安裝在送料夾具上的電磁閥。因 此，所述的圓管送料裝置，是屬于間歇方式的連續(xù)送料，利用送料氣缸活塞 桿的往復(fù)行程一次，即完成一次送料，用以提高生產(chǎn)效率。根據(jù)上述應(yīng)用的特點(diǎn)，所述的定、動(dòng)螺旋扁管模具的螺旋扁管型腔，具 有若干等距螺旋曲線段過渡連接而成；其中動(dòng)、定螺旋扁管模具上的螺旋扁 管型腔兩端具有錐形線段與螺旋曲線段連接。這樣，每成型一段螺旋扁管時(shí) 的兩端通過具有的錐形線段與螺旋曲線段吻合連續(xù)的連接，形成一個(gè)完整具 有一定長度的螺旋扁管?？傊?，本發(fā)明的螺旋扁管冷壓成型機(jī)，主要是利用冷壓方式，通過配置 具有螺旋扁管的型腔模具， 一次完成冷壓螺旋扁管，因而具有生產(chǎn)效率高， 精度高，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)?？朔爽F(xiàn)行扭曲完成螺旋扁管成型中 易出現(xiàn)的螺旋角、螺距在同一管體上的不一致而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。另 外，本發(fā)明的成型機(jī)還具有手動(dòng)或自動(dòng)送料的功能而且不受管徑的限制，可 適應(yīng)加工碳鋼管、不銹鋼管、鋁、銅金屬管。因此，本發(fā)明所采用的冷壓螺 旋扁管快速成型是實(shí)施本發(fā)明的關(guān)鍵。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖l螺旋扁管模具示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例，對本發(fā)明的實(shí)施和具有的有益效果作進(jìn)一的詳 細(xì)說明。由圖1、圖2所示，螺旋扁管冷壓成型機(jī)，它具有一個(gè)成型機(jī)底座6， 在所述的成型機(jī)底座6上端兩側(cè)設(shè)置兩對固定的導(dǎo)向柱4，在導(dǎo)向柱4上端 固定安裝有固定架2，和該固定架2的中部固定設(shè)有一個(gè)液壓油缸1。位于 所述的固定架2和成型機(jī)底座6之間的導(dǎo)向柱4上設(shè)置一個(gè)能沿導(dǎo)向柱4垂 直滑動(dòng)的滑塊3，通過滑塊3兩端具有的對稱通孔(圖中未標(biāo)注)與導(dǎo)向柱 4安裝配合。在所述滑塊3的上端面與液壓油缸1的活塞桿固定連接成-體，用于控制滑塊3的垂直升降。在所述滑塊3的下端面固定安裝有動(dòng)螺旋 扁管模具10'，而在對應(yīng)同-一位置的成型機(jī)底座6上固定安裝定螺旋扁管 模具10，這樣通過液壓油缸1控制動(dòng)螺旋扁管模具10'與定螺旋扁管模具 10的合模或開模完成冷壓動(dòng)作。在本實(shí)施例中所涉及的動(dòng)螺旋扁管模具 10，、定螺旋扁管模具10上具有相同的螺旋扁管型腔，其型腔內(nèi)具有若干 等距螺旋曲線段過渡連接而成。在所述動(dòng)螺旋扁管模具10'、定螺旋扁管 模具IO上的螺旋扁管型腔兩端具有錐形線段與螺距曲線段連接。另外，壓力頭是采用液壓油缸1控制，所以應(yīng)配置油壓表7和油壓泵 8;同時(shí)還配以油缸分配器9均安裝在成型機(jī)底座6上。此外，根據(jù)螺旋扁 管的加工需要，且在成型機(jī)底座6 —側(cè)設(shè)置一個(gè)送料裝置來提高加工效率。 所述的送料裝置具有一個(gè)送料滑道16和固定在其上的送料氣缸13;在所述 的送料滑道16上設(shè)置具有按一定間距設(shè)置的送料滑車17、 15;送料滑車 17、 15上分別安裝有滾輪(圖中未標(biāo)注)；在所述送料滑車17、 15上連接 一個(gè)水平送料頂桿14，其中一個(gè)送料滑車15安裝在送料氣缸13的活塞桿 端；而位于所述成型機(jī)底座6—端的送料頂桿14上設(shè)有送料夾具12，和安 裝在送料夾具12上的電磁閥11;所述的送料夾具12是一個(gè)剪式結(jié)構(gòu)，電 磁閥11安裝在送料夾具12的剪式—構(gòu)之間。當(dāng)送料氣缸13的活塞桿伸出 時(shí)，此時(shí)電磁閥11得電使送料夾具12打開，隨著送料頂桿14位移退位進(jìn)入待取料狀態(tài)；當(dāng)送料氣缸13的活塞桿縮回時(shí)，此時(shí)電磁閥11失電使送料 夾具12夾緊圓管，隨著送料頂桿14進(jìn)給送料至成型機(jī)底座6上的定螺旋扁 管模具10上，如此返復(fù)完成連續(xù)送料。同時(shí)考慮到冷壓成型過程中退出模 具后引伸部分的螺旋扁管在后續(xù)冷壓過程處于穩(wěn)定狀態(tài)，且在成型機(jī)底座6 的另一側(cè)設(shè)置接料支架5作為限位支撐。上述中的送料滑車17起到一個(gè)滑動(dòng)支撐作用，沿送料滑道16上往復(fù)滑動(dòng)。上述中，采用了送料裝置，在實(shí)際應(yīng)用中，也可以省略，即采用手工送 料均可。選擇手工送料時(shí)，滿足獨(dú)立管段的螺旋扁管成型要求。若加工不受 長度限制的螺旋扁管，應(yīng)選擇帶配置送料裝置。本發(fā)明所完成的螺旋扁管一次冷壓成型，所采用的冷壓螺旋扁管的新工 藝方法，能有效保證材料的力學(xué)性不發(fā)生改變。對于加工的原料圓管不受管 長度及管徑的限制；適于加工圓管壁厚為0.8mm-4mm的碳鋼、不銹鋼、 鋁、銅金屬管；螺旋扁管成型的質(zhì)量可達(dá)98-100%。
權(quán)利要求
1、一種螺旋扁管冷壓成型機(jī)，其特征是它具有一個(gè)成型機(jī)底座(6)，在其上設(shè)置的導(dǎo)向柱(4)上安裝有能夠升降的壓力頭；在所述成型機(jī)底座(6)和壓力頭上分別安裝有冷壓成型螺旋扁管的定螺旋扁管模具(10)、動(dòng)螺旋扁管模具(10’)。
2、 按權(quán)利要求1所述的螺旋扁管冷壓成型機(jī)，其特征是所述壓力頭它 具有一滑塊(3)，通過滑塊(3)兩端具有的通孔安裝在成型機(jī)底座(6) 對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向柱(4)上；在所述滑塊(3)的上端與固定在固定架(2) 上的油缸連接成一體。
3、 按權(quán)利要求1所述的螺旋扁管冷壓成型機(jī)，其特征是壓力機(jī)的底座 (6) —側(cè)還設(shè)有送料裝置；所述的送料裝置具有一個(gè)送料滑道(16)和固定在其上的送料氣缸(13);在所述送料滑道(16)上設(shè)置具有一定間距的 送料滑車(17、 15)，其中一個(gè)送料滑車(17)安裝在送料氣缸(13)的活 塞桿端，和所述的送料滑車(17、 15)上連接一個(gè)水平的送料頂桿(14) ， 在位于所述成型機(jī)底座(6) —端的送料頂桿(14)上設(shè)有送料夾具(12) 和安裝在其上的電磁閥(11)。
4、 按權(quán)利要求1所述的螺旋扁管冷壓成型機(jī)，其特征是所述的定、動(dòng) 螺旋扁管模具(10、 10')的螺旋扁管型腔，具有若干等距螺旋曲線段過渡 連接而成；其中定、動(dòng)螺旋扁管模具(10、 10')上的螺旋扁管型腔兩端具 有錐形線段與螺旋曲線段連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種螺旋扁管冷壓成型機(jī)，它具有一通過液壓控制的成型機(jī)底座，在其上設(shè)置的導(dǎo)向柱上安裝有能夠升降的壓力頭；在所述成型機(jī)底座和壓力頭上分別安裝有冷壓成型螺旋扁管的定螺旋扁管模具、動(dòng)螺旋扁管模具。因而具有生產(chǎn)效率高，精度高，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)，克服了現(xiàn)行扭曲完成螺旋扁管成型中易出現(xiàn)的螺旋角、螺距在同一管體上的不一致而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。另外，本發(fā)明的成型機(jī)還具有手動(dòng)或自動(dòng)送料的功能而且不受管徑的限制，可適應(yīng)加工碳鋼管、不銹鋼管、鋁、銅金屬管。
文檔編號(hào)B21D11/00GK101224475SQ20081005449
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者杰 劉, 羅軍杰 申請人:秦皇島同力達(dá)冶金化工設(shè)備有限公司