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高精度柵篩制造工藝及專用壓焊機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3013030閱讀:214來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高精度柵篩制造工藝及專用壓焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種柵篩制造方法及設(shè)備,即一種高精度柵篩制造工藝及專用 壓焊機(jī)。
技術(shù)背景柵篩是一種篩分裝置,由密集的縱向的柵條和背面的多支橫向壓條相連而 構(gòu)成。柵篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,間隙均勻,柵條邊棱鋒利,與打孔式或織網(wǎng)式篩面相比, 具有強(qiáng)度高、切割性好,通過(guò)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用于淀粉篩分、紙漿 白液處理等諸多領(lǐng)域。可是,現(xiàn)有的柵篩制造工藝和設(shè)備存在著一些弊端,特 別是壓條和柵條的焊接工藝比較落后,導(dǎo)致柵篩產(chǎn)品的工作性能達(dá)不到國(guó)際先 進(jìn)水平?,F(xiàn)有柵篩的壓條和柵條的焊接工藝屬于接觸焊,由專用設(shè)備來(lái)完成。 這種專用設(shè)備有兩個(gè)電極, 一個(gè)是籠式電極,另一個(gè)是輪式電極。籠式電極有 一條轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸兩端由支桿和圓環(huán)構(gòu)成籠架,再把壓條沿與軸線平行方向均布 在籠架之外,形成圓柱狀的籠子。工作時(shí),籠式電極繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng),把柵條線盤 繞在壓條的外面。同時(shí),輪式電極始終壓在柵條線上面,與籠式電極構(gòu)成回路, 從而把柵條線和下面的壓條焊接在一起。完成焊接后再根據(jù)需要,制成筒狀或 平面、曲面的柵篩。不難看出,這種設(shè)備最明顯的特點(diǎn)是輪式電極的軸線與籠 式電極的軸線基本平行。兩個(gè)電極的接觸點(diǎn)在籠式電極上的軌跡是圓或螺旋線。 這種工藝的缺點(diǎn)是盤繞在籠外的柵條線所受到的支撐力不均勻,與壓條接觸 處支撐力很大,壓條之間支撐力很小,由此造成輪式電極的反復(fù)跳動(dòng),導(dǎo)致篩 面凸凹不平。特別是對(duì)于柵條斷面呈三角形或梯形的柵篩,由于多由三角形的 尖角或梯形的短邊與壓條焊接,因而很不穩(wěn)定,容易歪斜,在壓力不均的情況 下很容易出現(xiàn)柵條歪扭不一的現(xiàn)象,產(chǎn)品工作面的平整度和工作性能為之降低。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種高精度柵篩焊接工藝和設(shè)備,這種工藝和設(shè)備工作時(shí)兩個(gè)電極之間壓力穩(wěn)定,所生產(chǎn)的柵篩柵條端正,表面平整度高,工作性 能好,能夠適應(yīng)較高的工作要求。上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的提出一種高精度柵篩的制造工藝,即 把柵條排布和壓條焊接分開(kāi)進(jìn)行,先把柵條纏繞在表面平滑的軸上,再以纏繞 柵條的軸為一軸電極,與另一輪電極相配合,將一壓條擺放在兩電極之間,即 纏好的柵條上面,輪電極的下面,兩電極壓緊并沿軸線方向相對(duì)運(yùn)動(dòng),即可把 壓條和柵條焊接起來(lái),如此反復(fù)進(jìn)行,即可完成整個(gè)柵篩的焊接。所說(shuō)的纏繞柵條的軸電極固定不動(dòng),上面沿軸線方向擺放壓條,另一電極 在壓條上滾過(guò)而把壓條和下面的柵條焊接起來(lái)。所說(shuō)的纏繞柵條的軸電極上沿軸向擺放壓條后,將另一電極壓在壓條上, 然后軸狀電極沿軸線方向運(yùn)動(dòng),而把壓條和下面的柵條焊接起來(lái)。研制一種高精度柵篩壓焊機(jī),也是由機(jī)架支撐兩個(gè)電極,其中一個(gè)電極是 輪電極,和另一個(gè)電極配合。其特點(diǎn)是所說(shuō)的與輪電極相配合的電極是一支 長(zhǎng)軸狀的軸電極,輪電極和軸電極的軸線相垂直,兩個(gè)電極可沿軸電極的軸線 方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。工作時(shí),制作柵條的柵條線直接纏繞在軸電極的外面,再把壓 條沿軸向放在柵條線的上面,輪電極沿壓條行走,即可把壓條焊在柵條上。所說(shuō)的機(jī)架上面分別設(shè)有支撐輪電極的輪電極架和支撐軸電極的軸電極 架,并設(shè)有滑道和推進(jìn)絲杠。其中,輪電極架固定在機(jī)架上,軸電極架與推進(jìn) 絲杠和滑道相配合,可沿軸式電極的軸線方向運(yùn)動(dòng)。所說(shuō)的機(jī)架上面分別設(shè)有支撐輪電極的輪電極架和支撐軸電極的軸電極 架,并設(shè)有滑道和推進(jìn)絲杠。其中,軸電極架固定在機(jī)架上,輪電極架與推進(jìn) 絲杠和滑道相配合,可沿軸式電極的軸線方向運(yùn)動(dòng)。所說(shuō)的機(jī)架上設(shè)有與軸電極相配合的定角轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器。本發(fā)明的有益效果是由于用長(zhǎng)軸代替了長(zhǎng)籠,軸面光滑平整,制作柵條 的柵條線直接纏繞在光滑軸面上,位置準(zhǔn)確端正,所成的篩面平整度很高。焊 接時(shí),兩個(gè)電極間壓力穩(wěn)定,焊接質(zhì)量顯著提高。兩電極焊接路線縮短,電極 不易損耗,軸式電極使用方便,經(jīng)久耐用,作業(yè)成本大幅度降低。從而避免了現(xiàn)有工藝設(shè)備的多種弊端,為柵篩生產(chǎn)水平的趕超世界先進(jìn)水平創(chuàng)造了條件。


圖l是第一種實(shí)施例的主視圖;圖2是第一種實(shí)施例的左視圖;圖3是第一種實(shí)施例的柵條纏繞工藝主視圖;圖4是第一種實(shí)施例的柵條纏繞工藝左視圖;圖5是第一種實(shí)施例的焊接狀態(tài)主視圖;圖6是第一種實(shí)施例的焊接狀態(tài)左視圖;圖7是柵篩產(chǎn)品主視圖;圖8是平面柵篩產(chǎn)品左視圖;圖9是平面柵篩產(chǎn)品俯視圖;圖10是弧面柵篩產(chǎn)品左視圖;圖ll是筒狀柵篩產(chǎn)品左視圖;圖12是原有柵篩焊接狀態(tài)主視圖;圖13是原有柵篩焊接狀態(tài)左視圖;圖14是第二種實(shí)施例的主視圖;圖15是第二種實(shí)施例的左視圖。圖中可見(jiàn)機(jī)架l,軸電極架2,滑道3,絲杠4,定角驅(qū)轉(zhuǎn)器5,軸電極6, 輪電極7,輪電極架8,電源線9,電機(jī)IO,柵條ll,篩隙12,壓條13,籠架 14,籠軸15。
具體實(shí)施方式
第一種實(shí)施例如圖l、 2所示,這種壓焊機(jī)的機(jī)架l上設(shè)有兩個(gè)電極,一 個(gè)是狀如長(zhǎng)軸的軸電極6,另一個(gè)是狀如圓輪的輪電極7。軸電極6由軸電極架 2支撐,輪電極7由輪電極架8支撐。在機(jī)架1上,還設(shè)有滑道3和絲杠4,軸 電極架2裝在滑道3上,并串在絲杠4上,電機(jī)10帶動(dòng)絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng),即可帶動(dòng) 軸電極架2左右滑動(dòng)。輪電極架5豎立固定在軸電極架2的一側(cè),所支撐的輪 電極7位于軸電極6上方,輪電極7的軸線與軸電極6的軸線相垂直。在機(jī)架1的一頭,還裝有可控制軸電極6轉(zhuǎn)動(dòng)的定角驅(qū)轉(zhuǎn)器5。工作時(shí),如圖3、 4所示, 先把長(zhǎng)軸,也就是后來(lái)的軸電極6放在專用的柵條纏繞架上,在轉(zhuǎn)動(dòng)中,把制 作柵條11的線纏繞在軸上。然后如圖1、 2所示,把軸電極6放在軸電極架2 上,按照?qǐng)D5、 6所示,把一支壓條13順著軸線方向放在纏好的柵條線上面, 再把輪電極7降到確定位置,壓緊壓條13,開(kāi)動(dòng)電機(jī)10絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),軸電極架2 滑動(dòng),帶動(dòng)軸電極沿軸線方向移動(dòng),帶動(dòng)輪電極4繞輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),也就是在壓條 13上滾過(guò),即可把壓條13和下面的柵條11焊接在一起。然后,軸電極3到達(dá) 一頭與定角驅(qū)轉(zhuǎn)器5相撞,并在其帶動(dòng)下,按照事先確定的數(shù)據(jù)帶動(dòng)軸電極6 轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度。然后,再放另一支壓條13,重復(fù)上面的過(guò)程,即可把壓條13 一一焊接完畢。完成焊接之后,再根據(jù)需要,制成各種各樣的柵篩。例如把焊好的柵篩 從一條線上割開(kāi),即可制成圖7、 8、 9所示的平篩或圖10所示的曲篩。也可以 制成圖11所示的筒篩。這里的圖10或圖11都以圖7為主視圖。由于軸電極6 的表面光滑,成型的柵篩柵條11端正,間隙12均勻,表面平整,精度顯著提高。 當(dāng)然,也可以通過(guò)改變柵條11線的斷面形狀,制出柵條表面傾斜的定向柵篩, 其精度比原有工藝更為提高。為了對(duì)比方便,用圖12、 13介紹了原有工藝的工作狀態(tài)??梢?jiàn),原來(lái)的電 極是呈籠狀,中心有一根籠軸15,兩頭通過(guò)支桿和圓環(huán)構(gòu)成籠架14,籠架14 的外面,裝有多支壓條11,就形成了籠式電極。工作時(shí),籠式電極和上面的輪 電極7相配合,兩個(gè)電極的軸線方向接近一致。這樣,就可以轉(zhuǎn)動(dòng)籠式電極, 一邊纏繞柵條線, 一邊進(jìn)行焊接。兩個(gè)電極的觸點(diǎn)在籠電極表面的軌跡為圓周 或螺旋線。顯然,在兩個(gè)壓條13之間,柵條線懸空,在輪電極7的壓力下必然 顫動(dòng),從而加劇輪電極7的上下跳動(dòng),造成產(chǎn)品精度下降。此外,不難看出,原有設(shè)備的繞線工序和焊接工序同步進(jìn)行,而本設(shè)備的 繞線工序和焊接工序分開(kāi)先后進(jìn)行。原工藝兩電極始終接觸,其接觸點(diǎn)的行程 與柵條的長(zhǎng)度相等,而本設(shè)備兩電極的接觸點(diǎn)與壓條的總長(zhǎng)度相等,焊接行程 明顯縮短,電極的損耗和電耗大幅度降低,生產(chǎn)成本隨之降低。第二種實(shí)施例如圖14、 15所示,在機(jī)架1上,軸電極架2固定不動(dòng),而 輪電極架8則裝在滑道3上,與絲杠4相配合,可以左右滑動(dòng)。其工作原理與 前例相同。當(dāng)然,也可以采用兩個(gè)電極架都可以滑動(dòng)的機(jī)構(gòu),只要相互協(xié)調(diào)動(dòng)作,也 能完成工作過(guò)程,應(yīng)視為等同的技術(shù)方案。第三種實(shí)施例軸電極6的兩端裝在軸電極架2的軸承內(nèi),在軸電極一側(cè) 設(shè)有柵條繞線裝置。就是柵條線的線輪,裝在進(jìn)給絲杠上,軸電極轉(zhuǎn)動(dòng),即可 進(jìn)行柵條纏繞。從而使柵條ll的纏繞和焊接過(guò)程都在同一設(shè)備上進(jìn)行。當(dāng)然, 也可以采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制裝置,使上述過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。第四種實(shí)施例軸電極6不僅可以采用圓柱形,而且可以采用斷面為多邊形的棱柱形。如方柱形、三角棱柱形等。輪電極7不僅可以采用圓輪狀,也可 以采用其他塊狀電極,包括不轉(zhuǎn)的塊狀電極,都應(yīng)屬于等同的方案。
權(quán)利要求
1. 一種高精度柵篩的制造工藝,其特征在于把柵條(11)排布和壓條(13)焊接分開(kāi)進(jìn)行,先把柵條(11)纏繞在表面平滑的軸上,將壓條(13)沿軸線方向擺放在纏好的柵條(11)上面,再以纏繞柵條(11)的軸為一軸電極(6),與壓在壓條(13)上的另一輪電極(7)相配合,兩電極(6)和(7)沿軸電極(6)的軸線方向相對(duì)運(yùn)動(dòng),即可把壓條(13)和各個(gè)柵條(11)焊接起來(lái),如此反復(fù)進(jìn)行,即可完成整個(gè)柵篩的焊接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度柵篩的制造工藝,其特征在于所說(shuō)的纏 繞柵條(11)的軸電極(6)固定不動(dòng),上面沿軸線方向擺放壓條(13)后,另 一輪電極(7)在壓條(13)上滾過(guò)而把壓條(13)和下面的各個(gè)柵條(11)焊 接起來(lái)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度柵篩的制造工藝,其特征在于所說(shuō)的纏 繞柵條(11)的軸電極(6)沿軸向擺放壓條(13)后,將另一輪電極(7)壓在 壓條(13)上,然后軸電極(6)沿軸線方向運(yùn)動(dòng),使輪電極(7)壓過(guò)壓條(13), 而把壓條(13)和下面的各個(gè)柵條(11)焊接起來(lái)。
4. 一種高精度柵篩壓焊機(jī),由機(jī)架支撐兩個(gè)電極,其中一個(gè)電極是輪電極, 和另一個(gè)電極配合,其特征在于所說(shuō)的與輪電極(7)相配合的電極是一支長(zhǎng) 軸狀的軸電極(6),輪電極(7)和軸電極(6)的軸線相垂直,兩個(gè)電極可沿 軸電極(6)的軸線方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度柵篩壓焊機(jī),其特征在于所說(shuō)的機(jī)架(l) 上面分別設(shè)有支撐輪電極(7)的輪電極架(8)和支撐軸電極(6)的軸電極架(2),并設(shè)有滑道(3)和絲杠(4),其中,輪電極架(8)固定在機(jī)架(1)上, 軸電極架(2)與絲杠(4)和滑道(3)相配合,可沿軸電極(6)的軸線方向 運(yùn)動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度柵篩壓焊機(jī),其特征在于所說(shuō)的機(jī)架(l) 上面分別設(shè)有支撐輪電極(7)的輪電極架(8)和支撐軸電極(7)的軸電極架(2),并設(shè)有滑道(3)和絲杠(4),其中,軸電極架(2)固定在機(jī)架(1)上, 輪電極架(8)與絲杠(4)和滑道(3)相配合,可沿軸電極(6)的軸線方向 運(yùn)動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度柵篩壓焊機(jī),其特征在于所說(shuō)的機(jī)架(l)上設(shè)有與軸電極(6)相配合的定角驅(qū)轉(zhuǎn)器(5)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度柵篩壓焊機(jī),其特征在于所說(shuō)的軸電極 (6)兩端裝在軸電極架(2)的軸承內(nèi),在軸電極一側(cè)設(shè)有柵條(11)繞線裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度柵篩壓焊機(jī),其特征在于所說(shuō)的軸電極 (6)的斷面為圓柱形或棱柱形。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度柵篩壓焊機(jī),其特征在于所說(shuō)的輪電 極(7)為圓輪狀或塊狀電極,包括不能轉(zhuǎn)動(dòng)的塊狀電極。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種柵篩制造方法和設(shè)備,即一種高精度柵篩的制造工藝和專用壓焊機(jī)。其方法是先把柵條11纏繞在軸狀電極上,上面擺放壓條后,另一電極壓過(guò)壓條13,進(jìn)行焊接。其設(shè)備是由機(jī)架1支撐兩個(gè)電極,其中一個(gè)是長(zhǎng)軸狀的軸電極6,另一個(gè)是輪狀的輪電極7,軸電極6和輪電極7的軸線相垂直,兩個(gè)電極沿軸電極6的軸線方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)而完成焊接。這種高精度柵篩壓焊機(jī),用長(zhǎng)軸狀電極代替了原有的長(zhǎng)籠狀電極,由于軸面光滑平整,繞線準(zhǔn)確端正,焊接時(shí)兩電極間壓力穩(wěn)定,焊接質(zhì)量好,制成的篩面平整度及各項(xiàng)指標(biāo)顯著提高。兩電極焊接行程明顯縮短,電極損耗、電能消耗和作業(yè)成本大幅度降低,從而為柵篩生產(chǎn)水平的提高創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)B23K11/36GK101259565SQ20081009437
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
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