專利名稱：用于對鍛造機中的控制凸輪進行自動調(diào)節(jié)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對 機中的控制凸輪進行自動調(diào)節(jié)的裝置。
技術(shù)背景眾所周知，在冷鍛金屬工件的鍛造機中，通常使用以受控方式打開和關(guān) 閉的夾f甘，從而提供工件從一，3tt位到另^t工位的自動傳送。夾鉗通 過由旋轉(zhuǎn)軸支撐的夾f鵬作的控制凸輪來打開。為了改變機器操作的生產(chǎn)模式，例如為了制造不同形狀的工件，需要調(diào) 節(jié)J^凸輪的角位置，以使凸輪適合于工件傳送夾鉗的打開和閉合運動。目前，在大多數(shù)金屬工件鍛造機中，通過機器操作員來手動地執(zhí)行上述控制凸輪的調(diào)節(jié)，為此，機器操作員有時候必須iSA到機器的沖頭和模具之間的空間內(nèi)，這一空間從人^u:程學(xué)的觀點來看是十分不利的位置。已經(jīng)知道存在有用于自動調(diào)節(jié)控制凸輪的裝置，其可控制上述類型的鍛 造機中的傳送夾鉗的打開和閉合運動。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的這種機構(gòu)包括若干機械零件和輔助裝置，因此這種現(xiàn)有的機器會遇到與工fH專送夾鉗的打開和閉合相關(guān)的、但并不希望出現(xiàn)的機器故障。 發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的是克月樹現(xiàn)有技術(shù)造成不利影響的上述缺陷，提供 一種允許精確且自動地調(diào)節(jié)用于打開和閉合工件傳送夾f甘的控制凸車6的簡單 裝置。按照本發(fā)明，上述目的通過一種用于對鍛造機中的控制凸輪進行自動調(diào) 節(jié)的裝置來實現(xiàn)，該裝置包括用于釋方處萬述凸輪的工作位置的機構(gòu)，其中一凸 輪支撐軸以能夠相對于所述軸的縱向軸線進行可控運動的方式而擺動式地支 撐了多個徑向延伸的支架，所述支架支撐了延伸過所鵬制凸輪支撐軸的齡長度的桿，并且在各所述控制凸輪處，所述桿包括帶有可動銷的缸體-活塞單 元，所述可動銷可與形成于所述控制凸輪內(nèi)的凹槽接合。本發(fā)明進一步的優(yōu)點將在從屬權(quán)利要求、下面的描述和附圖中變得更加 翻。


下面參照附圖所示的示例性實施例以更詳細(xì)的方式介紹了根據(jù)本發(fā)明的 主題，其中圖1示出了按照本發(fā)明的凸輪調(diào)節(jié)體的視亂 圖2是一剖面圖，示出了圖l所示的裝置或機構(gòu)； 圖3示出了按照本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置的細(xì)節(jié)； 圖4示出了在調(diào)節(jié)步驟中用于布置控制凸輪的機構(gòu)； 圖5是圖4所示機構(gòu)的剖面圖；以及圖6示出了帶有凸輪的凸輪驅(qū)動軸，其中所述凸輪帶有用于感應(yīng)凸輪位 置的傳感器。
具體實施方式
如圖1所示，在凸輪調(diào)節(jié)機構(gòu)1中，用于調(diào)節(jié)工fH專送夾鉗(未示出)打開和閉合的多個調(diào)節(jié)凸輪2以本質(zhì)上已知的方式由驅(qū)動軸3支撐。支撐了可 控缸#-活塞單元5的裝置4與所述控制凸輪2相關(guān)聯(lián)。具體地說，所述缸fr活塞單元5被布置成可將多個銷6從如圖1和2所 示的靜止位置帶到工作位置，這些銷在工作位置上接合到形成在凸輪2的主體 內(nèi)的鎖定孔7中，從而相對于軸3設(shè)置。缸體活塞單元5安裝在平行于軸3延伸的桿8上，該桿艦齒輪9，9，由 支架30支撐，可控驅(qū)動機構(gòu)10可驅(qū)動桿8，使其相對于主軸3的軸線X擺動。圖2是裝置1的縱向剖面圖。在該圖中g(shù)出了所有的控制凸輪2在摩 擦力的作用下被保持在操作即工作位置，由于提供了一束或一組盤形彈簧15， 因itbffiil多個銷S在所述凸輪上形成了軸向作用力。主體16在預(yù)負(fù)載的作用下鎖定了盤形彈簧15，并與缸體活塞單元17可 操作地接合，以允許抵消盤形彈簧15的作用。圖3示出了通過形成在軸3內(nèi)的髓18來控律啲缸體活塞單元17，并 且加壓流體被供應(yīng)給旋轉(zhuǎn)連接器19，以便在所述缸體活塞單元17內(nèi)提供操作 壓力。多個彈簧M可操作而在凸輪上提供軸向推力，所述力足以在調(diào)節(jié)角位置 時防止所述凸輪意外地移動。圖4示出了凸輪2和容納了缸體活塞單元5的相關(guān)桿4，缸體活塞單元 的鎖定銷6育,接合在控制凸輪的凹槽7中，此外圖4 g出了齒輪機構(gòu)9,9' 和相關(guān)的驅(qū)動馬達(dá)IO。有利的是，驅(qū)動馬達(dá)10與控制裝置20、如編碼器^似控制元件相關(guān)聯(lián)， 借此控制驅(qū)動馬達(dá)10和由此導(dǎo)致的傳送給凸輪驅(qū)動齒輪9的運動。圖5示出了i!31驅(qū)動由可控馬達(dá)10控制的齒輪9，就可以操作支架30以 使齒輪9，9，旋轉(zhuǎn)，從而使桿8相對于軸3在圖5中箭頭f和g所示的方向上擺 動，這樣，當(dāng)選定缸fr活塞單元5的銷6接合到孔7中時，將驅(qū)動所選定的 凸輪2并對其進行角度定位，這又將調(diào)節(jié)通過所述凸輪2所傳送的運動。在凸輪2的自動調(diào)節(jié)過程中，凸輪支撐軸3鼓訴幾械驅(qū)動元件柳艮制。 所述凸輪2進行了調(diào)節(jié)之后，凸輪支撐軸3 4t^行低速全轉(zhuǎn)，從而 檢驗各個凸輪2的實際位置和其設(shè)定位置之間的對應(yīng)關(guān)系。為此，各凸輪2都包括位置傳^IP (參見圖6)，以用來檢測凸輪2的 正確角位置。
權(quán)利要求
1.一種用于對冷鍛機中的控制凸輪進行自動調(diào)節(jié)的裝置，其帶有用于釋放所述凸輪的工作位置的機構(gòu)，其特征在于，所述凸輪(2)由凸輪支撐軸(3)支撐，該凸輪支撐軸(3)以能夠相對于所述軸(3)的縱向軸線(X)進行可控運動的方式擺動式地支撐了多個徑向延伸的支架(30)，所述徑向延伸的支架(30)支撐了延伸過所述凸輪支撐軸(3)的整個長度的桿(8)，并且在各所述控制凸輪(2)處，所述桿(8)均包括帶有可動銷(6)的缸體-活塞單元(5)，所述可動銷能夠接合形成于所述控制凸輪(2)內(nèi)的凹槽(7)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對mi機中的控制凸,行自動調(diào)節(jié)的裝 置，其特征在于，所述控制凸輪(2)通過一束盤形彈熟15)而被摩擦式保持在目標(biāo) 工作位置上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對m^機中的控制凸,行自動調(diào)節(jié)的裝 置，其特征在于，所述盤形彈簧(15)束由一缸體-活塞單元(n)控制，該缸體-活 塞單元(17)通過形成在所述凸輪支撐軸(13)中的管道(l8)來控制，并且所述管道 (14)被可控地供應(yīng)了加壓流體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對冷鍛機中的控制凸輪進行自動調(diào)節(jié)的裝 置，其特征在于，各控制凸輪(2)都與一傳感斷)相關(guān)聯(lián)，用于對所鵬制凸輪 ②的角位置進行感應(yīng)。
全文摘要
提供了一種用于對鍛造機中的控制凸輪進行自動調(diào)節(jié)的裝置。該裝置包括用于釋放凸輪的工作位置的機構(gòu)，其中一凸輪支撐軸以能夠相對于軸的縱向軸線進行可控運動的方式而擺動式地支撐了多個徑向延伸的支架。該支架支撐了延伸過凸輪支撐軸的整個長度的桿，并且在各控制凸輪處，桿包括帶有可動銷的缸體-活塞單元，該可動銷可與形成于凸輪內(nèi)的凹槽接合。
文檔編號B21J13/10GK101244446SQ200810088160
公開日2008年8月20日 申請日期2008年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者E·方塔尼托 申請人:薩克馬林比亞泰股份有限公司