專利名稱：圓鋸片重力適張方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用重力對圓鋸片進行精確適張的機械式適張方法及 裝置。
背景技術(shù)：
圓鋸片廣泛用于木材、石材、金屬、混凝土等多種材料的切割。由于鋸 片轉(zhuǎn)速度一般較高，因此離心力在鋸片中沿半徑方向會引起一個內(nèi)大外小分 布的切向拉應(yīng)力，并伴隨一個中間大兩邊小的徑向拉應(yīng)力。這種鋸片在切削 工件時，由于切削發(fā)熱產(chǎn)生的溫度梯度外高內(nèi)低，熱應(yīng)力中的切向應(yīng)力沿鋸
片半徑的分布特點為從外緣很大的壓應(yīng)力過度到夾盤附近變?yōu)槔瓚?yīng)力。由 于這兩者引起的切向應(yīng)力在鋸片外緣只被部分抵消，而留下較大的壓應(yīng)力， 這會導致鋸片外緣產(chǎn)生壓曲變形而失穩(wěn)，鋸切精度和加工表面質(zhì)量降低、鋸 路損失增大，摩撐t發(fā)熱進一步加劇，鋸片壽命縮短的惡性循環(huán)。
為避免這種情況發(fā)生，國內(nèi)外普遍采用的辦法是對圓鋸片進行適張?zhí)?理，即在鋸片一定部位進行輥壓，在鋸片中引入數(shù)量適當、分布合理的預(yù)應(yīng) 力一一適張應(yīng)力，用它來補償不利的切削熱應(yīng)力，同時張緊鋸片的有齒邊， 從而達到提高鋸片穩(wěn)定性和鋸切質(zhì)量的目的。但仍然存在著一些問題輥壓 適張后的殘余應(yīng)力分布以輥壓帶為分界線，輥壓帶內(nèi)外的徑向應(yīng)力皆為壓應(yīng) 力，其值從輥壓帶向兩邊逐漸減小。在輥壓帶內(nèi)側(cè)，切向應(yīng)力為壓應(yīng)力，其 值從輥壓帶向內(nèi)逐漸增大；輥壓帶外側(cè)，切向應(yīng)力為拉應(yīng)力，其值向外迅速 減小。這種應(yīng)力分布并不理想。理想的殘余應(yīng)力分布應(yīng)該是輥壓帶外側(cè)切向 拉應(yīng)力隨半徑的增大而增大。
除此之外，還有人工敲擊適張。但這種方式適張的精度低，適張點和適 張力度難以控制，重復性和可操作性都很難掌握。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種圓鋸片重力適張方法及裝置，能夠 精確地對圓鋸片進行適張，適張后的圓鋸片應(yīng)力分布更為合理。
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種圓鋸片重力適張方法為控制重 錘上升到預(yù)定的高度并靜止，然后讓重錘自由下落，并對在圓鋸片上預(yù)先設(shè) 定的位置進行適張。
優(yōu)選地，在所述重錘上安裝有對圓鋸片進行適張的可拆卸適張頭。
優(yōu)選地，當所述重錘提升離開圓鋸片后，且在重錘下落之前，所述圓鋸 片通過一轉(zhuǎn)動裝置安照設(shè)定轉(zhuǎn)過一定角度，以便使適張頭對準下一個適張 點。
優(yōu)選地，所述重錘的重量可以調(diào)節(jié)。
本發(fā)明提供了一種圓鋸片重力適張裝置包括操作臺、重錘、提升裝置、 滑軌；滑軌垂直設(shè)置在操作臺上，重錘安裝在滑軌上，并可沿滑軌上下滑動； 所述重錘通過所述提升裝置可提升到預(yù)定的高度。
優(yōu)選地，所述操作臺上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)圓鋸片到 一定角度的轉(zhuǎn)臺。
優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)臺通過數(shù)控電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，并且通過另一數(shù)控電機驅(qū)動 徑向移動，用以控制圓鋸片適張點在其半徑方向的位置。
優(yōu)選地，在所述重錘底部安裝有用于對圓鋸片進行適張的可拆卸適張頭。
優(yōu)選地，還包括可調(diào)節(jié)所述重錘重量的配重。
優(yōu)選地，所述提升裝置為氣缸，在氣缸與所述重錘之間設(shè)置有具有適當 長度的用于提拉所述氣缸的柔性索。
優(yōu)選地，在所述操作臺上還設(shè)置有適張墊塊，該適張墊塊由表面硬度大 于HRC60的合金制成；在所述操作臺上安裝有用于緩沖適張沖擊引起所述 圓鋸片振動的緩沖支撐裝置。
本發(fā)明通過將重錘上升至預(yù)定高度，然后讓其自由下落來對圓鋸片進行 擊打適張，由于重錘每次從相同的高度下落釋放的勢能幾乎是相等的，因此
在圓鋸片表面適張部位發(fā)生的塑性變形也會一致，并且不會因適張而引起圓 鋸片產(chǎn)生附加的塑性變形，從而能夠達到使圓鋸片均勻?qū)ΨQ適張，實現(xiàn)圓鋸 片精確適張的目的，這種適張方法尤其適合對超薄圓鋸片或薄圓鋸片的適 張。因此，本發(fā)明提供的圓鋸片重力式精確適張方法與現(xiàn)有技術(shù)對比，其每 個適張點適張能量具有很好的一致性。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖l所示，本發(fā)明包括操作臺2、重錘l、提升裝置4、滑軌3，滑 軌3垂直設(shè)置在操作臺2上，重錘1可滑動安裝在滑軌3上，重錘1通過提 升裝置4可提升到預(yù)定的高度。操作臺2上還設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)圓鋸片7到一 定角度的轉(zhuǎn)臺5，在重錘l上可拆卸安裝有用于對圓鋸片7進行適張的適張 頭6。另外，根據(jù)需要的適張力，還可以在重錘1設(shè)置配重8。
操作時，通過提升裝置4將重錘1提升至預(yù)定的高度，并使重錘l保持 靜止，然后釋放重錘l，讓重錘1順著滑軌3自由下落，通過適張頭6對圓 鋸片7預(yù)先設(shè)定的位置進行適張。然后通過轉(zhuǎn)臺5旋轉(zhuǎn)到一定角度，再重復 上述步驟對圓鋸片7進行適張。
本發(fā)明利用重錘l的重力進行適張，通過增減配重8，控制重錘l的總 重量，可以確保每次擊打的力量相同，因而在圓鋸片7表面適張部位發(fā)生的 塑性變形也會一致，并且不會因適張而引起圓鋸片7產(chǎn)生附加的變形。
另外，重錘在經(jīng)潤滑后的滑軌3上上下運動，在對同一圓鋸片7進行 的短暫適張過程中，滑軌3對重錘1下滑時的滑動阻力可認為是一直的，這 樣就確保了適張力的均勻性。
此外，適張頭6安裝在上下滑動的重錘1上并相互配合安裝，當適張頭 6在使用過程中發(fā)生磨損或變形后可進行更換。
如圖1所示，轉(zhuǎn)臺5由數(shù)控電機9驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，并且通過數(shù)控電機9可以
驅(qū)動轉(zhuǎn)臺5徑向移動，用以控制圓鋸片7適張點在其半徑方向的位置。利用 數(shù)控驅(qū)動技術(shù)，通過預(yù)設(shè)控制程序分別控制數(shù)控電機9和數(shù)控電機13輸出 轉(zhuǎn)動角度和徑向移動距離，并且與適張重錘1上下移動進行聯(lián)動，從而達到 對圓鋸片7適張點精確控制的目的。
此外，如圖1所示，在操作臺2上還設(shè)置有適張墊塊11，可根據(jù)圓鋸 片7直徑大小調(diào)整其在操作臺2上的相應(yīng)位置，該適張墊塊11由表面硬度 大于HRC60的合金制成。在操作臺2上還安裝有用于緩沖適張引起圓鋸片 7振動的緩沖支撐裝置12。該緩沖支撐裝置12可以是橡膠，也可以是其它 具有吸振效果的材料。
提升裝置4可采用機械、液壓或氣動等方式，而下滑只靠其自身重量進 行，當圓鋸片7在適張點厚度一致時，每次適張頭6接觸到圓鋸片7表面具 有的能量就相同，從而可對圓鋸片7進行均勻適張，這一點對超薄圓鋸片的 適張更為重要。如果采用液壓氣缸，則需要在氣缸與重錘7之間設(shè)置具有適 當長度的柔性索10, —方面當氣缸將重錘1提升到一定高度后，氣缸迅速 下移，以確保重錘1在自由落體的狀態(tài)下下落；另一方面適當?shù)拈L可以保證 重錘1在下降時不會受氣缸的影響。
適張第一輪一般在圓鋸片7等半徑的圓周上進行，即在圓鋸片7等半徑 的圓周上預(yù)先設(shè)計若干個適張點，每兩個適張點之間形成一個圓心角，在圓 周上每兩個相鄰適張點之間構(gòu)成的圓心角是相同的。視圓鋸片7的直徑、厚 度、材料、用途等不同，可以進行第二輪適張或更多輪適張。只是每輪適張 適張點的發(fā)布都是在不同半徑的圓周上。
適張第一輪也可以在圓鋸片7半徑方向上進行，適張點分布在半徑方向 上，對同一半徑上的適張進行適張后，在對下一個半徑上的適張點進行適張， 相鄰適張點所在的半徑之間的夾角相同。
為了使適張頭6對準下一個適張點，當適張頭6被提離圓鋸片7時，可 以通過轉(zhuǎn)臺5控制圓鋸片7相對操作臺2轉(zhuǎn)過一個角度或隨操作臺2前后直 線移動一段距離。在適張頭6接觸到圓鋸片7之前，圓鋸片7必須完成轉(zhuǎn)動 或移動而處于靜止狀態(tài)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，并非因此即限制本發(fā)明的保護
范圍，故凡運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化和材料變化， 均同理皆包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種圓鋸片重力適張方法，其特征在于，該方法是控制重錘上升到預(yù)定的高度并靜止，然后讓重錘自由下落，并對在圓鋸片上預(yù)先設(shè)定的位置進行適張。
2、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述重錘上安裝有對圓 鋸片進行適張的可拆卸適張頭。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，當所述重錘提升離開 圓鋸片后，且在重錘下落之前，所述圓鋸片通過一轉(zhuǎn)動裝置安照設(shè)定轉(zhuǎn)過一 定角度，以便使適張頭對準下一個適張點。
4、 一種圓鋸片重力適張裝置，其特征在于，包括操作臺、重錘、提 升裝置、滑軌；滑軌垂直設(shè)置在操作臺上，重錘安裝在滑軌上，并可沿滑軌 上下滑動；所述重錘通過所述提升裝置可提升到預(yù)定的高度。
5、 如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述操作臺上設(shè)置有用于 旋轉(zhuǎn)圓鋸片到一定角度的轉(zhuǎn)臺。
6、 如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)臺通過數(shù)控電機驅(qū) 動旋轉(zhuǎn)，并且通過另一數(shù)控電機驅(qū)動徑向移動，用以控制圓鋸片適張點在其 半徑方向的位置。
7、 如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，在所述重錘底部安裝有用 于對圓鋸片進行適張的可拆卸適張頭。
8、 如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，還包括可調(diào)節(jié)所述重錘重 量的配重。
9、 如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述提升裝置為氣缸，在 氣缸與所述重錘之間設(shè)置有具有適當長度的用于提拉所述氣缸的柔性索。
10、 如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)臺上還設(shè)置有適 張墊塊，該適張墊塊由表面硬度大于HRC60的合金制成；在所述操作臺上安裝有用于緩沖適張引起所述圓鋸片振動的緩沖支撐裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓鋸片重力適張方法，該方法為控制重錘上升到預(yù)定的高度并靜止，然后讓重錘自由下落，并對在圓鋸片上預(yù)先設(shè)定的位置進行擊打適張。本發(fā)明還公開了一種圓鋸片重力適張裝置，包括操作臺、重錘、提升裝置、滑軌，滑軌垂直設(shè)置在操作臺上，重錘安裝在滑軌上，可沿滑軌上下滑動。本發(fā)明通過將重錘上升至預(yù)定高度，然后讓其自由下落來對圓鋸片進行擊打適張。對于同一圓鋸片適張時，由于重錘每次從相同的高度下落釋放的勢能幾乎是相等的，因此在圓鋸片表面適張部位發(fā)生的塑性變形也會一致，并且不會因適張而引起圓鋸片產(chǎn)生附加的塑性變形，從而能夠達到使圓鋸片均勻?qū)ΨQ適張，實現(xiàn)圓鋸片精確適張的目的。
文檔編號B23D63/00GK101347849SQ20081011925
公開日2009年1月21日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者張占寬, 武 李 申請人:中國林業(yè)科學研究院木材工業(yè)研究所