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帶冷卻系統(tǒng)的電鉆的制作方法

文檔序號:3009693閱讀:229來源:國知局
專利名稱:帶冷卻系統(tǒng)的電鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電動工具,尤其涉及一種帶冷卻系統(tǒng)的電鉆。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,電鉆技術(shù)已經(jīng)日趨成熟,如圖4A及圖4B所示,現(xiàn)有技術(shù)的 電鉆一般包括手柄1、機體2和鉆夾頭3。手柄1的一端安裝有電池4,內(nèi)部安 裝有開關(guān)5。機體2內(nèi)安裝有電機6及固定于電機6旋轉(zhuǎn)軸上的葉輪7,所述 葉輪7可隨電機6旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生氣流用于冷卻所述電機6,所述氣流由機體2 的進(jìn)氣孔8進(jìn)入,從出氣孔9排出。
然而,在電鉆的連續(xù)使用過程中,電鉆的電池4及開關(guān)5都將產(chǎn)生熱量,而 且,使用時間越長,產(chǎn)生的熱量越多,累積的熱量如果不及時排出,將嚴(yán)重影 響電池4與開關(guān)5的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種帶冷卻系統(tǒng)的電鉆,其包括手柄、 機體和鉆夾頭,所述手柄的一端裝有電池,所述機體包括外殼、安裝于外殼內(nèi) 的電機及裝設(shè)于所述電機轉(zhuǎn)軸上的葉輪,所述外殼對應(yīng)葉輪處開設(shè)有若干個出 氣孔,所述葉輪可隨電機轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生氣流用于冷卻所述電機,所述電池外 殼開設(shè)有若干個通孔, 一氣流通道形成于所述手柄與機體內(nèi)并通過所述電池的 通孔與外界相通,所述冷卻氣流的一部分在到達(dá)電機之前通過所述氣流通道并 對所述電池進(jìn)行冷卻。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)為所述電鉆還包括一裝設(shè)于手柄上的開關(guān),及一裝設(shè)于所述開關(guān)上的散熱裝置用于吸收所述開關(guān)產(chǎn)生的熱量,所述散熱裝置位于 所述氣流通道上,以便所述冷卻氣流帶走散熱裝置吸收的熱量。
本發(fā)明所舉實施例具有的有益效果是由于冷卻氣流的一部分從電池的通 孔進(jìn)入并通過所述氣流通道,此部分的冷卻氣流在對電機冷卻之前可先對電池 及開關(guān)進(jìn)行冷卻,從而可防止電池及開關(guān)因為過熱而影響其使用壽命。


圖1A是本發(fā)明實施例提供的電鉆的組裝結(jié)構(gòu)示意圖IB是本發(fā)明實施例提供的電鉆的部分剖視示意圖1C是圖1B中圓圈部分A的放大示意圖1D是圖1B中圓圈部分B的放大示意圖2A是本發(fā)明另一實施例提供的電鉆的部分剖視示意圖2B是圖2A中圓圈部分A的放大示意圖3A是本發(fā)明又一實施例提供的電鉆的部分剖視示意圖3B是圖3A中圓圈部分A的放大示意圖4A是一現(xiàn)有技術(shù)的電鉆的部分剖視示意圖4B是圖4A中圓圈部分A的放大示意圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白, 以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描 述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
請參閱圖1A至圖1D,本發(fā)明實施例提供的一種電鉆,包括手柄IO、機體 30和鉆夾頭50。手柄10的一端安裝有電池12、靠近機體30部位內(nèi)側(cè)安裝有 開關(guān)14, 一散熱裝置16固定于所述開關(guān)14用于吸收開關(guān)14產(chǎn)生的熱量。所 述電池12為方形,其外殼開設(shè)有若干個通孔12a。所述散熱裝置16包括一基座16a緊貼所述開關(guān)14,及若干從所述基座16a延伸的散熱片16b,所述散熱 片16b相互平行并間隔一定距離。 一氣流通道18形成于所述手柄10與機體30 內(nèi)側(cè)并連通所述電池12外殼上的通孔12a,所述散熱裝置16位于所述氣流通 道18內(nèi),所述散熱片16b的走向與所述氣流通道18的走向基本一致。
所述機體30包括一外殼32、安裝于外殼32內(nèi)的電機34、裝設(shè)于所述電機 轉(zhuǎn)軸上的葉輪36,及一真空泵38。所述外殼32對應(yīng)葉輪36位置處開設(shè)有若干 個出氣孔32a,靠近電機34的電樞34a處開設(shè)有若干個進(jìn)氣孔32b,所述電樞 34a與電機定子34b之間存在間隙。所述葉輪36包括若干葉片,并可隨電機34 轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生氣流用于冷卻所述電機34,如圖中箭頭方向所示,所述氣流 的一部分從進(jìn)氣孔32b進(jìn)入并通過電樞34a與外殼34b之間的間隙到達(dá)葉輪36 , 另一部分從電池12外殼的通孔12a進(jìn)入并通過氣流通道18經(jīng)由真空泵38加速 后穿過電機34端蓋上的通孔34d到達(dá)葉輪36,從進(jìn)氣孔32b進(jìn)入的氣流可對 電樞34a進(jìn)行冷卻,從電池通孔12a進(jìn)入的氣流可對電池12、開關(guān)14及電刷 34c進(jìn)行冷卻,進(jìn)行完熱交換后的氣流經(jīng)由葉輪36從外殼32的出氣孔32a排 出。
圖2A與圖2B所示為依照本發(fā)明另一實施例的電鉆,其與前述實施例的電 大致相同,不同點在于本實施例中省略了真空泵,從而可以縮小電鉆體積, 所述葉輪具有一圓形凸緣36a',所述凸緣36a'緊貼電機外殼34b'的內(nèi)側(cè)從 而沿電機軸向形成一分界面,以防止位于分界面的靠近出氣孔32a —側(cè)的氣流 回流進(jìn)入氣流通道18。
圖3A與圖3B所示為依照本發(fā)明又一實施例的電鉆,其與第二實施例的電 鉆基本相同,不同點在于本實施例中,電鉆機體外殼的內(nèi)側(cè)形成有一環(huán)形的 突肋32c'',所述葉輪的凸緣36a'緊貼所述突肋32c''從而沿電機軸向形 成一分界面,以防止位于分界面的靠近出氣孔32a —側(cè)的氣流回流進(jìn)入氣流通 道18。
在上述本發(fā)明實施例中,冷卻氣流的一部分從電池12的通孔12a進(jìn)入并通過氣流通道18后到達(dá)葉輪36,此部分的氣流在對電刷34c進(jìn)行冷卻之前可先 對電池12及開關(guān)14進(jìn)行冷卻,從而可防止電池12及開關(guān)14因為過熱而影響 其使用壽命。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種帶冷卻系統(tǒng)的電鉆,包括手柄、機體和鉆夾頭,所述手柄的一端裝有電池,所述機體包括外殼、安裝于外殼內(nèi)的電機及裝設(shè)于所述電機轉(zhuǎn)軸上的葉輪,所述電鉆機體外殼對應(yīng)葉輪處開設(shè)有若干個出氣孔,所述葉輪包括若干扇葉并可隨電機轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)且產(chǎn)生氣流用于冷卻所述電機,其特征在于所述電池的外殼開設(shè)有若干個通孔,一氣流通道形成于所述手柄與機體內(nèi)并通過所述電池外殼上的通孔與外界相通,所述冷卻氣流的一部分在到達(dá)電機之前通過所述氣流通道并對所述電池進(jìn)行冷卻。
2、 如權(quán)利要求l所述的電鉆,其特征在于所述電鉆還包括一裝設(shè)于手柄 內(nèi)的開關(guān),及一固定于所述開關(guān)的散熱裝置用于吸收開關(guān)產(chǎn)生的熱量,所述散 熱裝置位于所述氣流通道上,以便冷卻氣流帶走散熱裝置吸收的熱量。
3、 如權(quán)利要求2所述的電鉆,其特征在于所述散熱裝置包括一基座緊貼 所述開關(guān),及若干個從基座延伸的散熱片,相鄰散熱片相互間隔從而形成若干 通路,所述形成于散熱片間的通路與所述氣流通道的走向一致。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的電鉆,其特征在于所述電鉆還包括一真空泵 位于所述氣流通道上。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的電鉆,其特征在于所述電機包括一外殼,所 述葉輪具有一凸緣,所述凸緣緊貼所述電機外殼的內(nèi)側(cè)從而形成一分界面,以 防止位于分界面的靠近出氣孔側(cè)的氣流回流進(jìn)入所述氣流通道。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的電鉆,其特征在于所述電鉆外殼內(nèi)側(cè)形成有 一環(huán)形突肋,所述葉輪具有一凸緣,所述凸緣緊貼所述環(huán)形突肋從而形成一分 界面,以防止位于分界面的靠近出氣孔側(cè)的氣流回流進(jìn)入所述氣流通道。
7、 如權(quán)利要求l所述的電鉆,其特征在于所述電鉆外殼靠近電機處還開 設(shè)有若干個進(jìn)氣孔。
8、如權(quán)利要求7所述的電鉆,其特征在于所述電機包括電樞和電刷,所 述葉輪位于所述電樞和電刷之間,從電鉆外殼進(jìn)氣孔進(jìn)入的氣流可對電樞進(jìn)行 冷卻,從電池通孔進(jìn)入并經(jīng)過所述氣流通道的氣流可對電刷進(jìn)行冷卻。
全文摘要
本發(fā)明提供一種帶冷卻系統(tǒng)的電鉆,其包括手柄、機體和鉆夾頭,所述手柄上裝設(shè)有電池及開關(guān),所述機體包括外殼、安裝于外殼內(nèi)的電機及裝設(shè)于所述電機轉(zhuǎn)軸上的葉輪,所述外殼對應(yīng)葉輪處開設(shè)有若干個出氣孔,所述葉輪可隨電機轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生氣流用于冷卻所述電機,所述電池殼體開設(shè)有若干通孔,一氣流通道形成于所述手柄與機體內(nèi)并通過所述電池的通孔與外界相通,一散熱裝置位于所述氣流通道內(nèi)并緊貼所述開關(guān),所述冷卻氣流的一部分在到達(dá)電機之前通過所述氣流通道,從而可對電池及開關(guān)進(jìn)行冷卻。本發(fā)明的電鉆,由于冷卻氣流的一部分在對電機進(jìn)行冷卻之前可先對電池及開關(guān)進(jìn)行冷卻,從而可防止電池及開關(guān)因為過熱而影響其使用壽命。
文檔編號B23Q11/12GK101543967SQ20081006626
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者健 劉, 劉清式, 金昌林, 黃耀龍 申請人:德昌電機(深圳)有限公司
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