專利名稱：具有可存放的鋸片的鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有可存放的鋸片的鋸，更具體地說，涉及一種鋼絲鋸，該 鋼絲鋸具有在仍與該鋼絲鋸連接時能夠存放起來的鋸片。
背景技術(shù)：
目前制造的大多數(shù)鋼絲鋸都具有免工具(tool-less)鋸片夾具，使用者 無需使用工具就能夠?qū)徠ňo在鋸片夾具中，或者將鋸片從鋸片夾具上拆 卸下來。該特點使使用者能夠快速地對鋸片進(jìn)行更換、拆卸或者安裝。然而， 當(dāng)使用者想要將鋼絲鋸存放起來時，現(xiàn)有的鋼絲鋸需要將鋸片拆卸下來。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種鋸，該鋸包括具有前部分的殼體; 與所述殼體連接的底座；置于所述殼體內(nèi)的電機(jī)，該電機(jī)具有旋轉(zhuǎn)輸出軸； 置于所述殼體的前部分內(nèi)的鋸導(dǎo)桿，該鋸導(dǎo)桿具有限定縱向軸線的第一端和 第二端，所述鋸導(dǎo)桿與所述輸出軸連接；與所述鋸導(dǎo)桿的所述第二端連接的 鋸片夾具；以及與所述鋸片夾具連接的鋸片，該鋸片能夠選擇性地在存放位 置和操作位置之間移動。在一種實施方式中，當(dāng)位于存放位置時，所述鋸片位于所述基座的一部 分中。在操作位置，所述鋸片與所述縱向軸線平行，而且在所述存放位置， 所述鋸片與所述縱向軸線不平行。偏壓件與所述鋸片夾具連接，以將所述鋸片朝向所述底座偏壓。保持臂 通過臨近所述鋸片的第一端與所述殼體樞軸連接，所述保持臂具有與所述鋸 片的所述存放位置和操作位置對應(yīng)的第一位置和第二位置。設(shè)置有具有第一端和第二端的軸，所述第一端包括與所述保持臂配合的凸輪部分，所述第二 端包括使所述保持臂樞轉(zhuǎn)的選擇器。鎖止機(jī)構(gòu)可將所述鋸片鎖定于存放位置 和操作位置之一。
在一種方式中，當(dāng)所述鋸片位于所述存放位置時，所述鋸片存放于所述 殼體的所述前部分中。偏壓件將所述鋸片朝向所述操作位置偏壓。當(dāng)所述鋸 片位于所述存放位置時，鎖止機(jī)構(gòu)用于將所述鋸片保持在所述殼體的所述前 部分中。所述鎖止機(jī)構(gòu)包括具有第一面和第二面的夾具，其中，所述鋸片適 于夾在所述第一面和第二面之間。
在另一種方式中，所述鋸片夾具與所述鋸導(dǎo)桿滑動地連接?；瑒訖C(jī)構(gòu)具 有第一部分和第二部分，其中，所述第一部分與所述鋸片夾具配合，所述第 二部分與所述鋸導(dǎo)桿滑動地配合。所述滑動機(jī)構(gòu)還包括與所述鋸導(dǎo)桿滑動地 配合的銷。可以沿所述鋸導(dǎo)桿設(shè)置包括第一凹口和第二凹口的多個凹口，每 個凹口設(shè)置用于與所述銷的一部分配合，從而當(dāng)所述銷與所述第一凹口配合 時，所述鋸片位于所述存放位置并置于所述殼體的所述前部分中，而且當(dāng)所 述銷與所述第二凹口配合時，所述鋸片位于所述操作位置并置于所述殼體的 所述前部分的下方。偏壓件能夠?qū)⑺鲣N朝向所述鋸導(dǎo)桿偏壓。
在另一種形式中，所述鋸導(dǎo)桿設(shè)計用于容納所述鋸片，從而在所述操作 位置中，所述鋸片至少部分地從所述鋸導(dǎo)桿的第二端延伸，而且當(dāng)位于所述 存放位置時，所述鋸片位于所述鋸導(dǎo)桿中。所述鋸片夾具還可包括第一端和 第二端，其中所述第一端具有螺紋部分并與所述鋸導(dǎo)桿螺紋配合，所述第二 端設(shè)計用于與所述鋸片連接，從而所述鋸導(dǎo)桿沿第一方向的旋轉(zhuǎn)使所述鋸導(dǎo) 桿第二端內(nèi)的鋸片回縮至存放位置，而且所述鋸導(dǎo)桿沿所述第二方向的旋轉(zhuǎn) 使所述鋸片夾具和鋸片從所述鋸導(dǎo)桿的第二端伸出至所述操作位置。電機(jī)可 與所述鋸導(dǎo)桿連接，從而所述電機(jī)使所述鋸導(dǎo)桿沿所述第一方向或第二方向 圍繞所述鋸導(dǎo)桿的所述縱向軸線旋轉(zhuǎn)。電機(jī)可與所述鋸導(dǎo)桿連接，從而所述電機(jī)使所述鋸導(dǎo)桿圍繞所述鋸導(dǎo)桿的所述縱向軸線旋轉(zhuǎn)。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的鋸的一部分的一種實施方式的透視圖，其中所述鋸為鋼絲鋸；圖2為用于圖1中所示的鋸的選擇旋鈕的正視圖； 圖3為圖1中所述的鋸的某結(jié)構(gòu)特征的透視圖； 圖4為根據(jù)本發(fā)明的鋸的另一實施方式的一部分的透視圖； 圖5為用于圖4中所示的鋸的偏壓件的一種實施方式的某結(jié)構(gòu)特征的透 視圖；圖6為用于圖4中所示的鋸的偏壓件的一種實施方式的某結(jié)構(gòu)特征的透 視圖；圖7為用于圖4中所示的鋸的偏壓件的一種實施方式的某結(jié)構(gòu)特征的透 視圖；圖8為用于圖4中所示的鋸的鋸片鎖(blade lock)的透視圖； 圖9為用于本發(fā)明的鋸的鎖止臂(locking arm)的一種實施方式的透視圖，所述鋸具有圖示處于打開位置的鋸片夾具；圖10為圖9中鎖止臂的透視圖，鋸片夾具圖示處于鎖止位置；圖11為根據(jù)本發(fā)明的鋸的一部分的另一實施方式的透視圖，所述鋸具有可存放的鋸片和滑動機(jī)構(gòu)；圖12為圖11中所示的鋸的一方面的透視圖，表示滑動機(jī)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu); 圖13為具有根據(jù)本發(fā)明的具有可存放的鋸片的鋸的另一實施方式的透視圖；圖14為具有根據(jù)本發(fā)明的具有可存放的鋸片的鋸的另一實施方式的透 視圖。
具體實施例方式
參考附圖對本發(fā)明進(jìn)行描述，在附圖中，相同的元件用相同的數(shù)字加以 表示。通過下面的描述，將更好地理解本發(fā)明的各種元件的關(guān)系和功能。如 此限定的各個方面可以與任何其他方面或多個方面結(jié)合，除非相反地明確指 出。下面描述的實施方式僅作為實施例，而且本發(fā)明并不限定于附圖中所示 的實施方式。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)向附圖，參考表示鋸的圖l。為了便于參考和描述，通過鋼絲鋸 來表示發(fā)明的理念。然而，應(yīng)該明白的是，本發(fā)明的原理可以應(yīng)用于各種鋸。
因此，雖然結(jié)合鋼絲鋸來描述本發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于此。鋼絲鋸10 具有頂部11、底部13、前部15和后部。頂部11具有把手19，因而使用者 能夠手持鋼絲鋸10并進(jìn)行操作。殼體12的前部15限定有一個區(qū)域，鋸片 30從該區(qū)域延伸。殼體12的底部13與底座(shoe) 14連接。該底座14可 以為連接于殼體12的單獨部件，或者可以與殼體12整體形成。殼體12內(nèi) 設(shè)置有電機(jī)16。該電機(jī)16與旋轉(zhuǎn)輸出軸18連接。鋸導(dǎo)桿20與該旋轉(zhuǎn)輸出 軸18連接，因而鋸導(dǎo)桿20設(shè)置在殼體12的前部分22中。鋸導(dǎo)桿20沿縱 向軸線A往復(fù)運動，且該鋸導(dǎo)桿20具有第一端24和第二端26。鋸片夾具 28與鋸導(dǎo)桿20的第二端26連接，并與鋸片30相連接。
現(xiàn)在來討論一些實施方式，而且作為參考，每個實施方式的鋸片30具 有存放位置和操作位置。操作位置與使用中或切割位置的鋸片30 —致，如 圖l所示。存放位置與位于非切割位置的鋸片30—致，但仍與鋸導(dǎo)桿20和 鋸片夾具28連接。
在一種實施方式中，鋸片夾具28圍繞銷110樞軸地連接于鋸導(dǎo)桿20的 第二端26，并能夠朝向底座14旋轉(zhuǎn)，如圖1所示。在鋸片夾具28和鋸導(dǎo)桿 20的第二端26之間連接有偏壓件32，如扭轉(zhuǎn)彈簧，用于使鋸片夾具28和鋸片30向底座14偏壓，并偏壓至圖1中虛線所示的存放位置。在該存放位 置，鋸片30至少部分地設(shè)置在底座14中。要理解的是，在存放位置中，鋸 片30保持與鋸導(dǎo)桿20的第二端26的連接。底座14中設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)46，用于將鋸片30保持在存放位置中。鎖止 機(jī)構(gòu)46可以是具有第一面和第二面的夾具，因而能夠?qū)徠?0存放在第一 面和第二面之間。釋放機(jī)構(gòu)或按鈕可以與鎖止機(jī)構(gòu)46連接，用于松開鋸片 30。如圖1所示，殼體12中設(shè)置有軌道輪組件(orbital wheel assembly) 44。如圖2和圖3更好地所示，軌道輪組件44包括與軸38的凸輪部分36樞軸 連接的保持臂34。選擇旋鈕40與軸38連接。如圖3所示，保持臂34還可 包括旋轉(zhuǎn)件42，例如輪，該旋轉(zhuǎn)件與鋸片30的一部分相接觸。為了操作鋼絲鋸10，通過啟動鎖止機(jī)構(gòu)46，使鋸片30從存放位置移動。 啟動選擇旋鈕40，使保持臂34圍繞軸38旋轉(zhuǎn)。保持臂34的一部分與鋸片 30相鄰，如圖3所示，并使鋸片30和鋸片夾具28圍繞鋸導(dǎo)桿20旋轉(zhuǎn)到操 作位置。 一旦鋸導(dǎo)桿20的縱向軸線A與鋸片30基本共線，則鋸片30處于 操作位置。在該操作(且基本平行)位置中，使用者可以操作鋼絲鋸10。還 可以理解的是，保持臂34能夠位于存放位置和操作位置之間的位置，從而 使鋸片30能夠在切割過程中定位于一定角度。為了存放鋸片30，旋轉(zhuǎn)選擇旋鈕40，從而使保持臂34朝向底座14樞 軸旋轉(zhuǎn)。由于偏壓件32使鋸片30朝向底座14偏壓，因而當(dāng)保持臂34樞轉(zhuǎn) 時，鋸片30與保持臂34保持臨近。 一旦鋸片30位于底座14內(nèi)，則鎖止機(jī) 構(gòu)46能夠?qū)徠?0鎖止在底座14內(nèi)。在另一實施方式中，如圖4所示，鋸片夾具28能夠通過銷110圍繞鋸 導(dǎo)桿20朝向殼體12的前部分22樞軸旋轉(zhuǎn)。在該實施方式中，鋸片夾具28 能夠部分地從操作位置向存放位置樞軸旋轉(zhuǎn)，在操作位置，鋸導(dǎo)桿20的縱向軸線A與鋸片30基本平行，在存放位置，鋸片30至少部分地位于殼體 12的前部分22中(并與鋸導(dǎo)桿20基本平行)。偏壓件32與鋸片夾具28連 接，并設(shè)計為使鋸片夾具28向操作位置偏壓，所述偏壓件32在圖5中圖示 為拉伸彈簧。偏壓件32還可為連接于鋸導(dǎo)桿20和鋸片夾具28之間的扭轉(zhuǎn) 彈簧(如圖6所示)，或者為連接于鋸片夾具28和鋸導(dǎo)桿20之間的拉伸彈 簧(如圖4和圖7所示)。
殼體12的前部分22中設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)46，如圖8所示。鎖止機(jī)構(gòu)46 可位于與殼體12的前部分22的開口 48相鄰的位置。鎖止機(jī)構(gòu)46可包括與 殼體12的開口48鄰近的鋸片鎖50。鋸片鎖50可以為U形夾緊件，該夾緊 件能夠容納并固定鋸片30。軸52與鋸片鎖50連接。偏壓件(未顯示)圍繞 軸52設(shè)置，以將軸52偏壓至鎖止位置。在軸52的一端上設(shè)置有按鈕54。
為了操作鋼絲鋸IO，下壓按鈕54，使軸52移動鋸片鎖50的位置，并 將鋸片30從存放位置松開。偏壓件32使鋸片30朝向底座14旋轉(zhuǎn)，到達(dá)鋸 片30與鋸導(dǎo)桿20的縱向軸線A基本平行的位置，并位于操作位置。由偏壓 件32產(chǎn)生的力以及由切割作業(yè)所產(chǎn)生的力將鋸片32保持在與鋸導(dǎo)桿20的 縱向軸線基本平行的位置。
作為選擇，如圖7所示，當(dāng)偏壓件32為與鋸導(dǎo)桿20和鋸片夾具28連 接的拉伸彈簧時，鋸片鎖50并不必須將鋸片30保持在存放位置。而是，當(dāng) 鋸片30和鋸片夾具28位于直線B-B之下的位置時，如圖7所示，與鋸片夾 具28和鋸導(dǎo)桿20連接的拉伸彈簧會產(chǎn)生朝向操作位置的偏壓力。 一旦鋸片 30和鋸片夾具28樞轉(zhuǎn)到直線1-1所示的位置的上方，由拉伸彈簧產(chǎn)生的偏 壓力的方向使鋸片夾具28朝向存放位置偏壓。因此，不需要另外的鎖止機(jī) 構(gòu)來將鋸片30保持在存放位置中。
鎖止臂90可以與上述實施方式中的任意一個結(jié)合。如圖9所示，鎖止 臂90具有設(shè)置在鋸導(dǎo)桿20中的軸92，臂94連接于該軸92的第一端96，板98連接于該軸92的第二端100。鋸片夾具28的一部分104通過銷110 與鋸導(dǎo)桿20的第二端26樞軸配合。鋸片夾具28的一部分104還設(shè)計為與 鋸片30連接。在鋸導(dǎo)桿20的第二端26和鋸片夾具28的一部分104之間可 連接有偏壓件。鋸片夾具28的一部分104可以通過軸92的旋轉(zhuǎn)而固定于鋸 導(dǎo)桿20的第二端26。軸92的旋轉(zhuǎn)還使板98旋轉(zhuǎn)，從而使鋸片夾具28的一 部分104保持在與鋸導(dǎo)桿20的第二端相鄰的位置，如圖10所示。將鋸片夾具28與鋸導(dǎo)桿20鎖定在一起的能力，消除了在第一實施方式 中對軌道輪組件44的需求，或者對在切割過程中產(chǎn)生將鋸片30保持在操作 位置的力的需求。在另一實施方式中，如圖11所示，鋸片夾具28通過滑動機(jī)構(gòu)56連接 于鋸導(dǎo)桿20，從而鋸片夾具28能夠沿平行于鋸導(dǎo)桿20的路徑滑動。如圖所 示，滑動機(jī)構(gòu)56具有滑動地容納鋸導(dǎo)桿20的一組孔58。但是，這些孔的數(shù) 目和形狀可以變化，而且可以想象，這些孔58可以由槽系統(tǒng)來代替，在該 槽系統(tǒng)中，從滑動機(jī)構(gòu)56延伸的脊部與嵌入鋸導(dǎo)桿20中的槽配合。鋸導(dǎo)桿20還包括一組凹口 60，或孔，如圖11所示。凹口60可以位于， 例如，鋸導(dǎo)桿20的兩端，或者該兩端之間的任意位置。凹口 60可以為圓形、 矩形或三角形的形狀，沒有任何限制。軸62部分地設(shè)置在滑動機(jī)構(gòu)56內(nèi)， 并設(shè)計為與鋸導(dǎo)桿20的凹口60配合。偏壓件64可以設(shè)置在軸62周圍，以 允許軸62與凹口 60保持配合。軸62的一端還可連接有拉鈕66。拉鈕66 還可延伸出殼體12的前部分22，穿過槽68，以使使用者能夠啟動滑動機(jī)構(gòu) 56。為了操作鋼絲鋸IO，將滑動機(jī)構(gòu)56和鋸片30從存放位置移動至操作位 置。在存放位置中，滑動機(jī)構(gòu)56與設(shè)置在鋸導(dǎo)桿20的上部分上的凹口 60 中的一個配合。在該位置中，鋸片30基本設(shè)置在殼體12的前部分22中， 如圖11中的虛線所示。通過將拉鈕66從鋸導(dǎo)桿20拉開，軸62從選擇的凹口 60回縮。 一旦軸62從選擇的凹口 60回縮，滑動機(jī)構(gòu)56相對于鋸導(dǎo)桿20 移動到使軸62與另一凹口 60對齊的位置。例如，使用者可以使軸62與位 于鋸導(dǎo)桿20的第二端26的凹口 60對齊。 一旦軸62與另一凹口 60基本對 齊，則軸62被松開，而且由偏壓件64產(chǎn)生的偏壓力使軸62的一部分與孔 60配合。在該位置中，鋸片30處于操作位置，如圖ll中的實線所示。
通過使滑動機(jī)構(gòu)56與位于鋸導(dǎo)桿20的第一端24和第二端26之間的中 間凹口 60中的一個相配合，能夠改變鋸片30的切割深度。
滑動機(jī)構(gòu)56還可以結(jié)合如圖12所示的閂鎖結(jié)構(gòu)，其中，滑動機(jī)構(gòu)56 可具有彈簧偏壓的閂銷，該閂銷108設(shè)計為與沿鋸導(dǎo)桿20設(shè)置的一組凹口 60相配合。在該結(jié)構(gòu)中，閂銷108的一部分下壓，以將閂銷108從某個凹口 60釋放，而且滑動機(jī)構(gòu)56沿著鋸導(dǎo)桿20移動，直到到達(dá)所需的方位。釋放 閂銷108，以允許閂銷108與另一凹口 60相互配合。
在另一實施方式中，如圖13所示，鋸導(dǎo)桿20可以圍繞縱向軸線A旋轉(zhuǎn)。 第一軸承70與鋸導(dǎo)桿20的第一端24連接，第二軸承72與鋸導(dǎo)桿20的第 二端26連接。第一軸承70和第二軸承72設(shè)置在殼體12的前部分22中， 并允許自由旋轉(zhuǎn)?？梢允褂脝蝹€軸承或細(xì)長的軸套來代替所述第一軸承70 和第二軸承72。
電機(jī)74與鋸導(dǎo)桿20相鄰，電機(jī)74具有輸出軸76。帶驅(qū)動裝置78與輸 出軸76連接。帶驅(qū)動裝置78還可與鋸導(dǎo)桿20的軸套可旋轉(zhuǎn)地連接。細(xì)長 件82也與軸套連接。作為選擇，輸出軸76可具有與圍繞鋸導(dǎo)桿20設(shè)置的 齒輪嚙合的外齒。開關(guān)88可以與電機(jī)74連通，該開關(guān)88允許電機(jī)74以順 時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
鋸導(dǎo)桿20的第二端26具有圍繞鋸導(dǎo)桿20的內(nèi)圓周表面的一組內(nèi)螺紋 84。螺紋84從鋸導(dǎo)桿20的第二端26向鋸導(dǎo)桿20的第一端24延伸。該組 內(nèi)螺紋84與圍繞鋸片夾具28的外圓周表面的一組外螺紋86螺紋配合，或者作為選擇，與鋸片30的一組外螺紋配合。塌片夾具28和鋸片30相對于 鋸導(dǎo)桿20可旋轉(zhuǎn)地安裝在一起。作為選擇，鋸片夾具28可具有銷部件，該銷部件設(shè)計為與沿鋸導(dǎo)桿20 設(shè)置的槽配合，其中，該槽從鋸導(dǎo)桿20的第二端26向鋸導(dǎo)桿20的第一端 24延伸，其中，該槽的延伸路徑沿相對于縱向軸線A平行和不平行的方向 延伸。為了操作鋼絲鋸IO，使鋸導(dǎo)桿20手動或機(jī)械地旋轉(zhuǎn)，以允許鋸片夾具 28和鋸片30從鋸導(dǎo)桿20的第二端26延伸。鋸導(dǎo)桿20的旋轉(zhuǎn)允許鋸導(dǎo)桿 20的內(nèi)圓周表面的螺紋84和鋸片夾具28的外圓周表面的螺紋86使鋸片夾 具28和鋸片30延伸。鋸導(dǎo)桿20的旋轉(zhuǎn)直到鋸片30從鋸導(dǎo)桿20的第二端 26伸出為止，則鋸片30位于操作位置。在該位置，或之間的任意位置，使用者可以操作鋼絲鋸IO。如果使用者 想要減少切割深度，使用者可以選擇不使鋸片30從鋸導(dǎo)桿20的第二端26 中完全延伸出。當(dāng)使用者決定將鋸片30存放在存放位置時，使用者再使鋸導(dǎo)桿20旋轉(zhuǎn)， 但這一次使鋸導(dǎo)桿20以與鋸片30伸出時相反的方向旋轉(zhuǎn)。在鋸導(dǎo)桿20的 旋轉(zhuǎn)過程中，鋸片夾具28和鋸片30可以靜止不動。鋸導(dǎo)桿20的旋轉(zhuǎn)允許 鋸導(dǎo)桿20的內(nèi)螺紋84與鋸片夾具28的外螺紋86配合(take up)。如果需 要，鋸導(dǎo)桿20可具有外螺紋，而鋸片夾具28可具有對應(yīng)的內(nèi)螺紋。在該結(jié) 構(gòu)中，鋸片夾具28的延伸和回縮以基本相同的方式進(jìn)行。在切割過程中，細(xì)長件82允許帶驅(qū)動裝置78保持與鋸導(dǎo)桿20的接觸。 另外，軸套80與鋸片夾具28可往復(fù)運動地連接，從而在鋸導(dǎo)桿20往復(fù)運 動時，允許軸套和帶驅(qū)動裝置78與鋸導(dǎo)桿20保持可旋轉(zhuǎn)的接觸。作為選擇， 帶驅(qū)動裝置78可以設(shè)置為使帶驅(qū)動裝置78的一部分延伸出殼體12的前部 分22，如圖14所示。在該實施方式中，可以手動啟動帶驅(qū)動裝置78，以使鋸導(dǎo)桿20旋轉(zhuǎn)。
雖然在附圖和上述說明書中對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)地圖示和描述，但其應(yīng) 視為描述性的且不對本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行限定。應(yīng)該理解的是，僅圖示和描述 了典型的實施方式，且不以任何方式對本發(fā)明的范圍加以限定。能夠明白的 是，這里所描述的任何特征可以用于任何實施方式。描述的實施方式并不排 除這里沒有描述的其他實施方式或其他實施方式中的任意一個。因此，本發(fā) 明還具有包括上述描述性實施方式中的一個或多個的組合。在不脫離本發(fā)明 范圍的前提下，可以對這里所述的本發(fā)明進(jìn)行修改和變化，而且因此，僅通 過附屬的權(quán)利要求來表示施加的這些限定。
權(quán)利要求
1.一種鋸，該鋸包括具有前部分的殼體；與所述殼體連接的底座；置于所述殼體內(nèi)的電機(jī)，該電機(jī)具有旋轉(zhuǎn)輸出軸；置于所述殼體的所述前部分內(nèi)的鋸導(dǎo)桿，該鋸導(dǎo)桿具有限定縱向軸線的第一端和第二端，所述鋸導(dǎo)桿與所述輸出軸連接；與所述鋸導(dǎo)桿的所述第二端連接的鋸片夾具；以及與所述鋸片夾具連接的鋸片，該鋸片能夠選擇性地在存放位置和操作位置之間移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸，其中，在所述操作位置，所述鋸片與所 述縱向軸線基本平行，而且在所述存放位置，所述鋸片與所述縱向軸線基本 不平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸，其中，當(dāng)所述鋸片位于所述存放位置時， 所述鋸片位于所述底座的一部分中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸，該鋸還包括偏壓件，該偏壓件與所述鋸 片夾具連接，以將所述鋸片朝向所述底座偏壓。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋸，該鋸還包括保持臂，該保持臂通過臨近 所述鋸片的第一端與所述殼體樞軸連接，所述保持臂具有與所述鋸片的所述 存放位置和操作位置對應(yīng)的第一位置和第二位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋸，該鋸還包括具有第一端和第二端的軸，所述第一端包括與所述保持臂配合的凸輪部分，所述第二端包括使所述保持 臂樞轉(zhuǎn)的選擇器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋸，該鋸還包括用于將所述鋸片鎖定于存放 位置和操作位置之一的鎖止機(jī)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋸，其中，當(dāng)所述鋸片位于所述存放位置時， 所述鋸片位于所述殼體的所述前部分中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋸，該鋸還包括偏壓件，該偏壓件將所述鋸 片朝向所述操作位置偏壓。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋸，該鋸還包括鎖止機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述鋸片位于 所述存放位置時，所述鎖止機(jī)構(gòu)將所述鋸片保持在所述殼體的所述前部分 中。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的鋸，其中，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括具有第一面 和第二面的夾具，其中，所述鋸片適于夾在所述第一面和第二面之間。
12. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋸，其中，所述鋸片夾具與所述鋸導(dǎo)桿滑動 地連接。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的鋸，該鋸還包括具有第一部分和第二部分 的滑動機(jī)構(gòu)，其中，所述第一部分與所述鋸片夾具配合，所述第二部分與所 述鋸導(dǎo)桿滑動地配合。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的鋸，其中，所述滑動機(jī)構(gòu)還包括與所述鋸 導(dǎo)桿滑動地配合的銷。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的鋸，該鋸還至少包括沿所述鋸導(dǎo)桿設(shè)置的 第一凹口和第二凹口，每個凹口設(shè)置用于與所述銷的一部分配合，從而當(dāng)所 述銷與所述第一凹口配合時，所述鋸片位于所述存放位置并基本置于所述殼 體的所述前部分中，而且當(dāng)所述銷與所述第二凹口配合時，所述鋸片位于所 述操作位置并基本置于所述殼體的所述前部分的下方。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的鋸，該鋸還包括將所述銷朝向所述鋸導(dǎo)桿 偏壓的偏壓件。
17. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋸，其中，所述鋸導(dǎo)桿設(shè)計用于容納所述鋸 片，從而在所述操作位置中，所述鋸片至少部分地從所述鋸導(dǎo)桿的第二端延 伸，而且當(dāng)位于所述存放位置時，所述鋸片位于所述鋸導(dǎo)桿中。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的鋸，其中，所述鋸片夾具還包括第一端和 第二端，其中所述第一端具有螺紋部分并與所述鋸導(dǎo)桿螺紋配合，所述第二 端設(shè)計為與所述鋸片連接，從而所述鋸導(dǎo)桿沿第一方向的旋轉(zhuǎn)使所述鋸導(dǎo)桿 第二端內(nèi)的鋸片回縮至存放位置，而且所述鋸導(dǎo)桿沿所述第二方向的旋轉(zhuǎn)使 所述鋸片夾具和鋸片從所述鋸導(dǎo)桿的第二端伸出至所述操作位置。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的鋸，該鋸還包括與所述鋸導(dǎo)桿連接的電機(jī)， 從而所述電機(jī)使所述鋸導(dǎo)桿沿所述第一方向或第二方向圍繞所述鋸導(dǎo)桿的 所述縱向軸線旋轉(zhuǎn)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的鋸，該鋸還包括與所述鋸導(dǎo)桿連接的電機(jī)， 從而所述電機(jī)使所述鋸導(dǎo)桿圍繞所述鋸導(dǎo)桿的所述縱向軸線旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種用于如鋼絲鋸的鋸的可存放的鋸片。該鋸片具有存放位置和操作位置。在存放位置，所述鋸片置于所述殼體中，在操作位置，所述鋸片位于切割位置。無論在操作位置還是在存放位置，所述鋸片均與所述鋼絲鋸連接。
文檔編號B23D51/08GK101406971SQ200810126300
公開日2009年4月15日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者D·拉松, 何志康, 陳嘉麒 申請人:創(chuàng)科實業(yè)有限公司