專(zhuān)利名稱(chēng)：折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及 開(kāi)槽機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及折彎?rùn)C(jī)與開(kāi)槽裝置為一體的機(jī)械技 術(shù)領(lǐng)域；具體涉及折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，折彎?rùn)C(jī)與開(kāi)槽機(jī)是兩種用途不同、各自功能單一 的兩臺(tái)機(jī)械設(shè)備，在使用過(guò)程中，工件經(jīng)過(guò)折彎以后，如果需要 開(kāi)槽，再將工件轉(zhuǎn)移到開(kāi)槽機(jī)上實(shí)施開(kāi)槽加工，這種現(xiàn)狀存在著 設(shè)備投資大、工序操作繁瑣、工序間的轉(zhuǎn)移時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)速度慢、 生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品成本高……等諸多不足、缺陷與弊端?；谏?請(qǐng)人的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和從事本行業(yè)工作的多年經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)事業(yè)精益 求精的不懈追求，以"滑軌及滑塊與折彎?rùn)C(jī)有機(jī)結(jié)合"關(guān)鍵技術(shù)， 提供了 "折彎?rùn)C(jī)與開(kāi)槽機(jī)為一體"的新設(shè)備，所以說(shuō)，本發(fā)明就 是在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)上述巳有公知技術(shù)和 現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，為克服和解決已有公知技術(shù)的諸多不足、缺陷與弊 端及改變落后狀況而研制成功的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是以"滑軌及滑塊與折彎?rùn)C(jī)有機(jī)結(jié)合"關(guān)鍵技 術(shù)，提供了 "折彎?rùn)C(jī)與開(kāi)槽機(jī)為一體"的新設(shè)備，其折彎?rùn)C(jī)原滑板與延長(zhǎng)板、延長(zhǎng)板與水平軌及齒條均固定連接，水平軌與平滑 塊水平滑動(dòng)活連接，平移板的左板面與水平軌、平移板右板面的 上端面與螺桿座、平移才反右^1面的下端面與垂直軌均固定連4妄， 螺桿座與螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)活連接并由螺桿壓蓋限位固定連接，螺桿與螺 母螺紋連接，螺桿的上端一側(cè)與手柄固定連接，螺母與垂移板左 板面的上端面、垂移板左板面的下端段與垂滑塊均固定連接，垂 滑塊與垂直軌垂直滑動(dòng)活連接，垂移板右板面的下端面與直角板 的垂直板、直角板的水平板與連接板、連接板與鋸電機(jī)、鋸電機(jī) 的電機(jī)軸與鋸片均固定連接，平移板右板面的下端段與電機(jī)板、 電機(jī)板與電機(jī)、電機(jī)的電機(jī)軸與主齒輪均固定連接，主齒輪與從 齒輪咬合活連接，從齒輪的齒輪軸與平移板通過(guò)軸承活連接，從 齒輪的齒輪軸端頭與齒輪緊密配合連接，齒輪與齒條咬合活連 接，延長(zhǎng)板與原折彎?rùn)C(jī)滑板固定連接。
通過(guò)本發(fā)明達(dá)到的目的是以"滑軌及滑塊與折彎?rùn)C(jī)有機(jī)結(jié) 合"關(guān)鍵技術(shù)，提供了 "折彎?rùn)C(jī)與開(kāi)槽機(jī)為一體"的新設(shè)備，克 服和解決已有公知技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷與弊端，使其結(jié) 構(gòu)科學(xué)合理而簡(jiǎn)單實(shí)用、 一機(jī)兩用而設(shè)備投資小、工序操作簡(jiǎn)單
而連續(xù)完成、工序間的轉(zhuǎn)移時(shí)間短、生產(chǎn)速度快而生產(chǎn)效率高、 產(chǎn)品成本低而綜合效益好、效果穩(wěn)定可靠而利于廣泛推廣應(yīng)用。 本發(fā)明可達(dá)到預(yù)期目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為 所述的折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，主要由延長(zhǎng)板、水平軌、齒條、平移板、平滑塊、垂直軌、螺桿座、螺桿、手柄、螺母、垂移板、 垂滑塊、直角板、連接板、鋸電機(jī)、鋸片、電機(jī)板、電機(jī)、主齒
輪、從齒輪、齒輪、原折彎?rùn)C(jī)滑板構(gòu)成；
所述折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，其折彎?rùn)C(jī)原滑板與延長(zhǎng)板、延長(zhǎng) 板與水平軌及齒條均固定連接，其水平軌與平滑塊水平滑動(dòng)活連 接，其平移板的左板面與水平軌、平移板右板面的上端面與螺桿 座、平移板右板面的下端面與垂直軌均固定連接，其螺桿座與螺 桿轉(zhuǎn)動(dòng)活連接并由螺桿壓蓋限位固定連接，其螺桿與螺母螺紋連 接，其螺桿的上端一側(cè)與手柄固定連接，其螺母與垂移板左板面 的上端面、垂移4反左板面的下端段與垂滑塊均固定連接，其垂滑 塊與垂直軌垂直滑動(dòng)活連接，其垂移板右板面的下端面與直角板 的垂直板、直角板的水平板與連接板、連接板與鋸電機(jī)、鋸電機(jī) 的電機(jī)軸與鋸片均固定連接，其平移板右板面的下端段與電機(jī) 板、電機(jī)板與電機(jī)、電機(jī)的電機(jī)軸與主齒輪均固定連接，其主齒 輪與從齒輪咬合活連接，其從齒輪的齒輪軸與平移板通過(guò)軸承活 連接，其從齒輪的齒輪軸端頭與齒輪緊密配合連接，其齒輪與齒 條咬合活連接，其延長(zhǎng)板與原折彎?rùn)C(jī)滑板固定連接。
所述的折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，所述延長(zhǎng)板為槽鋼板狀結(jié)構(gòu)， 所述水平軌、垂直軌均為直線(xiàn)導(dǎo)軌狀結(jié)構(gòu)，所述齒條為直線(xiàn)形齒 條狀結(jié)構(gòu)，所述平移板為設(shè)置有軸承孔的板狀結(jié)構(gòu)，所述平滑塊、 垂滑塊均為設(shè)置有滑槽的塊狀結(jié)構(gòu)，所述螺桿座為"&置有螺桿孔 的塊狀結(jié)構(gòu)，所述螺桿為通用的已有技術(shù)螺桿狀結(jié)構(gòu)，所述手柄為手柄狀結(jié)構(gòu)，所述螺母為通用的已有技術(shù)螺母狀結(jié)構(gòu)，所述垂 移板為設(shè)置有長(zhǎng)方孔的板狀結(jié)構(gòu)，所述直角板為直角板狀結(jié)構(gòu)， 所述連接板、電機(jī)板均為板狀結(jié)構(gòu)，所述鋸電機(jī)為市場(chǎng)購(gòu)置而通 用的已有技術(shù)高速電機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述鋸片為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的已 有技術(shù)鋸片狀結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的已有技術(shù)步進(jìn) 電機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述主齒輪、從齒輪、齒輪均為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的 已有技術(shù)齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述原折彎?rùn)C(jī)滑板為板狀結(jié)構(gòu)。
所述的折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，所述水平軌、垂直軌均各有兩
條。所述平滑塊、垂滑塊均各為4-10塊。
本發(fā)明的工作原理及工作過(guò)程是本發(fā)明的延長(zhǎng)板與原折彎 機(jī)滑板固定連接，從而使原有的折彎功能與新開(kāi)發(fā)的開(kāi)槽功能有 機(jī)的結(jié)合為一體。本發(fā)明的工作原理及工作過(guò)程是對(duì)鋸片下面的 工件實(shí)施開(kāi)槽；在對(duì)工件實(shí)施開(kāi)槽時(shí)，與折彎?rùn)C(jī)的滑板連接在一 起的延長(zhǎng)板始終是不動(dòng)的、所以連接在延長(zhǎng)板上的齒條也是不動(dòng) 的；通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪帶動(dòng)從齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)， 經(jīng)過(guò)減速的從齒輪軸端上安裝的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條嚙合，由 于齒條是不動(dòng)的、又由于齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪在傳動(dòng)并與齒條的嚙 合中、便帶動(dòng)連接在平移板上的平滑快沿著固定在延長(zhǎng)板上的水 平軌作水平滑行，從而便帶動(dòng)高速電機(jī)、高速電機(jī)帶動(dòng)鋸片均作
水平滑行，正因?yàn)殇徠乃交校阃瓿蓪?duì)鋸片下面工件實(shí)施 的開(kāi)槽以及開(kāi)槽長(zhǎng)度的加工與控制；螺桿座是固定在平移板上 的，通過(guò)手柄可使螺桿在螺桿座中轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，便帶動(dòng)螺母沿螺桿上下作垂直運(yùn)動(dòng)，螺母與垂移板是固定在一起的、 垂移板與垂滑塊是固定在一起的、平移板與垂直軌是固定在一起 的，由于螺母沿螺桿的上下垂直運(yùn)動(dòng)，便使得垂滑塊沿著垂直軌 同樣作上下垂直運(yùn)動(dòng)、同時(shí)通過(guò)直角板及連接壽反而固定在垂移板 上的高速電機(jī)帶動(dòng)鋸片作上下垂直運(yùn)動(dòng)，正由于鋸片的上下垂直 運(yùn)動(dòng)，便完成對(duì)鋸片下面工件實(shí)施的開(kāi)槽以及開(kāi)槽深度的加工與
控制；以上所述，便在同一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)上極其快捷而順便的完成了 對(duì)工件開(kāi)槽長(zhǎng)度與深度的加工作業(yè)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理而簡(jiǎn)單 實(shí)用、 一機(jī)兩用而設(shè)備投資小、工序操作簡(jiǎn)單而連續(xù)完成、工序 間的轉(zhuǎn)移時(shí)間短、生產(chǎn)速度快而生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品成本低而綜合 效益好、效果穩(wěn)定可靠而利于廣泛推廣應(yīng)用。
由于采用了本發(fā)明所提供的技術(shù)方案；由于本發(fā)明的工作原
理及工作過(guò)程所述；使得本發(fā)明與已有的公知技術(shù)相比，從而獲 得了如下有益效果
1、 由于本發(fā)明設(shè)置有延長(zhǎng)板，該延長(zhǎng)板為折彎?rùn)C(jī)的延長(zhǎng)板， 從而獲得了在折彎?rùn)C(jī)上設(shè)置開(kāi)槽裝置、使折彎?rùn)C(jī)與開(kāi)槽裝置有機(jī) 結(jié)合為一體的有益效果。
2、 由于本發(fā)明設(shè)置有平移板、水平軌、平滑塊、齒條、齒 輪，以及該所述各部件的有機(jī)連接與結(jié)合，從而獲得了可使開(kāi)槽 裝置水平移動(dòng)、對(duì)工件實(shí)施開(kāi)槽長(zhǎng)度控制的有益效果。
3、 由于本發(fā)明設(shè)置有垂移板、垂直軌、垂滑塊、螺桿座、 螺桿、手柄、螺母，以及該所述各部件的有機(jī)連接與結(jié)合，從而獲得了可使開(kāi)槽裝置垂直移動(dòng)、對(duì)工件實(shí)施開(kāi)槽深度控制的有益
效果o
4、 由于本發(fā)明設(shè)置有鋸電機(jī)與鋸片，從而獲得了可對(duì)工件 實(shí)施開(kāi)槽的有益效果。
5、 由于本發(fā)明設(shè)置有主齒輪、從齒輪以及他們之間的嚙合 連接，從而獲得了根據(jù)設(shè)計(jì)而實(shí)施傳動(dòng)與變速的有益效果。
6、 由于本發(fā)明設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)、高速鋸電機(jī)，從而獲得了 傳動(dòng)的動(dòng)力與開(kāi)槽動(dòng)力的有益效果。
7、 由于本發(fā)明采用了以"滑軌及滑塊與折彎?rùn)C(jī)有機(jī)結(jié)合" 關(guān)鍵技術(shù)，從而獲得了提供"折彎?rùn)C(jī)與開(kāi)槽機(jī)為一體"新設(shè)備的 有益效果。
8、 由于本發(fā)明的以上各條所述，從而獲得了結(jié)構(gòu)科學(xué)合理 而簡(jiǎn)單實(shí)用、 一機(jī)兩用而設(shè)備投資小、工序操作簡(jiǎn)單而連續(xù)完成、 工序間的轉(zhuǎn)移時(shí)間短、生產(chǎn)速度快而生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品成本低而 綜合效益好、效果穩(wěn)定可靠而利于推廣應(yīng)用等有益效果。
9、 由于本發(fā)明的以上各條所述，從而獲得了克服和解決已 有公知技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷與弊端的有益效果。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的主視剖面示意圖。 圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的俯視示意圖。 圖中的標(biāo)號(hào)1、延長(zhǎng)板，2、水平軌，3、齒條，4、平移板， 5、平滑塊，6、垂直軌，7、螺桿座，8、螺桿，9、手柄，10、螺母，11、垂移板，12、垂滑塊，13、直角板，14、連接板，15、 鋸電機(jī)，16、鋸片，17、電機(jī)板，18、電機(jī)，19、主齒輪，20、 從齒輪，21、齒輪，22、原折彎才幾滑并反。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。正如說(shuō)明書(shū)附 圖所示
一種折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，主要由延長(zhǎng)板l、水平軌2、齒 條3、平移板4、平滑塊5、垂直軌6、螺桿座7、螺桿8、手柄 9、螺母IO、垂移板ll、垂滑塊12、直角板13、連接板14、鋸 電機(jī)15、鋸片16、電才;t4反17、電才幾18、主齒4侖19、 /人齒輪20、 齒輪21、原折彎?rùn)C(jī)滑板22構(gòu)成；
所述折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，其折彎?rùn)C(jī)原滑板與延長(zhǎng)板l、延 長(zhǎng)板1與水平軌2及齒條3均固定連接，其水平軌2與平滑塊5 水平滑動(dòng)活連接，其平移板4的左板面與水平軌2、平移板4右 板面的上端面與螺桿座7、平移板4右板面的下端面與垂直軌6 均固定連接，其螺桿座7與螺桿8轉(zhuǎn)動(dòng)活連接并由螺桿壓蓋限位 固定連接，其螺桿8與螺母10螺紋連接，其螺桿8的上端一側(cè) 與手柄9固定連接，其螺母10與垂移板11左板面的上端面、垂 移板11左板面的下端段與垂滑塊12均固定連接，其垂滑塊12 與垂直軌6垂直滑動(dòng)活連接，其垂移板11右板面的下端面與直 角板13的垂直板、直角板13的水平板與連接板14、連接板14 與鋸電機(jī)15、鋸電機(jī)15的電機(jī)軸與鋸片16均固定連接，其平移板4右板面的下端段與電機(jī)板17、電機(jī)板17與電機(jī)18、電機(jī) 18的電機(jī)軸與主齒輪19均固定連接，其主齒輪19與從齒輪20 咬合活連接，其從齒輪20的齒輪軸與平移板4通過(guò)軸承活連接， 其從齒輪20的齒輪軸端頭與齒輪21緊密配合連接，其齒輪21 與齒條3咬合活連接，其延長(zhǎng)板1與原折彎?rùn)C(jī)滑板22固定連接。 所述的折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，所述延長(zhǎng)板1為槽鋼板狀結(jié) 構(gòu)，所述水平軌2、垂直軌6均為直線(xiàn)導(dǎo)軌狀結(jié)構(gòu)，所述齒條3 為直線(xiàn)形齒條狀結(jié)構(gòu)，所述平移板4為設(shè)置有軸承孔的板狀結(jié) 構(gòu)，所述平滑塊5、垂滑塊12均為設(shè)置有滑槽的塊狀結(jié)構(gòu)，所 述螺桿座7為設(shè)置有螺桿孔的塊狀結(jié)構(gòu)，所述螺桿8為通用的已 有技術(shù)螺桿狀結(jié)構(gòu)，所述手柄9為手柄狀結(jié)構(gòu)，所述螺母10為 通用的已有技術(shù)螺母狀結(jié)構(gòu)，所述垂移板11為設(shè)置有長(zhǎng)方孔的 板狀結(jié)構(gòu)，所述直角板13為直角板狀結(jié)構(gòu)，所述連接板14、電 機(jī)板17均為板狀結(jié)構(gòu)，所述鋸電機(jī)15為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的已有 技術(shù)高速電機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述鋸片16為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的已有技 術(shù)鋸片狀結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)18為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的已有技術(shù)步進(jìn) 電機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述主齒輪19、從齒輪20、齒輪21均為市場(chǎng)購(gòu)置 而通用的已有技術(shù)齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述原折彎?rùn)C(jī)滑板22為板狀結(jié) 構(gòu)。
所述的折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，所述水平軌2、垂直軌6均各 有兩條。所述平滑塊5、垂滑塊12均各為4-IO塊。
在上述的具體實(shí)施過(guò)程中對(duì)所述平滑塊5、垂滑塊12均分別以4、 6、 8、 IO塊進(jìn)行了實(shí)施；均獲得了預(yù)期的良好效果。
本發(fā)明實(shí)施完畢后，進(jìn)行了考核行試驗(yàn)，經(jīng)考核試驗(yàn)，獲得 了預(yù)期的良好效果。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作 任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說(shuō)明書(shū)附 圖所示和以上所述，而順暢地實(shí)施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專(zhuān)業(yè) 的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以上所 揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化， 均為本發(fā)明的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以 上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于 本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，其特征在于主要由延長(zhǎng)板(1)、水平軌(2)、齒條(3)、平移板(4)、平滑塊(5)、垂直軌(6)、螺桿座(7)、螺桿(8)、手柄(9)、螺母(10)、垂移板(11)、垂滑塊(12)、直角板(13)、連接板(14)、鋸電機(jī)(15)、鋸片(16)、電機(jī)板(17)、電機(jī)(18)、主齒輪(19)、從齒輪(20)、齒輪(21)、原折彎?rùn)C(jī)滑板(22)構(gòu)成；所述折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，其折彎?rùn)C(jī)原滑板與延長(zhǎng)板(1)、延長(zhǎng)板(1)與水平軌(2)及齒條(3)均固定連接，其水平軌(2)與平滑塊(5)水平滑動(dòng)活連接，其平移板(4)的左板面與水平軌(2)、平移板(4)右板面的上端面與螺桿座(7)、平移板(4)右板面的下端面與垂直軌(6)均固定連接，其螺桿座(7)與螺桿(8)轉(zhuǎn)動(dòng)活連接并由螺桿壓蓋限位固定連接，其螺桿(8)與螺母(10)螺紋連接，其螺桿(8)的上端一側(cè)與手柄(9)固定連接，其螺母(10)與垂移板(11)左板面的上端面、垂移板(11)左板面的下端段與垂滑塊(12)均固定連接，其垂滑塊(12)與垂直軌(6)垂直滑動(dòng)活連接，其垂移板(11)右板面的下端面與直角板(13)的垂直板、直角板(13)的水平板與連接板(14)、連接板(14)與鋸電機(jī)(15)、鋸電機(jī)(15)的電機(jī)軸與鋸片(16)均固定連接，其平移板(4)右板面的下端段與電機(jī)板(17)、電機(jī)板(17)與電機(jī)(18)、電機(jī)(18)的電機(jī)軸與主齒輪(19)均固定連接，其主齒輪(19)與從齒輪(20)咬合活連接，其從齒輪(20)的齒輪軸與平移板(4)通過(guò)軸承活連接，其從齒輪(20)的齒輪軸端頭與齒輪(21)緊密配合連接，其齒輪(21)與齒條(3)咬合活連接，其延長(zhǎng)板(1)與原折彎?rùn)C(jī)滑板(22)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，其特征在 于所述延長(zhǎng)板(1)為槽鋼板狀結(jié)構(gòu)，所述水平軌(2)、垂直 軌(6)均為直線(xiàn)導(dǎo)軌狀結(jié)構(gòu)，所述齒條(3)為直線(xiàn)形齒條狀結(jié) 構(gòu)，所述平移^！ (4)為設(shè)置有軸承孔的板狀結(jié)構(gòu)，所述平滑塊(5 )、垂滑塊(12 )均為設(shè)置有滑槽的塊狀結(jié)構(gòu)，所述螺桿座(7 ) 為設(shè)置有螺桿孔的塊狀結(jié)構(gòu)，所述螺桿(8)為通用的已有技術(shù) 螺桿狀結(jié)構(gòu)，所述手柄(9)為手柄狀結(jié)構(gòu)，所述螺母(10)為 通用的已有技術(shù)螺母狀結(jié)構(gòu)，所述垂移板(11)為設(shè)置有長(zhǎng)方孔 的板狀結(jié)構(gòu)，所述直角板(13 )為直角板狀結(jié)構(gòu)，所述連接板(14 )、 電機(jī)板(17 )均為才反狀結(jié)構(gòu)，所述鋸電機(jī)(15 )為市場(chǎng)購(gòu)置而通 用的已有技術(shù)高速電機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述鋸片(16)為市場(chǎng)購(gòu)置而通 用的已有技術(shù)鋸片狀結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)(18)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的 已有技術(shù)步進(jìn)電機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述主齒輪(19)、從齒輪(20)、齒 輪(21)均為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的已有技術(shù)齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述原折 彎?rùn)C(jī)滑板(22)為板狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置，其特征在 于所述水平軌(2 )、垂直軌(6 )均各有兩條。所述平滑塊(5 )、 垂滑塊(12)均各為4-10塊。 '
全文摘要
本發(fā)明折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。以滑軌及滑塊與折彎?rùn)C(jī)有機(jī)結(jié)合技術(shù)關(guān)鍵而使折彎與開(kāi)槽一機(jī)化；折彎?rùn)C(jī)原滑板與延長(zhǎng)板、延長(zhǎng)板與水平軌及齒條固定，水平軌與平滑塊活連接，平移板與水平軌及螺桿座及垂直軌均固定，螺桿座與螺桿活連接并由螺桿壓蓋限位固定，螺桿與螺母螺紋連接，螺桿與手柄固定，螺母與垂移板、垂移板與垂滑塊固定，垂滑塊與垂直軌活連接，垂移板與直角板、直角板與連接板、連接板與鋸電機(jī)、鋸電機(jī)與鋸片固定，平移板與電機(jī)板、電機(jī)板與電機(jī)、電機(jī)與主齒輪固定，主齒輪與從齒輪咬合，從齒輪軸與平移板由軸承活連接，從齒輪軸與齒輪配合，齒輪與齒條咬合。用于對(duì)工件開(kāi)槽。一機(jī)兩用效率高且成本低而利推廣。
文檔編號(hào)B23P23/00GK101301722SQ20081012916
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者蔣彩峰 申請(qǐng)人:蔣彩峰