專利名稱：線切割模具加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種線切割模具加工方法有關(guān)。
背景技術(shù)：
數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)已在精密機(jī)械加工和模具加工行業(yè)中廣泛應(yīng) 用，在凹凸模模具加工中， 一般分別加工組成模具的凹模和凸模，這樣的加工 方法效率低、精度差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有模具加工方法存在的效率低、精度差的缺陷， 提供一種高效率、高精度的線切割模具加工方法。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)
方案
線切割模具加工方法，其特征是使用間距加大的同一副絲架對凹、凸模兩 個模具工件作切割，凸、凹模模具工件分別安裝在兩個拖板上，在電腦的控制 下，通過四只電機(jī)分別控制兩個拖板的進(jìn)給運動，其中一個進(jìn)給運動按正常的 軌跡指令進(jìn)行進(jìn)給運動，另 一個則按前一個軌跡指令和給定的偏移量進(jìn)行進(jìn)給 運動，實現(xiàn)同一幾何形狀的尺寸差異， 一次加工成型。
使用本發(fā)明方法進(jìn)行線切割加工效率高、精度高。


圖l是本發(fā)明方法的加工示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明方法是使用間距加大的同一副絲架6對凹模工件3 和凸模工件4兩個模具工件作切割，凹模工件3安裝在小拖板2、凸模工件5 安裝在大拖板1上，在電腦的控制下，通過兩只電機(jī)控制大拖板1的進(jìn)給運動， 兩只電機(jī)控制小拖板2的進(jìn)給運動，大拖板1的進(jìn)給運動按正常的軌跡指令進(jìn) 行進(jìn)給運動，小拖板則按前一個軌跡指令和給定的偏移量進(jìn)行進(jìn)給運動，實現(xiàn) 同一幾何形狀的尺寸差異， 一次加工成型。
權(quán)利要求
1、線切割模具加工方法，其特征在于使用間距加大的同一副絲架對凹、凸模兩個模具工件作切割，凸、凹模模具工件分別安裝在兩個拖板上，在電腦的控制下，通過四只電機(jī)分別控制兩個拖板的進(jìn)給運動，其中一個進(jìn)給運動按正常的軌跡指令進(jìn)行進(jìn)給運動，另一個則按前一個軌跡指令和給定的偏移量進(jìn)行進(jìn)給運動，實現(xiàn)同一幾何形狀的尺寸差異，一次加工成型。
全文摘要
線切割模具加工方法，屬于電加工制造技術(shù)領(lǐng)域，傳統(tǒng)加工凹凸模的方法采用凹模和凸模分別進(jìn)行線切割加工，存在效率低、精度差的缺陷。本發(fā)明特點是使用間距加大的同一副絲架對凹、凸模兩個模具工件作切割，凸、凹模模具工件分別安裝在兩個拖板上，在電腦的控制下，通過四只電機(jī)分別控制兩個拖板的進(jìn)給運動，其中一個進(jìn)給運動按正常的軌跡指令進(jìn)行進(jìn)給運動，另一個則按前一個軌跡指令和給定的偏移量進(jìn)行進(jìn)給運動，實現(xiàn)同一幾何形狀的尺寸差異，一次加工成型。使用本發(fā)明方法一次成型加工效率高、精度高。
文檔編號B23H7/26GK101607330SQ20081006246
公開日2009年12月23日 申請日期2008年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月18日
發(fā)明者偉 王 申請人:偉 王