專利名稱：夾盤組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆孔機，尤其是一種具有緊湊的夾盤組件的鉆孔機。
技術(shù)背景通常，鉆孔機具有夾盤組件，該夾盤組件包括夾爪，該夾爪在軸向前方 且徑向較窄間隔開的位置和軸向后方且徑向較寬間隔開的位置之間的通道 中位移。為了容納夾爪的軸向行程，公知的做法是將夾盤做得非常長，這可 能會導(dǎo)致鉆孔機操作困難，而對鉆孔機的總體功能性沒有幫助。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種夾盤組件，該夾盤組件能夠使鉆孔機和夾盤組件比傳 統(tǒng)的鉆孔機和夾盤組件短。本發(fā)明的一個方面在于提供一種工具，該工具包括工具外殼，該工具 外殼容納有電機；主軸，該主軸具有第一端部和第二端部，并且每個端部容 納在所述外殼中，所述主軸由所述電機驅(qū)動；夾盤主體，該夾盤主體具有軸 向前端、軸向后端、凸臺(ledge)和尾部，所述凸臺從所述夾盤主體徑向向 外延伸，所述尾部朝向所述凸臺后方軸向延伸，并由所述主軸的第一端部驅(qū) 動；多個夾爪，所述夾爪能夠在設(shè)置于所述夾盤主體內(nèi)的孔內(nèi)軸向移動；以 及支撐軸承，該支撐軸承具有固定在所述凸臺上的內(nèi)周緣和設(shè)置在外殼上的 外周緣，其中，當(dāng)所述夾爪處于后部位置時，所述夾爪的后部朝向所述支撐 軸承后方軸向延伸，并延伸到界定于所述外殼內(nèi)的腔室內(nèi)。該工具可以包括位于所述凸臺的軸向前方的螺母，該螺母軸向固定，并 且能夠相對于夾盤主體轉(zhuǎn)動，從而所述螺母的轉(zhuǎn)動使得所述夾爪軸向向前或向后移動。外套筒可以相對于所述主體軸向固定，并且與所述螺母連接，從 而所述套筒的轉(zhuǎn)動使得所述螺母轉(zhuǎn)動。所述外套筒可以向后延伸，從而所述 外套筒的后部位于所述支撐軸承的軸向前方，或者可以軸向向后延伸，從而 所述外套筒的后部位于所述支撐軸承的軸向后方。優(yōu)選設(shè)置有主軸鎖定機構(gòu)，其中啟動所述主軸鎖定機構(gòu)將確保所述夾盤 主體無法相對于所述外殼轉(zhuǎn)動。鎖定齒輪可以從所述主軸徑向地延伸，并且 固定到該主軸上，其中所述鎖定齒輪被所述主軸鎖定機構(gòu)嚙合。扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)可以大致軸向地位于所述電機與所述夾盤主體之間，以選擇性地限制從所述電機傳遞至所述夾盤主體的扭矩。扭矩超馳機構(gòu)(torque override mechanism)可以在扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)的任何設(shè)置中工作，當(dāng)啟動所述扭 矩超馳機構(gòu)時，從所述電機傳遞至所述夾盤主體的扭矩不受限制?？蛇x地，扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)可以位于所述電機的軸向后方，以選擇性地限制 從所述電機傳遞至所述夾盤主體的扭矩。夾盤主體可以具有銷，所述銷從夾盤主體的凸臺軸向向后延伸，并承載 行星齒輪，所述行星齒輪與所述主軸的第一端部傳動地嚙合。所述支撐軸承 的外周緣設(shè)置在齒輪箱外殼上，從而在所述夾盤主體的尾部與所述齒輪箱外 殼之間界定有環(huán)形腔室，所述夾爪處于后部位置時能夠伸入所述環(huán)形腔室 內(nèi)。本發(fā)明的另一方面在于提供一種鉆孔機，該鉆孔機包括鉆孔機外殼， 該鉆孔機外殼具有電機輸出裝置，該電機輸出裝置界定有電機輸出端；齒輪 箱外殼，該齒輪箱外殼容納有與所述電機輸出裝置連接的傳動裝置；以及夾 盤組件，該夾盤組件具有被所述傳動裝置選擇性地轉(zhuǎn)動的夾盤主體，還具有 外套筒，該外套筒軸向向后地延伸，以覆蓋所述齒輪箱外殼的軸向前部。本發(fā)明的另一方面在于提供一種鉆孔機，該鉆孔機包括電機，該電機驅(qū) 動輸出齒輪，該輸出齒輪與能夠圍繞環(huán)形齒輪轉(zhuǎn)動的多個行星齒輪傳動地嚙合；承載件，該承載件具有承載所述行星齒輪的銷，并具有輸出齒輪，以可 轉(zhuǎn)動地驅(qū)動夾盤主體，該夾盤主體具有軸向前端、軸向后端、凸臺和尾部， 所述凸臺從所述夾盤主體徑向向外延伸，所述尾部朝向所述凸臺后方軸向延 伸，并由所述主軸的第一端部驅(qū)動；多個夾爪，所述夾爪能夠在設(shè)置于所述 夾盤主體內(nèi)的孔內(nèi)軸向移動；支撐軸承，該支撐軸承具有固定在所述凸臺上 的內(nèi)周緣和設(shè)置在外殼上的外周緣，其中，當(dāng)所述夾爪處于后部位置時，所 述夾爪的后部朝向所述支撐軸承的后方軸向延伸，并延伸到界定于所述外殼 內(nèi)的腔室中；以及扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)，該扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)包括可操作地與扭矩控制 件嚙合的扭矩調(diào)節(jié)環(huán)，所述扭矩控制件具有與離合器接觸的部分，所述離合 器可操作地與所述環(huán)形齒輪連接。本發(fā)明的另一方面在于提供一種工具，該工具包括電機，該電機具有 輸出齒輪；主軸，該主軸由所述電機驅(qū)動，并具有輸出端；夾盤主體，該夾 盤主體具有軸向前端、軸向后端、多個孔和凸臺，各個夾爪能夠在所述孔內(nèi) 軸向移動，多個銷從所述凸臺沿著軸向向后的方向延伸；環(huán)狀結(jié)構(gòu)，環(huán)形齒 輪設(shè)置在該環(huán)狀結(jié)構(gòu)上；以及設(shè)置在各個銷上的行星齒輪，用于在所述環(huán)形 齒輪內(nèi)轉(zhuǎn)動，并被所述主軸輸出端驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，其中所述主軸的轉(zhuǎn)動使得所 述夾盤主體轉(zhuǎn)動。


下面將參考附圖，僅通過實施例的方式來說明本發(fā)明的具體實施方式
， 在附圖中-圖1是結(jié)合有根據(jù)本發(fā)明的夾盤組件的鉆孔機的一種實施方式的側(cè)透視圖；圖2是鉆孔機(有繩鉆(corded drill))的另一種實施方式的橫截面圖， 說明了根據(jù)本發(fā)明的夾盤組件；圖3是沿圖2中線A-A剖開的橫截面圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的夾盤主體的側(cè)視圖；圖5是圖4所示的夾盤主體的側(cè)視圖，其中軸承位于該夾盤主體上的螺母的軸向后方；圖6是圖5所示的夾盤主體的側(cè)透視圖，其中軸承的部分被切除； 圖7是圖2所示的鉆孔機的詳細(xì)視圖；圖8是結(jié)合有本發(fā)明的夾盤組件的直角鉆孔機(right angle drill)的局部 剖視圖(cutawayview);圖9是圖8所示的直角鉆孔機的截面圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明的夾盤組件的橫截面圖，其中夾盤主體具有一體的尾部，該尾部作為直角鉆孔機中的主驅(qū)動軸；圖11是根據(jù)本發(fā)明的夾盤組件的橫截面圖，其中夾盤主體具有一體的尾部，該尾部作為鉆孔機中的主驅(qū)動軸；圖12是結(jié)合有離合器機構(gòu)和離合器旁通特征的夾盤組件的側(cè)視圖；圖13是圖12所示的夾盤組件的橫截面圖；圖13a是圖13所示的組件的扭矩調(diào)節(jié)環(huán)的局部視圖；圖13b是圖13所示的組件的扭矩旁通機構(gòu)的局部視圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明的夾盤組件的另一種實施方式的橫截面圖，其中夾盤主體結(jié)合有行星齒輪組；圖14a是主軸鎖定機構(gòu)的詳細(xì)視圖；圖15是圖14所示的夾盤組件、離合器機構(gòu)和齒輪組件的分解圖； 圖15a是圖15所示的扭矩旁通機構(gòu)的局部視圖； 圖16是用于圖14所示的夾盤組件的一方面的夾盤主體的視圖； 圖17是結(jié)合有本發(fā)明的夾盤組件的工具的側(cè)透視圖，該工具也具有自 動主軸鎖定機構(gòu)和扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)；圖18是圖17所示的工具的橫截面圖；圖19是圖18所示的夾盤組件從一個角度透視的分解圖；圖20是圖18所示的夾盤組件從另一個角度透視的分解圖。
具體實施方式
參見圖1，圖中顯示了使用根據(jù)本發(fā)明的夾盤組件70的工具10。工具 10具有外殼20，該外殼20通常由兩部分22、 24形成，該兩部分22、 24相 互接合以形成用于容納工具10的幾個部件的殼體。圖1所示的工具10為手 持式鉆孔機，由電線(未示出)提供動力。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，本 發(fā)明的夾盤組件70可以用于多種不同的工具，但是為了便于說明，將結(jié)合 鉆孔機來對本發(fā)明進行說明。例如，所述工具可以為螺絲刀、研磨機或刨槽 機等。工具10通常由電機30來驅(qū)動，該電機30通常由可以包括硬線(hard wire)、電池或兩者在內(nèi)的電源來提供動力。這些工具和電機比較常見，因此 無需或不必要進行進一步的說明。圖2顯示了圖1所示的工具10的橫截面圖。可以理解，未顯示的半個 外殼22與所顯示的半個外殼24相匹配。鉆孔機包括具有輸出軸32的電機 30，該輸出軸32在其遠端承載有輸出軸齒輪33。輸出軸32由齒輪支架36 可轉(zhuǎn)動地支撐。輸出軸32通過小齒輪驅(qū)動第一齒輪53。第一齒輪53和第二 齒輪34固定在第一軸41上。第二齒輪34通過主軸驅(qū)動齒輪64來驅(qū)動主軸 40。主軸40具有由軸頸46可轉(zhuǎn)動地支撐的第一端部42。第一端部42連接 至夾盤主體74?？蛇x地，主軸40可以與夾盤主體74形成為一體。另外一個 相反的第二端部44由齒輪支架36支撐。主軸鎖定齒輪52靠近第二端部44 不可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在主軸40上。主軸鎖定齒輪52能夠被主軸鎖定機構(gòu)50選 擇性地嚙合，最好參見圖3。在這方面，齒輪支架36固定在工具外殼20內(nèi)。 工具外殼20承載主軸鎖定機構(gòu)50，該主軸鎖定機構(gòu)50包括用于鎖定軸56的導(dǎo)向裝置54。鎖定軸56的頭部58從導(dǎo)向裝置54和工具外殼20延伸，從 而能夠讓使用者操作。相反的另一端部設(shè)置有齒60或其它結(jié)構(gòu)，以與主軸 鎖定齒輪52嚙合。偏壓機構(gòu)62，通常為彈簧的形式，位于鎖定軸的頭部58 與導(dǎo)向裝置54之間，以將鎖定軸56向外偏壓或偏壓在非鎖定位置。要將主 軸40選擇性地鎖定使其無法轉(zhuǎn)動，則將鎖定軸的頭部58壓下或朝工具外殼 20移動，直到相反的端部60接觸或嚙合主軸鎖定齒輪52為止。當(dāng)主軸40 被鎖定時，夾盤外套筒90能夠轉(zhuǎn)動，以放松或夾緊夾盤的夾爪82。主軸驅(qū)動齒輪64固定地設(shè)置在主軸40上的位于主軸40的第一端部42 與第二端部44之間的位置。通常，主軸驅(qū)動齒輪64可以設(shè)置在主軸鎖定齒 輪52的軸向前方的位置。輸出軸32通過小齒輪33驅(qū)動第一齒輪53，從而 第二齒輪34通過主軸驅(qū)動齒輪64驅(qū)動主軸40。主軸驅(qū)動齒輪64與輸出軸 齒輪34嚙合。當(dāng)主軸鎖定機構(gòu)50未嚙合時，輸出軸齒輪34的轉(zhuǎn)動(例如 當(dāng)電機30使輸出軸32轉(zhuǎn)動時)使得主軸40轉(zhuǎn)動。主軸40的大小設(shè)計為使 其不延伸到外殼20的軸向前方。換言之，主軸40的軸向長度使得主軸40 的第一端部42不延伸到外殼20的軸向前方。如上文所述，主軸40的第一端部42與夾盤主體74連接。參見圖4，圖 中顯示了用于根據(jù)本發(fā)明的夾盤組件70的夾盤主體74的一種實施方式。夾 盤組件70限定縱軸線72，夾盤主體74沿該縱軸線72具有軸向前端76和軸 向后端78。軸向前端76具有軸向開口，能夠抓取工作工具的軸的夾爪82 穿過該軸向開口而延伸。夾爪82設(shè)置在孔84內(nèi)，所述孔84成角度地地穿 過主體74，且等間距地設(shè)置在整個主體74上。調(diào)節(jié)環(huán)或螺母88設(shè)置在主體 74中的槽內(nèi)，且包括螺紋，所述螺紋與夾爪上相應(yīng)的螺紋嚙合。從而，當(dāng)調(diào) 節(jié)環(huán)或螺母88相對主體74轉(zhuǎn)動時，夾爪82相應(yīng)地軸向向前或向后移動。外套筒卯圍繞主體74可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，且相對于主體74軸向固定。如 圖2所示，外套筒90可以由軸向固定到夾盤主體74上的環(huán)92軸向固定，但是允許外套筒90相對于主體74轉(zhuǎn)動。外套筒90朝向工具外殼20軸向向 后地延伸。在這一方面，外套筒不會軸向向后延伸到支撐軸承96之外。外套筒90可操作地與調(diào)節(jié)環(huán)或螺母88連接，從而外套筒90的轉(zhuǎn)動使 得調(diào)節(jié)環(huán)或螺母88沿著與外套筒90的轉(zhuǎn)動方向相同的方向進行相應(yīng)地轉(zhuǎn) 動。外套筒90可以采用各種公知的方式可操作地與調(diào)節(jié)環(huán)或螺母88連接， 只要外套筒90的轉(zhuǎn)動能夠使得調(diào)節(jié)環(huán)或螺母88轉(zhuǎn)動即可。例如，外套筒90 可以連接至螺母套筒94，而該螺母套筒94則順序連接至螺母88，從而隨著 外套筒卯相對于主體74轉(zhuǎn)動，螺母88將同樣地轉(zhuǎn)動。夾盤主體74具有支撐凸臺86，該支撐凸臺86從主體74徑向地延伸。 螺母88位于支撐凸臺86的軸向前方。在凸臺86的軸向后方，支撐軸承結(jié) 構(gòu)96壓配合在夾盤主體74上，如圖5和圖6所示。支撐軸承結(jié)構(gòu)96軸向 固定在外殼20內(nèi)，從而夾盤主體74軸向固定但是可轉(zhuǎn)動。在夾盤主體74 上的支撐軸承結(jié)構(gòu)96與主軸40的軸頸46之間界定了腔室或環(huán)狀空間100。 環(huán)狀空間100的大小設(shè)置為當(dāng)夾爪82位于軸向后方位置時能夠容納夾爪82。 環(huán)狀空間100能夠減小夾盤主體74的軸向長度。從而，鉆孔機的整體長度 可以更短。此外，主軸40的長度也可以減小，這可以減少彎曲或振動。還 可能防止或減少鉆孔機夾盤的跳動(nmout)。如圖7所示，夾盤的軸向前方 支撐處至載荷(即工件的軸向前端)之間的距離用X標(biāo)識。主軸的軸向后方 支撐處(或者是夾盤主體的一體的尾部)至載荷(即工件的軸向前端)之間 的距離用Y標(biāo)識。X與Y的比率越小越好，以減少跳動。在某些實施方式 中，該比率為0.5或更小。如上文所述，夾盤組件70可以用于鉆孔機之外的工具。相應(yīng)地，圖8 顯示了結(jié)合有上述夾盤組件70的特征的直角鉆孔機200。具體地說，夾盤主 體74具有支撐軸承96，該支撐軸承96的一部分固定到主體74上，另一部 分軸向固定到外殼202上，從而夾盤主體74能夠相對于外殼202轉(zhuǎn)動。如圖10所示，主軸220定位為與電機210垂直，該電機210通過位于 行星齒輪外殼213中的行星齒輪組(未示出)來驅(qū)動輸出齒輪212。主軸的 一個端部222由軸頸230可轉(zhuǎn)動地支撐，另一個端部224與夾盤主體74連 接。主軸驅(qū)動齒輪226位于主軸220的兩個端部222、 224之間，并被輸出 齒輪212嚙合。從而，當(dāng)輸出齒輪212轉(zhuǎn)動(例如由電機210導(dǎo)致的轉(zhuǎn)動) 時，夾盤主體74轉(zhuǎn)動。主軸驅(qū)動齒輪226與支撐軸承96相間隔，以形成腔 室240，當(dāng)夾爪82位于軸向后部位置時，夾爪82可以延伸到該腔室240內(nèi)。由于僅設(shè)置了一個套筒，因此上述直角鉆孔機200可以具有主軸鎖定機 構(gòu)250。圖9顯示了可用于圖8中所示實施方式的夾盤組件70的主軸鎖定機 構(gòu)250的一種實施方式。主軸鎖定機構(gòu)250包括致動器252，該致動器252 在與夾盤組件70的縱軸線72垂直的方向上可滑動。具體地說，致動器252 包括第一端部254和第二端部256。致動器252的第二端部256包括凸臺258， 該凸臺258容納將致動器252偏壓在非鎖定位置的偏壓機構(gòu)260 (圖示為彈 簧)的一部分。具體地說，凸臺258與偏壓機構(gòu)260的第一端部262嚙合， 第二端部256與鎖定軸266嚙合。具體地說，鎖定軸266具有第一端部268 和第二端部270，該第一端部268被致動器252的第一端部254選擇性地嚙 合，該第二端部270與主軸220的一部分嚙合。在此，鎖定軸266的第二端 部270可以設(shè)置有齒272，該齒272能夠與設(shè)置在主軸220上的主軸鎖定齒 輪232嚙合。如圖8所示，主軸鎖定齒輪232可以位于主軸220上的主軸驅(qū) 動齒輪226與軸頸230之間的位置。偏壓件274 (圖9中所示為彈簧)具有 與作為直角齒輪箱的部件的固定支撐肋290接觸的一個端部276和與鎖定軸 266的一部分(特別是鎖定軸266的第一端部268附近的部分)接觸的另一 個端部278。偏壓件274將鎖定軸266的第二端部270偏壓至不與主軸鎖定 齒輪232嚙合。雖然上述主軸鎖定機構(gòu)250比較適合，但是應(yīng)該理解的是， 所述主軸鎖定機構(gòu)可以以各種方式進行構(gòu)造，從而可以使用參考圖2和圖3所描述的主軸鎖定機構(gòu)和其它主軸鎖定機構(gòu)。如上文所述，如圖2和圖10中的夾盤組件所示并結(jié)合圖1至圖10進行 說明的主軸40、 220可以替換為使主軸40、 220與夾盤主體74的尾部80形 成為一體的結(jié)構(gòu)。這種設(shè)置的一個實施例如圖10至圖11所示。此處，夾盤 主體74包括位于支撐軸承96的軸向后方并從夾盤主體74延伸的尾部80。 該尾部80可以起到如上文所述的主軸40、 220的各個方面的作用，其區(qū)別 僅在于尾部80與夾盤主體74形成為一體。參見圖12和圖13，圖中說明了夾盤組件的另一種實施方式。在該實施 方式中，夾盤組件360與扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)400結(jié)合。特別參見圖13，圖中顯示 了電機300與位于齒輪箱外殼310中的傳動裝置312連接。傳動裝置312接 收電機輸出軸304，并通過電機輸出齒輪306和傳動裝置312而使得夾盤主 體364轉(zhuǎn)動。扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)400設(shè)置在電機300與夾盤組件360的外套筒380 之間?？梢源_信，根據(jù)本發(fā)明的夾盤組件360可以與各種齒輪箱裝置和扭矩 調(diào)節(jié)機構(gòu)400 —起工作。例如，可以確信，夾盤組件360可以與如US 2006/0213675中所描述的離合器組件連接，US 2006/0213675的內(nèi)容作為參 考而合并于此。此外，該實施方式的夾盤組件360顯示為具有自動主軸鎖定機構(gòu)340。 在此方面，可以確信，作為參考而在此合并的US 6,702,090中所描述的主軸 鎖定機構(gòu)可以用于根據(jù)本發(fā)明的夾盤組件360。仍然參見圖13，夾盤組件360包括具有軸向前端366的夾盤主體364， 該軸向前端366具有軸向開口，能夠抓取工作工具的軸的夾爪372穿過該軸 向開口而延伸。夾爪372設(shè)置在孔374內(nèi)，所述孔374成角度地穿過主體364， 且等間距地設(shè)置在整個主體364上。調(diào)節(jié)環(huán)或螺母378設(shè)置在主體364中的 槽內(nèi)，且包括螺紋，該螺紋與夾爪372上相應(yīng)的螺紋嚙合。從而，當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán) 或螺母378相對主體364轉(zhuǎn)動時，夾爪372相應(yīng)地軸向向前或向后移動。外套筒380圍繞主體364可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，且相對于主體364軸向固定。外套筒 380可以通過環(huán)388進行軸向固定，該環(huán)388軸向固定到夾盤主體364上， 但是允許外套筒380相對于主體364轉(zhuǎn)動。外套筒380可操作地與調(diào)節(jié)環(huán)或螺母378連接，從而外套筒380的轉(zhuǎn)動 使得調(diào)節(jié)環(huán)或螺母378沿著與外套筒380的轉(zhuǎn)動方向相同的方向進行相應(yīng)地 轉(zhuǎn)動。外套筒380可以采用各種公知的方式可操作地與調(diào)節(jié)環(huán)或螺母378連 接，只要外套筒380的轉(zhuǎn)動能夠使得調(diào)節(jié)環(huán)或螺母378轉(zhuǎn)動即可。例如，外 套筒380可以通過螺母套筒384進行連接，而該螺母套筒384與外套筒380 嚙合，并固定到螺母378上。如上文所述，電機300包括輸出軸304，該輸出軸304限定了電機軸線 302。輸出軸304包括與輸出軸304 —起轉(zhuǎn)動的輸出齒輪306。輸出齒輪306 作為恒星齒輪，并與圍繞第一環(huán)316轉(zhuǎn)動的第一層行星齒輪314連接。第一 層行星齒輪314可轉(zhuǎn)動地承載于或支撐于行星承載件318—側(cè)上的軸向突起 320上，該行星承載件318在其相反的一側(cè)具有作為第二層恒星齒輪的輸出 齒輪322。第二層恒星齒輪322與第二層行星齒輪324嚙合，該第二層行星 齒輪324能夠圍繞支撐在齒輪箱外殼310內(nèi)的第二層環(huán)形齒輪326轉(zhuǎn)動。第 二層行星齒輪324在該情況下由主軸鎖定機構(gòu)340的主軸鎖定承載件342可 轉(zhuǎn)動地承載。US 6,702,090中顯示并說明了合適的主軸鎖定機構(gòu)，其內(nèi)容作 為參考而在此合并。主軸330具有第一端部332和第二端部334。第二端部334可操作地與 夾盤主體364的后端或尾部374連接。如上文所述的夾盤主體364的其它實 施方式，本實施方式的夾盤主體具有壓配合到夾盤主體364的后端368上的 支撐軸承結(jié)構(gòu)386。支撐軸承結(jié)構(gòu)386軸向固定在齒輪箱和離合器機構(gòu)外殼 310內(nèi)，從而夾盤主體364被軸向固定但是可轉(zhuǎn)動地支撐。具體地說，在該 實施方式中，支撐環(huán)388可以固定到推力凸臺(thrust ledge) 376的一部分和/或夾盤主體364的尾部370的一部分上。然后支撐環(huán)388可以固定到支撐 軸承結(jié)構(gòu)386上，從而夾盤主體364能夠相對于齒輪箱和離合器機構(gòu)外殼310 轉(zhuǎn)動?？蛇x地，支撐環(huán)388和夾盤主體364可以形成為一體，以提供單件式 結(jié)構(gòu)。在夾盤主體364上的支撐軸承結(jié)構(gòu)386與主軸鎖定機構(gòu)340之間界定了 環(huán)狀空間390。該環(huán)狀空間390的大小設(shè)計為當(dāng)夾爪372位于軸向后方位置 時允許夾爪372延伸。環(huán)狀空間390使得夾盤主體364的軸向長度減小。從 而，鉆孔機的整體長度可以更短。如上文所述，該實施方式包括扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)400。該扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)400 包括外部扭矩調(diào)節(jié)套筒402，該外部扭矩調(diào)節(jié)套筒402軸向固定但是圍繞齒 輪箱和扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)外殼310可轉(zhuǎn)動地設(shè)置。外部扭矩調(diào)節(jié)套筒402沿選中 方向的轉(zhuǎn)動將增大或減小扭矩極限。扭矩調(diào)節(jié)環(huán)406連接到外部扭矩調(diào)節(jié)套筒402的內(nèi)部，從而外部扭矩調(diào) 節(jié)套筒402的轉(zhuǎn)動使得扭矩調(diào)節(jié)環(huán)406轉(zhuǎn)動。扭矩調(diào)節(jié)環(huán)406較好地顯示在 圖13a中。扭矩調(diào)節(jié)環(huán)406可操作地與接觸件410嚙合，該接觸件410與離 合器面432接觸，這將在下文中進行詳細(xì)說明。具體地說，扭矩調(diào)節(jié)環(huán)406 包括與接觸件410嚙合的臺階408。接觸件410包括承載件412，該承載件 412軸向向后地延伸，并且可操作地且偏壓地連接至從動件424，從動件424 的一個端部與離合器430嚙合?？梢钥闯?，隨著扭矩調(diào)節(jié)環(huán)406的轉(zhuǎn)動，承 載件從一個臺階移動至相鄰的臺階，根據(jù)轉(zhuǎn)動的方向，承載件沿著軸向向后 或軸向向前的方向移動。承載件412可以為銷的形式，該銷具有由扭矩調(diào)節(jié) 環(huán)406承載或與扭矩調(diào)節(jié)環(huán)406嚙合的第一端部414和與偏壓件418 (圖13 所示為螺旋彈簧)的一個端部420嚙合的第二端部416。偏壓件418的另一 端部422與從動件424的一個端部426連接。從動件424的另一端部428與 設(shè)置在離合器430上的離合器面432嚙合，該離合器430與第一環(huán)形齒輪316連接。離合器430可以形成為固定在第一環(huán)形齒輪316上的環(huán)，或者可以形 成為第一環(huán)形齒輪316的一部分。與從動件424的另一端部428嚙合的離合器面432的構(gòu)造使得第一環(huán)形 齒輪316的轉(zhuǎn)動阻力可以根據(jù)外部扭矩調(diào)節(jié)套筒402的選擇性轉(zhuǎn)動而改變。在一種實施方式中，離合器面432可以具有斜面，或者可以具有幾個斜 面，如正弦曲線式的斜面。相應(yīng)地，隨著外部扭矩調(diào)節(jié)套筒402轉(zhuǎn)動到更高 (更大)的扭矩設(shè)置，承載件412在軸向向后的方向上移動，使得偏壓件418 在從動件424上增加或產(chǎn)生更多的壓力或力，該從動件424與離合器面432 接觸，從而增大了離合器430和第一環(huán)形齒輪316的轉(zhuǎn)動阻力。還可以設(shè)置扭矩旁通機構(gòu)440。圖15a中顯示了適用的扭矩旁通機構(gòu)440 的一種實施例。無論扭矩設(shè)置如何，扭矩旁通機構(gòu)440都工作。扭矩旁通機 構(gòu)440包括從齒輪箱外殼310延伸的致動器442。如圖13a所示，致動器442 具有與承載件446嚙合的內(nèi)表面444，該承載件446軸向向后延伸，以與離 合器面432嚙合。致動器442可以構(gòu)造為，當(dāng)致動器442移動時，承載件446 沿著軸向向后的方向移動，以與離合器面432接觸，從而阻止離合器430轉(zhuǎn) 動，進而阻止第一環(huán)316轉(zhuǎn)動。從而，電機300將驅(qū)動主軸330，進而驅(qū)動 夾盤主體364持續(xù)不變地轉(zhuǎn)動，而沒有任何扭矩限制。最好參見圖13b，致動器442的內(nèi)表面444可以設(shè)置有第一臺階443和 第二臺階445，從而當(dāng)致動器處于第一位置時，承載件446的第一端部448 被第一臺階443嚙合，而且承載件的第二端部450不與離合器面430嚙合。 當(dāng)致動器轉(zhuǎn)動到第二位置時，承載件446的第一端部448被第二臺階445嚙 合，而且承載件的第二端部450與離合器面432嚙合，以阻止離合器430的 轉(zhuǎn)動?？梢栽O(shè)置偏壓件452，以幫助承載件446返回到第一端部448與第一臺 階443接觸的位置。如圖13b所示，偏壓件452顯示為纏繞在承載件446周圍的螺旋彈簧。在本發(fā)明的另一方面中，上述自動主軸鎖定機構(gòu)340被手動主軸鎖定機構(gòu)代替，輸出承載件被移動并與夾盤主體形成為一體，扭矩調(diào)節(jié)組件被移動到鉆孔機外殼的后部。參見圖14和圖15，在該方面，工具外殼20界定了用 于容納電機500的腔室，承載有輸出齒輪506的輸出軸504從電機500沿著 軸向向前的方向延伸。固定在外殼上的支撐件560設(shè)置有中心孔562，電機 輸出軸504從該中心孔562延伸。工具外殼20具有后端21 ，扭矩調(diào)節(jié)套筒632從該后端21軸向固定但是 可轉(zhuǎn)動地進行設(shè)置。扭矩調(diào)節(jié)套筒632的內(nèi)表面承載有承載件642的第一端 部644，從而，隨著扭矩調(diào)節(jié)套筒632沿著扭矩增大的方向轉(zhuǎn)動，承載件642 沿著軸向向前的方向移動。 一方面，扭矩調(diào)節(jié)套筒632的內(nèi)表面具有斜面。 另一方面，扭矩調(diào)節(jié)環(huán)與扭矩調(diào)節(jié)套筒的內(nèi)部連接，從而扭矩調(diào)節(jié)套筒的轉(zhuǎn) 動導(dǎo)致扭矩調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動。在這種情況下，扭矩調(diào)節(jié)環(huán)的結(jié)構(gòu)使得扭矩調(diào)節(jié)環(huán) 在沿著一個方向轉(zhuǎn)動時，承載件642軸向向前地移動，當(dāng)扭矩調(diào)節(jié)環(huán)沿著另 一方向轉(zhuǎn)動時，承載件642軸向向后地移動。承載件642的第二端部646可操作地且偏壓地與從動件654連接，從動 件654的一個端部658與離合器面662嚙合。具體地說，承載件642具有可 操作地與扭矩調(diào)節(jié)套筒632連接的第一端部644和與偏壓件648(圖15所示 為螺旋彈簧)的一個端部650嚙合的第二端部646。偏壓件648的另一端部 652與從動件654的一個端部656連接。從動件654延伸穿過支撐件560中 的銷孔564，從動件654的另一端部658與連接至第一環(huán)形齒輪516的離合 器660的離合器面662嚙合。一方面，離合器面662可以與第一環(huán)形齒輪516 形成為一體。離合器面662的構(gòu)造使得第一環(huán)形齒輪516的轉(zhuǎn)動阻力可以根據(jù)扭矩調(diào) 節(jié)套筒632的選擇性轉(zhuǎn)動而改變。在一種實施方式中，離合器面662可以具有斜面或具有幾個如正弦曲線式的斜面。相應(yīng)地，隨著扭矩調(diào)節(jié)套筒632轉(zhuǎn) 動到較高(較大)的扭矩設(shè)置，承載件642在軸向向前的方向上移動，使得 偏壓件648在從動件654上增加壓力或力，該從動件654與離合器面662接 觸，從而增加了第一環(huán)形齒輪516的轉(zhuǎn)動阻力。如上文所述，電機輸出軸504包括齒輪506，該齒輪506作為與圍繞第 一環(huán)形齒輪516轉(zhuǎn)動的第一層行星齒輪514連接的恒星齒輪。第一層行星齒 輪514可轉(zhuǎn)動地承載于或支撐于行星承載件518 —側(cè)上的軸向突起520上， 該行星承載件518在其相反的一側(cè)具有作為第二層恒星齒輪的輸出齒輪 522。第二層恒星齒輪522與一層行星齒輪524嚙合，該層行星齒輪524如 下文所述地由夾盤主體574承載，并且能夠圍繞固定在齒輪箱外殼510內(nèi)的 第二層環(huán)形齒輪526轉(zhuǎn)動。最好參見圖16，夾盤主體574具有前端576和后端578。夾盤主體574 具有帶有軸向開口的軸向前端576，能夠抓取工作工具的軸的夾爪584延伸 通過該軸向開口。夾爪584設(shè)置在孔586內(nèi)，所述孔586成角度地穿過主體 574，并且等間距地設(shè)置在整個主體上。調(diào)節(jié)環(huán)或螺母590設(shè)置在主體574 內(nèi)的槽內(nèi)，且包括螺紋，該螺紋與夾爪584上相應(yīng)的螺紋嚙合。從而，當(dāng)調(diào) 節(jié)環(huán)或螺母590相對主體574轉(zhuǎn)動時，夾爪584相應(yīng)地軸向向前或向后移動。 外套筒610圍繞主體574可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，并且相對于主體574軸向固定。外 套筒610與調(diào)節(jié)環(huán)或螺母590連接，從而當(dāng)外套筒610轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)環(huán)或螺 母590也轉(zhuǎn)動。如上文所述的其它實施方式，夾盤主體具有凸臺588，支撐 軸承616固定到該凸臺的后部。一個或多個且最好三個銷592從凸臺588軸向向后地延伸，并且分別承 載第二行星齒輪524。尾部580從凸臺588延伸，且包括開口 582， 一個或 多個行星齒輪524的一部分可以在該開口 582中延伸。雖然圖16中顯示了 單個開口 582，但是可以理解的是，在該情況下，具有三個開口 582，以容納三個行星齒輪524中每個的一部分。如上文所述，三個行星齒輪524由第 二層恒星齒輪522驅(qū)動，并且圍繞第二環(huán)形齒輪526轉(zhuǎn)動。仍然參考圖15，軸套600具有固定到齒輪箱外殼510內(nèi)部的外周緣602， 并具有圍繞夾盤主體574的尾部580以允許夾盤主體574轉(zhuǎn)動的內(nèi)周緣。在 夾盤主體574的尾部580上設(shè)置有C型環(huán)或適當(dāng)?shù)逆i定件604，以限制夾盤 組件570的軸向向前的移動?？梢栽O(shè)置扭矩旁通機構(gòu)670。無論扭矩設(shè)置如何，扭矩旁通機構(gòu)670都 將工作。扭矩旁通機構(gòu)670包括從外殼延伸的致動器672。最好參見圖15a，致動器672具有外表面，該外表面從外殼延伸，可供 使用者操作。致動器672的內(nèi)部674與承載件676可操作地連接，該承載件 676軸向向前地延伸，并且可操作地且偏壓地連接到從動件688上，該從動 件688的一個端部692與離合器面662嚙合。具體地說，承載件676具有可 操作地連接到扭矩旁通致動器672的第一端部678和與偏壓件682 (圖15 所示為螺旋彈簧)的一個端部684嚙合的第二端部680。偏壓件682的另一 個端部686連接到從動件688的一個端部690上。從動件688的另一個端部 692與離合器面662嚙合，而該離合器面662連接到第一環(huán)形齒輪516上。 隨著離合器旁通致動器672的移動或轉(zhuǎn)動，由承載件676施加的力，從而由 從動件688在離合器面662上施加的力阻止第一環(huán)形齒輪516的轉(zhuǎn)動。從而， 電機500將驅(qū)動輸出齒輪522，進而驅(qū)動夾盤主體574持續(xù)不變地轉(zhuǎn)動，而 沒有任何扭矩限制。如上文所述，夾盤組件570可以設(shè)置有主軸鎖定機構(gòu)540。圖14a顯示 了適用于本發(fā)明的主軸鎖定機構(gòu)540的一種實施方式的詳細(xì)視圖。主軸鎖定 機構(gòu)540包括可通過齒輪箱外殼510進行操作并具有延伸到外殼內(nèi)的至少一 個且最好兩個支柱的致動器542。偏壓件548與致動器542的至少一部分嚙 合，以偏壓致動器，使致動器脫離與設(shè)置在第一層行星承載件518的周緣表面上的傳動裝置的鎖定嚙合。如圖14a所示，偏壓件548包括彈簧，該彈簧 具有與致動器的支柱546嚙合的一個端部550和與齒輪箱外殼510的一部分 嚙合的另一個端部552。致動器542的內(nèi)部具有銷或齒544，該銷或齒544 能夠與設(shè)置在第一層行星承載件518的周緣表面上的傳動裝置嚙合，以阻止 恒星齒輪轉(zhuǎn)動，進而阻止夾盤主體574轉(zhuǎn)動。現(xiàn)在參見圖17至圖20，圖中顯示了本發(fā)明的另一個方面。在該方面中， 工具10顯示為鉆孔機，該鉆孔機具有外殼20，該外殼20具有第一部分22 和第二部分24。第一部分22和第二部分24界定了用于容納電機700的腔室， 電機700由例如電池或電線(cord containing electricity)等電源供電。鉆孔 機具有沿著電機軸線的縱向軸線，該電機軸線通常從工作端(通常稱為前端) 朝后端延伸。在圖17所示的具體實施方式
中，該工具具有位于工具外殼20 與夾盤主體764的外套筒780之間的扭矩調(diào)節(jié)套筒802。扭矩調(diào)節(jié)套筒802 的轉(zhuǎn)動能將扭矩調(diào)節(jié)到所需水平。齒輪箱外殼710安裝在外殼20的前端23上。通過使用與設(shè)置在外殼20 上的凸臺嚙合的螺釘而將齒輪箱外殼710的后端固定到工具外殼的前部上， 從而安裝齒輪箱外殼710。支撐板750固定在齒輪箱外殼710的后部，并包 含有中心孔752，電機輸出軸704穿過該中心孔752。電機輸出軸704承載 有輸出齒輪706，該輸出齒輪706與傳動裝置712嚙合，以驅(qū)動夾盤主體764。 傳動裝置712包括能夠圍繞第一層環(huán)形齒輪716轉(zhuǎn)動的第一層行星齒輪714。 第一層環(huán)形齒輪716可轉(zhuǎn)動地安裝在齒輪箱外殼710內(nèi)。第一層行星齒輪714 通過銷720安裝在承載件718上，以允許行星齒輪714轉(zhuǎn)動。承載件718通過自動主軸鎖定機構(gòu)連接到主軸730的一個端部732。該 自動主軸鎖定機構(gòu)可以以與US 6,702,090中所述相同或相似的方式來構(gòu)造， US 6,702,090的內(nèi)容作為參考而在此合并。主軸的第二端部734朝夾盤主體764延伸，并具有與行星齒輪724嚙合的齒輪齒734，該行星齒輪724由夾盤主體764承載，并在固定于齒輪箱和 扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)外殼710的第二環(huán)形齒輪726內(nèi)轉(zhuǎn)動。該實施方式中的夾盤主體764與圖16所示的夾盤主體相類似。相應(yīng)地， 夾盤主體764具有前端766和后端768。夾盤主體764具有軸向前端，該端 具有軸向開口，能夠抓取工作工具的軸的夾爪722穿過該軸向開口延伸。夾 爪772設(shè)置在孔774內(nèi)，所述孔774成角度地穿過主體764，且等間距地設(shè) 置在整個主體764上。調(diào)節(jié)環(huán)或螺母778設(shè)置在主體764中的槽內(nèi)，且包括 螺紋，該螺紋與夾爪772上相應(yīng)的螺紋嚙合。從而，當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)或螺母778相 對主體764轉(zhuǎn)動時，夾爪772相應(yīng)地軸向向前或向后移動。外套筒780圍繞 主體764可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，且相對于主體764軸向固定。外套筒780與調(diào)節(jié)環(huán) 或螺母778連接，從而當(dāng)外套筒780轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)環(huán)或螺母778也轉(zhuǎn)動。支 撐軸承788與設(shè)置在夾盤主體764上的凸臺776的后部鄰接。一個或多個并且最好三個銷777從凸臺776延伸出去，并且分別承載一 個行星齒輪724。銷777可以固定到行星齒輪上，如圖19所示。尾部770 從凸臺776軸向向后地延伸，并且包括開口 771， 一個或多個行星齒輪724 的一部分能夠在該開口 771內(nèi)延伸。存在三個開口 771，以容納三個行星齒 輪724中的每個的一部分。如上文所述，三個行星齒輪724由主軸730驅(qū)動， 并且圍繞第二環(huán)形齒輪726轉(zhuǎn)動。齒輪箱和扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)外殼710界定了腔室790，夾爪772可以延伸到 該腔室790內(nèi)。如上文所述，該方面的工具10具有扭矩調(diào)節(jié)套筒802，該扭矩調(diào)節(jié)套筒 802形成扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)800的一部分。扭矩調(diào)節(jié)套筒802的內(nèi)表面形成有螺 紋804，該螺紋804與形成于扭矩調(diào)節(jié)環(huán)806的外周緣上的螺紋808相互嚙 合。此外，扭矩調(diào)節(jié)環(huán)806具有至少一個肋807，該肋807與設(shè)置在齒輪箱 和扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)外殼710上的至少一個槽711嚙合，從而扭矩調(diào)節(jié)環(huán)806無法相對于齒輪箱和扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)外殼710轉(zhuǎn)動。因為扭矩調(diào)節(jié)套筒802為軸 向固定的，所以扭矩調(diào)節(jié)套筒802的轉(zhuǎn)動使得扭矩調(diào)節(jié)環(huán)806根據(jù)扭矩調(diào)節(jié) 套筒802的轉(zhuǎn)動方向而在軸向方向上移動。扭矩調(diào)節(jié)環(huán)806具有與偏壓件852 的第一端部854嚙合的凸臺810。偏壓件852的第二端部856與離合器面接 觸件858嚙合。如圖所示，偏壓件852為螺旋彈簧，離合器面接觸件858顯 示為銷，該銷具有與偏壓件852的第二端部856嚙合的第一端部860和承載 有球864的第二端部862?？蛇x地，離合器面接觸件的第二端部862可以具 有圓形末端(即球形、半球形或其它適當(dāng)?shù)拿妫栽陔x合器面上提供滑動阻 力，通過閱讀以下說明將會更加清楚)。離合器面接觸件的第二端部靠在離 合器面832上。如圖所示，設(shè)置了三個離合器面接觸件858 (以及相關(guān)聯(lián)的 凸臺和偏壓件)。可以確信，通過設(shè)置三個接觸件858，與僅使用單個接觸件 相比，可以降低每個偏壓件852上的載荷，并且離合器的運作可以更加平穩(wěn)。 雖然顯示了三個接觸件858，但是可以考慮使用更多或更少的接觸件858。離合器面832與第一層環(huán)形齒輪716連接，并且最好與第一層環(huán)形齒輪 716 —起轉(zhuǎn)動。離合器面832可以設(shè)置在第一層環(huán)形齒輪716的一個面上。 離合器面832的構(gòu)造可以實現(xiàn)通過與離合器面接觸件858的接觸而提供轉(zhuǎn)動 阻力。例如，離合器面832可以具有斜面，可以為正弦曲線式的斜面，或者 可以設(shè)置有一個或多個突起834。操作時，隨著外扭矩調(diào)節(jié)套筒802轉(zhuǎn)動到更高的扭矩設(shè)置，扭矩調(diào)節(jié)環(huán) 806沿著軸向向后的方向移動，使得偏壓件852壓縮或在離合器接觸件858 上施加更大的力。從而，當(dāng)?shù)谝粚迎h(huán)形齒輪716轉(zhuǎn)動到突起834與離合器面 接觸件858接觸的位置時，該接觸將提供第一層環(huán)形齒輪716的轉(zhuǎn)動阻力。 可以理解的是，根據(jù)工件的轉(zhuǎn)動阻力和扭矩設(shè)置，環(huán)形齒輪716可以停止轉(zhuǎn) 動。仍然參見圖18，可以看出，外套筒780朝向支撐軸承786的后方軸向延伸。從而，外套筒780的一部分覆蓋在齒輪箱的一部分上。有利地，這種設(shè) 置為使用者提供了更大的面積來抓握夾盤套筒，以便使夾盤套筒轉(zhuǎn)動，從而 旋緊或松開夾爪。
雖然結(jié)合某些特征和結(jié)構(gòu)說明了不同的方面，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng) 該理解，各種特征和結(jié)構(gòu)中的每個都可以用于各個上述實施方式中，即使應(yīng) 該理解到某些結(jié)構(gòu)可能需要更改。雖然上文中沒有進行具體地描述，但是應(yīng) 該考慮各種不同的組合。
權(quán)利要求
1.一種工具，該工具包括a.工具外殼，該工具外殼容納有電機；b.主軸，該主軸具有第一端部和第二端部，并且每個端部容納在所述外殼內(nèi)，所述主軸由所述電機驅(qū)動；c.夾盤主體，該夾盤主體具有軸向前端、軸向后端、凸臺和尾部，所述凸臺從所述夾盤主體徑向向外延伸，所述尾部朝向所述凸臺的后方軸向延伸并由所述主軸的第一端部驅(qū)動；d.多個夾爪，所述夾爪能夠在設(shè)置于所述夾盤主體內(nèi)的孔內(nèi)軸向移動；以及e.支撐軸承，該支撐軸承具有固定在所述凸臺上的內(nèi)周緣和設(shè)置在外殼上的外周緣，其中，當(dāng)所述夾爪處于后部位置時，所述夾爪的后部朝向所述支撐軸承的后方軸向延伸，并延伸到界定于所述外殼內(nèi)的腔室內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，該工具還包括位于所述凸臺的軸 向前方的螺母，該螺母軸向固定，并且能夠相對于夾盤主體轉(zhuǎn)動，從而所述 螺母的轉(zhuǎn)動使得所述夾爪軸向向前或向后移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具，其中，該工具還包括外套筒，該外套筒 相對于所述主體軸向固定，并且與所述螺母連接，從而所述套筒的轉(zhuǎn)動使得 所述螺母轉(zhuǎn)動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具，其中，所述外套筒軸向向后延伸，使得 所述外套筒的后部位于所述支撐軸承的軸向前方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具，其中，所述外套筒軸向向后延伸，使得所述外套筒的后部位于所述支撐軸承的軸向后方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，所述外殼形成工具外殼的一部分。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，所述外殼形成齒輪箱外殼的一部分。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，該工具還包括主軸鎖定機構(gòu)，其 中啟動所述主軸鎖定機構(gòu)將確保所述夾盤主體無法相對于所述外殼轉(zhuǎn)動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的工具，其中，該工具還包括鎖定齒輪，該鎖定 齒輪從所述主軸徑向地延伸，并且固定到該主軸上，其中所述鎖定齒輪被所 述主軸鎖定機構(gòu)嚙合。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，所述工具為鉆孔機。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工具，其中，所述工具為直角鉆孔機。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，該工具還包括扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)， 該扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)大致軸向地位于所述電機與所述夾盤主體之間，以選擇性地 限制從所述電機傳遞至所述夾盤主體的扭矩。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的工具，其中，該工具還包括扭矩超馳機構(gòu)， 該扭矩超馳機構(gòu)能夠在任何扭矩調(diào)節(jié)設(shè)置中工作，當(dāng)啟動所述扭矩超馳機構(gòu) 時，從所述電機傳遞至所述夾盤主體的扭矩不受限制。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，該工具還包括扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)， 該扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)位于所述電機的軸向后方，以選擇性地限制從所述電機傳遞 至所述夾盤主體的扭矩。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，該工具還包括銷，所述銷從夾 盤主體的凸臺軸向向后地延伸，并承載行星齒輪，所述行星齒輪與所述主軸 的第一端部傳動地嚙合。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的工具，其中，所述支撐軸承的外周緣設(shè)置在 齒輪箱外殼上，從而在所述夾盤主體的尾部與所述齒輪箱外殼之間界定有環(huán) 形腔室，所述夾爪處于后部位置時能夠伸入所述環(huán)形腔室內(nèi)。
17. —種鉆孔機，該鉆孔機包括a. 鉆孔機外殼，該鉆孔機外殼具有電機輸出裝置，該電機輸出裝置界定 有電機輸出端；b. 齒輪箱外殼，該齒輪箱外殼容納有與所述電機輸出裝置連接的傳動裝 置；以及c. 夾盤組件，該夾盤組件具有被所述傳動裝置選擇性地轉(zhuǎn)動的夾盤主 體，還具有外套筒，該外套筒軸向向后延伸，以覆蓋所述齒輪箱外殼的軸向 前部。
18. —種鉆孔機，該鉆孔機包括a. 電機，該電機驅(qū)動輸出齒輪，該輸出齒輪與能夠圍繞環(huán)形齒輪轉(zhuǎn)動的 多個行星齒輪傳動地嚙合；b. 承載件，該承載件具有承載所述行星齒輪的銷，并具有輸出齒輪，以可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動夾盤主體，該夾盤主體具有軸向前端、軸向后端、凸臺和尾部， 所述凸臺從所述夾盤主體徑向向外地延伸，所述尾部朝向所述凸臺的后方軸 向延伸并由所述主軸的第一端部驅(qū)動；c. 多個夾爪，所述夾爪能夠在設(shè)置于所述夾盤主體內(nèi)的孔內(nèi)軸向移動；d. 支撐軸承，該支撐軸承具有固定在所述凸臺上的內(nèi)周緣和設(shè)置在外殼 上的外周緣，其中，當(dāng)所述夾爪處于后部位置時，所述夾爪的后部朝向所述 支撐軸承的后方軸向延伸，并延伸到界定于所述外殼內(nèi)的腔室內(nèi)；以及e. 扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)，該扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)包括可操作地與扭矩控制件嚙合的扭 矩調(diào)節(jié)環(huán)，所述扭矩控制件具有與離合器接觸的部分，所述離合器可操作地 與所述環(huán)形齒輪連接。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的鉆孔機，其中，該鉆孔機還包括扭矩旁通機 構(gòu)，該扭矩旁通機構(gòu)能夠在任何扭矩調(diào)節(jié)設(shè)置中工作，當(dāng)啟動所述扭矩旁通 機構(gòu)時，從所述電機傳遞至所述夾盤主體的扭矩不受限制。
20. —種工具，該工具包括a. 電機，該電機具有輸出齒輪；b. 主軸，該主軸由所述電機驅(qū)動，并具有輸出端；c. 夾盤主體，該夾盤主體具有軸向前端、軸向后端、多個孔和凸臺，各 個夾爪能夠在所述孔內(nèi)軸向移動，多個銷從所述凸臺沿著軸向向后的方向延 伸；d. 環(huán)狀結(jié)構(gòu)，環(huán)形齒輪設(shè)置在該環(huán)狀結(jié)構(gòu)上；以及e. 設(shè)置在各個銷上的行星齒輪，用于在所述環(huán)形齒輪內(nèi)轉(zhuǎn)動，并被所述 主軸輸出端驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，其中所述主軸的轉(zhuǎn)動使得所述夾盤主體轉(zhuǎn)動。
全文摘要
用于實現(xiàn)較短的縱向長度的夾盤組件。該夾盤組件包括帶有支撐軸承的夾盤主體，該支撐軸承設(shè)置在夾盤主體的后部，并設(shè)置在外殼的一部分上，從而在支撐軸承的軸向向后的方向上界定了腔室，該腔室的構(gòu)造使得當(dāng)夾爪的后部軸向向后地延伸時能夠容納該夾爪。
文檔編號B23B31/02GK101332518SQ20081009372
公開日2008年12月31日 申請日期2008年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者莫國庭, 黎國偉 申請人:創(chuàng)科實業(yè)有限公司